Impulsschweißgerät in Ständerausführung PFS-600S mit Fußpedalsteuerung und höhenverstellbarer Auflage - Tisch unter Säcken mit Schweißlänge 600mm und Stärke 10mm zum Schweißen und Versiegeln von Säcken, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hülsen aus PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC-Folien. Dieses Impulsschweißgerät besteht aus einem soliden Ständer, der ein Metallpedal enthält, von dem aus ein Stab (Stange) direkt zum oberen Maul des Schweißgeräts führt. Die untere Backe des Schweißgeräts enthält einen 600 mm langen und 10 mm breiten Heizwiderstandsdraht, der mit einer Teflon-PTFE-Folie beschichtet ist, um zu verhindern, dass Kunststoffverpackungen am Heizdraht festkleben, und gleichzeitig ein 10 mm breites Schweißkerbenmuster erzeugt. Diese hitzebeständige Folie wird auf einen Stab gewickelt, der von der Rückseite des Unterkiefers aus positioniert wird. Diese Stange dient als Reservoir für das PTFE-Band, das im Falle von Verschleiß leicht ausgetauscht werden kann. Das PTFE-Band kann vom Bediener ohne jegliche Kenntnisse oder Werkzeuge ausgetauscht (neu beschichtet) werden. Die Schrauben sind zum manuellen Herausdrehen da. Bei Betätigung des Pedals wird die Oberkiefer gegen die Unterkiefer gedrückt und gleichzeitig die Schweißung eingeschaltet. Dies wird über ein Potentiometer gesteuert, mit dem die Impulslänge eingestellt werden kann. Die Impulslänge steht in direktem Zusammenhang mit der Dicke der zu schweißenden Folie. Die Steuerung umfasst auch einen Schalter und Kontrollleuchten für Strom und Schweißen. Wenn das Pedal losgelassen wird, bringt eine starke Feder den Oberkiefer in seine ursprüngliche Position zurück. Der gesamte Mechanismus ist sehr einfach und wartungsfrei. Dank seiner robusten Ganzmetallausführung eignet er sich besonders für große Einsätze, bei denen herkömmliche Impulsschweißgeräte mit Hebelbetätigung nicht ausreichend sind. Mit der Schweißstation PFS-600S ermüdet der Bediener nicht so schnell und seine Produktivität wird erheblich gesteigert. Dieses Schweißgerät verfügt über eine Metallarbeitsplatte, die bis zur Höhe des Widerstandsschmelzdrahtes höhenverstellbar ist (+-7 cm), was das Schweißen erheblich erleichtert. Es ist praktisch nur notwendig, einen Stuhl neben die Station zu stellen und den Bediener darauf zu setzen. Bitte beachten Sie:Obwohl die Länge der Schweißschnur des Schweißgeräts die angegebene Länge erreicht, ist es nicht ganz realistisch, Säcke gleicher Länge effektiv zu verschweißen. Der Bediener müsste den Beutel sehr genau positionieren, um sicherzustellen, dass die Ränder der Folie genau auf der Schweißschnur liegen, was den Zeitaufwand für das Schweißen stark erhöhen würde. Wäre nicht alles genau positioniert, würden die Kanten nicht richtig verschweißt werden und die entstehende Schweißnaht wäre nicht wasserdicht. Außerdem haben die Taschen/Hüllen nicht immer genau die vom Hersteller angegebene Breite. So kann es sein, dass eine 600 mm breite Folienhülse beispielsweise 603 mm breit ist, was allein schon die Herstellung einer wasserdichten Schweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer ein Folienschweißgerät mit ausreichendem Spielraum. Die Spanne sollte jedoch nicht unnötig hoch sein, da der Schmelzdraht, einschließlich des Teflongewebes und der Silikondruckdichtung, in Bereichen, in denen nicht geschweißt wird, unnötig überhitzt wird. Für die Arbeit mit 10 cm breiten Säcken ist zum Beispiel ein Schweißgerät mit einer Typenbezeichnung von 600 (und damit einer Schnurlänge von 60 cm) völlig ungeeignet. Das Schweißgerät eignet sich sowohl zum Schweißen von dünnen als auch von dicken Folien. Schweißwiderstandsdrähte und Teflonstreifen sind Verbrauchsmaterialien und sollten berücksichtigt werden. Diese Teile sind nicht durch die herkömmliche zweijährige Garantie abgedeckt. Zusammen mit dem Folienschweißgerät PFS-600S empfehlen wir daher auch den Kauf von Ersatzteilen -Ersatzschmelzdraht,Ersatzhitzebeständiges PTFE-Band. Wir bieten auch Verpackungsmaterial an.

verpackungsmaschine (Schweißmaschine) für zweiteilige Lebensmittelschalen mit einer Produktionskapazität von bis zu 350 Schalen pro Stunde. Der Packer dient zum Verpacken von Fertiggerichten in zweiteilige Speiseschalen mit den Maßen 227x178mm mit einer Tiefe von 40/50mm. Die Einrichtung des Versiegelungsgeräts für Lebensmittelkartons ist sehr schnell. Die Bedienung erfolgt nur über einen Hauptschalter und eine Steuereinheit mit Display zur genauen Einstellung der gewünschten Temperatur. Der Temperaturbereich liegt zwischen 0 und 220 °C. Sobald die Temperatur eingestellt ist, heizt sich die Schweißplatte sofort auf, und in kürzester Zeit ist der Packer zum Verschließen der Schalen bereit. Der Bediener legt die Schalen einfach in das Siegelwerkzeug, zieht die Folie (PP/PET) über die Schale und drückt den Deckel an. Wenn der Druck vollständig aufgebracht ist, wird auch die Siegelfolie von der Rolle abgeschnitten. Für die Rolle gibt es an der Rückseite des Lebensmittelschweißgeräts ein Tablett mit zwei rotierenden Rollen, auf denen die Rolle zur leichteren Handhabung rotiert. Der Menükartonwickler ist für PP/PET-Folien mit einer Breite von 230 mm oder 185 mm geeignet. Der Wickler verfügt über ein eingebautes Messersystem, das überschüssige Folie automatisch abschneidet, wenn der Deckel gedrückt wird (bei Verwendung von 230-mm-Folie), wodurch die Arbeit bei größeren Folienbreiten komfortabler wird. Der maximal empfohlene Außendurchmesser für Rollen beträgt 160 mm. Für größere Rollen muss eine externe Abrollung verwendet werden. Die Konstruktion des Wicklers ist komplett aus Edelstahl. Das Gewicht des Wrappers beträgt 16 kg, was an sich schon eine ausreichende Stabilität auf der Ausgabetheke gewährleistet. Die Schüsselform kann bei diesem Modell nicht gegen eine andere ausgetauscht werden. Packungsinhalt. Parameter: Produktionskapazität: 200 Schalen/Stunde Leistungsaufnahme: 1,1 kW Temperatur: 0 - 220 °C Stromversorgung: 220V 50Hz Max. Siegelfläche 230 x 280mm (BxT) Für Schalen: zweiteilig 227x178mm mit einer Tiefe von 40-50mm Max. Folienbreite: 185 / 230mm Max. Durchmesser der Folienwicklung 160mm Abmessungen: 530x500x360mm (B-H, offen) Gewicht: 16kg

Die Lampe wird in mehreren Varianten angeboten, die sich nur in der optischen Leistung der Lupen unterscheiden. Die Brennweiten der angebotenen Linsen sind 3, 5, 8 und 10 Dioptrien. Der robuste, schwere Sockel sorgt für die Stabilität der gesamten Konstruktion. Durch Lösen der arretierbaren Rollen kann die Leuchte angehoben, gedreht oder gekippt werden. Die maximale Höhe der Lupe über dem Sockel beträgt 30 cm. Das Objekt unter der Lampe wird durch ein Vergrößerungsglas mit einem Durchmesser von 125 mm betrachtet.

Vierkopf-Industriedosierer für Schüttgüter und Mischungen 4x 10-500g Industrielle Vierkopf-Dosiermaschine für Schüttgutgemische und -stoffe mit präziser Dosierwägung 4x10-500g (1x40-2000g) zum Wiegen und Dosieren von vier verschiedenen Schüttgütern in ein Gemisch in unterschiedlichen oder gleichen Anteilen. Der Dispenser aus rostfreiem Stahl arbeitet nach dem Prinzip der Vibrationsdosierung und des präzisen Abwiegens der eingestellten Dosen der einzelnen Rohstoffe und ihres anschließenden gleichzeitigen Ausschüttens aus den Trichtern in einen vorbereiteten Behälter, wobei die einzelnen Rohstoffe vermischt werden. Der Impuls zum Ausgießen wird durch ein Fußpedal gegeben, das vom Bediener des Dispensers gesteuert wird, oder kann durch ein beliebiges externes Gerät (PLC, Zeitschaltuhr...) gesteuert werden.) Der Dispenser eignet sich zum Dosieren und Mischen von Mischungen mit genau definierten Anteilen fast aller Rohstoffe - Chemikalien, Pulver, Kunststoffgranulat, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen, er eignet sich auch zum Dosieren oder Herstellen von Mischungen verschiedener trockener Lebensmittel und Früchte: Müsli, Nüsse, Backmischungen, Gewürze, Trockenfrüchte, Reis, Linsen, Kaffeebohnen usw. Das Gewicht der einzelnen Mischungen wird völlig unabhängig in Gramm eingestellt. Der komplett aus Edelstahl gefertigte Spender besteht aus vier separaten Behältern mit einem Fassungsvermögen von 18 l (insgesamt 72 l in allen Behältern) und vier Wiegevibrationseinheiten. Das zu dosierende Material wird durch Vibration auf die Waage bewegt, und wenn das eingestellte Gewicht erreicht ist, wird das Material nacheinander oder gleichzeitig aus allen Waagen in einen gemeinsamen Auslass entleert. Jede Wiegeeinheit kann im Bereich von 10-500g eingestellt werden, so dass das Gesamtdosiergewicht bei gleichzeitiger Verwendung aller Wiegeeinheiten im Bereich von 40-2000g liegen kann. Jedes Gewicht kann unterschiedlich eingestellt werden und somit das Dosierverhältnis genau nach Ihren Bedürfnissen beeinflussen und verändern. Der Spender ist auf einem stabilen Metallrahmen mit Rollen mit einer Gesamthöhe von 1170mm aufgebaut. Dank der Rollen kann das robuste Gerät bei Bedarf leicht bewegt werden, zum Beispiel bei der Reinigung eines Arbeitsplatzes oder der Wartung von Geräten. Die Rollen sind mit einer Bremse ausgestattet, um ein Verrutschen des Geräts während der Arbeit zu verhindern. Die Dosiereinheit wird mit Verriegelungsklammern am Metallrahmen befestigt, die die gesamte Einheit sehr fest halten. Dank der Clips kann das Gerät sehr schnell demontiert und vom Rahmen entfernt werden. DieSteuerung des Dosiergeräts erfolgt über ein Fußpedal. Auf der rechten Seite des Geräts befindet sich ein Schalter, mit dem die Funktion des Fußpedals umgeschaltet werden kann, das die geladene Dosis auf einmal oder abwechselnd die Dosis aus dem ersten und dann aus dem zweiten Trichter entleert. Anstelle des Fußpedals kann das System auch durch ein externes Signal von einem beliebigen Hauptgerät gesteuert werden, das den Betrieb der Anlage steuert oder überwacht. Das Fußpedal hat zwei Funktionen: 1) Durch Niederdrücken des Fußpedals wird der gewogene Inhalt aus allen Spendern auf einmal entleert. 2) Mit jeder Betätigung des Fußpedals wird ein einzelner Behälter nacheinander von links nach rechts entleert. Die Schüttgutmischungen werden durch die oberen Trichter in den Spender geschüttet, die aufgrund ihrer Form ein Verschütten der Mischungen auf den Boden verhindern und gleichzeitig als obere Trichter mit einem Gesamtvolumen von 4x18 Litern dienen. Die Steuerung des Spenders ist mit einem Zähler für die bereits eingefüllten Dosen ausgestattet, und es besteht auch die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren - z. B. nach Beendigung der Ausgabe. Achtung: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt hat und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit deutlich verringert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch verklumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir senden keine Testmischungen zurück. Nach Absprache mit dem Techniker ist es kein Problem, mit Ihren spezifischen Materialien in unserem Ausstellungsraum vorbeizukommen und sie direkt auf der Maschine zu testen, zusammen mit einer Demonstration der Funktionsweise der Maschine. Die Genauigkeit der Chargen ist proportional zur Größe / Feinheit der Chargenmischung. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Verpackungsinhalt - Spender 4x 10-500g, Metallrahmen, Pedal, Stromkabel 1,8m und Baumaterial für die Rahmenmontage (Schrauben, Muttern).