Automatische horizontale Etikettiermaschine AD-F220 mit Förderband. Die Etikettiermaschine ist ideal zum Aufkleben von Etiketten und Aufklebern auf Tüten, Verpackungen und Beutel, z.B.: Popcorn, Chips, Trockenfrüchte, Gewürze, Mehle, Tiernahrung, Granulatmischungen usw. Die Etikettiermaschine kann auch zum Aufkleben von Aufklebern und Etiketten auf Schachteln und Kartons mit einer flachen, glatten Oberfläche verwendet werden. die Etikettiermaschine ist so konzipiert, dass sie sehr einfach und sicher zu bedienen ist, ohne langwieriges Einrichten und Einstellen. Legen Sie einfach eine Rolle Etiketten in die Maschine ein und führen Sie sie dann auf den Etikettentrenner, der die Etiketten automatisch vom Trägermaterial abzieht und auf die Verpackung aufbringt. Nach dem Aufbringen wird der Aufkleber mit einer weichen Walze gepresst und geglättet, um ein perfektes Ergebnis mit einem professionellen Aussehen zu erzielen. Etiketten mit einer maximalen Breite von 110 mm werden über eine Vertiefung mit einem Durchmesser von 36 mm in den Etikettendrucker eingezogen , der Etikettenhalter kann eine Rolle mit Etiketten mit einem Außendurchmesser von bis zu 300 mm aufnehmen. Die Etiketten werden dann über Sensoren und Führungsrollen zu einer Trennplatte geführt, die das Etikett vom Trägermaterial trennt und auf die Verpackung überträgt. Die zu etikettierenden Verpackungen/Produkte werden am Anfang eines 110 cm langen Förderbands eingelegt, auf dem sie dann durch die gesamte Einheit bis zum Ende der Etikettiermaschine laufen. Die Verpackungen werden auf ihrem Weg durch die Maschine von einem optischen Sensor erfasst, dann wird das Etikett darauf angebracht, das dann mit einer weichen Rolle angedrückt wird, um das Etikett fest an seinem Platz zu halten. Die maximale Breite der Verpackung ist durch die Breite des Förderers auf 145 mm begrenzt, und die maximale Höhe kann bis zu 80 mm betragen (max. mit der Etikettiermaschine können Etiketten bis zu einem maximalen Durchmesser von 110 mm (einschließlich des Trägermaterials) aufgebracht werden. Die Etiketten können verschiedene Formen haben, nicht nur die klassischen quadratischen Etiketten, die Maschine kann auch runde Etiketten und Etiketten verarbeiten, die in verschiedene Formen geschnitten sind. Die Maschine verfügt über ein Bedienfeld mit einem großen Farb-Touchscreen, auf dem die eingestellten Parameter der Maschine und ggf. die Anzahl der aufgebrachten Etiketten angezeigt werden; zusätzlich zum Display befindet sich an der Maschine ein Steuerrad zur Korrektur der Geschwindigkeit der gesamten Maschine. Die Maschine ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, sie ist sehr robust und stabil, nach der Grundeinstellung ist die Bedienung sehr einfach, man muss sie praktisch nur einschalten und mit dem Einlegen der Flaschen beginnen, den Rest erledigt die Etikettiermaschine selbst. Im Betrieb kann die Etikettiermaschine auf zwei Arten verwendet werden. 1) Die Maschine wird von 1-2 Personen bedient, die am Anfang des Bandes saubere Verpackungen einlegen und am Ende die etikettierten Verpackungen entnehmen. 2) Das Gerät wird in eine automatisierte Linie integriert und benötigt keinen Bediener. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie für die Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen ein. Nach vorheriger telefonischer Absprache ist es auch möglich, die Maschine persönlich in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu testen. Es ist ratsam, diese Tests wegen der Spaltabtastung zwischen den Etiketten durchzuführen. Das Etikett sollte am linken Rand keine durchsichtigen/transparenten Stellen in einer Breite von ca. 10 mm aufweisen - der Scanner würde die Maschine an diesen Stellen anhalten (durchsichtig). Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085  

Automatische Verpackungslinie DQL5545 mit Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 zum Einschrumpfen von Waren und Produkten Die automatische Verpackungslinie DQL5545 ist eine innovative Lösung für das effiziente Verpacken von Produkten in Polyolefin (POF)-Schrumpffolie vom Typ L - Semi-Sleeve. Dieses Verpackungsverfahren bildet eine Schutzschicht um das Produkt, die dessen Sicherheit und Schutz während der Lagerung und des Transports gewährleistet. Die Verpackung schützt die Ware vor Staub und Feuchtigkeit und bietet darüber hinaus eine Sicherheitsgarantie gegen unbefugtes Öffnen oder Manipulationen. Die intakte Folie auf der Verpackung garantiert die Originalität und Unversehrtheit des Produkts. Die Linie eignet sich für eine breite Palette von Produkten wie Elektronik, Spielzeug, Haushaltswaren, Textilien, Drogerieartikel, trockene Lebensmittel, Tierfutter und vieles mehr. Die Verpackungslinie ist ideal für Unternehmen, die eine effiziente und zuverlässige Möglichkeit suchen, eine breite Palette von Produkten zu verpacken. Beschreibung des Verpackungsprozesses: Der Bediener der Anlage legt die Waren auf ein Förderband, das sie mit Hilfe eines speziellen Mechanismus automatisch in die POF-Folie schiebt. Diese Folie wird dann mit drei Schweißnähten luftdicht verschlossen. Nach dem Einwickeln wird das Produkt über ein motorisiertes Band in den BS-4535-Schrumpftunnel befördert, wo die Folie gleichmäßig mit Heißluft geschrumpft wird und das Produkt fest umschließt. Das Ergebnis ist ein perfekt verpacktes Produkt, das vor äußeren Einflüssen und Manipulationen geschützt ist. Merkmale der POF-Folie: POF-Folie Typ L - Semi-Sleeve ist ein hochwertiges Schrumpffolienmaterial aus Polyolefin, ideal für die Verpackung von Produkten in der Lebensmittel-, Pharma- und Konsumgüterindustrie. Die Semi-Sleeve-Folie ist auf einer Seite offen, was ein einfaches Einlegen des Produkts und seinen sicheren Verschluss ermöglicht. Die Linie besteht aus zwei Geräten, nämlich der Verpackungsmaschine DQL5545 und dem Heißlufttunnel BS-4535 Die Verpackungsmaschine DQL5545 wird mit 230V/50Hz betrieben und hat eine Eingangsleistung von 1,5 kW. Für den Betrieb ist es notwendig, eine Druckluftversorgung vom Kompressor anzuschließen, der einige bewegliche Teile der Maschine, wie die Schweißbacken, antreibt. Die Maschine wird über ein intuitives Bedienfeld gesteuert, in dem sich 2 PID-Regler für die Einstellung der Temperatur der Schweißbacken und 2 Zeitregler für die Einstellung der Schweißzeit befinden. Die Maschine ist eine sehr robuste Ganzmetallkonstruktion. Dank der eingebauten Rollen und Feststellstützen kann die Maschine bequem im Raum bewegt, aber auch fest an einem Ort platziert werden. Der BS-4535 Tunnel istmit einem motorisierten Kettenband ausgestattet, das das verpackte Produkt automatisch in den Tunnel befördert. Für den Betrieb des Tunnels ist eine dreiphasige 400V/6,8 kW-Stromversorgung erforderlich. Im Inneren des Tunnels heizen Infrarotstrahler die Luft auf die gewünschte Temperatur auf, während Ventilatoren die heiße Luft gleichmäßig im Tunnel verteilen. Auf dem Bedienfeld befindet sich ein PID-Regler für die stufenlose Temperatureinstellung und ein Regler für die Bandgeschwindigkeit im Tunnel. Der Tunnel ist auf Metallfüßen montiert und kann in der Höhe feinjustiert werden. Nach der Ersteinrichtung läuft die Anlage vollautomatisch, so dass sich der Bediener nur noch auf das Einlegen des Produkts und den gelegentlichen Folienwechsel oder die gelegentliche Reinigung der Anlage konzentrieren muss. Für die Verpackung wird POF-Schrumpffolie mit einer Breite von 600-650 mm und einer Dicke von 15-25 μm verwendet. Die Maschine kann problemlos Folienrollen mit einer Länge von bis zu 1000 m aufnehmen, und der Innen- und Außendurchmesser der Rolle ist aufgrund der Positionierung der Folie nicht begrenzt. Die Wickelmaschine arbeitet ausschließlich mit 600-650 mm breiter Folie. Maximale Abmessungen des verpackten Produkts: 400x160x550mm (Breite x Höhe x Länge) Die Mindestgröße des verpackten Produkts hängt von der maximalen Schrumpfung der Folie ab (bis zu 50% der ursprünglichen Foliengröße) Die Verpackungsgeschwindigkeit hängt von der Produktgröße und der Einstellung der Tunnelgeschwindigkeit ab. Die Maschine kann etwa 200 Produkte pro Stunde verpacken. Gesamtabmessungen der Linie: 3300x1600x1150 mm (Breite x Höhe x Länge) Aufgrund der Größe kann dieses Produkt nicht verschickt werden und muss persönlich in Ostrava abgeholt werden. Aufgrund der höheren Temperatur, der die Produkte im Tunnel ausgesetzt sind, ist diese Art der Verpackung nicht für frische Lebensmittel wie Gemüse, Obst oder Fleisch oder für sehr temperaturempfindliche Produkte geeignet. Schwer entflammbare oder explosive Materialien und Stoffe dürfen ebenfalls nicht in die Verpackungslinie eingebracht werden. Wenn Sie Fragen haben oder eine praktische Vorführung der Verpackungslinie wünschen, wenden Sie sich bitte an uns. Unser technischer Service steht Ihnen gerne zur Verfügung. Wir bieten auch die Lieferung von Ersatzteilen und eine breite Palette von POF-Folien an, die für diese Verpackungslinie geeignet sind.

Automatisches Spende- und Abziehgerät für Selbstklebeetiketten und Etiketten X-130, das eine Rolle mit einer maximalen Breite von 130 mm und einem Durchmesser von 250 mm aufnehmen kann und Aufkleber, Selbstklebeetiketten und Etiketten von 5 mm bis 130 mm Breite in beliebiger Länge spendet. Der Etikettenzuführer wickelt den Aufkleber, das Etikett oder die Etikette automatisch ab und führt sie zu, wodurch der Aufkleber- und Etikettiervorgang viel einfacher und schneller wird. Das Einrichten der Maschine ist sehr einfach. Das Einzige, was eingestellt werden muss, ist die Länge des Aufklebers. Die Zuführung rollt dann die Aufkleber entsprechend dieser Länge ab und schält sie ab. Dabei werden die Aufkleber nicht vollständig abgezogen, sondern zu etwa 90 % von der Trägerfolie, der Rest bleibt auf der Trägerfolie haften, was eine Beschädigung der Klebefläche verhindert, z. B. bei Hologramm-Aufklebern mit VOID-Schicht (Garantiesiegel). Ein doppelter optischer Sensor sorgt für die exakte Verschiebung des Aufkleberstreifens, der eine automatische Abwicklungssequenz auslöst, wenn der äußerste linke Aufkleber entfernt wird. Die Trägerfolie selbst wird auf einen Dorn gewickelt, der aus drei Metallstäben besteht, zwischen die das Band geklemmt wird. Die Zuführung kann auch mehrere Aufkleber auf einmal (in einer Reihe) ausgeben, was nur von der Zusammensetzung der Aufkleber oder Etiketten auf der Trägerfolie abhängt. Nur die Länge des Aufklebers ist wichtig und muss eingestellt werden. Der zuletzt entfernte Aufkleber (links) legt den Sensor frei und der nächste Stapel wird aufgetragen. Der Klebebandabroller enthält auch einen Sequenzzähler; wird eine Rolle mit mehreren Aufklebern pro Zeile verwendet, muss dieser mit der Anzahl der Aufkleber pro Zeile multipliziert werden. Das Gerät ist aus einer robusten Metallkonstruktion (Skelett), ideal für die industrielle Produktion, und eignet sich besonders für das Aufkleben einer großen Anzahl von Aufklebern desselben Typs, z.B. Pakete (zerbrechlich, Nachnahme, Priorität,...) oder Aufkleber mit Seriennummer, Aufkleben von Garantiesiegeln, Hologramm-Aufkleber.

Handklemm-Folienschweißgerät mit Schweißlänge 30cm FKR-300 zum Schweißen von groben Folien mit Metallschicht, insbesondere Lebensmittelfolien, Zellophanfolien, fertige LDPE-Beutel, Säcke, aber es kann auch für andere Materialien - PVC, PP, PA - verwendet werden. Auch geeignet für Taschen mit seitlicher Ablage zur Aufbewahrung von geröstetem Kaffee oder losem Tee. Die Schweißbalken der Zange werden durch eine Dauerheizung erhitzt, das Schweißen selbst erfolgt nur durch Drücken des Griffs. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 12 mm. Beim Schweißen muss die gewünschte Temperatur mit einem Thermostat von 1 - 8 eingestellt werden. Die Temperatur muss der Dicke und dem Material der zu verschweißenden Folien entsprechen. Ebenso muss die Schließzeit der Backen an die zu verschweißende Folie angepasst werden, um ein Überschmelzen zu vermeiden. Der Temperaturregler verfügt außerdem über zwei Anzeige-LEDs, die den Anschluss an das Stromnetz und die Erwärmung der Schweißbänder anzeigen. Das Zangenschweißgerät hat teflonbeschichtete Backen, die sich leicht von Kunststoffresten reinigen lassen. Die Klemmbacken des Schweißgeräts sind wie die Wellen geformt, die Sie z. B. von Lebensmittelverpackungen kennen - siehe Abbildung. Diese Schweißnahtform führt zu einer wirklich luft- und wasserdichten, unzerbrechlichen Schweißnaht, die nur durch Abscheren oder mit brachialer Gewalt geöffnet werden kann. Diese Schweißmaschine ist eine der wenigen, die in der Lage ist, neben den klassischen 0-förmigen Tunneln (Sleeves) auch andere Folienformen zu verschweißen - zum Beispiel einen Tunnel mit gefalteten Seiten (X-förmig) - die meisten Lebensmittelverpackungen haben diese Art von Schweißnaht. Sehr gut geeignet z.B. zum Verschweißen von Kaffee oder losen Teebeuteln. Dank der 12 mm dicken Schweißnaht besteht keine Gefahr des Austretens von Aromastoffen oder des Benetzens. Dank seines geringen Gewichts von 1,34 kg ist das Folienschweißgerät leicht zu transportieren und einfach zu handhaben. Mit dem Drehregler kann er bei Inaktivität abgeschaltet werden und dank der Abstandshalter kann er überall sicher platziert werden, ohne den Untergrund zu verbrennen. Das Handschweißgerät kann dank der stabilen Füße auch als Tischschweißgerät verwendet werden. Das Schweißgerät hat gummierte Griffe, damit es Ihnen bei der Handhabung nicht aus den Händen rutscht. Das Schweißgerät kommt ohne Schmelzdraht oder teures Teflonband aus und ist im Gegensatz zu herkömmlichen Impulsfolienschweißgeräten wartungsfrei. Das Schweißgerät ist ideal für das Einwickeln schwerer und größerer Produkte (z. B. Beutel), die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht in einem herkömmlichen Tischschweißgerät untergebracht werden können. Der perfekte Helfer für jedes Lager. Dank ihrer Schweißform sieht die versiegelte Produktverpackung immer wie das Original aus, das gerade die Produktion verlassen hat. Wir bieten diese Handzangenschweißgeräte in sechs Varianten in den Längen 70cm, 60cm, 50cm, 40cm, 30cm und 20cman .

Handhebel-Ganzmetall-Folienschweißgerät PFS-200 mit breiter Schweißnaht - 8mm, geeignet zum Verschweißen von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hüllen aus PP-, LDPE-, HDPE-, BOPP-, PVC-Folien. Der Schweißbalken und somit die Schweißnaht hat eine Länge von 200mm und ermöglicht somit das Schweißen von Folien bis zu dieser Breite. Der Schweißer ist ganz aus Metall, der Hebel, das Gelenk und das Chassis des Schweißers sind robust und für industrielle Belastungen geeignet. Bei Impulsschweißern wird der Schweißheizdraht nicht permanent erhitzt, sondern nur, wenn der Griff gedrückt wird. Die Heizzeit des Widerstandsdrahtes wird über ein Potentiometer eingestellt - je nach Material des zu schweißenden Kunststoffes und dessen Dicke. Die Abschaltung erfolgt automatisch, immer genau nach der eingestellten Zeit. Die maximale Dicke der geschweißten Folie beträgt 2 × 0,2 mm (200 Mikrometer pro Folie). Dank des leistungsstarken Transformators im Inneren des Schweißgeräts verwendet dieses Modell einen breiten Schmelzfaden, der eine 8 mm breite Schweißnaht erzeugt, die professionell aussieht. Das Folienschweißgerät findet in vielen Branchen Anwendung, vor allem aber im Verkauf von Artikeln unterschiedlicher Größe, die in einer Verpackung der gewünschten Größe eingeschweißt werden können, oder in der medizinischen Industrie zum Verpacken von Proben oder Medikamenten. Dank der Zeitschaltuhr ist das Ergebnis immer perfekt und die Verpackung sieht professionell aus. Das Schweißgerät ist ganz aus Metall und für hohe Arbeitsbelastungen geeignet. Bitte beachten Sie: Obwohl die Länge der Schmelzschnur des Schweißgeräts die angegebene Länge erreicht, ist es nicht ganz realistisch, Beutel gleicher Länge effizient zu verschweißen. Der Bediener müsste den Beutel sehr genau positionieren, um sicherzustellen, dass die Ränder der Folie genau auf der Schmelzschnur liegen, was den Zeitaufwand für das Schweißen stark erhöhen würde. Wäre nicht alles genau positioniert, würden die Kanten nicht richtig verschweißt und die resultierende Schweißnaht wäre nicht wasserdicht. Außerdem haben die Beutel/Hülsen nicht immer die vom Hersteller angegebenen, exakt passenden Breiten. So kann ein 200 mm breiter Folienschlauch z. B. 203 mm breit sein, was allein schon die Herstellung einer wasserdichten Schweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer ein Folienschweißgerät mit ausreichendem Spielraum. Beim Auswechseln des Schmelzdrahtes muss vor dem Lösen oder Anziehen der Kreuzschraube, die den Schmelzdraht hält, die Kontermutter unter der Schraube mit einem Schraubenschlüssel fixiert werden, damit sie sich nicht dreht, da sonst die Verdrahtung im Gerät herausgerissen werden kann.

Der halbautomatische Rundflaschen-Etikettenspender LT-300 mit integriertem Thermotransferdrucker HP-241F ist eine professionelle Maschine für die schnelle und präzise Etikettierung von Flaschen. Die Maschine ist ideal für Hersteller von Getränken, Lebensmitteln, Kosmetika oder pharmazeutischen Produkten, die in einem einzigen Arbeitsgang ein perfekt appliziertes Etikett und gleichzeitig einen klaren Druck der Produktionsdaten erzielen wollen . Die Etikettiermaschine kann Flaschen aus jedem Material mit glatter Oberfläche verarbeiten. Die Arbeit mit der Maschine ist einfach und schnell. Der Bediener setzt die vorbereiteten Flaschen oben auf die Maschine, wo sie gleichmäßig über die angetriebene Rollenbahn laufen. Diese führt sie unter den Etikettierkopf, der das Etikett von der Rolle mit den selbstklebenden Etiketten ablöst und auf die Flaschenoberfläche drückt. Die Position des Etiketts kann stufenlos von null bis siebzig Millimeter über dem Flaschenboden eingestellt werden, so dass das Aussehen des Endprodukts leicht angepasst werden kann. Der Thermotransferdrucker HP-241F kann gleichzeitig mit dem Klebevorgang aktiviert werden und druckt sofort die gewünschten Informationen auf das Etikett , wie z. B. das Herstellungsdatum, die Chargennummer oder das Verfallsdatum. Wird der Druck nicht benötigt, kann der Drucker per Knopfdruck ausgeschaltet und nur die Etikettierung selbst genutzt werden. Die Maschine kann zwanzig bis dreißig Flaschen pro Minute verarbeiten und ist für Flaschen mit einem Durchmesser von 25 bis 75 mm und einer Höhe von 50 bis 200 mm ausgelegt . Die Etikettenbreite kann von 25 bis 140 mm betragen, die maximale Etikettenlänge ist nur durch den Flaschendurchmesser begrenzt, die Mindestlänge beträgt 25 mm. Dank der präzisen Führung der Flaschen auf der Rollenbahn und des sorgfältigen Aufbringens der Etiketten erhält der Bediener am Ende des Durchlaufs eine perfekt etikettierte Flasche mit einem sauberen und gut lesbaren Aufdruck. Die Steuerung erfolgt über ein Touchscreen-Farbdisplay und zwei Drehregler für die Transportgeschwindigkeit und die Druckbandeinstellung. Das Menü der Maschine ist vollständig in tschechischer Sprache, so dass die Arbeit mit ihr so klar und komfortabel wie möglich ist. Das Gerät verfügt außerdem über einen integrierten Zähler für bereits verklebte Flaschen, was die Kontrolle der Produktion und die Planung der nächsten Verpackung erleichtert. Der integrierte Drucker arbeitet mit direkter Heizung und verwendet ein Thermotransferband. Ein Satz von 1,85 mm hohen Metallzeichen mit Ziffern und ausgewählten Buchstaben, aus denen häufig verwendete Abkürzungen gebildet werden können, ist im Lieferumfang enthalten. Alle Informationen werden in einem haltbaren Druck gedruckt, der normaler Handhabung und Feuchtigkeit widersteht. Die Zeichen werden manuell in den Druckkopf eingefügt, indem man zunächst den gewünschten Text aus dem mitgelieferten Satz zusammenstellt und dann die einzelnen Zeichen in den Druckkopfhalter einsetzt oder die Anzahl der Zeichen durch Metallanschläge begrenzt. Der Druckkopf wird dann einfach in den Drucker eingesetzt, der ihn beim Drucken erhitzt und den Text auf das Etikett oder die Verpackung überträgt. Es können ein bis drei Zeilen gleichzeitig gedruckt werden, wobei jede Zeile maximal zwölf Zeichen einschließlich Leerzeichen enthalten darf. Über das Bedienfeld des Druckers lässt sich die Temperatur stufenlos einstellen, so dass der Druck unabhängig vom Material des Etiketts immer perfekt ist. Für den Druck wird ein TTR-Farbband mit einer Breite von 30 mm verwendet. der Druckzeichensatz umfasst: 0001111222333334444455556666677778888. .FMOLTG (die Zahl 6 kann auch als 9 verwendet werden) Die folgenden Abkürzungen können mit den Buchstaben des Satzes gedruckt werden: LOT - internationale Abkürzung für die Chargenbezeichnung. L - ein separater Buchstabe, der oft als Chargenbezeichnung verwendet wird. MF oder FM - kann verwendet werden, um das Herstellungsdatum anzugeben. MFG - Abkürzung für Manufacturing / Manufactured, d.h. hergestellt oder Produktion. GT - wird manchmal als "Good Thru" verwendet, was einem Verbrauchsdatum entspricht. Um Buchstaben und Zahlen hinzuzufügen, kann ein kompatibler TYP1-Zeichensatz für die Maschine erworben werden . Die robuste Metallkonstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer auch im täglichen Gebrauch, während der Farb-Touchscreen in Kombination mit den Drehknöpfen eine intuitive Einstellung aller notwendigen Parameter ermöglicht. Verpackung  

Automatischer Präzisionsdispenser für flüssige Produkte wie Zinnlegierungs-Flussmittelpaste, Klebstoffe, Schmiermittel, Silberschmelzpaste, Farbe, Tinte, Elektrolyt, Epoxidharz, Schmiermittel, Schraubenkleber, SMT-Kleber... Die dosierten Flüssigkeiten können von beliebiger Viskosität sein; durch die Einstellung des Drucks und der Länge des Zeitintervalls erreichen Sie immer die gewünschte Menge in einer Charge.

Temperier- und Trockenschrank 101-1 220V, 0-300°C mit Ventilator und 68L Kammer Industrieller Trocken-/Temperierschrank 101-1 220V, 0-300°C mit Ventilator und 68L Kammer. bauteile und Leiterplatten, Einbrennen von Pulverlacken, Trocknen von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, Temperaturstabilität und Materialbelastungstests. Der Ofen kann auch zur Sterilisation von medizinischen Metallinstrumenten oder Glasbehältern/-flaschen verwendet werden. Qualität in der Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlplatten, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind. Im Inneren des Ofens befindet sich eine Trockenkammer, die von der Schale thermisch isoliert ist, um die Temperatur stabil zu halten und die Wärme von der Schalenoberfläche abzuschirmen. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen präzisen PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C geregelt (die untere Temperaturgrenze hängt von der Umgebungstemperatur im Raum ab, die niedrigste mögliche Temperatur liegt immer etwas über der Raumtemperatur), normalerweise 30-300°C. Der PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann. Wenn die eingestellte Zeit erreicht ist, stoppt der Ofen die Heizung. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der abschaltbar ist. Durch das Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im unteren und linken Teil des Ofens. Zur Temperaturmessung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen Teil der Kammer befindet. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf soliden Gummifüßen. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erhitzen, Trocknen, Aufwärmen, Sterilisieren und Aufschäumen bei Temperaturen von 25-300°C durch Zirkulation von Heißluft in einer isolierten Kammer. DieGesamtabmessungen des Innenraums sind 38x45x40 (BxHxT), die Regalhalter sind an den Seiten des Innenraums befestigt, daher müssen auf jeder Seite 2 cm von der Gesamtbreite abgezogen werden. Wenn alle Plätze belegt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-1, Netzkabel, 2 Stück Einlegeböden.

Nadelventil, das durch einen doppelt wirkenden Kolbenmechanismus mit einer Feststellschraube zur Feineinstellung des Dosiermaterialflusses betätigt wird. Die pneumatische Dosierung wird durch die Druckluftzufuhr zum Steuerzylinder gesteuert, entweder oberhalb oder unterhalb des Kolbens. Die Luftzufuhrschläuche zum Kolben werden über 1/4" (6mm) Standard-Schnellkupplungen angeschlossen. Eine einziehbare Kolbenstange mit einem Nadelende verschließt den Auslass und regelt präzise die Flüssigkeitsdosierung.

Trocknungs-/Reflowofen 101-2 220V 0-300°C mit Ventilator und 115L Kammer Industrieller Trocken-/Temperierofen 101-2 220V, 0-300°C mit Ventilator und 115L-Kammer. Die Trockenkammer mit präziser Temperaturregelung über PID-Regler und eingebautem Ventilator eignet sich besonders für das Trocknen von Elektroden, das Aushärten von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden, das Aushärten von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden und andere Anwendungen. bauteile und Leiterplatten, Einbrennen von Pulverlacken, Trocknen von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, Temperaturstabilitäts- und Materialbelastungstests. Der Ofen kann auch zur Sterilisation von medizinischen Metallinstrumenten oder Glasbehältern/Flaschen verwendet werden. Hochwertige Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlplatten, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind, im Inneren des Ofens befindet sich eine Trocknungskammer, die vom Mantel thermisch isoliert ist, um die Temperaturstabilität zu erhalten und die Wärme von der Manteloberfläche abzuleiten. Der Ofen hat eine verschließbare Öffnung an der Oberseite für die Ableitung der Rauchgase. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen präzisen PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C geregelt (die untere Temperaturgrenze hängt von der Umgebungstemperatur im Raum ab, die niedrigste mögliche Temperatur ist immer etwas höher als die Raumtemperatur), normalerweise 30-300°C. Der PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann; bei Erreichen der eingestellten Zeit hört der Ofen auf zu heizen. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der sich abschalten lässt. Durch das Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im Boden und auf der linken Seite des Ofens. Zur Temperaturerfassung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen Teil der Kammer befindet. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf soliden Gummifüßen. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erwärmen, Trocknen, Aufwärmen, Sterilisieren und Reflowing bei Temperaturen von 25-300°C durch Zirkulation von Heißluft in einer isolierten Kammer. DieGesamtabmessung der Innenkammer beträgt 48x54x44 (BxHxT), Regalhalter sind an den Seiten der Kammer befestigt, daher müssen auf jeder Seite 2 cm von der Gesamtbreite abgezogen werden. Wenn alle Positionen besetzt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-2, Stromkabel, 2 Stück Einlegeböden.

Industrieller Tischdispenser zum genauen und schnellen Abwiegen von Schüttgütern und Mischungen mit einem Gewicht von 1-200 g. Der Schüttgutspender aus Edelstahl wird für die genaue Dosierung von Schüttgütern wie Haferflocken, grobem Salz, Gewürzen, Samen, Trockenfrüchten, Granulaten, chemischen Mischungen und anderen Schüttgutmischungen verwendet . Der Dispenser besteht aus zwei Hauptelementen - einer vibrierenden Oberfläche und einer Waage. Wenn der Wiegevorgang gestartet wird, wird der Inhalt der vibrierenden Fläche langsam in den Wiegebehälter gesaugt. Wenn die eingestellte Menge gefüllt ist, hört die Vibration auf und die Charge kann in einen geeigneten Behälter gefüllt werden. Die Bedienung der Maschine ist sehr einfach, man wählt einfach das gewünschte Gewicht einer Charge in Gramm von 1-200g mit einer Auflösung von 0,1g auf dem Bedienfeld und startet den Dosiervorgang. Der Dosiervorgang wird durch Drücken der Starttaste auf dem Bedienfeld gestartet, das Betätigen des Pedals öffnet die Trichterklappe und entleert den Inhalt der Waage in den vorbereiteten Beutel. Zusätzlich zum Pedal kann auch ein integrierter optischer Sensor verwendet werden, um den angebrachten Beutel an der Dosieröffnung zu erkennen und die gewogene Dosis abzugeben. Nach Entnahme des Beutels oder Behälters wird die nächste Charge gestartet und der nächste Beutel oder Behälter abgewartet. Der vollständig aus Edelstahl gefertigte Spender ist mit einem 11-Liter-Behälter zum einfachen Nachfüllen des abgewogenen Materials ausgestattet. Die Steuerung des Spenders verfügt über einen Zähler für die bereits gefüllten Beutel, und es besteht auch die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren - nützlich zum Beispiel, wenn die Ausgabe beendet ist. Der Dispenser eignet sich für die Dosierung von fast allen Schüttgütern - Pulver, Granulat, Kunststoffgranulat, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen. DieDosiereinheit kann mit der Verpackungseinheit verbunden werden. Durch die Verbindung von Dosiereinheit und Verpackungseinheit entsteht eine automatische Einheit, die die Charge nicht nur wiegt, sondern auch direkt in einen luftdichten Beutel verpackt. Achtung: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt hat und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit erheblich reduziert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt und deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch verklumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob es geeignet ist. Dieser Service ist kostenlos, wir senden keine Testmischungen zurück. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit dem zu dosierenden Lebensmittel in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Der Spender ist mit einem Vibrationsmechanismus am Auslass ausgestattet, um zu verhindern, dass Materialien am Schieber der Spendereinheit haften bleiben. DasSteuerpedal ist nicht im Lieferumfang enthalten und muss separat in unserem Shop erworben werden.

Das 36L GT SONIC ST36 Ultraschallbad reinigt verschmutzte, fettige und schmutzige Gegenstände schnell und schonend. Die Objekte werden in das Reinigungsbad getaucht, wo die sanften Schwingungen des Ultraschalls in kleinste Ritzen und Mikrorisse eindringen und Schmutz und Fett zuverlässig entfernen, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Ideal für Elektronik, Leiterplatten und mechanische Teile, Motorenteile, Einspritzdüsen, Vergaser oder Formen, die mit Öl und Fett belastet sind. Das Innenvolumen der Reinigungswanne beträgt 36 Liter (empfohlene maximale Füllung 2/3 des Volumens) mit den Abmessungen 510 × 300 × 250 mm. Der Reiniger verfügt über eine Ultraschallleistung von 600 W und Zweifrequenz-Ultraschallwandler mit 28 kHz oder 40 kHz. Die Heizleistung des Bades beträgt 800 W bei einer Temperatureinstellung von 20 bis 80 °C. Die Zeitschaltuhr ermöglicht die Wahl der Dauer des Reinigungszyklus von 1 bis 30 Minuten, und die Ultraschallleistung kann von 0-100 % geregelt werden. Dank des Edelstahldesigns des Bades können alle gängigen Reinigungschemikalien sicher verwendet werden. Der Reiniger ist mit einem herausnehmbaren Korb mit den Innenmaßen 460 × 272 × 135 mm ausgestattet, der das Einlegen und Entnehmen der zu reinigenden Gegenstände erleichtert. Die Steuerung des Geräts ist benutzerfreundlich und ermöglicht dennoch die volle Kontrolle über den Reinigungsprozess: Die Ultraschallleistung wird stufenlos durch Drehen eines Drehknopfes reguliert - mit zunehmender Leistung wird die Ultraschallfrequenz automatisch umgeschaltet. Die Wassertemperatur kann stufenlos von 20-80 °C eingestellt werden, und mit dem Timer lässt sich die Dauer des Reinigungszyklus von 1 bis 30 Minuten wählen. Die Frequenz des Ultraschalls ändert sich automatisch entsprechend der Leistungseinstellung auf dem Bedienfeld: 40 kHz - eine höhere Frequenz erzeugt feinere Blasen und sanftere Vibrationen, ideal für empfindliche Gegenstände wie Elektronik, Leiterplatten oder empfindliche Bauteile. 28 kHz - niedrigere Frequenz erzeugt größere Blasen und stärkere Vibrationen, geeignet für die Reinigung von gröberen, widerstandsfähigeren oder stark verschmutzten Teilen wie mechanischen Komponenten, Vergasern oder Gussformen. Die Erwärmung der Flüssigkeit im Ultraschallreiniger erhöht die Reinigungswirkung: Das warme Bad löst Fette, Öle und Verschmutzungen besser, so dass die zu reinigenden Teile schneller und gründlicher gereinigt werden. Der komplett aus Edelstahl gefertigte Reiniger ist mit Rollen ausgestattet, die sich leicht bewegen lassen, und jede Rolle verfügt über eine mechanische Bremse, um die Stabilität des Geräts während der Arbeit zu gewährleisten. Außerdem ist der Reiniger mit einem Deckel aus Edelstahl ausgestattet, der die Geräusche dämpft und gleichzeitig Spritzer und eine übermäßige Verdunstung der Reinigungsflüssigkeit verhindert. In unserem E-Shop finden Sie auch eine große Auswahl an Reinigungsflüssigkeiten. Das GT SONIC ST36 ist die professionelle Lösung für eine effiziente, schonende und wiederholbare Reinigung unter anspruchsvollen Bedingungen, die jeder zu schätzen weiß, der komplexe oder empfindliche Objekte und Komponenten zuverlässig und gründlich reinigen muss. Verpackung: Ultraschallreiniger GT SONIC ST36, Netzkabel, Deckel, Korb  

Pneumatische Vertikalverpackungsmaschine XT500 mit Schüttgutspender und integriertem Vakuum 10-500g Die automatische vertikale Verpackungsmaschine ist für die präzise Vakuumverpackung von Schüttgütern und Granulaten in verschweißbare Folien konzipiert . Er bietet präzises Wiegen, Beutelformen, Vakuumieren und hermetisches Verschließen in einem kontinuierlichen Arbeitszyklus. Die Schlüsselelemente der Maschine sind die integrierte Vakuumpumpe und die pneumatisch angetriebenen Schweißbacken, die eine hohe Schweißqualität, einen stabilen Druck und eine hohe Lebensdauer im Langzeitbetrieb gewährleisten. Die Verpackungsmaschine eignet sich für die Verpackung einer Vielzahl von Schüttgütern und Granulaten wie Gewürze, Tee- und Kräutermischungen, Kaffee, Reis, Hülsenfrüchte, Nahrungsergänzungsmittel, Tierfutter oder technische und chemische Pulver und Granulate. Dank der Vakuumverpackung ist es möglich, Produkte, die empfindlich auf Feuchtigkeit, Oxidation oder Geschmacksverluste reagieren, wirksam zu schützen und so ihre Haltbarkeit zu verlängern und die Qualität während der Lagerung und des Vertriebs zu erhalten. Die Verpackungsmaschine eignet sich besonders für kleinere und mittlere Produktionsbetriebe, die eine kompakte Vakuumverpackungslösung, eine hohe Konsistenz der Endverpackung und einen zuverlässigen Betrieb ohne externe Vakuumtechnik benötigen. Die Verpackungsmaschine ist als zweiteilige Maschine konzipiert, die aus einem oberen Dosierteil und einer unteren Verpackungseinheit besteht. Der obere Teil ist mit einem Rohmaterialtrichter mit Rütteltrichter und einer präzisen Dehnungsmessstreifen-Waage ausgestattet , die eine stabile und wiederholbare Dosierung des Materials im Bereich von 10 bis 500 Gramm, je nach Art des zu verpackenden Produkts, gewährleistet. Das Volumen des oberen Trichters beträgt etwa 15 Liter, was einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufiges Nachfüllen ermöglicht. Der untere Verpackungsteil dient zum automatischen Formen, Vakuumieren und Schweißen von Flachfolien. Die Maschine arbeitet mit flacher, schweißbarer PP/PET-Folie mit einer Breite von 340 mm und einer empfohlenen Dicke von 60-100μm. Der Folienwickler stellt automatisch Beutel mit einer einstellbaren Länge von 50 bis 220 mm her. Die maximale Größe des geformten Beutels beträgt 220 × 160 mm, während das nutzbare Innenmaß ohne Schweißnähte 210 × 160 mm beträgt. Die Verpackung wird durch eine längs verlaufende Rückenschweißung und zwei quer verlaufende Schweißnähte gebildet, die eine stabile, luftdichte und ästhetisch saubere Verpackung gewährleisten. Die integrierte Vakuumeinheit ist mit einer eigenen Vakuumpumpe ausgestattet, so dass keine externe Vakuumtechnik angeschlossen werden muss. Pneumatisch angetriebene Schweißbacken bieten im Vergleich zu elektrisch angetriebenen Lösungen eine höhere Spannkraft, geringeren mechanischen Verschleiß und höhere Betriebssicherheit. Für den Betrieb des pneumatischen Backensystems ist ein externer Kompressoranschluss erforderlich, wobei die Luftzufuhr über eine 8-mm-Schnellkupplung erfolgt. Die Maschine ist mit einem eigenen Druckregler und Abscheider ausgestattet, um einen stabilen und sicheren Betrieb der pneumatischen Elemente zu gewährleisten. Die Steuerung der Verpackungsmaschine erfolgt über Tasten und zwei Displays, die die aktuell eingestellten Werte von Chargengewicht, Beutellänge und Schweißtemperaturübersichtlich anzeigen. Die Einstellung der Betriebsparameter erfolgt schnell und intuitiv, ohne dass eine komplexe Konfiguration erforderlich ist. Die Maschine ermöglicht die Verwendung von individuell bedruckten, schweißbaren Folien, eine geeignete Lösung für Hersteller, die ihre Marke direkt auf der Produktverpackung präsentieren wollen. Die Maschine ist mit feststellbaren Rollen ausgestattet, die es ermöglichen, die Maschine leicht zu bewegen und stabil auf dem Arbeitsplatz zu positionieren. Die Vakuumfunktion kann bei dieser Maschine nicht abgeschaltet werden. Alle Teile der Maschine, die mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackung: Verpackungsmaschine, Netzkabel

Umschmelzofen T-937 mit PC-Anschluss DerInfrarot-Reflow-Ofen T-937 mit PC-Anschluss bietet im Vergleich zu niedrigeren Reflow-Ofen-Modellen eine sehr ausgefeilte Umgebung für das Reflow-Profil-Management. Das mühsame Editieren von Temperaturkurven mit vielen Tastendrücken wird durch ein komfortables PC-Programm ersetzt. Das Reflow-Profil wird durch eine mathematische Funktion interpretiert, und das Programm ermöglicht die Kurvenbearbeitung im Bézier-Modus wie in Vektorgrafik-Editoren. Die Steuerungssoftware kann HIER heruntergeladen werden Basis-Temperaturprofile für alle Arten von Lötpasten aus dem Sortiment der weltweit führenden 21 Hersteller sind sofort nach der Installation der Steuerungssoftware verfügbar. Wählen Sie einfach den Produktnamen aus dem Dropdown-Menü. Anschließend können Sie die von Ihnen bearbeiteten Profile unter ihrem Namen speichern. Für die Arbeit mit der Temperatur-Hüllkurve gibt Ihnen das Programm die Werkzeuge an die Hand, um die Zeitintervalle zwischen beliebigen Punkten auf der Kurve genau zu messen, die Temperatur zu bestimmen, indem Sie einfach das Messfadenkreuz auf einen beliebigen Punkt auf der Kurve richten, und die Steilheit der Kurve in °C pro Zeiteinheit zu messen: Sie können Notizen für wichtige Phasen der Kurve direkt in das Diagramm schreiben. Der Reflow-Ofen wird über das mitgelieferte USB-Kabel mit dem Computer verbunden; er kann auch über RS-232 (CANON9-Anschluss) angeschlossen werden. Leiterplatten bis zu 306 x 222 mm Infrarot-Reflow-Ofen für alle Arten von Lötlegierungen. Er ist für Leiterplatten bis zu 306 x 222 mm ausgelegt und wird zum Erwärmen und Aufschmelzen der Lötlegierung verwendet, um Lötstellen zu erzeugen. Nach dem Auftragen der Lötpaste und dem Einsetzen der Bauteile auf die Leiterplatte werden die Lötstellen durch Erwärmung der Baugruppe aufgrund der Wärmeenergie der auf die Lötstellen und ihre Umgebung einfallenden Strahlung gebildet. Die Temperatur muss den Schmelzpunkt des Lötgemischs erreichen; die Leistung der Strahler wird während des gesamten Prozesses durch das Steuersystem entsprechend den eingestellten Parametern geregelt. Präzise Temperaturregelung Die Kühler und Lüfter über der Leiterplatte sorgen zusammen mit den Temperatursensoren und der Prozessorsteuerung für eine präzise Zeit- und Temperatureinhaltung. Der T-937 ist zudem mit einem zusätzlichen Lüfter ausgestattet, der den Bereich über den Infrarotröhren kühlt, was eine deutlich höhere Betriebslast ermöglicht, da das Ofengehäuse im Dauerbetrieb nicht überhitzt. Je nach verwendeter Lotlegierung stellen Sie die Lötkurve ein und das Prozessorsystem steuert automatisch den gesamten Prozess. Die Kurve wird von der Steuerungssoftware auf dem PC in den Speicher des Steuersystems übertragen. Wenn Sie nur 8 verschiedene Temperaturprofile benötigen, können Sie diese vom PC in den Speicher des Ofens laden und dann per Knopfdruck abrufen. In diesem Fall ist der Anschluss des Ofens an den PC nicht mehr notwendig und er wird manuell gesteuert. Die Gebläse werden nach dem Lötvorgang automatisch zum Abkühlen gestartet - auch die Abkühlung wird über das gewählte Programm gesteuert.

Das professionelle Hochleistungslaminiergerät V350 hotstamp A3+ ist ein praktisches Laminiergerät, das im Büro, in der Industrie oder im Home Office eingesetzt werden kann. Das Laminiergerät kann problemlos normales Papier, Fotos oder Karton bis zu einer Größe von A3+ laminieren. Das V350 ist wirtschaftlicher als herkömmliche Bürolaminatoren, da die Rollenfolie viel billiger ist als herkömmliche vorgefertigte Folie. Das Laminiergerät hat 4 Walzen, von denen 2 zum Aufheizen der Laminierfolie dienen. Die Temperatur zum Laminieren kann je nach Materialstärke zwischen 0-180°C eingestellt werden. Das V350 kann Papierstärken von 0,1 bis 5 mm laminieren ! Sie können doppelseitig oder einseitig laminieren, wenn Sie doppelseitig laminieren wollen, müssen Sie zwei Folien (oben und unten) kaufen, zusätzlich zur Rollenfolie können Sie auch vorgefertigte Folien verwenden, die in herkömmlichen Laminatoren verwendet werden. Die Oberfläche des laminierten Papiers ist glatt, ohne Blasen oder Falten. Das Laminieren von Papier eignet sich zum Schutz von Druckerzeugnissen vor mechanischer Beschädigung sowie vor Feuchtigkeit oder anderen Verunreinigungen, dank des Laminiergeräts können Sie einfach und schnell z. B. Schilder, Lehrmittel für Schulen erstellen, Ihre Fotos laminieren usw. Mit demLaminiergerät V350 hotstamp A3+ können Sie mit Hilfe von Hitze und Druck eine Heißprägefolie auf ein mit einem Laserdrucker bedrucktes Papier übertragen. Hotstamping ist ein Druck- und Prägeverfahren, bei dem eine Metallfolie (holografisch, glänzend) bei hoher Temperatur auf ein ausgewähltes Material übertragen wird. Diese Folie wird nur an der Druckstelle (auf der Druckfarbe) angebracht und bildet ein interessantes dekoratives Element, das sich für Flugblätter, Einladungen, Visitenkarten und anderes eignet. Heißprägefolien können Sie HIER kaufen . Das Laminiergerät V350 schneidet die Folie nicht und kann jede Papierlänge mit einer maximalen Breite von 350 mm laminieren. Es ist möglich, die Heizung für die obere Rolle, die obere und untere Rolle einzustellen oder die Heizung für beide Rollen auszuschalten (geeignet für Kaltlaminierung mit selbstklebender Folie). Die Laminierfolien sind nicht im Lieferumfang enthalten und müssen separat in unserem Shop HIER erworben werden .