CO2-Gravier-/Schneidlaser XM-3020 50W. Desktop-Gravur-/Schneidelaser für die Herstellung von Etiketten, Schildern, Werbe- und Dekorationsartikeln, Balsamodellen, Herstellung von Schachteln, Kennzeichnung von Gegenständen, zum Gravieren und Schneiden verschiedener Materialien. Müssen Sie schnell und einfach perfekt aussehende Schilder, Buchstaben, Ornamente, Löcher in Armaturenbrettern, Kunststoff- oder Holzteile schneiden oder gravieren? Der CO2-Laser ist für diese Aufgabe bestens geeignet. Er schneidet und graviert sehr genau mit einer Linienauflösung von 0,1 mm und die Schutzabdeckung macht das Arbeiten mit dem Gravierer sicher. Der Laser eignet sich besonders zum Schneiden und Gravieren in folgende Materialien: Holz, Sperrholz, Papier, Pappe, Karton, Kork, Acryl, PMMA (Plexiglas), Derlin, Mylar, Depronschaum, Baumwolle, Leder, Gummi. Kann in Stein, Kacheln, Glas oder eloxiertes Metall graviert werden. Metall, Glas, Stein und Kacheln können nicht geschnitten werden. Jedes Material ist unterschiedlich hart und es ist unmöglich, genau zu wissen, wie dick alle Materialien geschnitten werden können, aber nach unserer Erfahrung kann dieser Laser die härtesten verwendbaren Materialien PMAA (Plexiglas) und Holz bis zu 4 mm dick auf einmal schneiden. Der Schnitt kann an der gleichen Stelle wiederholt werden, so dass auch dickere Materialien mehrfach geschnitten werden können. Der Arbeitsbereich des Lasers beträgt bis zu 200x300mm. Die Steuerung des Gravierers ist sehr einfach, auf der Haupttafel befinden sich Tasten zum Einschalten des Geräts und des Lasers sowie Tasten zum Einstellen der Leistung des Lasers in Prozenten von 0,1-99,9. Die Laserröhre ist wassergekühlt und daher ist es notwendig, den Laser ständig mit kaltem Wasser zu versorgen, zu diesem Zweck gibt es einen Einlass- und einen Auslassschlauch, der an eine Tauchpumpe (im Lieferumfang enthalten) angeschlossen ist, die anschließend in einen Behälter mit einem Volumen von 10-20 l Wasser getaucht wird. Ein auf diese Weise gekühlter Kreislauf hält problemlos den ganzen Tag durch, ohne dass das Wasser gewechselt werden muss. Der Laser verfügt auch über ein Abluftsystem mit einem Ventilator, der einfach an der Rückseite der Laserkammer angebracht und dann an einen flexiblen Abluftschlauch angeschlossen wird, der aus dem Raum geführt wird (Belüftung, indem man ihn aus dem Fenster schiebt). Durch das Absaugsystem wird der größte Teil der Dämpfe und des Rauchs effektiv aus dem Raum entfernt. Aus Sicherheitsgründen ist der Laser in ein Metallgehäuse mit bernsteinfarbener Transparenz eingebaut, das sowohl die direkte als auch die reflektierte Laserstrahlung absorbiert und die Sicherheit des Graviervorgangs erheblich erhöht. Das gesamte Lasergehäuse steht auf Rollen mit Arretierung für eine einfache Handhabung. Die mitgelieferte Software Corel 12 kann sowohl jpg-Bilder als auch Vektorgrafiken verarbeiten. Das Programm kann folgende Formate importieren: lyz, bmp, emf, png, gif, jpg, tif, wmf, pcx, jpeg, dib, tiff, tyz. Zusätzlich zu allen Laser-Einstellungen und der Größe des Arbeitsbereichs ermöglicht das Programm die einfache Erstellung von grundlegenden Grafiken, Texten und Logos, ohne dass Sie Kenntnisse über Vektorgrafiken benötigen. Sie können zum Beispiel einfach ein Rechteck oder eine andere Form zeichnen und Text darin platzieren, die Größe und Schriftart auswählen und die Geschwindigkeit des Gravierens oder Schneidens wählen. Die Software ist in englischer Sprache und unterstützt alle aktuellen Windows-Versionen. durch die Einhaltung grundlegender Sicherheitsregeln und die Verwendung von Schutzausrüstung ist die Arbeit mit dem Laser sehr komfortabel, einfach und sicher. Dank der effizienten Absaugung werden die meisten Dämpfe und Gase aus dem Raum abgeleitet, aber nichts ist 100%ig, und beim Gravieren bestimmter Materialien entstehen Gerüche im Raum, daher empfehlen wir, den Laser in einem gut belüfteten Raum zu verwenden. Die obere Abdeckung schützt den Bediener nicht nur vor direktem Laserlicht, sondern auch vor Laserreflexionen auf dem Material. Der Laser hat eine Wellenlänge von 10600nm. Arbeitsbereich des Lasers 200x300mm Maximale Objektgröße (Platz im Laser) 220x350mm Aluminiumhalterung mit Klemme kann ein Objekt mit einer maximalen Größe von 110x200mm halten Funktionsprinzip des CO2-Lasers: Der CO2-Laser erzeugt einen Laserstrahl in einer geschlossenen Glasröhre, die mit Gas gefüllt ist. Eine Hochspannung fließt durch den Tunnel und reagiert mit den Gaspartikeln, wodurch deren Energie erhöht und Licht erzeugt wird. Das Produkt dieses intensiven Lichts ist Hitze; Hitze, die so intensiv ist, dass sie Materialien verdampfen kann, die einen Schmelzpunkt von Hunderten von Grad Celsius haben. Der Strahl wird durch Reflexionen und angelegte Spannung in der Röhre verstärkt, bis er stark genug ist, um einen teilreflektierenden Spiegel zu durchdringen, von wo aus er über ein Spiegelsystem zu einem Laserkopf mit einer Fokussierlinse geleitet wird. Der Laserstrahl wird in der Regel ab einem Durchmesser von etwa 0,1 mm fokussiert. Der Prozess der Fokussierung und die daraus resultierende Erhöhung der Lichtintensität ermöglichen es dem Laser, einen so spezifischen Bereich des Materials zu verdampfen und präzise Ergebnisse zu erzielen. Der Laserkopf wird von einem CNC-System (Computer Numerical Control) in der X- und Y-Achse bewegt, wodurch der Laserstrahl sehr präzise über die Arbeitsfläche bewegt werden kann. Die unglaubliche Geschwindigkeit, mit der der Laser bei jedem Durchgang des Laserkopfes ein- und ausgeschaltet werden kann, ermöglicht die Gravur unglaublich komplizierter Designs. Der CO2-Laser hat nichts mit der beim Schweißen verwendeten Kohlendioxid (CO2)-Flasche zu tun, denn für diesen Laser wird keine Gasflasche benötigt, da das Gas im Inneren der Röhre eingeschlossen ist. Jegliche Verwendung oder Einstellung des Geräts unterliegt den geltenden Gesetzen und Normen für Laser der Klasse 4. Laser der Klasse 4 stellen eine besondere Gefahr für die Gesundheit dar und können über weite Entfernungen Schäden oder Verletzungen verursachen.Der Laserstrahl mit einer Wellenlänge von 10600 nm ist unsichtbar, so dass der Strahl auch bei eingeschalteter Gravur nicht zu sehen ist. Im Lieferumfang ist ein USB-Stick enthalten, der an einen PC angeschlossen werden muss. Dies ist ein Sicherheitsschlüssel, ohne den der Gravierer nicht über PC-SW betrieben werden kann. Die Verwendung von zusätzlichen Schutzmaßnahmen ist zwingend erforderlich! achtung, einige Materialien sind gefährlich, sie können nicht mit einem CO2-Laser graviert oder geschnitten werden, da sie brennen oder schädliche Substanzen freisetzen können, wie z.B. Chlor, das sehr gefährlich für die menschliche Gesundheit ist und auch Korrosion verursacht (Beschädigung der Maschine). Die folgenden Materialien sind besonders betroffen: PVC, Leder, Kunststoffgewebe und andere synthetische Stoffe, die PVC enthalten, Lexan (Polycarbonat), ABS, HPDE, Polystyrol, Polypropylen (Schaumstoff), Laminat, beschichtete Kohlefaser, MDF, Telfon (PTFE). Prüfen Sie vor dem Kauf von Geräten, ob Ihre Materialien für die Verwendung mit einem CO2-Laser geeignet sind. Inhalt der Verpackung.

Kolloidmühle JMC 60 1,50kW 230V zum sehr feinen Mahlen, Zerkleinern, Mischen, Homogenisieren, Dispergieren und Emulgieren von Chemikalien und Lebensmitteln. Kolloidmühlen werden hauptsächlich in der Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt, sie eignen sich besonders für die Herstellung von Nuss- und Erdnussbutter, Mehlmahlung, Zerkleinern und Mischen von Gewürzen und Aromen. In der chemischen Industrie werden diese Mühlen zum Homogenisieren und Mischen sowohl von flüssigen als auch von festen Stoffen eingesetzt. Das Mahlwerk einer Kolloidmühle übt hydraulische und mechanische Schneid-, Schlag-, Druck-, Reibungs- und Scherkräfte aus. Mahlprinzip: Die Mühle verwendet zum Mahlen einen Stator und einen Rotor in Form von gezahnten konischen Zylindern aus rostfreiem Stahl, zwischen denen das Material durch den oberen Trichter zugeführt wird; ein sehr leistungsstarker Motor und eine hohe Drehzahl sorgen für eine sehr feine Zerkleinerung und Vermischung des Materials. Um die Grobheit (10-50um) der Zerkleinerung zu verändern, kann der Stator relativ zum Rotor in der Höhe verschoben werden, wodurch sich der Spalt zwischen dem Mahlsystem verändert. DieJMC 60 ist mit einem Rücklaufrohr ausgestattet, durch das das gemahlene Material wiederholt in den oberen Trichter zurückgeführt werden kann, wodurch eine erneute Zerkleinerung und eine perfektere Homogenisierung und Durchmischung des Materials erreicht wird. Das Rücklaufrohr kann einfach abgeschaltet und aus dem Mahlprozess herausgenommen werden, indem ein Hebel umgelegt wird, der die Richtung des Materialflusses des Rücklaufrohrs/Auslasses der Kolloidmühle umschaltet. Beim Mahlen entstehen hohe Reibungskräfte, die zur Erwärmung des Mahlwerks beitragen. Es handelt sich dabei nicht um hohe Temperaturen, die die Mühle beschädigen könnten, sondern um Temperaturen, die ohne Kühlung zu einer Verschlechterung des Mahlgutes führen können. Deshalb ist eine Umwälzpumpe eingebaut, die über Schläuche (müssen zugekauft werden) mit dem Kühlkreislauf der Kolloidmühle verbunden ist, Wasser in den Kühlkreislauf der Mühle einspritzt und so das Mahlwerk kühlt. Das Herz der Mühle ist ein leistungsstarker 1f-Motor 1,5kW 230V/50Hz, dessen Drehzahl von 2800rpm fest eingestellt ist und sich nicht verändert. Für den Fall, dass härtere Materialien gemischt oder zerkleinert werden müssen, ist die Mühle mit einem 8mm Schlauchein- und -auslass zur Wasserkühlung über eine Tauchumwälzpumpe (nicht im Lieferumfang enthalten) ausgestattet. Die Mühle kann leicht und ohne Werkzeug zerlegt werden, um die inneren Teile, die mit dem Mahlgut in Berührung kommen, zu reinigen. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackung: Kolloidmühle, Umwälzpumpe zur Kühlung der Mühle mit Wasser

Digital gesteuerter Schmelzofen zum Schmelzen und Raffinieren von Metallen mit einem Schmelzpunkt von bis zu 1150°C. Kompakter Schmelzofen mit präziser Temperaturregelung durch PID-Regler im Bereich von80 - 1150°C mit einer Leistungsaufnahme von bis zu 2100W wird zum Schmelzen von Metallen wie Gold, Silber, Zinn, Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium verwendet. Der kleine Schmelzofen wird vor allem von Schmuckherstellern und Kunstschmieden beim Gießen von Metallornamenten, Statuen und Figuren verwendet. Die Basis des Schmelzofens ist ein schwarzes Metallgehäuse mit einem integrierten PID-Regler, der die Temperatur über ein Heizelement mit einer Eingangsleistung von bis zu 2100 W regelt. Das Element ist in einem Silikongehäuse verborgen, das die Wärme an die Schmelzkammer verteilt. Der Graphittiegel mit einem Fassungsvermögen von 300 ml (entspricht 3 kg Messing, Bronze oder Gold) ist dank des verwendeten Materials sehr hitzebeständig und chemisch stabil. Der Tiegel wird mit einer speziellen Zange, die im Lieferumfang enthalten ist, von oben in den Ofen eingeführt. Der Tiegel ist mit einer Wanne zum Ausgießen des geschmolzenen Metalls ausgestattet. Der Tiegel wird mit einem Deckel in den Ofen eingesetzt, der ein Entweichen der Hitze verhindert und die Sicherheit während der Arbeit erhöht. Der heiße Teil des Ofens ist durch ein Edelstahl-Lochblech geschützt, das den Kontakt mit sehr heißen Teilen des Ofens verhindert. Wenn der Schmelztiegel voll ist, schmilzt das Metall bei einer Höchsttemperatur von 1150 °C in etwa 45 Minuten nach dem Einschalten. Der Ofen ist nicht für den Dauerbetrieb geeignet und es ist notwendig, ihn alle ca. 2 Stunden eine Stunde abkühlen zu lassen, da sonst die Lebensdauer des Heizelements erheblich verkürzt wird. Das Heizelement, der PID-Regler und der Tiegel können als Ersatzteil erworben werden. Inhalt der Packung: Schmelzofen, Graphittiegel, Zange zur Handhabung des Tiegels.

Rotary - Trommelpolierer für Schmuck, Mineralien und kleine Metallgegenstände. Das rotierende Polieren ist eine Alternative zum manuellen oder maschinellen Polieren mit Paste und Polierscheiben. Der Vorteil der Rotationspoliermaschine ist die Möglichkeit des Massenpolierens von mehreren kleinen Gegenständen, was nicht nur Zeit, sondern auch den Verbrauch von Polierpasten und -scheiben spart. Rotationspolierer werden zum Reinigen und Polieren von Schmuck, Münzen, Mineralien, kleinen Metallteilen und Gegenständen verwendet . Die Basis des Rotationspolierers ist eine durchsichtige Trommel, die durch ein Getriebe in Drehung versetzt wird, die Trommel ist in keiner Weise an der Basis befestigt, so dass bei Überlastung der Trommel keine Gefahr einer Verklemmung oder Beschädigung des Motors besteht. Die Poliertrommel besteht aus 8 mm starkem, transparentem ABS, das Innenvolumen der Trommel beträgt 1000 ml, die Einlassöffnung hat einen Durchmesser von 78 mm. Als Polier- oder Schleifmittel werden Edelstahlkugeln mit verschiedenen Durchmessern oder verschiedene feine Sande und andere verwandte pulverförmige Poliermaterialien verwendet, zusammen mit dem Schleifmittel wird dem Polierer auch die Polierflüssigkeit durch normales Wasser oder eine andere Flüssigkeit hinzugefügt, um den Reinigungsprozess zu fördern. Die versiegelte und gefüllte Trommel dreht sich für eine voreingestellte Zeit, wodurch die Gegenstände ähnlich wie beim Handpolieren mit Paste mattiert und poliert werden. Die Trommel kann durch den Gebrauch stumpf (undurchsichtig) werden. Der Drehpolierer verfügt über zwei Drehwähler und einen Schalter auf der Vorderseite, der erste Drehwähler dient zum Einschalten und Einstellen der Trommeldrehzeit 1-60min, mit dem zweiten kann die Drehgeschwindigkeit in fünf verschiedenen Geschwindigkeiten gewählt werden. Mit dem Wippschalter kann die Funktion des automatischen Wechsels der Drehrichtung alle 30 Sekunden ein- und ausgeschaltet werden. 450g Stahlpolierkugeln mit 3mm Durchmesser sind im Lieferumfang enthalten.