Halbautomatischer Verpacker für verzehrfertige Lebensmittel in zweiteiligen Schalen 227x178mm mit Schutzatmosphäre Halbautomatische Großraumverpackungsmaschine zum Verschließen von zweiteiligen Lebensmittelschalen mit Schutzatmosphäre. Die halbautomatische Verpackungsmaschine wird zum Versiegeln und Verschließen von zweiteiligen Kunststoffschalen mit den Maßen 227x178 mit einer Tiefe von 40-60mm verwendet. Die Verpackungsmaschine ist hauptsächlich für die Verpackung von Fertiggerichten für Restaurants, Bistros und Kantinen bestimmt. Der Packer kann auch zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet werden, die an Geschäfte geliefert werden - Fleisch, Fisch, Obst, Gemüse. Die Lebensmittel in der Schale können durch die Befüllung mit Schutzatmosphäre geschützt werden. Verpacken von Lebensmitteln in Schutzatmosphäre (N, CO2, O2) DasVerpacken von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre verlängert die Haltbarkeit von Produkten wie Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukten, Fisch, Käse, Fertiggerichten usw. erheblich. Zum Verpacken von Lebensmitteln in Schutzatmosphäre werden die Gase Stickstoff (N), Kohlendioxid (CO2) und in besonderen Fällen auch Sauerstoff (O2) verwendet. Die Maschine ist sehr einfach zu bedienen: Nach einer anfänglichen Gewöhnung an die Maschine und ihre Einstellungen genügt es, zwei gefüllte Schalen in die Form einzulegen und einen Knopf zu drücken, und der gesamte Verpackungsprozess ist automatisiert. Die Folie wird automatisch von der Rolle über die Schalen gezogen, wo sie dann versiegelt und auf die Form der Schale zugeschnitten wird, der Folienrest wird von der Maschine weg auf den Wickeldorn abgewickelt. Die Steuerung erfolgt über einen Farb-Touchscreen, auf dem 1) der Zeitpunkt der Luftabsaugung aus den Schalen, 2) der Zeitpunkt der Befüllung der Schalen mit Gas zur Schaffung einer Schutzatmosphäre und 3) die Schweißzeit eingestellt werden können. Das Gerät hat 3 Hauptfunktionen, für alle Funktionen kann eine beliebige Zeit in Sekunden 0-99s eingestellt werden, wobei durch die Einstellung der Zeit 0s die Funktion deaktiviert werden kann und der Bediener einstellen kann, ob er z.B. den Behälter nur schließen oder gleichzeitig mit Schutzatmosphäre füllen will. Die Maschine verfügt auch über einen Zähler für geschlossene Behälter. Es werden immer zwei Schalen in den Packer geladen (die Maschine kann nicht nur eine Schale verpacken). Der gesamte Vorgang des Verpackens von zwei Schalen dauert mit einer Maschine etwa 10 Sekunden, so dass etwa 500 Schalen pro Stunde verpackt werden können. Merkmale: 1) Versiegeln der Folie auf der Schale (Verschließen der Verpackung) 2) Vakuumieren - Absaugen der Luft aus der Verpackung mit der integrierten Vakuumpumpe 3) Befüllen der Schale mit Schutzatmosphäre Das Gerät verfügt nicht über eine vom Benutzer austauschbare Form für die Schalen, der Austausch der Form erfordert einen Serviceeingriff und die Bestellung der Form und der Heizelemente beim Lieferanten (Preis und Termin auf Anfrage) Optischer Markierungssensor - eingebrannte und transparente Folien DieMaschine wird mit versiegelnden PP/PET-Folien mit einer Breite von 290-300mm bestückt, das Gerät verfügt über einen optischen Sensor und kann Markierungen (Marker) auf der Folie erkennen, was die Verwendung von Markenfolien - bedruckten Folien ermöglicht, aber es ist auch möglich, durchsichtige Folien oder farbige Folien ohne Marker zu verwenden und anstelle des optischen Sensors die Zeit des Abrollens der Folie einzustellen. Die Folie auf dem Dorn wird automatisch abgewickelt und die Folienreste, die nach dem Versiegeln der Verpackung verbleiben, werden auf die Dorntypen aufgewickelt, so dass es keine Unordnung in der Maschine gibt. Dank der universellen Rollenfixierachse können Folienrollen mit einem Innendurchmesser von 25-90 mm und einem maximalen Außendurchmesser von bis zu 280 mm an der Maschine fixiert werden. Die Temperatur zum Verschweißen der Folie wird durch einen präzisen PID-Regler gesteuert und kann zwischen 150-230°C eingestellt werden, die Aufheizzeit auf die eingestellte Temperatur nach dem Einschalten der Maschine beträgt etwa 15 Minuten. Die mechanischen Teile werden durch Kolben und Luftventile gesteuert, was bedeutet, dass die Maschine nicht nur an die 230V/50Hz Stromversorgung angeschlossen werden muss, sondern auch an die 12mm Luftdruckkupplung ca. 0,6Mpa. Im Inneren der Maschine befindet sich ein Luftdruckregler und ein Gasdruckregler für die Schutzatmosphäre, so dass sowohl Luft als auch Gas ungeregelt angeschlossen werden können und der Druck dann am integrierten Luftmanagement eingestellt werden kann. Das Gas für die Schutzatmosphäre wird ebenfalls über eine Schnellkupplung angeschlossen, die einen anderen Durchmesser (8 mm) hat, um Verwechslungen mit dem Lufteinlass zur Steuerung des Geräts zu vermeiden. Die Maschine verfügt über eine integrierte Pumpe, die die Luft im Inneren der Schale absaugt, bevor die Schutzatmosphäre eingefüllt wird. Die Maschine ist sehr robust und aus rostfreiem Stahl gefertigt. Die Räder mit Bremse ermöglichen eine einfache Bewegung der gesamten Maschine am Arbeitsplatz.

Manuelle Abfüllvorrichtung für Kartuschen mit einer 177ml (6oz) Dosiereinheit FU-BLG6oz. Mit dieser speziellen Abfüllkartusche können Sie auf einfache Weise ein Abfüllsystem für die einfache Befüllung kleinerer Kartuschen mit zähflüssigen und weniger zähflüssigen Flüssigkeiten erstellen. Der gesamte Kartuschenfüller besteht aus einem Metallkörper - Gehäuse, das eine große 177ml Polypropylen-Kartusche aufnimmt. Diese Kartusche wird mit der gewünschten Substanz befüllt, die in kleinere Kartuschen abgefüllt werden soll, und mit einem Kolben verschlossen. Das Gehäuse wird mit einer Schraubkappe mit Anti-Rutsch-Rändelung verschlossen. Durch Eindrehen wird die Kartusche luftdicht vom Gehäuse getrennt und mit dem Druckanschluss verbunden. In der Kappe befindet sich ein John Guest JG 1/4" Druckzuführungsanschluss - also für 6mm Schläuche. Der Auslass der 177ml PP-Kartusche ist mit einem JG 1/4" Eckverbinder abgeschlossen, in dem sich das Luer-Lock-Ventil befindet, das den Anschluss von Luer-Lock-Kartuschen und herkömmlichen Luer-Slip-Spritzen ermöglicht. Zum Befüllen empfiehlt es sich, Kartuschen mit einem Kolben zu verwenden, der vor dem Befüllen vollständig in den Boden der Kartusche gedrückt werden muss. Nur so ist eine luftblasenfreie Befüllung möglich. Mit diesem Dosiersystem können Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität abgefüllt werden, von Ethanol bis zu honigdichten Pasten. Zur präzisen Dosierung der Einzeldosen ist es notwendig, eine Druckkontrolleinheit - einen der Flüssigkeitsdispenser- zu verwenden, dank derer der erforderliche Druck für die Einzeldosis präzise gesteuert werden kann und der gesamte Prozess der Befüllung der Kartuschen somit automatisiert, präzise und erheblich beschleunigt wird. Sie können z.B. den PE-986A oder den FLUMATIC FU-810 verwenden. Die Kartuschen können ohne Flüssigkeitsdispenser befüllt werden; dank des Luer-Lock-Ventils kann die Kartusche unter Druck gesetzt und das Ventil dann nach Bedarf geöffnet werden. Der Kartuschenfüller wird komplett geliefert - im Lieferumfang enthalten sind ein Metallständer, ein Metallkartuschengehäuse einschließlich Schraubkappe mit Dichtung und JG 1/4"-Anschluss, die 177ml-Kartusche selbst mit Kolben, ein Winkelstück mit Luer-Lock-Ventil und Kappen für die Spitze und das Ende der Kartusche zur Aufbewahrung der abgegebenen Flüssigkeiten für die weitere Verwendung. Mit dem Kauf eines Kartuschenfüllgeräts empfehlen wir auch den Kauf zusätzlicher 177ml-Kartuschen, um mehrere Substanzen abfüllen zu können, ohne die Kartusche reinigen zu müssen. Die abgebildete kleine transparente Kartusche ist nicht im Lieferumfang enthalten. Sie können die Patronen zum Befüllen hier kaufen.

Ultraschall-Durchflussmesser TUF-2000M zur Messung des Durchflusses von Flüssigkeiten in Rohrleitungen und Rohrsystemen. Der Ultraschall-Durchflussmesser TUF-2000M gehört zur Gruppe der oberflächenmontierten Durchflussmesser, die die Strömung in Rohren durch Messung der Geschwindigkeit des strömenden Mediums mit Hilfe von Ultraschallwandlern auswerten. Das Ultraschallsignal, das sich im strömenden Medium ausbreitet, wird zur Messung der Geschwindigkeit im Rohr verwendet. Mit dem TUF-2000M Durchflussmesser können Sie die Durchflussmenge der Flüssigkeit einfach bestimmen, ohne in das Rohrsystem eingreifen zu müssen. Die Vorteile der Aufputzmontage direkt auf dem Rohrleitungssystem sind 1) niedrige Kosten und geringer Zeitaufwand für die Installation 2) kein Risiko der Beschädigung der Rohrleitung und des anschließenden Austretens von Flüssigkeit 3) keine Unterbrechung des Flüssigkeitsstroms und kein Druckverlust durch die Installation von Sensoren innerhalb der Rohrleitung aufgrund der Aufputzmontage. der Ultraschall-Durchflussmesser für die Oberflächenmontage eignet sich für die Messung aller gängigen Arten von Flüssigkeiten und Chemikalien, die in der Chemie verwendet werden. wasser, Öle, Lösungsmittel usw. Das System besteht aus einer Steuereinheit und zwei Ultraschallsensoren. Die Steuereinheit mit LCD-Display dient zur Einstellung von Parametern und zur Anzeige von Messwerten, die Bedienung erfolgt über Tasten. Alle Ein- und Ausgänge (Stromversorgung, Sensoren, Kommunikation...) haben eine gemeinsame Schraubklemmleiste. Die Ultraschalleinheiten sind verdrahtet und werden über ein dreiadriges Kabel (10 m Kabel im Lieferumfang enthalten) mit der Steuereinheit verbunden. Das Kabel zu den Sensoren kann dank der Klemmenleiste an der Seite der Steuereinheit und des Sensors je nach Bedarf gekürzt oder verlängert werden. Die Ultraschallwandler werden mit den mitgelieferten Metallringen und dem ebenfalls mitgelieferten Silikondichtmittel am Rohrleitungssystem befestigt. Eingut eingerichtetes System ermöglicht eine sehr genaue Überwachung des Flüssigkeitsdurchflusses.Für eine korrekte Messung des Flüssigkeitsdurchflusses muss das Steuergerät die grundlegenden Parameter des zu messenden Mediums kennen (Viskosität und Schallausbreitungsgeschwindigkeit in der Flüssigkeit); diese Informationen sind im Internet zu finden. Außerdem hat das System die Werte der gebräuchlichsten Flüssigkeitsarten gespeichert: Wasser, Warmwasser, Seewasser, Kerosin, Benzin, Heizöl, Rohöl, Propan, Butan, Dieselkraftstoff, Motoröl, Erdnussöl, Benzin 90/93, Alkohol. Die Steuereinheit wird mit zwei Ultraschallsensoren des Typs TS-2-HT geliefert, dieauf Rundrohren mit einem Durchmesser von DN15-DN100mm montiert werden können. Die Sensoren können bei Temperaturen von -40 bis 160°C eingesetztwerden. Der Temperaturbereich und der Min/Max-Durchmesser des Rohres bestimmen die Art der verwendeten Sensoren, die bei Bedarf nach Kundenwunsch geändert werden können.derDurchflussmesser ist für die Messung an Rohrleitungen aus folgenden Materialien geeignet: Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Kupfer, Aluminium, PVC, Asbest, Glasfaser, andere Materialien können zu Messungenauigkeiten führen. Die Messwerte können in Einheiten angezeigt werden: m3, Liter, Gallonen, Kubikfuß pro Sekunde, Minute, Stunde oder Tag. Neben der Anzeige des aktuellen Messwerts bietet das Gerät auch Datenloggerfunktionen mit MODBUS-Kommunikation, METER-BUS RS485, Warnfunktion für niedrigen oder hohen Flüssigkeitsdurchfluss, drei Analogeingänge, einen 4-20mA Analogausgang. Der Durchflussmesser kann an 2x Ultraschallsensor (im Lieferumfang enthalten) und 2x Temperatursensor PT100 (nicht enthalten) angeschlossen werden. Die Messabweichung beträgt weniger als 1 %. Für die Stromversorgung des Durchflussmessers kann eine Spannung von 8~36VDC oder 10~30VAC verwendet werden. Im Inneren der Steuereinheit befindet sich außerdem eine CR2032 Pufferbatterie, die die Geräteeinstellungen bis zu zwei Jahre lang aufrechterhält, wenn sie von der Stromversorgung getrennt ist. lieferumfang: Steuergerät TUF-2000M, 2x Ultraschallsensor TS-2-HT, Kabel zum Anschluss der Sensoren 10m, Schellen und Silikon zur Befestigung der Sensoren am Rohr.

Ganzmetall-Stativ-Folienschweißgerät mit zwei dauerbeheizten Fixierbalken PFS-DD200 mit Fußpedalsteuerung und höhenverstellbarem Auflage - Beuteltisch mit einer maximalen Schweißlänge von 200 mm und einer der größten Schweißdicken auf dem Markt - 15 mm, zum Schweißen und Verschweißen von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hüllen aus PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC-Folien und Luftpolsterfolien. Diese Schweißmaschine besteht aus einem massiven Metallständer, der ein Metallpedal enthält, von dem ein Stahlstab (Stange) direkt zur oberen Backe der Schweißmaschine führt. Wenn das Pedal gedrückt wird, wird die obere Backe gegen die untere Backe gepresst, wodurch die versiegelte Verpackung zwischen den Backen zusammengedrückt wird. Wenn das Pedal losgelassen wird, bringt eine starke Feder die obere Backe in ihre ursprüngliche Position zurück. Die Backen werden durch Heizelemente in diesem Schweißgerät permanent erhitzt. Die Temperatur kann dank eines Thermostats mit einer Nadel, die die aktuelle Temperatur anzeigt, mit hoher Präzision eingestellt werden. Die Backen des Schweißgeräts haben eine der größten Stärken auf dem Markt - 15 mm - und ihre Verzahnung sorgt für ein professionelles Aussehen und die Stärke der entstehenden Schweißnaht. Zur zusätzlichen Sicherheit des Bedieners sind sie durch ein Lochblech mit Dilatation abgedeckt, um eine versehentliche Berührung zu verhindern. Die Bedienung des Schweißgeräts ist sehr einfach und intuitiv, da nur ein Schalter und ein Thermostat benötigt werden. Dank der Dauerheizung und der Verzahnung der Backen benötigt das Schweißgerät kein Teflonband oder andere Verbrauchsmaterialien, was die Betriebskosten erheblich senkt. Der gesamte Mechanismus ist sehr einfach und wartungsfrei. Die robuste Ganzmetallkonstruktion eignet sich besonders für Großbetriebe zum Schweißen größerer Verpackungsmengen und überall dort, wo beidseitig geschweißt werden muss und keine Zeit für den Wechsel von Schmelzdrähten und PTFE-Folien bleibt. Dank der Schweißstation PFS-DD200 wird der Bediener im Vergleich zu herkömmlichen Hebelschweißgeräten weniger ermüdet und die Produktivität steigt erheblich. Zu diesem Schweißgerät gehört auch eine Metallarbeitsplatte, die das Schweißen erleichtert. Sie müssen lediglich einen Stuhl neben die Station stellen und den Bediener darauf setzen. Das Schweißgerät eignet sich besonders für das Schweißen dickerer Materialien, bei denen beide Seiten geschweißt werden müssen - zum Beispiel aluminiumbeschichtete Beutel mit Vorrat und dicke PP-Folie. Dank der Rändelung der Klemmbacken wird eine wirklich starke Schweißnaht erzeugt. Auch für dünnere Materialien geeignet, aber nicht für die dünnsten. Bei Materialstärken unter 70 Mikron kommt es zu einer Deformation (Schrumpfung) der Schweißnaht. Zum beidseitigen Schweißen von Kunststoffen bieten wir auch die Handschweißzange FKR-200 an, die nach dem gleichen Prinzip arbeitet.