Automatische horizontale Etikettiermaschine AD-F220 mit Förderband. Die Etikettiermaschine ist ideal zum Aufkleben von Etiketten und Aufklebern auf Tüten, Verpackungen und Beutel, z.B.: Popcorn, Chips, Trockenfrüchte, Gewürze, Mehle, Tiernahrung, Granulatmischungen usw. Die Etikettiermaschine kann auch zum Aufkleben von Aufklebern und Etiketten auf Schachteln und Kartons mit einer flachen, glatten Oberfläche verwendet werden. die Etikettiermaschine ist so konzipiert, dass sie sehr einfach und sicher zu bedienen ist, ohne langwieriges Einrichten und Einstellen. Legen Sie einfach eine Rolle Etiketten in die Maschine ein und führen Sie sie dann auf den Etikettentrenner, der die Etiketten automatisch vom Trägermaterial abzieht und auf die Verpackung aufbringt. Nach dem Aufbringen wird der Aufkleber mit einer weichen Walze gepresst und geglättet, um ein perfektes Ergebnis mit einem professionellen Aussehen zu erzielen. Etiketten mit einer maximalen Breite von 110 mm werden über eine Vertiefung mit einem Durchmesser von 36 mm in den Etikettendrucker eingezogen , der Etikettenhalter kann eine Rolle mit Etiketten mit einem Außendurchmesser von bis zu 300 mm aufnehmen. Die Etiketten werden dann über Sensoren und Führungsrollen zu einer Trennplatte geführt, die das Etikett vom Trägermaterial trennt und auf die Verpackung überträgt. Die zu etikettierenden Verpackungen/Produkte werden am Anfang eines 110 cm langen Förderbands eingelegt, auf dem sie dann durch die gesamte Einheit bis zum Ende der Etikettiermaschine laufen. Die Verpackungen werden auf ihrem Weg durch die Maschine von einem optischen Sensor erfasst, dann wird das Etikett darauf angebracht, das dann mit einer weichen Rolle angedrückt wird, um das Etikett fest an seinem Platz zu halten. Die maximale Breite der Verpackung ist durch die Breite des Förderers auf 145 mm begrenzt, und die maximale Höhe kann bis zu 80 mm betragen (max. mit der Etikettiermaschine können Etiketten bis zu einem maximalen Durchmesser von 110 mm (einschließlich des Trägermaterials) aufgebracht werden. Die Etiketten können verschiedene Formen haben, nicht nur die klassischen quadratischen Etiketten, die Maschine kann auch runde Etiketten und Etiketten verarbeiten, die in verschiedene Formen geschnitten sind. Die Maschine verfügt über ein Bedienfeld mit einem großen Farb-Touchscreen, auf dem die eingestellten Parameter der Maschine und ggf. die Anzahl der aufgebrachten Etiketten angezeigt werden; zusätzlich zum Display befindet sich an der Maschine ein Steuerrad zur Korrektur der Geschwindigkeit der gesamten Maschine. Die Maschine ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, sie ist sehr robust und stabil, nach der Grundeinstellung ist die Bedienung sehr einfach, man muss sie praktisch nur einschalten und mit dem Einlegen der Flaschen beginnen, den Rest erledigt die Etikettiermaschine selbst. Im Betrieb kann die Etikettiermaschine auf zwei Arten verwendet werden. 1) Die Maschine wird von 1-2 Personen bedient, die am Anfang des Bandes saubere Verpackungen einlegen und am Ende die etikettierten Verpackungen entnehmen. 2) Das Gerät wird in eine automatisierte Linie integriert und benötigt keinen Bediener. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie für die Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen ein. Nach vorheriger telefonischer Absprache ist es auch möglich, die Maschine persönlich in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu testen. Es ist ratsam, diese Tests wegen der Spaltabtastung zwischen den Etiketten durchzuführen. Das Etikett sollte am linken Rand keine durchsichtigen/transparenten Stellen in einer Breite von ca. 10 mm aufweisen - der Scanner würde die Maschine an diesen Stellen anhalten (durchsichtig). Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085  

YTK-LP200 10-200ml Automatische Flüssigkeitsdosier- und Verpackungsmaschine Die vertikale Flow-Pack-Verpackungsmaschine YTK-LP200 wird zum Verpacken von Flüssigkeiten in starre Kissenverpackungen mit drei Schweißnähten verwendet. Er eignet sich für die großvolumige Dosierung und Verpackung von Flüssigkeiten mit geringerer Viskosität wie dünnflüssige Schmiermittel, Öle, Reinigungsmittel, Chemikalien und andere. DasPrinzip der Abgabe: Die Flüssigkeit wird durch einen Schlauch aus einem vorbereiteten Behälter, der sich neben der Abgabevorrichtung befindet, angesaugt, dann in das Formrohr befördert und in einen geformten Beutel entleert und anschließend in einer wasserdichten Verpackung, die am Ende des Prozesses abgeschnitten wird, verschweißt. Das Ergebnis ist eine präzise und feste Verpackung der Flüssigkeit in Form eines Kissens. Im Inneren des Geräts befindet sich eine Membranpumpe mit schneller Ansaugung und einer Genauigkeit von +-2,5 ml pro Dosis. Die Beutel werden aus einer 200 mm langen PP/PET-Folie geformt, die vom Rollenhalter abgewickelt und dann aus der Kissenform geformt und verschweißt wird. Die Breite des Beutels ist durch die Breite der Folie festgelegt (200 mm Folie = 100 mm Beutel). Die Länge kann je nach Größe und Volumen des Beutels bis zu einer maximalen Länge von 160 mm angepasst werden. Ein Beutel von 100x160mm hat ein Fassungsvermögen von ca. 200ml. Die Größe einer Einzeldosis kann durch Änderung der Einschaltdauer der Pumpe beeinflusst werden. Diese Einstellung erfolgt einfach im Menü des Geräts über die Membrantasten und das Farbdisplay. Der Benutzer wählt die Einschaltzeit der Pumpe in Millisekunden, um die gewünschte Einzeldosisgröße einzustellen. Das so entstandene Flüssigkeitskissen ist sehr stabil und hält auch einer groben Handhabung und sogar einem Sturz aus mehreren Metern Höhe stand. die am häufigsten verwendeten Folientypen für Flüssigkeitsverpackungen mit Flow-Pack sind transparente PP/PET-Folien, aber bei Bedarf können auch undurchsichtige PP/PET- oder PE/AL/PET-Barrierefolien verwendet werden. Dank der komplett aus Edelstahl gefertigten Konstruktion ist das Gerät sehr leicht zu reinigen und zu warten, die Bedienung über das große Farbdisplay mit Tasten ist einfach und intuitiv, das Gerät steht auf Rollen mit Arretierung und kann sehr leicht an einen anderen Arbeitsplatz versetzt werden. Der 8-mm-Silikonschlauch am Einlass (Ansaugung) hat eine Länge von 1,5 mm und ist mit einem Filterkorb ausgestattet, der das Ansaugen größerer Verunreinigungen verhindert, die die Pumpe beschädigen könnten. Die chemische, mechanische und Temperaturbeständigkeit ist auf das in der Pumpe verwendete Material - ABS - zurückzuführen (nicht für die Abgabe von Lebensmitteln bestimmt). Wir bieten Garantie- und Nachgarantieservice für diese Geräte und sind in der Lage, alle Ersatzteile für Reparaturen zu liefern.  

Durchlauf-Lötofen T-960 Kontinuierlicher Lötofen mit Förderband zum Löten in Standardluftatmosphäre. Der Ofen verfügt über vier temperaturgesteuerte Raumabschnitte, drei beheizte und einen kühlenden. Insgesamt 22 keramische Infrarot-Widerstandsrohre regeln die Temperaturbedingungen im Inneren des Ofens und bilden fünf Heizzonen - drei von oben und zwei von unten. Zur Aufrechterhaltung der Temperatur entsprechend der eingestellten Temperatur jede Zone ist mit einem Temperaturfühler für die Temperaturregelung ausgestattet. Die Temperatur wird in jeder Zone separat von einem Temperaturfühler gemessen, der sich in der Mitte der Zone befindet. Die Erwärmung der Bauteile erfolgt durch eine Kombination aus Infrarotstrahlung und Heißluft - Konvektionsheizung. Die drei oberen Zonen verfügen über eine konvektive Wärmeübertragung durch drei unabhängige Turbinen, die sich direkt über den Infrarotstrahlern befinden. Dank der Konstruktion mit Radialventilatoren wird eine Homogenisierung erreicht der Heißluftstrom, der die Widerstandsheizer umströmt, sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Oberfläche des heißen Segments des Reflow-Heizers. Die Heizung jeder der fünf Zonen ist schaltbar. Die Zuführung von Lötplatten oder Bauteilen erfolgt über ein geflochtenes Drahtförderband mit einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit von 0-1600 mm/min. Auf der LCD-Anzeige können Sie eine von 8 Reflow-Charakteristiken auswählen, nach denen der Reflow-Prozess ablaufen soll. Das Merkmal definiert die verschiedenen Phasen des Reflow-Prozesses, wie z. B. Vorwärmen, Reflow oder Tempern. Die anschließende Kühlung erfolgt über die Kühlzone mit Hilfe von drei 11-cm-Lüftern (Kühlung von oben und unten). Das Display zeigt den Reflow-Schrei vollgrafisch an. Die Geschwindigkeit des Förderbandes wird unabhängig vom gewählten Temperaturprofil gesteuert. Voreingestellte Lötprofile sind für folgende Lotlegierungen vorbereitet: 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Dieser kontinuierliche Reflow-Lötofen eignet sich zum Löten, Trocknen von Klebstoff und für andere Anwendungen, die Infrarot oder Heißluft erfordern. Es ist für das Löten von bleifreien und bleihaltigen Legierungen konzipiert.

Handklemm-Folienschweißgerät mit Schweißlänge 40cm FKR-400 zum Schweißen von groben Folien mit Metallschicht, insbesondere Lebensmittelfolien, Zellophanfolien, fertige LDPE-Beutel, Säcke, aber es kann auch für andere Materialien - PVC, PP, PA - verwendet werden. Auch geeignet für Taschen mit seitlicher Ablage zur Aufbewahrung von geröstetem Kaffee oder losem Tee. Die Schweißbalken der Zange werden durch eine Dauerheizung erhitzt, das Schweißen selbst erfolgt nur durch Drücken des Griffs. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 12 mm. Beim Schweißen muss die gewünschte Temperatur mit einem Thermostat von 1 - 8 eingestellt werden. Die Temperatur muss der Dicke und dem Material der zu verschweißenden Folien entsprechen. Ebenso muss die Schließzeit der Backen an die zu verschweißende Folie angepasst werden, um ein Schmelzen zu verhindern. Der Temperaturregler verfügt außerdem über zwei Anzeige-LEDs, die den Anschluss an das Stromnetz und die Erwärmung der Schweißbänder anzeigen. Das Zangenschweißgerät hat teflonbeschichtete Backen, die sich leicht von Kunststoffresten reinigen lassen. Die Klemmbacken des Schweißgeräts sind wie die Wellen geformt, die Sie z. B. von Lebensmittelverpackungen kennen - siehe Abbildung. Diese Schweißnahtform führt zu einer wirklich luft- und wasserdichten, unzerbrechlichen Schweißnaht, die nur durch Abscheren oder mit brachialer Gewalt geöffnet werden kann. Diese Schweißmaschine ist eine der wenigen, die in der Lage ist, neben den klassischen 0-förmigen Tunneln (Sleeves) auch andere Folienformen zu verschweißen - zum Beispiel einen Tunnel mit gefalteten Seiten (X-förmig) - die meisten Lebensmittelverpackungen haben diese Art von Schweißnaht. Sehr gut geeignet z.B. zum Verschweißen von Kaffee oder losen Teebeuteln. Dank der 12 mm dicken Schweißnaht besteht keine Gefahr des Austretens von Aromastoffen oder des Benetzens. Dank seines geringen Gewichts von 1,5 kg ist das Folienschweißgerät leicht zu transportieren und einfach zu handhaben. Bei Inaktivität kann er mit dem Drehregler ausgeschaltet werden, und dank der Abstandshalter kann er überall sicher platziert werden, ohne den Untergrund zu verbrennen. Das Handschweißgerät kann dank der stabilen Füße auch als Tischschweißgerät verwendet werden. Das Schweißgerät hat gummierte Griffe, damit es Ihnen bei der Handhabung nicht aus den Händen rutscht. Das Schweißgerät kommt ohne Schmelzdraht oder teures Teflon-Hitzeband aus und ist im Gegensatz zu herkömmlichen Impulsfolienschweißgeräten wartungsfreier. Das Schweißgerät ist ideal für das Einwickeln schwerer und größerer Produkte (z. B. Beutel), die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht in einem herkömmlichen Tischschweißgerät untergebracht werden können. Der perfekte Helfer für jedes Lager. Dank ihrer Schweißform sieht die versiegelte Produktverpackung immer wie das Original aus, das gerade die Produktion verlassen hat. Wir bieten diese Handzangenschweißgeräte in sechs Varianten in den Längen 70cm, 60cm, 50cm, 40cm, 30cm und 20cman .

Automatischer Schüttgutspender mit Abwiegen des genau festgelegten Gewichts von 10g - 1000g. Dieser robuste Spender funktioniert nach dem Prinzip des Wiegens. Auf dem Bedienfeld wählt der Bediener die gewünschte Dosierung in Gramm aus und startet den Prozess. Der Spender besteht aus zwei Hauptelementen: einer vibrierenden Oberfläche und einer Waage. Wenn der Wiegevorgang gestartet wird, fließt der Inhalt der Vibrationsfläche langsam in den Wiegebehälter. Wenn die eingestellte Menge abgefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, auf Befehl des Bedieners in einen geeigneten Behälter geladen zu werden. Die Bedienung der Dosiermaschine ist sehr einfach. Sie wird mit einem Fußpedal bedient, mit dem der Bediener den Impuls zum Wiegen gibt und mit einem zweiten Druck die Klappe des Trichters öffnet und den Inhalt der Waage in den vorbereiteten Beutel entleert. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Trichter geschüttet, der durch seine Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter dient. Die Steuerung des Spenders verfügt außerdem über einen Zähler für die Anzahl der bereits eingefüllten Beutel, und es besteht die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren, was z. B. bei der Beendigung der Ausgabe nützlich ist. Der Spender ist aus lebensmittelechtem Edelstahl, AISI 304, gefertigt. Der Sockel hat gebremste Rollen für einen einfachen Transport. Der Dispenser eignet sich für die Dosierung fast aller Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulate, Kunststoffgranulate, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen. Der Spender ist auch für Lebensmittel geeignet, allerdings gibt es für ihn keine Lebensmittelzertifizierung. Mit ihm lassen sich beispielsweise Tee, Kaffee, Reis, Bohnen, Linsen, Haferflocken, Müsli und andere trockene Lebensmittel perfekt dosieren. Achtung: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit stark beeinträchtigt. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt und deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch klumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden, damit wir das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen können, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir schicken keine Testmischungen zurück. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den zu dosierenden Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln.

Trocknungs-/Reflowofen 101-2 220V 0-300°C mit Ventilator und 115L Kammer Industrieller Trocken-/Temperierofen 101-2 220V, 0-300°C mit Ventilator und 115L-Kammer. Die Trockenkammer mit präziser Temperaturregelung über PID-Regler und eingebautem Ventilator eignet sich besonders für das Trocknen von Elektroden, das Aushärten von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden, das Aushärten von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden und andere Anwendungen. bauteile und Leiterplatten, Einbrennen von Pulverlacken, Trocknen von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, Temperaturstabilitäts- und Materialbelastungstests. Der Ofen kann auch zur Sterilisation von medizinischen Metallinstrumenten oder Glasbehältern/Flaschen verwendet werden. Hochwertige Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlplatten, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind, im Inneren des Ofens befindet sich eine Trocknungskammer, die vom Mantel thermisch isoliert ist, um die Temperaturstabilität zu erhalten und die Wärme von der Manteloberfläche abzuleiten. Der Ofen hat eine verschließbare Öffnung an der Oberseite für die Ableitung der Rauchgase. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen präzisen PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C geregelt (die untere Temperaturgrenze hängt von der Umgebungstemperatur im Raum ab, die niedrigste mögliche Temperatur ist immer etwas höher als die Raumtemperatur), normalerweise 30-300°C. Der PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann; bei Erreichen der eingestellten Zeit hört der Ofen auf zu heizen. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der sich abschalten lässt. Durch das Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im Boden und auf der linken Seite des Ofens. Zur Temperaturerfassung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen Teil der Kammer befindet. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf soliden Gummifüßen. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erwärmen, Trocknen, Aufwärmen, Sterilisieren und Reflowing bei Temperaturen von 25-300°C durch Zirkulation von Heißluft in einer isolierten Kammer. DieGesamtabmessung der Innenkammer beträgt 48x54x44 (BxHxT), Regalhalter sind an den Seiten der Kammer befestigt, daher müssen auf jeder Seite 2 cm von der Gesamtbreite abgezogen werden. Wenn alle Positionen besetzt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-2, Stromkabel, 2 Stück Einlegeböden.

Professionelles trinokulares 16Mpix Mikroskop mit HDMI Professionelles trinokulares Mikroskop 3,5x-90x mit digitaler 16Mpix Kamera mit FullHD Videoaufzeichnung und Simul-Focal Funktion. Der Mikroskoparm ist auf einem robusten und stabilen 20-kg-Stativ montiert, höhenverstellbar, ausziehbar und um die eigene Achse drehbar. Am Arm ist eine Halterung für den stereoskopischen Kopf angebracht, die in der Höhe verstellbar ist, um die Höhe des Kopfes zum betrachteten Objekt fein abzustimmen. Der trinokulare Kopf mit Optik hat eine stufenlos einstellbare Vergrößerung von 0,7x-4,5x, zusammen mit den mitgelieferten WF10X-Okularen bildet er ein Set mit einer Gesamtvergrößerung von 7x-45x. Der Hauptvorteil des WF10x-Okulars ist sein großes Sehfeld. Es zeigt Ihnen einen größeren Bereich als andere Okulare mit der gleichen Vergrößerung. Die Linsen sind aus optischem Spezialglas gefertigt - das Okular liefert ein lebendiges, scharfes und kontrastreiches Bild. Die Hauptobjektivlinse des Mikroskops kann auf eine Vorfalte mit 48-mm-Gewinde geschraubt werden. In der Grundausstattung finden Sie zwei Vorfalten mit 0,5- und 2-facher Vergrößerung. Durch die Verwendung von Vorfalten wird der Vergrößerungsbereich auf 3,5x-90x erweitert. Das Mikroskop verfügt über eine Simul-Focal-Funktion, mit der Sie durch beide Okulare schauen können, während Sie das Objekt mit einer 4K-Kamera verfolgen, die oben auf das Objektiv geschraubt ist. Perfekte Sichtbarkeit des zu beobachtenden Objekts wird durch eine leistungsstarke LED-Beleuchtung mit stufenlos einstellbarer Lichtintensität gewährleistet. Die Beleuchtung wird über den mitgelieferten Adapter mit 12V Gleichstrom betrieben. Zur Befestigung der Beleuchtung am Mikroskop werden drei Feststellschrauben verwendet. DieCMOS-Kamera ist mit einem 16Mpix Panasonic 1/2.33" Sensor ausgestattet. Die Kamera kann an jeden Monitor oder Fernseher über HDMI-Ausgang 1080p/60fps oder über USB-Anschluss an den PC angeschlossen werden. Für die Steuerung der Kamera gibt es Tasten auf der Oberseite oder die mitgelieferte IR-Fernbedienung, an der Seite befindet sich ein Steckplatz für eine Micro-SD-Speicherkarte, auf der aufgenommene Bilder mit einer Auflösung von bis zu 16Mpix oder 1920x1080p Video gespeichert werden können. Die Kamera verfügt über ein eigenes Betriebssystem, mit dem Sie die Belichtung, die Farbtemperatur, die Linealanzeige, das Raster oder den Digitalzoom auf 1-6fach einstellen können. Die Kamera wird mit einem 12V/1A-Netzadapter für die Stromversorgung geliefert. Selbstverständlich sind das Fokussiersystem und die Dioptrienkorrektur in beiden WF10x-Okularen vorhanden. Dank der Verwendung eines Standard-Ø30-mm-Okularanschlusses können die Okulare gegen Okulare mit höherer Vergrößerung ausgetauscht werden (z. B. WF20X - d. h. Vergrößerung bis zu 180x) Beispiele für die Verwendung Das Mikroskop ist ein hervorragender Helfer vor allem bei der Wartung von Mobiltelefonen, Tablets, PCs, Uhren oder anderer feiner Elektronik. Mit dem Mikroskop können Sie sehr detailliert und bequem die Qualität und Korrektheit des Lötens von Miniatur-SMD- und THT-Bauteilen auf der Leiterplatte des gewarteten Geräts überprüfen. Neben der Arbeit mit Elektronik eignet sich dieses Mikroskop auch für die Inspektion von Materialoberflächen und deren Qualität, Korrosion und allgemeine Defektoskopie, für die Messung der Größe von mikroskopischen Materialien, für die Untersuchung der Qualität von optischen Linsen und Prismen, für die Erkennung von gefälschten Banknoten und in der Schmuckindustrie. Beispiele aus der Kamera Vergrößerung und Abstände zwischen der Optik und dem zu beobachtenden Objekt Vorderseite Vergrößerung Betrachtungsabstand ohne Vordergrund 7x-45x 100mm 0,5x Visier 3.5x-22.5x 165mm stirn 2x 14x-90x 30mm Lieferumfang: Mikroskopkopf mit Objektiv, Schiebehalterung, Arm, Stativ, 16Mpix-Kamera mit Treiber, WF10X-Okulare, Gummi-Okulare, LED-Beleuchtung, 0,5x und 2x Foresight, HDMI- und USB-Kabel, Netzadapter für Kamera und LED-Beleuchtung. Dieses trinokulare Industriemikroskop hat alle tragenden Teile aus Metall. Kunststoffteile sind unter dem Mikroskop wirklich minimal. Das Mikroskop ist in erster Linie für den professionellen Einsatz in der Industrie und im Automobilbereich konzipiert.

BW100 kompakte peristaltische Pumpe 0,04ml - 36ml/min Miniatur-Schlauchpumpe für die berührungslose, sterile Dosierung und den Transport von Flüssigkeiten mit einer hohen Dosiergenauigkeit von mehr als 99,5%. Die Pumpe eignet sich für die genaue Dosierung von Chemikalien, Medikamenten, Vitaminen und Nahrungsergänzungsmitteln in chem. laboratorien, Forschungsinstituten, in der Lebensmittelproduktion oder in Tierarztpraxen bzw. überall dort, wo eine sehr genaue Dosierung von Flüssigkeiten erforderlich ist, wobei die Reinheit der Flüssigkeit ohne jegliche Verunreinigung erhalten bleiben muss. Der Hauptvorteil der Peristaltikpumpen besteht darin, dass die zu dosierende Flüssigkeit nicht mit der Pumpe oder anderen Pumpenelementen in Berührung kommt, die sie verunreinigen könnten, sondern nur mit dem Silikonschlauch, der jederzeit ausgetauscht oder leicht gereinigt werden kann. Eine Peristaltikpumpe wird zur Förderung von Flüssigkeiten eingesetzt. Das Funktionsprinzip der Peristaltikpumpe besteht darin, dass ein flexibler Silikonschlauch mit der gepumpten Flüssigkeit durch mehrere Flügel verdrängt wird, die sich auf einem Rotor befinden, der sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit dreht. Bei der Drehung des Rotors wird der Schlauch an den Berührungspunkten zwischen den Flügeln und dem Schlauch eingeklemmt, wodurch ein kleines Flüssigkeitsvolumen eingeschlossen wird, das dann durch die Drehung des Rotors in Drehrichtung aus dem Schlauch herausgedrückt wird. Hinter dem Flügel, der die Flüssigkeit vorwärts drückt, entsteht ein Unterdruck, der dazu führt, dass die gepumpte Flüssigkeit blasenfrei wieder aufgesaugt wird. Das Saugvermögen hängt direkt von der Anzahl der eingestellten Umdrehungen pro Minute und dem Innendurchmesser der verwendeten Schläuche ab. Die Förderleistung der Peristaltikpumpe ist abhängig von der Drehzahl und dem verwendeten Schlauch. Die Drehzahl kann stufenlos von 0,1 bis 100 U/min auf ein Zehntel genau über die Membrantastatur eingestellt werden. Der eingestellte Wert kann auf der vierstelligen LED-Segmentanzeige überwacht werden. Der daraus resultierende Drehzahlwert bestimmt dann die Fördermenge. Die Schlauchpumpe BW100 kann auch nach der eingestellten Fördermenge pumpen. Für diese Option muss der verwendete Schlauch in den erweiterten Pumpeneinstellungen ausgewählt werden. Es handelt sich um einePumpe und nicht um ein automatisches, voreingestelltesDosiergerät. Das Ein- und Ausschalten der Pumpe erfolgt manuell oder über DB15 (Start-Stopp, Richtung, Geschwindigkeit) oder RS485. Anwendungsbeispiele Mikrotransfers von Flüssigkeiten für Labors Ausrüstung von Forschungslabors Nährstoffzufuhr für Kulturen Injektion von Vitamin A und D Veterinärmedizin (Dosierung von Medikamenten, Beruhigungsmitteln) Sterile Dosierung von kleinen Dosen Dosierung von Flüssigfarbstoffen Liposuktion - Kochsalzlösung und Fetttransfer Lieferumfang: Pumpe BW100, Netzadapter 24V, Silikonschlauch 2m (Pedal nicht enthalten) Merkmale: Speicherung der vorherigen Werte nach Unterbrechung der Stromversorgung. zuvor für die Stromversorgung verwendet verwendeter Kopf WP110-X DB15, RS485 + MOBDUS Tabelle zur Kompatibilität von Silikonschläuchen Außendurchmesser des Schlauchs (mm) Innendurchmesser (mm) Maximale Durchflussmenge (ml/min) 3 1 5 4 2 18,5 5 3 36

AS-10L Vakuumverpacker - Kammer-Vakuumverpacker für Lebensmittel Großraum-Vakuumverpackungsmaschine AS-10L zum Vakuumieren und Versiegeln von Lebensmitteln und anderen Produkten, die unter Vakuum gelagert werden müssen, mit zwei Schweißschienen zum gleichzeitigen Vakuumieren und Versiegeln großer Produktmengen. Der Vorgang des Vakuumierens von Lebensmitteln in diesem Vakuumiergerät mit geschlossener Kammer ist sehr einfach und kann von einem Kind nach einer kurzen Schulung gemeistert werden. Die zu verpackenden Beutel werden in die Kammer des Vakuumpackers gelegt und ihre Enden werden auf eine der beiden Schmelzschienen gelegt. Sobald die Kammer gefüllt ist, wird der transparente Deckel einfach heruntergeklappt und die Entlüftung beginnt. Nach einem kurzen Druck auf den Deckel verschließt sich der Deckel durch Druck selbst und der Prozess wird weiter automatisiert. Sobald die eingestellte Zeitsequenz der Absaugung abgeschlossen ist, beginnt die Beutelschweißung - wiederum im eingestellten Zeitintervall. Nach dem Schweißen wird die versiegelte Verbindung abgekühlt und die Luft wieder in die Kammer gepumpt. In diesem Stadium schrumpfen die Beutel aufgrund des Druckunterschieds zwischen der Umgebung und dem versiegelten Beutel selbst sichtbar. Nachdem die Luft in die Kammer gepumpt wurde, öffnet sich der Deckel automatisch. Hohe Kapazität, zwei Schweißschienen Diese Kammerverpackungsmaschine ermöglicht es, dank ihrer Größe und zwei Schweißschienen viele Produkte in einem Zyklus zu verpacken. Die Kammer dieser Vakuumverpackungsmaschine ist im Vergleich zu anderen marktüblichen Vakuumverpackungsmaschinen 680 (B) x 370 (H) x 165 (T) mm groß, was in der Praxis bedeutet, dass z. B. 12 Tee-/Kaffeebeutel in einem Zyklus versiegelt werden können. Die Einrichtung umfasst auch die Möglichkeit, eine oder zwei Schweißschienen zu verwenden. Wenn Sie eine begrenzte Anzahl von Produkten versiegeln, kann nur ein Balken verwendet werden, um Energie zu sparen und den Verschleiß zu verringern. Die Schweißdrähte und das Teflonband, das den Schmelzdraht bedeckt, verschleißen mit der Zeit und können ersetzt werden - siehe Ersatzteile. Der Staubsauger verfügt auch über eine Not-Aus-Taste, um eventuelle Fehler zu korrigieren - zum Beispiel einen falsch platzierten Beutel auf der Schweißschiene. Hohe Leistung dank zwei Pumpen Im Inneren des Vakuumpackers befinden sich zwei leistungsstarke Ölpumpen mit einem Durchfluss von je 1,5 l/Sekunde (3,3 CFM), die für eine ausreichend schnelle Absaugung sorgen. Die für die Absaugung benötigte Zeit liegt zwischen 30 und 60 Sekunden bei Lebensmitteln. Der AS-10L Staubsauger ist aus Edelstahl, Gehäuse und Wanne, mit Ausnahme der hinteren Abdeckung. Der Deckel besteht aus dickem, transparentem Plexiglas mit einer Dicke von 23,85 mm. Die Absaugung beginnt genau in dem Moment, in dem der Deckel geschlossen wird. Der Deckel kann bei Nichtgebrauch auch mit zwei Schlössern an den Seiten des Geräts in geschlossener Position verriegelt werden. Dadurch wird das Eindringen von Staub verhindert. Der Vakuumpacker verfügt außerdem über einen Speicher, so dass er sich die letzten Einstellungen auch nach der Trennung vom Stromnetz merkt. Die Leistungsaufnahme des AS-10L beträgt 2,9 kW in der Spitze (Schweißen), so dass er nur mit einem ausreichend dimensionierten 16A+ Schutzschalter betrieben werden kann. Bedienfeld Das Bedienfeld bietet neben der Einschalttaste drei segmentierte Anzeigen, darunter Steuertasten zum Ändern von Variablen, Tasten zur Auswahl der aktivierten Schweißschienen und eine Taste zum Notstopp des Prozesses. Ein Manometer befindet sich ebenfalls auf dem Bedienfeld. Sowohl für glatte als auch für gerändelte Taschen Dank der Kammerkonstruktion können auch glatte Vakuumbeutel verwendet werden. Glatte Vakuumbeutel sind wesentlich billiger als gerändelte Vakuumbeutel, die wiederum für Vakuumverpackungsmaschinen mit externer Absaugung benötigt werden. Der AS-10L kann herkömmliche Wellpappsäcke, einfache Säcke, Säcke mit Metallfolie (metallisiert) und andere Säcke aus PE-, PP- und PET-Materialien verwenden. Es ist jedoch immer erforderlich, die Schweiß- und Abkühlzeit für das Material entsprechend einzustellen, um eine feste Abdichtung zu erreichen. Ein Satz von 24 würfelförmigen Kunststoffbehältern (12 größere und 12 kleinere) ist im Lieferumfang enthalten und bildet die endgültige Verpackung. Sie wissen, zum Beispiel aus gemahlenem Kaffee (Ziegel). Zum Lieferumfang gehören auch mehrere unterschiedlich breite Schaumstoffpolster, mit denen die Tiefe der Wanne so eingestellt werden kann, dass die Enden der Taschen die Schweißleiste erreichen. Video-Demonstration

Halbautomatische Edelstahl-Durchlaufschweißmaschine für Beutel, Säcke und andere Verpackungen mit Schutzatmosphärenfüller (CO2, Stickstoff, Sauerstoff) mit eigenem Förderer zum Verschweißen von größeren Beuteln und Säcken zusammen mit dem Bedrucken (Prägen) der Charge in die Schweißnaht DBF-770WL. Die halbautomatische Schweißmaschine DBF-770WL GAS hat die gleiche Konstruktion wie die anderen kontinuierlichen Schweißmaschinen in unserem Angebot, mit Ausnahme des Moduls für das Einfüllen der Schutzatmosphäre (Inertgas) - ein beliebiges Gas, das für die Konservierung von verpackten Lebensmitteln oder anderen Waren bestimmt ist. Diese Gase sind in der Regel dazu bestimmt, die ursprüngliche Atmosphäre zu verdrängen und zu ersetzen. Drei grundlegende Gase und Kombinationen von Gasen werden im Allgemeinen zur Verlängerung der Haltbarkeit von Lebensmitteln verwendet. Kohlendioxid (CO2) - dient in erster Linie der Verdrängung des Sauerstoffs, der eine oxidierende Wirkung auf die Lebensmittel hat, und hemmt bei Konzentrationen über 15-20 % das Wachstum der meisten Mikroorganismen. Es wird hauptsächlich für die Verpackung von mikrobiell instabilen Lebensmitteln (Fleischwaren, Feinkostprodukte, Käse usw.) verwendet. Stickstoff - hat die einzigartige Eigenschaft, dass er das verpackte Lebensmittel nicht beeinträchtigt - insbesondere nicht dessen Geschmack, Aussehen und Zusammensetzung. Er wird hauptsächlich verwendet, um den Sauerstoff aus der Verpackung zu verdrängen und ihn durch ein inertes Gas zu ersetzen. Stickstoff reduziert auch die Oxidation von Vitaminen, Fetten, Farb- und Aromastoffen und wird hauptsächlich für die Verpackung von mikrobiell stabilen Lebensmitteln (Kaffee, geröstete Erdnüsse, Kartoffelchips usw.) verwendet. Sauerstoff - bewahrt die Farbe von rotem Fleisch. Er gewährleistet die Atmung in verpacktem Obst und Gemüse und verhindert das Wachstum von anaeroben Mikroorganismen, was für einige Fisch- und Gemüsesorten wichtig ist. Bei anderen verpackten Lebensmitteln wird der Sauerstoffgehalt auf ein Minimum reduziert. Die Abfülleinheit für Schutzatmosphäre ist mit einem 8-mm-Einlassanschluss von John Guest ausgestattet und bietet außerdem die Möglichkeit, den Druck über ein Drosselventil zu überwachen und einzustellen. Der Füller verfügt über einen Schalter zur Aktivierung und eine Steuereinheit, mit der der Bediener die pro Charge abgegebene Gasmenge einstellt. Die Dosierung wird durch Bewegen des Ausgangsdosierrohrs in Richtung Schweißgerät geschaltet. Das Durchlaufschweißgerät DBF-770WL besteht außerdem aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, so dass die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist die gerändelte Matrize, die feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht weiter zu verstärken. Die Matrize kann durch eine Chargenmatrize - den Drucker - ersetzt werden.   Das Schweißgerät DBF-770WL GAS kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der runde Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit je 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Im Lieferumfang enthalten ist ein Ziffernsatz mit Zahlen von 0-9, Leerzeichen und Buchstaben des Alphabets - siehe Foto. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge oder andere Angaben eintragen. Von jedem Buchstaben des Alphabets ist mindestens ein Stück vorhanden, Ziffern 3 mal. Deshalb empfehlen wir auch den Kauf eines Erweiterungssatzes. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Die Arbeit mit dem Schweißgerät ist sehr einfach. Nach dem Anschließen der Gaszufuhr und dem Einstellen des richtigen Drucks und der richtigen Gasmenge durch die Steuereinheit, schalten Sie einfach das Schweißgerät ein, aktivieren die Kühlung und schalten das Heizelement ein. Zur Einstellung der Temperatur dient ein analoger Regler mit einer Nadel, die die aktuelle Temperatur anzeigt. Sobald die eingestellte Temperatur erreicht ist, kann mit dem Schweißen begonnen werden. Der Bediener führt den Dosierschlauch mit Gasauslass in den gefüllten Beutel ein und schiebt mit ihm das Paket zwischen zwei Teflonbändern in die Driftvorrichtung. Von da an läuft alles automatisch ab. Der Schweißer übernimmt den Sack, biegt das Gasdosierrohr, das sich einschaltet, gibt das Gas frei (verändert die Atmosphäre im Sack) und schweißt sofort. Das Kühlelement härtet die Schweißnaht aus und der Modellbauer oder das Druckrad prägt das Muster/die Charge in die breite Schweißnaht. Die Schweißmaschine mit der Typenbezeichnung WL und WL GAS zeichnet sich im Vergleich zu anderen Banddurchlaufschweißmaschinen in unserem Sortiment außerdem durch die Möglichkeit aus, das Band zu verlängern und auf größere Beutel umzurüsten, die dann nicht mehr auf dem Band liegen müssen, sondern frei darauf stehen können. Der Inhalt schwappt nicht heraus und die Entnahme der geschweißten Beutel ist viel einfacher. Die Säcke können dann mit einem anderen Band vom Förderband genommen oder direkt entnommen werden. Im Grunde ist das Schweißgerät für kleine Säcke gebaut - ähnlich wie der DBF-770. Eine zusätzliche verchromte Konstruktion und ein Getriebe für den Antrieb des Bandes in einem anderen Winkel sind im Lieferumfang enthalten. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL-GAS ist sehr einfach zu bedienen. Das Hauptbedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Zuführbandes gewählt werden. Das Temperaturregelelement ist ein Thermostat mit einer analogen Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Durchlaufschweißgerätes beträgt 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt sein (ca. 110 - 200°C). Das Schweißgerät verfügt außerdem über einen Not-Aus-Taster, mit dem die Maschine bei Problemen sofort abgeschaltet werden kann. Das Gasdosiergerät verfügt dann nur noch über eine Taste zum Einschalten und Regulieren der Dosis. Seitlich neben dem Lufteinlass befinden sich ein Nanometer und ein Drosselventil DerDurchlaufschweißer ist mit einem 135 mm breitenGummibandförderer mit einer aktiven Länge von 680 mmausgestattet. Das Förderband kann zum Schweißen längerer Pakete um 6 cm vom Schweißgerät weggeschoben werden. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das gesamte Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches der Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren in einer Schutzatmosphäre. Das Schweißgerät ist aus rostfreiem Stahl und Ersatzteile können jederzeit bei uns bestellt werden. Verbrauchsmaterial haben wir immer auf Lager.  

Industrie-Dispenser für Schüttgüter, Mischungen und Materialien für 10 - 3000g Automatischer industrieller Schüttgut-Dispenser mit Verwiegung von genau festgelegten Gewichten von 10g - 3000g. Dieser robuste Ganzmetall-Dispenser arbeitet nach dem Prinzip des Vibrationswägens einer genau ausgewählten Charge und der anschließenden Entleerung in einen vorbereiteten Behälter auf einen Impuls des Bedieners hin. Der Spender besteht aus zwei Hauptelementen: einer vibrierenden Oberfläche und einer Waage. Wenn das Wiegen gestartet wird, wird der Inhalt der vibrierenden Fläche langsam in den Wiegebehälter gezogen. Wenn die eingestellte Menge abgefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, auf Befehl des Bedieners in einen geeigneten Behälter geladen zu werden. Die Bedienung der Dosiermaschine ist sehr einfach. Sie wird mit einem Fußpedal bedient, mit dem der Bediener den Impuls zum Wiegen gibt und mit einem zweiten Druck die Klappe des Trichters öffnet und den Inhalt der Waage in den vorbereiteten Beutel entleert. Ein Adapter für kleinere Taschen ist erhältlich und kann bei Bedarf angebracht werden. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Spender geschüttet, der aufgrund seiner Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter dient. Für die Dosierung feinerer Mischungen ist der Trichter mit einem Stopfen ausgestattet, mit dem die Menge oder die Höhe der Mischung, die sich auf der vibrierenden Plattform bewegt, gesteuert werden kann. Der Dispenser eignet sich für die Dosierung fast aller Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulate, Kunststoffgranulate, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen. Der Spender ist auch für Lebensmittel geeignet, zum Beispiel für Tee, Kaffee, Reis, Bohnen, Linsen, Haferflocken, Müsli und andere trockene Lebensmittel. Die Gewichtsobergrenze von 3000 g gilt für Schüttgutmischungen mit kleineren Partikeln. Die Größe des Wiegebehälters macht es aufgrund des Verhältnisses von Gewicht zu Volumen unmöglich, z. B. 3 kg Haferflocken pro Behälter zu wiegen. Bei Stoffen mit größerer Korngröße kann die Charge z. B. auf zwei Wägungen verteilt werden. Achtung: Wenn das zu dosierende Gemisch einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit deutlich verringert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel des Gemischs, kann er zu viel wiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch klumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden, damit wir das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen können, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir schicken keine Testmischungen zurück. Die Steuerung des Spenders ist mit einem Zähler für die bereits eingefüllten Beutel ausgestattet, und es besteht auch die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren - nützlich zum Beispiel, wenn die Ausgabe beendet ist. Der Spender ist ganz aus Metall - aus rostfreiem Stahlblech (äußerer Teil) und die Basis hat gebremste Rollen für einen einfachen Transport. Dem Spender liegt keine Lebensmittelzertifizierung bei. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln.

Ultraschall-Durchflussmesser TUF-2000M zur Messung des Durchflusses von Flüssigkeiten in Rohrleitungen und Rohrsystemen. Der Ultraschall-Durchflussmesser TUF-2000M gehört zur Gruppe der oberflächenmontierten Durchflussmesser, die die Strömung in Rohren durch Messung der Geschwindigkeit des strömenden Mediums mit Hilfe von Ultraschallwandlern auswerten. Das Ultraschallsignal, das sich im strömenden Medium ausbreitet, wird zur Messung der Geschwindigkeit im Rohr verwendet. Mit dem TUF-2000M Durchflussmesser können Sie die Durchflussmenge der Flüssigkeit einfach bestimmen, ohne in das Rohrsystem eingreifen zu müssen. Die Vorteile der Aufputzmontage direkt auf dem Rohrleitungssystem sind 1) niedrige Kosten und geringer Zeitaufwand für die Installation 2) kein Risiko der Beschädigung der Rohrleitung und des anschließenden Austretens von Flüssigkeit 3) keine Unterbrechung des Flüssigkeitsstroms und kein Druckverlust durch die Installation von Sensoren innerhalb der Rohrleitung aufgrund der Aufputzmontage. der Ultraschall-Durchflussmesser für die Oberflächenmontage eignet sich für die Messung aller gängigen Arten von Flüssigkeiten und Chemikalien, die in der Chemie verwendet werden. wasser, Öle, Lösungsmittel usw. Das System besteht aus einer Steuereinheit und zwei Ultraschallsensoren. Die Steuereinheit mit LCD-Display dient zur Einstellung von Parametern und zur Anzeige von Messwerten, die Bedienung erfolgt über Tasten. Alle Ein- und Ausgänge (Stromversorgung, Sensoren, Kommunikation...) haben eine gemeinsame Schraubklemmleiste. Die Ultraschalleinheiten sind verdrahtet und werden über ein dreiadriges Kabel (10 m Kabel im Lieferumfang enthalten) mit der Steuereinheit verbunden. Das Kabel zu den Sensoren kann dank der Klemmenleiste an der Seite der Steuereinheit und des Sensors je nach Bedarf gekürzt oder verlängert werden. Die Ultraschallwandler werden mit den mitgelieferten Metallringen und dem ebenfalls mitgelieferten Silikondichtmittel am Rohrleitungssystem befestigt. Eingut eingerichtetes System ermöglicht eine sehr genaue Überwachung des Flüssigkeitsdurchflusses.Für eine korrekte Messung des Flüssigkeitsdurchflusses muss das Steuergerät die grundlegenden Parameter des zu messenden Mediums kennen (Viskosität und Schallausbreitungsgeschwindigkeit in der Flüssigkeit); diese Informationen sind im Internet zu finden. Außerdem hat das System die Werte der gebräuchlichsten Flüssigkeitsarten gespeichert: Wasser, Warmwasser, Seewasser, Kerosin, Benzin, Heizöl, Rohöl, Propan, Butan, Dieselkraftstoff, Motoröl, Erdnussöl, Benzin 90/93, Alkohol. Die Steuereinheit wird mit zwei Ultraschallsensoren des Typs TS-2-HT geliefert, dieauf Rundrohren mit einem Durchmesser von DN15-DN100mm montiert werden können. Die Sensoren können bei Temperaturen von -40 bis 160°C eingesetztwerden. Der Temperaturbereich und der Min/Max-Durchmesser des Rohres bestimmen die Art der verwendeten Sensoren, die bei Bedarf nach Kundenwunsch geändert werden können.derDurchflussmesser ist für die Messung an Rohrleitungen aus folgenden Materialien geeignet: Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Kupfer, Aluminium, PVC, Asbest, Glasfaser, andere Materialien können zu Messungenauigkeiten führen. Die Messwerte können in Einheiten angezeigt werden: m3, Liter, Gallonen, Kubikfuß pro Sekunde, Minute, Stunde oder Tag. Neben der Anzeige des aktuellen Messwerts bietet das Gerät auch Datenloggerfunktionen mit MODBUS-Kommunikation, METER-BUS RS485, Warnfunktion für niedrigen oder hohen Flüssigkeitsdurchfluss, drei Analogeingänge, einen 4-20mA Analogausgang. Der Durchflussmesser kann an 2x Ultraschallsensor (im Lieferumfang enthalten) und 2x Temperatursensor PT100 (nicht enthalten) angeschlossen werden. Die Messabweichung beträgt weniger als 1 %. Für die Stromversorgung des Durchflussmessers kann eine Spannung von 8~36VDC oder 10~30VAC verwendet werden. Im Inneren der Steuereinheit befindet sich außerdem eine CR2032 Pufferbatterie, die die Geräteeinstellungen bis zu zwei Jahre lang aufrechterhält, wenn sie von der Stromversorgung getrennt ist. lieferumfang: Steuergerät TUF-2000M, 2x Ultraschallsensor TS-2-HT, Kabel zum Anschluss der Sensoren 10m, Schellen und Silikon zur Befestigung der Sensoren am Rohr.

Automatische Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 Die Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 wird für das Aufkleben großer Mengen von Etiketten auf Flaschen, Dosen und andere zylindrische Verpackungen für Produkte der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie, für die Etikettierung von Getränkeflaschen (Bier, Limonade) usw. verwendet. Dank des integrierten Druckers kann die Etikettiermaschine Verfallsdaten, Chargen, Codes und andere Texte während des Aufklebens direkt auf das Etikett drucken. Mit dem Kauf des FH-130 erhalten Sie die Funktionen von zwei Geräten in einem. Der Etikettierer ist für Flaschen mit einem Durchmesser von 20-125mm und einer Höhe von 20-300mm geeignet. Mit dem FH-130 können Sie bis zu 40 Etiketten pro Minute drucken und kleben. Der FH-130 kann eine Vielzahl von Etiketten verarbeiten Der Etikettendrucker kann Etiketten mit einer Breite von 10-130 mm und einer Länge von 20-400 mm verarbeiten. Auf einem großen, blau beleuchteten Display werden alle Etiketteninformationen einschließlich der Parametereinstellungen angezeigt, und um das Display herum befinden sich Tasten zur Einstellung der Parameter. 1) Wartezeit, d.h. die Zeit, nach der die Etikettierung beginnt 2) die Länge des Etiketts, d.h. die Länge, um die die Maschine die Verpackung vor der eigentlichen Etikettierung dreht; durch die Drehung der Maschine sitzt die Flasche genau zwischen den Rollen, wodurch die Genauigkeit des Etiketts erhöht wird 3) der letzte Parameter ist die Einstellung der Zeitspanne, in der das Etikett von den rotierenden Silikonwalzen geglättet und auf die Verpackung gedrückt wird. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Alle drei Parameter können zwischen 0,1 und 99 Sekunden eingestellt werden. Das Gerät zählt automatisch die Anzahl der angebrachten Etiketten. Die Anzahl der bereits aufgebrachten Etiketten wird im Anzeigemenü angezeigt. Das Gerät kann auch zwei verschiedene Aufkleber auf eine Packung kleben, der Etikettierer klebt zuerst einen Aufkleber und dann den zweiten auf dieselbe Packung, im Steuerungsmenü kann man die Verzögerung für das Aufkleben des zweiten Aufklebers/Etiketts wählen und so zwei verschiedene Positionen der Aufkleber auf der Packung definieren, allerdings muss die Etikettenrolle für diese Art des Aufklebens werkseitig angepasst werden: die Aufkleber in der Rolle müssen abwechselnd auf dem Trägermaterial angebracht werden. Das Drucken von Verfallsdaten und Codes ist mit dem Drucker HP-241 möglich Für den Druck von Codes und Verfallsdaten wird ein HP-241-Drucker an den Etikettierer angeschlossen. Dieser bedruckt die Etiketten mit einem 30 mm breiten Thermotransferband und einem Metallstempel mit austauschbaren Buchstaben. Bis zu 12 Zeichen können in drei Zeilen (insgesamt 36 Zeichen) in den 16 x 30 mm großen Druckbereich des Stempels eingefügt werden. Der Drucker ist in der X- und Y-Achse im Rahmen der Etikettiermaschine verschiebbar, so dass die Druckposition auf dem Etikett genau eingestellt werden kann; der Drucker druckt immer senkrecht auf die Etiketten. Der Etikettendruck ist mit der Etikettenbeleimung automatisiert, vor der Beleimung jedes Etiketts kann die Drucktemperatur der Druckmatrix durch einen Drehknopf an der Vorderseite der Etikettiermaschine im Bereich von 50-225°C geregelt werden, die Drucktemperatur hängt vom verwendeten TTR-Farbband oder dem Material ab, aus dem die Etiketten hergestellt werden. Die Steuerung des Etikettierers ist intuitiv und einfach Nach der anfänglichen Gewöhnung an die Maschine und der Einstellung der Zeiten für die einzelnen Aufgaben der Etikettiermaschine entsprechend den Bedürfnissen des Bedieners wird die Maschine praktisch wartungsfrei, nach dem Einlegen der Flasche oder des Pakets in die Druckerhalterung läuft der gesamte Prozess der Etikettierung und des Drucks automatisch ab, der Bediener zieht dann nur noch das bereits etikettierte Paket aus der Maschine. Im Drucker befindet sich eine Matrize, die einfach und ohne Werkzeug entnommen und verriegelt werden kann, einzelne Buchstaben und Zahlen werden in die Druckmatrix eingefügt, um Text oder Codes zu erstellen, die direkt während des Klebevorgangs auf die Etiketten gedruckt werden, der Druck wird üblicherweise zur Kennzeichnung von Verfallsdaten und Chargen auf dem Etikett der Verpackung verwendet. Die Maschine ist eine völlig wartungsfreie Maschine, die aufgrund ihres höheren Gewichts sehr stabil ist. Der Dorn zum Anbringen der Etikettenspulen hat einen Durchmesser von 50 mm. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie mit der Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen ein. Diese Tests sind wegen der Lückenerkennung zwischen den Etiketten ratsam. Das Etikett darf am linken Rand in einer Breite von ca. 10 mm keine durchsichtigen/transparenten Stellen aufweisen - der Scanner würde an diesen Stellen (durchsichtig) das Gerät anhalten. Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085   Falls Sie kleinere Mengen von Verpackungen/Produkten etikettieren müssen, können Sie den manuellen Etikettierer MT-30 oder den halbautomatischen Etikettierer LT-50 verwenden . Inhalt der Verpackung Etikettiermaschine mit Drucker FH-130, TTR-Band 30mm, Buchstabensatz, Ersatzthermoelement für Drucker, Inbusschlüssel.

Manuelles Impulsklammer-Folienschweißgerät mit einer maximalen Schweißlänge von 30 cm FKR-300A zum beidseitigen Schweißen von Folien mit Metallschicht, insbesondere Lebensmittelfolien, Zellophanfolien, fertige LDPE-Beutel, Säcke, es kann auch für andere Materialien verwendet werden - PVC, PP, PA. Geeignet auch für Säcke mit Seitenablage zur Aufbewahrung von geröstetem Kaffee oder losem Tee. Der Impulsfolienroller FKR-300A besteht aus zwei Teilen - einer Schweißzange und einem Transformator. Dank der Trennung des Transformators von der Zange ist die Zange mit nur 1,140 kg angenehm leicht und lässt sich gut handhaben. Das Kabel ist auch lang genug (220cm+), so dass man mit ihr überall hinkommt. Der Transformator hat nicht nur einen Schalter, sondern auch einen Zeitregler, mit dem man die Schweißdauer von 1 - 8 einstellen kann. Die Zeit muss der Dicke und dem Material der zu schweißenden Folien entsprechen. Am Zeitregler befindet sich auch eine Anzeigediode, die den Schweißvorgang anzeigt. Die Backen der Zange selbst sind 30 cm lang und mit 5 mm breiten Heizwiderstandsdrähten versehen, die unter hitzebeständigem Teflonband verborgen sind, um zu verhindern, dass die Folie mit dem Schmelzdraht verschmilzt. Die Schweißnaht wird nur durch Zusammendrücken des Griffs (Klemmen) hergestellt. Die resultierende Schweißnaht ist 5,5 mm breit . Dank der doppelseitigen Schweißung wird eine wirklich luft- und wasserdichte, unzerbrechliche Schweißnaht hergestellt, die nur durch Schneiden oder unter Anwendung wirklich roher Gewalt geöffnet werden kann. Dieses Schweißgerät ist eines der wenigen, das in der Lage ist, neben den klassischen 0-förmigen Tunneln (Sleeves) auch andere Folienformen zu verschweißen - zum Beispiel einen Tunnel mit gefalteten Seiten (X-förmig) - die meisten Lebensmittelverpackungen haben diese Art von Schweißnaht. Sie eignet sich zum Beispiel sehr gut zum Verschweißen von Kaffee- oder Teebeuteln. Dank der Schweißnahtdicke von 5,5 mm besteht keine Gefahr des Auslaufens von Aromen oder des Benetzens. Dank seiner stabilen Füße kann das Handschweißgerät auch als Tischschweißgerät verwendet werden. Das Schweißgerät hat gummierte Griffe, damit es Ihnen bei der Handhabung nicht aus den Händen rutscht. Das Schweißgerät ist ideal für das Verpacken von schweren und größeren Produkten (z.B. Säcke), die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht in ein herkömmliches Tischschweißgerät gelegt werden können. Der perfekte Helfer für jedes Lager. Dank der großen Dicke der Schweißnaht sieht die verschlossene Produktverpackung immer wie das Original aus, das gerade die Produktion verlassen hat. Wir bieten diese Handklemm-Impulsschweißgeräte in drei Varianten an - in 40cm, 30cm und 20cm Länge. Wir bieten auch Schweißgeräte in der gleichen Ausführung mit einer anderen Schweißtechnologie an - anstelle von Schmelzdrähten, die durch einen Impuls schweißen, haben sie kontinuierlich beheizte Backen durch ein Heizelement. Diese Schweißgeräte haben dann keine Basisstation und sind etwas schwerer. Siehe Produktvarianten. Die Länge des Schweißgeräts sollte entsprechend der Breite der am häufigsten geschweißten Kunststoffe gewählt werden, um eine Überhitzung des Schmelzdrahtes durch übermäßige Erwärmung in Bereichen, in denen nicht geschweißt wird, zu vermeiden. Dadurch wird die Lebensdauer der Schweißfäden verlängert. Zusammen mit dem Schweißgerät empfehlen wir auch den Kauf von 1 Stück hitzebeständigem Band unter dem Heizdraht und 1 Stück Teflonband, um zu verhindern, dass die Schweißfolie mit dem Heizdraht in Berührung kommt. Für das Schweißgerät brauchen Sie nur jeweils ein Stück zu kaufen, die Bänder sind größer und Sie müssen sie nur mit einem Brechmesser in zwei Teile schneiden (für Ober- und Unterkiefer)  

Industrie-Kammer-Trockenschrank 101-3 220V, 0-300°C 196L Industrieller Trocken-/Temperierschrank 101-3 220V, 0-300°C mit Ventilator und 196L Kammer. Die Trockenkammer mit präziser Temperaturregelung über PID-Regler und eingebautem Ventilator eignet sich besonders für die Trocknung von Elektroden, aushärtung von Kleb- und Dichtstoffen, Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden. temperaturprüfung von Bauteilen und PCBs, Einbrennen von Pulverlacken, trocknung von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, thermische Stabilität und Belastungsprüfung von Materialien. Der Ofen kann auch zur Sterilisation verwendet werden medizinische Metallinstrumente oder Glasbehälter/Flaschen. Qualität in der Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlblechen, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind; im Inneren des Ofens befindet sich eine Trockenkammer, die thermisch die Trockenkammer ist von der Schale isoliert, um die Temperatur stabil zu halten und die Wärme von der Schalenoberfläche abzuleiten. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen Präzisions-PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C (untere Temperaturgrenze, abhängig von der Umgebungstemperatur) geregelt die niedrigste mögliche Temperatur ist immer etwas höher als die Raumtemperatur, normalerweise 30-300°C. PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann. Nach Erreichen der eingestellten Zeit wird die hört der Ofen auf zu heizen. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der abschaltbar ist. Durch Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im Boden und auf der linken Seite des Ofens. Zur Temperaturerfassung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen der Kammer. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf vollgummifüße. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erwärmen, Trocknen, Erhitzen, Sterilisieren und Aufschäumen bei Temperaturen von 25-300 °C unter Verwendung von Heißluftumwälzung in einer isolierten Kammer. Die Gesamtabmessungen des Innenraums betragen 58x69x49 (BxHxT), der Innenraum ist an den Seiten mit Regalhaltern ausgestattet, so dass er aus die Gesamtbreite ergibt sich, indem von jeder Seite 2 cm abgezogen werden. Wenn alle Plätze belegt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-3, Netzkabel, 2 Stück Einlegeböden.

Handklemm-Folienschweißgerät mit Schweißlänge 30cm FKR-300 zum Schweißen von groben Folien mit Metallschicht, insbesondere Lebensmittelfolien, Zellophanfolien, fertige LDPE-Beutel, Säcke, aber es kann auch für andere Materialien - PVC, PP, PA - verwendet werden. Auch geeignet für Taschen mit seitlicher Ablage zur Aufbewahrung von geröstetem Kaffee oder losem Tee. Die Schweißbalken der Zange werden durch eine Dauerheizung erhitzt, das Schweißen selbst erfolgt nur durch Drücken des Griffs. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 12 mm. Beim Schweißen muss die gewünschte Temperatur mit einem Thermostat von 1 - 8 eingestellt werden. Die Temperatur muss der Dicke und dem Material der zu verschweißenden Folien entsprechen. Ebenso muss die Schließzeit der Backen an die zu verschweißende Folie angepasst werden, um ein Überschmelzen zu vermeiden. Der Temperaturregler verfügt außerdem über zwei Anzeige-LEDs, die den Anschluss an das Stromnetz und die Erwärmung der Schweißbänder anzeigen. Das Zangenschweißgerät hat teflonbeschichtete Backen, die sich leicht von Kunststoffresten reinigen lassen. Die Klemmbacken des Schweißgeräts sind wie die Wellen geformt, die Sie z. B. von Lebensmittelverpackungen kennen - siehe Abbildung. Diese Schweißnahtform führt zu einer wirklich luft- und wasserdichten, unzerbrechlichen Schweißnaht, die nur durch Abscheren oder mit brachialer Gewalt geöffnet werden kann. Diese Schweißmaschine ist eine der wenigen, die in der Lage ist, neben den klassischen 0-förmigen Tunneln (Sleeves) auch andere Folienformen zu verschweißen - zum Beispiel einen Tunnel mit gefalteten Seiten (X-förmig) - die meisten Lebensmittelverpackungen haben diese Art von Schweißnaht. Sehr gut geeignet z.B. zum Verschweißen von Kaffee oder losen Teebeuteln. Dank der 12 mm dicken Schweißnaht besteht keine Gefahr des Austretens von Aromastoffen oder des Benetzens. Dank seines geringen Gewichts von 1,34 kg ist das Folienschweißgerät leicht zu transportieren und einfach zu handhaben. Mit dem Drehregler kann er bei Inaktivität abgeschaltet werden und dank der Abstandshalter kann er überall sicher platziert werden, ohne den Untergrund zu verbrennen. Das Handschweißgerät kann dank der stabilen Füße auch als Tischschweißgerät verwendet werden. Das Schweißgerät hat gummierte Griffe, damit es Ihnen bei der Handhabung nicht aus den Händen rutscht. Das Schweißgerät kommt ohne Schmelzdraht oder teures Teflonband aus und ist im Gegensatz zu herkömmlichen Impulsfolienschweißgeräten wartungsfrei. Das Schweißgerät ist ideal für das Einwickeln schwerer und größerer Produkte (z. B. Beutel), die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht in einem herkömmlichen Tischschweißgerät untergebracht werden können. Der perfekte Helfer für jedes Lager. Dank ihrer Schweißform sieht die versiegelte Produktverpackung immer wie das Original aus, das gerade die Produktion verlassen hat. Wir bieten diese Handzangenschweißgeräte in sechs Varianten in den Längen 70cm, 60cm, 50cm, 40cm, 30cm und 20cman .