Robuste Ganzmetall-Digitalkranwaage OCS-S1 mit Fernbedienung, gut lesbarer LED-Anzeige und maximaler Wägekapazität von 1000kg (1T) mit 500g Teilgewicht für den breiten Einsatz in Handel und Industrie. Diese Hängewaage hat tragende Teile aus hochwertigem Stahl, die Stärke und Haltbarkeit auch unter schweren Lasten gewährleisten, der Waagendeckel ist aus Aluminium. Die Hängewaage ermöglicht ein schnelles und genaues Wiegen aller Lasten bis zu 1000kg. Die OCS-S1 wiegt mit einem Bruchteil von 500g (0,5kg) und kann die Maßeinheiten zwischen KG/LB umschalten. Die Lasten werden mit einem robusten Haken und Karabiner an die Waage geklemmt. Die Waage verfügt außerdem über Funktionen wie TARing bis zu 100% der gesamten Wägekapazität oder einstellbare Batteriesparfunktionen, um die Hintergrundbeleuchtung bei Inaktivität auszuschalten oder die Waage ganz abzuschalten. Die Waage verfügt über eine große fünfstellige LED-Segmentanzeige mit 26 mm großen Ziffern, deren Leuchtkraft in drei Helligkeitsstufen eingestellt werden kann. Dank der Fernbedienung und der gut ablesbaren LED-Anzeige kann die Waage direkt aus der Krankabine oder vom Bedienterminal aus bedient und abgelesen werden. Mit der Fernbedienung kann z.B. die TAR-Funktion zum Wiegen oder Einfrieren der Messwerte genutzt werden. Auch das Addieren von Messwerten, das Nullstellen oder das Ausschalten der Waage ist mit der Fernbedienung möglich. Aus Gründen der Energieeinsparung kann die Waage jedoch nur an der Wägebrücke eingeschaltet werden. Durch ihre industrielle, robuste Bauweise ist die Kranwaage sehr langlebig, besonders geeignet für Lagerhallen zum festen Aufhängen an einem Kranhaken, Hebezeug oder zum mobilen Aufhängen. Die Waage wird mit vier AA-Stiftbatterien betrieben. Die Steuerung wird mit zwei AA-Batterien betrieben.

Konvektions-BGA-Rework-Station zum Entlöten und Reflow-Löten ZM-R5860C Station zum Entlöten und Löten von BGA- und SMD-Schaltungen mit Konvektionsheizung. Als Lötmedium wird Heißluft verwendet. Die Technologie der Konvektionswärmeübertragung selbst bietet im Vergleich zur Infrarotheizung eine viel präzisere Kontrolle über die Temperatur der beheizten Komponenten sowie eine gleichmäßigere Wärmeverteilung an der Oberfläche. Die Seamark R5860C repräsentiert die professionelle Reihe der halbautomatischen High-End-Rework-Systeme. Er wird von einem eingebauten Industriecomputer mit Touchpanel-LCD-Steuerung gesteuert. Das integrierte optische System zur Sichtkontrolle macht das Arbeiten mit dem Gerät sehr komfortabel. Die Rückmeldung an den Bediener erhöht somit die Zuverlässigkeit des gesamten Rework-Prozesses. Für dieBeheizung der Oberseite sorgt ein Heißluft-Heizelement mit einer Eingangsleistung von 800 W, das sich an einem dreiachsig beweglichen Arm befindet. Der Heißluftstrom wird durch einen geeigneten Heißluftaufsatz, der mit einem Magneten am Auslass befestigt ist, genau auf die Größe der BGA-Schaltung ausgerichtet. Das Auswechseln der Düsen erfordert also kein Werkzeug und ist eine Sache von Augenblicken. Die Temperatur der Heißluft wird von einem internen Sensor an der Öffnung des Heißluftkopfes gemessen. Dank des Konvektionsheizverfahrens ist es im Gegensatz zu Infrarotsystemen nicht notwendig, einen zusätzlichen Temperaturfühler auf der Oberfläche oder am Fuß des beheizten Chips anzubringen, um das System zu betreiben. Ein weiterer Unterschied zu den niedrigeren Modellen ist die Lösung zum Vorwärmen der Leiterplatten. Das Rework-System ist mit insgesamt sechs keramischen Infrarot-Strahlern ausgestattet, die die Leiterplattenheizung bilden. Die 2700-W-Heizplatten sind in der Lage, die gesamte Leiterplatte eines Full-Size-Motherboards vorzuwärmen, um Verformungen beim Löten zu verhindern. Eine ordnungsgemäße, d. h. vollständige und ausreichende Erwärmung der Fläche, auf der der Chip platziert wird, ist für den erfolgreichen Abschluss des Vorgangs unerlässlich. Daher wird die Erwärmung der eigentlichen Stelle, unter der die BGA-Schaltung gelötet wird, hier mit der gleichen Technologie wie von oben durchgeführt. In der Mitte zwischen den keramischen Vorheizplatten befindet sich das untere 1200-W-Heißluftelement. Wie bei dem oberen Heizelement wird die Temperatur der heißen Gase an der Mündung genau gemessen. Die Unterseite der Leiterplatte wird also durch eine Kombination aus iR-Strahlung und Konvektion erwärmt. Die Konvektionswärmeübertragung wird direkt unter der Lötstelle genutzt, was wiederum den Vorteil hat, dass die Temperatur präziser gesteuert werden kann und die Erwärmung aufgrund der extremen Leistung schneller erfolgt. Die Gesamtleistungsaufnahme an der Unterseite der Leiterplatte beträgt 3,9 kW. Das Bett mit Magneten hält den entsprechend der Größe der beheizten Fläche gewählten Heißluftaufsatz zuverlässig. Die Höhe der Bodendüse kann über einen Drehregler an der rechten Seite des Geräts verändert werden. Die hohe Heizleistung der Station sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung, selbst wenn mit einer robusten, großen und voll bestückten Platte gearbeitet wird, auf der Transformatoren, Kühlkörper oder andere Materialkomponenten montiert sind. Ein wichtiges Element der gesamten Anlage ist das visuelle Kontrollsystem des Umschmelzvorgangs, das durch eine Kamera mit Zoom und gesteuerter Blende zur Kontrolle der Tiefenschärfe dargestellt wird. Die Kamera, ein externer LCD-Monitor und die Kamerahalterung sind im Lieferumfang enthalten. Für die eigentliche Steuerung der Station und die Einstellung von Temperaturprofilen ist kein PC-Anschluss erforderlich. Die Station kann nicht an einen PC angeschlossen werden - ein Computer mit dem Betriebssystem ist bereits im Lieferumfang enthalten. Zum Speichern von Temperaturprofilen und aufgezeichneten Kurven schließen Sie ein USB-Flash-Laufwerk an den Anschluss an der Vorderseite des Geräts an, wobei alles über den Touchscreen gesteuert und eingestellt wird. Die Arbeit ist wesentlich komfortabler und schneller als mit einer Maus-Tastatur-Kombination. Sie können 50 benutzerdefinierte Profile verwalten, die auf einem USB-Flash-Laufwerk gesichert oder von dort geladen werden können. Das Temperaturprofil besteht aus 8 benutzerdefinierten Abschnitten, die durch Zeit, Temperatur und Kurvensteilheit (°C/s) für die oberen und unteren Wärmestrahler definiert sind. Während des Umschmelzvorgangs können Sie die Wellenformen aller drei gemessenen Temperaturen auf der LCD-Anzeige sehen. Die Temperaturkurve wird aufgezeichnet und kann nach der Operation detailliert ausgewertet werden. DasRework-System ist sowohl mit bleifreiem als auch mit bleihaltigem Löten kompatibel. Es ermöglicht die sichere Erwärmung aller Bauteile wie SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA und aller Epoxy-μBGA. Enthalten sind 6 Heißluftaufsätze in den Größen 60x60mm (viereckiger Trichter), 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm und 41x41mm. Der Leiterplattenspanntisch ist fest mit dem Systemchassis verbunden und ermöglicht mit dem mitgelieferten Zubehör das Einspannen jeder Leiterplattenform bis zu einer Länge von 415 mm. Der Kompressor für die Vakuumpinzette ist integriert und wird durch Drücken einer Taste auf der Frontplatte ausgelöst. Ein Laservisier wird verwendet, um den gelöteten Chip unter dem Infrarotstrahler genau zu zentrieren. Mit dem größten Gummigriff kann er bis zu 200 g halten. Im Vergleich zu anderen Rework-Systemen können Sie aufgrund der leistungsstarken Wärmestrahler und der gleichmäßigeren Wärmeverteilung auf der Oberfläche schnellere Reaktionen auf gewünschte Temperaturänderungen erwarten. Der R5860C zeichnet sich durch sein durchdachtes Design und seine handwerkliche Qualität sowie den damit verbundenen Bedienkomfort aus. Trotz der enormen anfänglichen Leistungsaufnahme beim Starten des Lötprofils ist die Absicherung des Stromkreises mit einem B16-Schutzschalter (wenn der Anschluss dafür vorgesehen ist) ausreichend. Die Reparaturstation ZM-R5860C umfasst station mit integriertem Verfahrweg für die Leiterplattenmontage und eingebautem LCD-Monitor mit Touch Control externer 15"-LCD-Monitor zur Anzeige von Lötstellen; (einschließlich Netzteil) kamera mit Zoom-Optik und Blendensteuerung zur Einstellung der Tiefenschärfe; (inkl. Netzteil) eingebaute Vakuum-Pinzette - Vakuum-Stift + 2 Gummi-Saugnäpfe laservisier zum Zentrieren der Leiterplatte 6 Aufsätze für die Montage atypischer Leiterplattenformen 6 Heißluftaufsätze 60x60mm, 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm, 41x41mm 1 externer Temperatursensor stromkabel handbuch Beispiele für die Nutzung der Reparaturstation ersatz von Heißluft bei der Reparatur von Mobiltelefonen - Infrarotheizung bläst keine Kleinteile weg cPU- und Chipsatz-Ersatz für Computer, Laptops, Netbooks, Ultrabooks überarbeitung von Chips in Steuergeräten für Autos auswechseln von Splittern auf der Südbrücke und der Nordbrücke entfernung und Reflow von defekten Grafikchips grafikchip-Reflow reparatur von SMD-Chips auf Hauptplatinen xbox Reflow playstation Reflow reflow Nintendo Wii rückfluss der Metallabschirmung von der Hauptplatine eines Mobiltelefons (insbesondere MOTOROLA verwendet eine dicke Metallabschirmung) reflow von Handy-Prozessoren oder -Speichern - häufige Fehler in Handys mit dünnen Leiterplatten (SIEMENS) vorwärmen kann auch in Verbindung mit einem Heißluftlötkolben verwendet werden In der Lieferung enthalten sind

Digitální PID regulátor MF 108 - 802 slouží k přesnému a efektivnímu řízení a regulaci nejen průmyslových systémů, ale také běžných domácích zařízení jako jsou kotle, klimatizace, čerpadla a další podobné stroje a zařízení sloužící k vytápění, chlazení, ohřevu, či čerpání vody. Princip PID regulátoru spočívá ve využití tří různých složek – proporcionální, integrační a derivační – k dosažení co nejlepšího a stabilního řízení. Díky automatickému ladění na optimální hodnotu v daných podmínkách dosáhneme PID regulátorem nejefektivnější regulaci s vysokou přesností bez větších odchylek. Hodnoty pro složky P, I a D lze nastavit manuálně, ale ve většině případů, a to především v domácích podmínkách bude nejlepší svěřit korekci jednotlivých složek automatice regulátoru, která díky funkci "Autotuning" dokáže s vysokou přesností a spolehlivostí nastavit optimální hodnoty tak, aby regulace byla co nejefektivnější.   PID regulátor vyžaduje pro svou funkci zadání vstupní hodnoty (například požadovaná teplota v místnosti), vstup pro zpětnou vazbu (při regulaci teploty to bude teplotní čidlo) a ovládání výstupu (relé, SSR, apod.) pro spínání topení. Automatika se pak postará o správné naladění a nastavení systému tak, aby bylo ovládání topení co nejefektivnější a teplota v místnosti byla udržována bez citelných odchylek.  Model MF108-802 v kompaktním šedém šasi je určen pro instalaci do racku či přístrojového panelu. Proti jiným nabízeným modelům je tento vybaven velkým a jasným displejem, který je velmi dobře viditelný i z větší vzdálenosti. Pro připojení napájení (AC85-265V 50/60Hz) vstupních i výstupních prvků je na zadní straně regulátoru připravena klasická šroubovací svorkovnice. Regulátor dovoluje manuální nastavení všech prvků (P, I, D), lze však zvolit také automatické ladění pomocí funkce Autotuning. Tuto funkci využijí zejména méně zkušení uživatelé, kteří nemají zkušenosti s manuálním nastavováním PID regulátorů. Jako vstup lze zapojit vícero typů teplotních čidel, nebo lineární napěťové prvky pro měření tlaku, průtoku apod. Regulátor je navíc vybaven i dvěma alarmy Lo/Hi pro upozornění na naměřené pod/nad limitní hodnoty.  V naší nabídce naleznete tři PID regulátory MF108-802, které se odlišují pouze ovládáním výstupu. Skladové číslo Model Výstup 104640 PID regulátor MF108-802-VN pro SSR relé 104641 PID regulátor MF108-802-6N 0-10VDC 104642 PID regulátor MF108-802-MN relé 5A/250VAC Balení: PID regulátor, plastová aretační spona

Flaschenhals-Schrumpftunnel BSS-1538B Der Edelstahl-Schrumpftunnel BSS-1538B wird zum Versiegeln von Schrumpffolien auf Flaschenhälsen verwendet. Mit dem Schrumpftunnel BSS-1538B können Sie die Hälse von Flaschen (Wein, Spirituosen, Liköre, Sirupe, Soßen und Gewürze) schnell und einfach mit einer Schrumpffolie versiegeln, die nach dem Schrumpfen als Schutzelement gegen ein unerwünschtes Öffnen des Produkts während des Transports, der Lagerung oder des Verkaufs von Waren in Glasflaschen dient. Die Folien aus PVC sind sehr stabil und bleiben nach dem Schrumpfen formstabil. Die Folien sind in verschiedenen Farben erhältlich und können mit Grafiken oder Verfallsdaten bedruckt werden. Neben der PVC-Folie können auch vorgefertigte PVC-Schrumpfflaschenverschlüsse verwendet werden. Im Vergleich zu einem Tischschweißgerät ist der Tunnel für die automatische Schrumpfung großer Mengen von Flaschen mit einem beweglichen Band ausgelegt. Die Produktionsgeschwindigkeit wird eher durch die Geschwindigkeit des Bedieners als durch die der Maschine begrenzt, da die Schrumpfung der Folie in Sekundenschnelle erfolgt, und der Tunnel kann mit einer Bandgeschwindigkeit von bis zu 10 m/Min. mehrere Flaschen aufnehmen. Das Schrumpfen einer Flasche dauert etwa 3 Sekunden, so dass die theoretische Produktionsrate der Maschine bei etwa 1200 Flaschen pro Stunde liegt. Darüber hinaus dienen die mit PVC-Folie oder bedruckten Schrumpfstopfen auch als ästhetisches und werbliches Element. Derkomplett aus Edelstahl gefertigte Tunnel verfügt dank eines PID-Reglers über eine präzise Temperaturregelung von 70-200°C. Außerdem verfügt er über zwei Ventilatoren, die dazu beitragen, die heiße Luft gleichmäßig im Tunnel zu verteilen. Das Gerät ist mit einem Metallband mit elektrischem Antrieb und einer Geschwindigkeitsregelung von 0-10m/min ausgestattet. Das Band kann Lasten bis zu 15 kg standhalten. Die Form des Tunnels ist für Flaschen geeignet, aber auch andere verpackungsfähige Gegenstände und Produkte bis zu 10,5x35cm (BxH) können eingelegt werden. Der Tunnel wird über eine 3f/400V-Versorgung gespeist und hat eine Leistungsaufnahme von 9kW. So funktioniert der Schrumpfprozess Die auf einem motorisierten Band platzierte Flasche durchläuft einen Tunnel, in dem sich eine Reihe von Infrarot-Wärmestrahlern befindet, die die Folie schnell schrumpfen. Nach dem Durchlaufen des Tunnels verlässt die Flasche den Tunnel auf der linken Seite, wobei sich die Schrumpffolie bereits auf dem Flaschenhals befindet. Über ein einfaches Bedienfeld lassen sich Temperatur, Bandgeschwindigkeit und Gebläsedrehzahl einstellen. Die Schläuche sind an den Seiten des Tunnels angebracht, die Luft im Tunnel wird durch zwei Ventilatoren umgewälzt. Der Tunnel ist hauptsächlich für das Schrumpfen von Schutzfolien auf Glasgetränkeflaschen konzipiert, wenn Sie den Tunnel für andere Zwecke verwenden möchten, wenden Sie sich bitte an unseren technischen Support. Transparente und farbige PVC-Schrumpffolien können Sie auch in unserem E-Shop kaufen. Video-Vorführung