Durchlaufschweißmaschine FR-1600 mit Drucker zum Verpacken von Lebensmitteln und Waren in Beutel, Behälter und Tüten. Das neue Modell FR-1600 ist das erste, das mit einem völlig neuartigen digitalen Tintenstrahldrucker ausgestattet ist, der die Druckmöglichkeiten erweitert und die Bedienung des Druckers erleichtert. Mit diesem Drucker entfällt die Notwendigkeit, bei jedem Textwechsel die Zeichen in der Walze manuell zu ändern. Das Drucken des Textes auf dem Umschlag ist ähnlich wie bei einem Bürodrucker: Sie müssen lediglich die erforderlichen Daten vor dem Druck eingeben oder importieren, und der Drucker erledigt den Rest. Der Druck erfolgt berührungslos mit einer Tintenpatrone, die die Tinte in einem Abstand von wenigen Millimetern auf den Umschlag sprüht, wodurch ein Druck entsteht, der sofort trocknet und abrieb-, feuchtigkeits- und wasserbeständig ist. Die Arbeit mit dem Schweißgerät ist sehr einfach: Der Maschinenbediener schiebt die Verpackung mit Hilfe einer Führungsstange von einer Seite ein, das Schweißgerät nimmt die Verpackung und bewegt sie mit Hilfe eines Förderbandes und eines Getriebes nacheinander durch die Schweißbacken, um eine 13 mm hohe Schweißnaht zu erzeugen. Die geschweißte Verpackung durchläuft dann einen Drucker, der die von Ihnen an der Schweißstelle angegebenen Daten druckt, z. B. Verfalls- und Produktionsdatum, Chargennummer, QR-Code usw. Das Ergebnis ist eine luftdicht verschlossene und bedruckte Verpackung. Der Schweißer eignet sich für kleinere Beutel und Tüten, die auf ein Band passen. Ideal für den Schweißer sind Verpackungen mit einer Höhe von 10-20 cm. Der Drucker verfügt über einen großen 4,3-Zoll-Farb-Touchscreen, der für die Texteingabe und die Druckereinstellungen verwendet wird. Der Druck erfolgt immer einzeilig, die Druckhöhe kann zwischen 3-12,7 mm eingestellt werden. Bis zu 99 Zeichen können in einer einzigen Zeile gedruckt werden, und es ist möglich, Text zusammen mit einem Barcode oder einer Seriennummer einzubinden, auch mit unterschiedlichen Zeichenhöhen. Wenn der Text in eine maximale Höhe von 12,7 mm (max. Zeilenhöhe) passt, können mehrere Informationen darunter gestapelt werden, z. B. das Verpackungs- und Verfallsdatum. Die Bedienung ist intuitiv und einfach, auf dem Startbildschirm erscheint ein Fenster, das die Druckbox anzeigt, Sie stapeln einfach den benötigten Text und die Informationen hintereinander in das Fenster und drücken dann die Taste. Die Texteingabe erfolgt über eine virtuelle Tastatur mit dem Finger oder einem Stift. Die andere Möglichkeit besteht darin, bereits fertige Texte über den USB-Anschluss mittels Textdateien im .txt-Format zu importieren. Der Druckvorgang wird durch einen optischen Sensor ausgelöst, der den Beutel erkennt und dann die von Ihnen eingegebenen Daten über die Tintenpatrone druckt. Der Sensor kann im Druckermenü auf eine Verzögerung in Millisekunden eingestellt werden, um den Druckbeginn zu bestimmen und somit festzulegen, ob der Drucker am Anfang, in der Mitte oder am Ende der Verpackung druckt. Der Sensor kann sowohl transparente als auch farbige und bedruckte Verpackungen erkennen. Als Druckmedium wird eineschnell trocknende Lösemitteltintenpatrone verwendet, der Druck trocknet in Sekundenschnelle und ist dann resistent gegen normalen Abrieb, Wasser und Feuchtigkeit. Der Druck haftet sowohl auf saugfähigen als auch auf nicht saugfähigen Materialien und kann daher auf alle Arten von Verpackungen gedruckt werden, von einfachen Papiertüten bis hin zu speziellen Barriereverpackungen. Die Verpackung darf beim Bedrucken nicht nass oder ölig sein. Die Patrone lässt sich durch einfaches Herausnehmen ersetzen, ohne dass Werkzeug oder andere Vorbereitungen erforderlich sind. Eine Patrone reicht aus, um etwa 800.000 Zeichen zu drucken, was 450 vollflächig bedruckten A4-Seiten entspricht. Die Patrone ist immer einfarbig und wird standardmäßig in Schwarz angeboten, aber auch andere Farben (Rot, Gelb, Weiß, Blau, Grün) sind möglich. Mit dem Schweißgerät können Sie die Bandgeschwindigkeit von 0,5-6m/s einstellen und auch die Schweißtemperatur von 0 - 400°C je nach Art und Dicke der Verpackung ändern. Die aktuelle Temperatur wird durch eine Nadelanzeige angezeigt. Im Inneren des Schweißgerätes befindet sich ein Ventilator, der die fertige Schweißnaht direkt abkühlt. Natürlich gibt es auch eine Sicherheitstaste TOTAL STOP. Nach dem Einschalten muss man etwa zwei Minuten warten, bis sich das Gerät auf die eingestellte Temperatur erwärmt hat und dann kann es kontinuierlich schweißen. Die Kartuscheist nicht im Paket enthalten, Sie können sie separat in unserem E-Shop kaufen. Wir bieten auch einen Ersatz PTFE und Zahnriemen an. Packung: Dauerschweißgerät FR-1600 mit Drucker, Netzkabel.  

Optische Sortiermaschine für Kaffeebohnen, Reis und Samen. Der optische Sortierer bietet eine effiziente Lösung für die Sortierung großer Mengen von Lebensmitteln und Rohstoffen wie Kaffee, Reis, Getreide, Hülsenfrüchten, Nüssen, Futtermitteln, Samen, Perlen und anderen ähnlichen Rohstoffen mit einer Größe von 1-10 mm. Der optische Sortierer erkennt das Material mit Hilfe von zwei Hochgeschwindigkeitskameras, die Farbabweichungen und Defekte in Echtzeit erkennen und Ihr Produkt effizient sortieren können. Die optische Sortierung ist die einzige schnelle und zuverlässige Lösung für die Sortierung von Lebensmitteln und Materialien mit ähnlicher Größe und Gewicht. Sie zeichnet sich durch eine hohe Genauigkeit aus und bietet sehr gute Sortiergeschwindigkeiten von bis zu 250 kg pro Stunde. Beschreibung der Maschinenfunktion Das Material wird durch Vibration aus dem oberen Trichter auf eine schiefe Ebene mit Rinnen entladen und bewegt sich durch die Schwerkraft zu den Kameras und 64 Luftdüsen, die Kameras zeichnen in Echtzeit die Farbe und Form des Materials auf, und im Falle einer Abweichung wird eine der Düsen eingeschaltet, um das fehlerhafte Stück wegzublasen. An der Vorderseite fallen die als fehlerhaft markierten Stücke heraus, an der rechten Seite die als korrekt markierten. Arbeiten mit der Maschine Zunächst muss eine Handvoll Material von jeder Farbe in die Maschine gegeben werden, damit die Maschine alle Farben und Formen erfasst, mindestens zwei und höchstens 120 verschiedene Muster. Alle Muster werden von der Kamera erfasst und als Fotos gespeichert. Der Bediener wählt dann aus, ob es sich bei jedem Foto um ein gutes oder schlechtes Muster handelt, und die Maschine verwendet die Fotos, um das Material zu bewerten und zu sortieren, so dass als gut markierte Stücke von der rechten Ausgabe und schlechte Stücke von der Vorderseite fallen. Die daraus resultierenden Einstellungen können gespeichert und wiederverwendet werden, die Maschine arbeitet dann vollautomatisch, lediglich das Material muss in den oberen Trichter nachgefüllt werden. Der Sorter kann bis zu 250 kg Material pro Stunde verarbeiten. Die daraus resultierende Maschinengenauigkeit von bis zu 99,9 % kann durch die Einstellung des Kameraempfindlichkeitsverhältnisses, der Korngröße und der Dosiergeschwindigkeit beeinflusst werden. Die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Maschine hängt von der Art des zu schneidenden Produkts ab. Das gesamte System wird über ein Farb-Touchscreen-Display mit einer übersichtlichen grafischen Oberfläche gesteuert, der interne Speicher ermöglicht die Speicherung von Profilen für verschiedene Materialarten. Neben der Stromversorgung muss auch Luft mit einem Druck von 0,2 - 0,3 MPa an den Sortierer angeschlossen werden, der Lufteinlass ist mit einem Druckregler und einem Separator ausgestattet. Die Maschine ist praktisch wartungsfrei, es gibt keine Teile im Inneren, die regelmäßig ausgetauscht werden müssen, nur der Kamerabereich muss sauber gehalten werden, d.h. nach jeder Arbeitsperiode mit Druckluft ausgeblasen werden. Verwenden Sie die Maschine nicht zum Sortieren von Metallen und nassen Produkten, da diese das Gerät beschädigen können. Trockene und harte Lebens- und Futtermittel, Kunststoff- oder Holzprodukte von 1-10 mm können sortiert werden. Für diese Geräte empfehlen wir Ihnen, vor dem Kauf einen Vorführtest der Maschine mit Ihrem Material in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu vereinbaren. Wenn Sie weit weg wohnen, können Sie uns ein Materialmuster schicken, wir werden es für Sie testen und Sie dann über die Ergebnisse informieren. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung, die Kontaktdaten finden Sie auf unserer Website unter dem Reiter Kontakte. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Verpackung: optischer Sortierer MINI32, Schlauch 12mm, 2m, manuell.  

AS-10L Vakuumverpacker - Kammer-Vakuumverpacker für Lebensmittel Großraum-Vakuumverpackungsmaschine AS-10L zum Vakuumieren und Versiegeln von Lebensmitteln und anderen Produkten, die unter Vakuum gelagert werden müssen, mit zwei Schweißschienen zum gleichzeitigen Vakuumieren und Versiegeln großer Produktmengen. Der Vorgang des Vakuumierens von Lebensmitteln in diesem Vakuumiergerät mit geschlossener Kammer ist sehr einfach und kann von einem Kind nach einer kurzen Schulung gemeistert werden. Die zu verpackenden Beutel werden in die Kammer des Vakuumpackers gelegt und ihre Enden werden auf eine der beiden Schmelzschienen gelegt. Sobald die Kammer gefüllt ist, wird der transparente Deckel einfach heruntergeklappt und die Entlüftung beginnt. Nach einem kurzen Druck auf den Deckel verschließt sich der Deckel durch Druck selbst und der Prozess wird weiter automatisiert. Sobald die eingestellte Zeitsequenz der Absaugung abgeschlossen ist, beginnt die Beutelschweißung - wiederum im eingestellten Zeitintervall. Nach dem Schweißen wird die versiegelte Verbindung abgekühlt und die Luft wieder in die Kammer gepumpt. In diesem Stadium schrumpfen die Beutel aufgrund des Druckunterschieds zwischen der Umgebung und dem versiegelten Beutel selbst sichtbar. Nachdem die Luft in die Kammer gepumpt wurde, öffnet sich der Deckel automatisch. Hohe Kapazität, zwei Schweißschienen Diese Kammerverpackungsmaschine ermöglicht es, dank ihrer Größe und zwei Schweißschienen viele Produkte in einem Zyklus zu verpacken. Die Kammer dieser Vakuumverpackungsmaschine ist im Vergleich zu anderen marktüblichen Vakuumverpackungsmaschinen 680 (B) x 370 (H) x 165 (T) mm groß, was in der Praxis bedeutet, dass z. B. 12 Tee-/Kaffeebeutel in einem Zyklus versiegelt werden können. Die Einrichtung umfasst auch die Möglichkeit, eine oder zwei Schweißschienen zu verwenden. Wenn Sie eine begrenzte Anzahl von Produkten versiegeln, kann nur ein Balken verwendet werden, um Energie zu sparen und den Verschleiß zu verringern. Die Schweißdrähte und das Teflonband, das den Schmelzdraht bedeckt, verschleißen mit der Zeit und können ersetzt werden - siehe Ersatzteile. Der Staubsauger verfügt auch über eine Not-Aus-Taste, um eventuelle Fehler zu korrigieren - zum Beispiel einen falsch platzierten Beutel auf der Schweißschiene. Hohe Leistung dank zwei Pumpen Im Inneren des Vakuumpackers befinden sich zwei leistungsstarke Ölpumpen mit einem Durchfluss von je 1,5 l/Sekunde (3,3 CFM), die für eine ausreichend schnelle Absaugung sorgen. Die für die Absaugung benötigte Zeit liegt zwischen 30 und 60 Sekunden bei Lebensmitteln. Der AS-10L Staubsauger ist aus Edelstahl, Gehäuse und Wanne, mit Ausnahme der hinteren Abdeckung. Der Deckel besteht aus dickem, transparentem Plexiglas mit einer Dicke von 23,85 mm. Die Absaugung beginnt genau in dem Moment, in dem der Deckel geschlossen wird. Der Deckel kann bei Nichtgebrauch auch mit zwei Schlössern an den Seiten des Geräts in geschlossener Position verriegelt werden. Dadurch wird das Eindringen von Staub verhindert. Der Vakuumpacker verfügt außerdem über einen Speicher, so dass er sich die letzten Einstellungen auch nach der Trennung vom Stromnetz merkt. Die Leistungsaufnahme des AS-10L beträgt 2,9 kW in der Spitze (Schweißen), so dass er nur mit einem ausreichend dimensionierten 16A+ Schutzschalter betrieben werden kann. Bedienfeld Das Bedienfeld bietet neben der Einschalttaste drei segmentierte Anzeigen, darunter Steuertasten zum Ändern von Variablen, Tasten zur Auswahl der aktivierten Schweißschienen und eine Taste zum Notstopp des Prozesses. Ein Manometer befindet sich ebenfalls auf dem Bedienfeld. Sowohl für glatte als auch für gerändelte Taschen Dank der Kammerkonstruktion können auch glatte Vakuumbeutel verwendet werden. Glatte Vakuumbeutel sind wesentlich billiger als gerändelte Vakuumbeutel, die wiederum für Vakuumverpackungsmaschinen mit externer Absaugung benötigt werden. Der AS-10L kann herkömmliche Wellpappsäcke, einfache Säcke, Säcke mit Metallfolie (metallisiert) und andere Säcke aus PE-, PP- und PET-Materialien verwenden. Es ist jedoch immer erforderlich, die Schweiß- und Abkühlzeit für das Material entsprechend einzustellen, um eine feste Abdichtung zu erreichen. Ein Satz von 24 würfelförmigen Kunststoffbehältern (12 größere und 12 kleinere) ist im Lieferumfang enthalten und bildet die endgültige Verpackung. Sie wissen, zum Beispiel aus gemahlenem Kaffee (Ziegel). Zum Lieferumfang gehören auch mehrere unterschiedlich breite Schaumstoffpolster, mit denen die Tiefe der Wanne so eingestellt werden kann, dass die Enden der Taschen die Schweißleiste erreichen. Video-Demonstration

Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 mit Förderband zum Heißschrumpfen von geschweißten PVC-, PP-, PE-, LDPE- und POF-Polyolefin-Produktverpackungen. Der Schrumpftunnel BS-4535 zeichnet sich durch seine präzise thermische Steuerung und seine variable Tunnelhöhe aus. Er kann in der Höhe von 10 cm bis 33 cm verstellt werden. Diese Anlage ist mit einem Förderband ausgestattet, das aus seitlichen Ketten und rotierenden Metallrollen besteht, die zusätzlich mit Silikon beschichtet sind. Das Band durchläuft einen Heißlufttunnel mit Konvektionsheizung durch 4 Heizkörper am Boden der Kammer, die sich über die Länge des Bandes erstrecken und deren Wärme durch einen großen Ventilator über seitliche Öffnungen an den Seiten des Bandes verteilt wird und auch durch das Band selbst strömt. Die Heizelemente haben eine Gesamtleistung von 6 kW, was ausreicht, um jede wärmeschrumpfbare Folie in sehr kurzer Zeit zu schrumpfen. Die Kammer hat auf jeder Seite ein Scharnier, was den Wärmeverlust erheblich reduziert. Die Temperatur im Innern des Schrumpftunnels wird von einer Rückkopplungssteuerung nach den genauen Einstellungen des Benutzers geregelt. Übersichtliches Bedienfeld Die Steuerung des Schrumpftunnels ist sehr einfach, das Gerät wird über einen dreiphasigen Leistungsschalter auf dem Bedienfeld eingeschaltet. Mit klassischen Schaltern werden die einzelnen Elemente gesteuert, und zwar für das Band, die Heizung und den Luftstrom. Die Temperatureinstellung erfolgt über eine Steuereinheit mit zwei Segmentanzeigen - Soll- und Ist-Temperatur. Die Bandgeschwindigkeit kann über ein Potentiometer von 0 - 10m/min geregelt werden . Die Fördergeschwindigkeit muss in einem optimalen Verhältnis zur eingestellten Temperatur in Bezug auf das zu schrumpfende Material stehen, um eine perfekte Schrumpfung der Folie zu erreichen. Der Tunnel kann Objekte mit einer maximalen Größe von 420 x 320 mm aufnehmen Diemaximale Größe des Produkts, dessen Verpackung im Tunnel geschrumpft werden kann, beträgt 420 x 320 mm (B/H). Die Länge ist frei wählbar. Für das Verschweißen von Schrumpffolien (PVC, PP, PE, LDPE und POF) empfehlen wir den Einsatz von L-Winkelschweißgeräten, die nicht nur die Folie mit einer minimalen Schweißnahtbreite verschweißen, sondern auch die Rückstände abschneiden. Wir empfehlen auch einen Blick auf die Rubrik Schrumpfschlauchfolien in unserem Sortiment. Der Vorteil einer Tunnelschrumpffolienlösung liegt zweifellos in der Schnelligkeit und Perfektion des Ergebnisses. Die Folie wird auf allen Seiten gleichmäßig geschrumpft und das Ergebnis sieht wirklich professionell aus. Die Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Schrumpfen ist beträchtlich.

Durchlauf-Lötofen T-960 Kontinuierlicher Lötofen mit Förderband zum Löten in Standardluftatmosphäre. Der Ofen verfügt über vier temperaturgesteuerte Raumabschnitte, drei beheizte und einen kühlenden. Insgesamt 22 keramische Infrarot-Widerstandsrohre regeln die Temperaturbedingungen im Inneren des Ofens und bilden fünf Heizzonen - drei von oben und zwei von unten. Zur Aufrechterhaltung der Temperatur entsprechend der eingestellten Temperatur jede Zone ist mit einem Temperaturfühler für die Temperaturregelung ausgestattet. Die Temperatur wird in jeder Zone separat von einem Temperaturfühler gemessen, der sich in der Mitte der Zone befindet. Die Erwärmung der Bauteile erfolgt durch eine Kombination aus Infrarotstrahlung und Heißluft - Konvektionsheizung. Die drei oberen Zonen verfügen über eine konvektive Wärmeübertragung durch drei unabhängige Turbinen, die sich direkt über den Infrarotstrahlern befinden. Dank der Konstruktion mit Radialventilatoren wird eine Homogenisierung erreicht der Heißluftstrom, der die Widerstandsheizer umströmt, sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Oberfläche des heißen Segments des Reflow-Heizers. Die Heizung jeder der fünf Zonen ist schaltbar. Die Zuführung von Lötplatten oder Bauteilen erfolgt über ein geflochtenes Drahtförderband mit einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit von 0-1600 mm/min. Auf der LCD-Anzeige können Sie eine von 8 Reflow-Charakteristiken auswählen, nach denen der Reflow-Prozess ablaufen soll. Das Merkmal definiert die verschiedenen Phasen des Reflow-Prozesses, wie z. B. Vorwärmen, Reflow oder Tempern. Die anschließende Kühlung erfolgt über die Kühlzone mit Hilfe von drei 11-cm-Lüftern (Kühlung von oben und unten). Das Display zeigt den Reflow-Schrei vollgrafisch an. Die Geschwindigkeit des Förderbandes wird unabhängig vom gewählten Temperaturprofil gesteuert. Voreingestellte Lötprofile sind für folgende Lotlegierungen vorbereitet: 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Dieser kontinuierliche Reflow-Lötofen eignet sich zum Löten, Trocknen von Klebstoff und für andere Anwendungen, die Infrarot oder Heißluft erfordern. Es ist für das Löten von bleifreien und bleihaltigen Legierungen konzipiert.

Handgeführte Ganzmetall-Folienschweißmaschine mit Schneidemesser zum Verschließen von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hülsen aus PP-, LDPE-, HDPE-, BOPP-, PVC-Folien. Der Schweißbalken hat eine Länge von 300 mm und ermöglicht somit das Arbeiten mit allen Kunststoffstreifen bis zu dieser Breite. Die Schweißlänge beträgt 30 cm. Die entstandene Schweißnaht kann mit dem integrierten Messer beschnitten werden, was die Arbeit im Vergleich zu Schweißern ohne Messer, bei denen ein zusätzliches Beschneiden außerhalb des Schweißers erforderlich ist, erheblich beschleunigt. Besonders geeignet für Endlosverpackungen mit endlosen Kunststofftunneln (Kunststoffhülsen), die dann nicht zusätzlich geschnitten werden müssen. Ersatzmesser finden Sie in unserem Angebot. Bei Impulsschweißgeräten wird der Schweißheizdraht nicht permanent erhitzt, sondern nur bei Betätigung des Griffes. Die Heizzeit des Widerstandsdrahtes wird über ein Potentiometer je nach Material des zu schweißenden Kunststoffes und dessen Dicke eingestellt. Die Abschaltung erfolgt automatisch, immer genau nach der eingestellten Zeit. Die maximale Dicke der geschweißten Folie beträgt 2 × 0,2 mm (200 Mikrometer pro Folie). Der Folienschweißer findet seine Anwendung in verschiedenen Branchen, vor allem aber beim Verkauf von Gegenständen unterschiedlicher Größe, die in einer Verpackung Ihrer Wahl versiegelt werden können, oder in der Medizin zum Verpacken von Proben oder Medikamenten. Dank des Timers ist das Ergebnis immer perfekt und die Verpackung sieht professionell aus. Im Vergleich zu Versionen ohne Schneidemesser ist das Schweißgerät ganz aus Metall und für hohe Arbeitslasten geeignet. Bitte beachten Sie: Obwohl die Länge der Schmelzschnur des Schweißgeräts die angegebene Länge erreicht, ist es nicht ganz realistisch, Beutel mit derselben Länge effizient zu verschweißen. Der Bediener müsste den Beutel sehr genau positionieren, um sicherzustellen, dass die Ränder der Folie genau auf der Schmelzschnur liegen, was den Zeitaufwand für das Schweißen stark erhöhen würde. Wäre nicht alles genau positioniert, würden die Kanten nicht richtig verschweißt und die resultierende Schweißnaht wäre nicht wasserdicht. Außerdem haben die Beutel/Hülsen nicht immer genau die vom Hersteller angegebene Breite. So kann ein 200 mm breiter Folienschlauch z. B. 203 mm breit sein, was allein schon die Herstellung einer wasserdichten Schweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer ein Folienschweißgerät mit ausreichendem Spielraum. Der Spielraum sollte jedoch nicht unnötig groß sein, da der Schmelzdraht, einschließlich des Teflongewebes und der Silikondruckdichtung, in Bereichen, in denen nicht geschweißt wird, unnötig überhitzt wird. So ist z. B. für die Arbeit mit 10 cm breiten Säcken ein Schweißgerät mit einer Typenkennzeichnung von 400 (und damit einer Schnurlänge von 40 cm) völlig ungeeignet.

Kombinierte elektrische Winde und Hebezeug SLQ-02, die dank ihrer geringen Abmessungen und ihres besonders niedrigen Gewichts (6,9 kg) ultraportabel ist und sowohl zum Heben schwerer Lasten bis 450 kg als auch zum Ziehen von Lasten am Boden - bis 900 kg- verwendet werden kann. Diese elektrische Winde verfügt über einen starken Karabinerhaken aus geschmiedetem Stahl zur Befestigung, so dass sie an einer Öse oder einem anderen Haken aufgehängt werden kann. Das Windenseil selbst hat einen Durchmesser von 5,8 mm und eine Gesamthublänge von 4,6 m. Die Winde arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 5 m/Minute. Die Winde hat einen langsamen Aufzug und eine geringe Reichweite - sie ist kein Sprung. Die Bedienung erfolgt über eine einfache Fernbedienung mit zwei Tasten (auf/ab), was ein großer Vorteil gegenüber der herkömmlichen Seilsteuerung ist, bei der der Bediener während des gesamten Hubes stehen muss. Die Reichweite der Steuerung beträgt bis zu 8 Meter. Das Auf- und Abspulen kann auch über den Windengriff gesteuert werden. Das Windengehäuse besteht aus Kunststoff mit Metallteilen. An der Winde befindet sich außerdem eine mehrstufige LED-Anzeige, die eine Überlastung anzeigt. Das Gerät verfügt außerdem über eine Überhitzungs- und Überlastungssicherung. Die Winde verfügt über ein selbsthemmendes Getriebe, so dass bei einem Stromausfall keine Gefahr besteht, dass sich das Seil lockert. Eine Fernbedienung ist im Lieferumfang der Winde enthalten. Die Winde verfügt nicht über einen Endschalter, so dass es notwendig ist, die Wicklung rechtzeitig zu beenden und den Haken nicht in das Chassis einwickeln zu lassen. Das Gleiche gilt für die Gegenrichtung. Andernfalls besteht die Gefahr einer Beschädigung der Winde. Besonders geeignet für Heimwerkstätten, Garagen, für Hobbyzwecke und als tragbares Werkzeug.

Automatischer industrieller Schraubenrechner KLD-V5 für Schrauben M1,5 - M4 oder gleichwertig mit Durchmesser 1 - 4mm und Länge 1 - 20mm. Der KLD-V5 ist eine robuste Ganzmetallmaschine, deren Aufgabe es ist, Schrauben aus einem Tray zu entnehmen, sie auf eine Schiene zu bringen, wo eine oszillierende Bürste die Schrauben mit dem Kopf nach oben ausrichtet und sie dann durch Vibration die Schiene hinunter zum Dosierpunkt gleiten. An der Ausgabestelle befindet sich ein Zähloptokoppler, der mit hoher Präzision und Geschwindigkeit gleichzeitig zählt. Diese Zähleinrichtung arbeitet in zwei Modi - der grundlegende Modus ist das Zählen, bei dem der KLD-V5 Schrauben auswirft und gleichzeitig zählt, wie viele die Dosierstelle passiert haben - besonders geeignet für die Kontrolle der Schraubenchargenzahl. Der zweite Modus bietet einen Countdown der eingestellten Menge. Nach dem Zählen stoppt die Dosierung und kann durch Drücken der grünen Taste an der Ausgabestelle für die gleiche Anzahl neu gestartet werden. Dies ist sehr nützlich für das Abzählen von Schrauben, die in einzelne Geräte eingeschraubt werden müssen, oder für das Verpacken von Schrauben in genauen Mengen. Oder für die Ausgabe von Schrauben an Bediener an der Linie. Die Dosiergeschwindigkeit ist variabel - je nach Durchmesser der Schrauben. Die Geschwindigkeit kann an der Rückseite des Chassis eingestellt werden, wo sich ein Potentiometer für diesen Zweck befindet. Für die Schrauben auf den Fotos (Durchmesser 2mm, Länge 5mm) wurde die maximale Dosiergeschwindigkeit bei 400 Schrauben / Minute gemessen. Dieses Gerät ist nicht dafür ausgelegt, einzelne Schrauben zu dosieren - das Gerät ist dafür ausgelegt, Schrauben in eine vorbereitete Tüte oder Schachtel zu dosieren. Wir bieten ähnliche Geräte für die Dosierung einzelner Schrauben und die anschließende Entnahme mit einem magnetisierten Schraubendreher an.

Die IB-9503 ist eine elegante und professionelle LED-Servicelampe mit einem großen, verstellbaren Arm und einem länglichen, ovalen Kopf mit gleichmäßiger und starker Beleuchtung, die dank der Verwendung energiesparender SMD-Bauteile den größten Teil der Werkbank mühelos und mit geringem Stromverbrauch beleuchtet. Der Lampenkopf hat eine langgestreckte ovale Form von 58 cm Länge und nur 9 cm Breite, was sehr elegant aussieht und gleichzeitig Platz spart. Die Beleuchtung erfolgt durch 117 SMD-LEDs mit jeweils 0,2 W und einer hohen Lichtausbeute von 2200 Lumen (mehr als eine herkömmliche 100-W-Glühbirne) bei einem geringen Stromverbrauch von nur 24 W. Dank der Länge des Kopfes leuchtet die Lampe einen großen Teil der Arbeitsfläche aus, was die Wartung darunter erleichtert. Ein echter Blickfang ist auch die blaue Linie, die den Lampenkopf umgibt und einen eleganten Eindruck vermittelt. Die Lampe hat auch die Möglichkeit, die Lichtintensität in bis zu 4 Stufen zu verändern - 25%, 50%, 75% und 100%. Beim fünften Tastendruck schaltet sich die Lampe aus. Die Farbtemperatur der Lampe beträgt 5600-6000K - ein kühleres Weiß. Der Halt der Leuchte wird durch einen stabilen zweiarmigen, gelenkigen Positionierungsmechanismus gewährleistet, der es ermöglicht, die Leuchte in die gewünschte Position zu bringen, ohne dass die Feststellschrauben angezogen werden müssen. Sobald die Lampe in die gewünschte Position gebracht wurde, bleibt sie in dieser Position - sie kippt nicht. Der Lampenarm ist ganz aus Metall. Der Lampenarm kann mit einem kleinen Schraubstock, der an der Tischkante befestigt wird, an der Tischplatte befestigt werden. Die Lampe kann jederzeit leicht aus ihr herausgenommen werden (Schwenkdorn). Die maximale Höhe des Lampenkopfes vom Tisch beträgt 77 cm. Der Arm ist 83 cm lang und kann praktisch innerhalb von 83 cm um den Lampenständer herum gestreckt und geneigt werden. Die Leuchte leuchtet bei maximaler Höhe eine Tischfläche von ca. 120cm aus. Die Lampe eignet sich besonders als Arbeits- und Servicelampe in jeder Werkstatt, für Elektronikreparaturen - Löten von Leiterplatten, zur Überprüfung der Qualität von Materialien und mehr. Dank ihres Aussehens eignet sich die Lampe auch für repräsentative Räume - Schönheitssalons, Nagelstudios usw.

Station für die direkte Kontakterwärmung von Bauteilen durch Auflegen auf eine Heizplatte. Die Heizfläche beträgt 200x200 mm und hat im Gegensatz zur HT-R260 Station keinen unbeheizten Teil zum Abkühlen der gelöteten Bauteile, indem diese auf den kalten Teil gezogen werden. Die Aluminiumplatte wird von zwei Heizelementen mit einer Gesamtleistungsaufnahme von 800 W gleichmäßig über die gesamte Fläche auf die gewählte Temperatur erhitzt.

Kabellose Handumreifungsmaschine JD-11/16 für die Umreifung von Paletten und Paketen mit Polypropylen-, PP- oder PET-Band von 11-16 mm Breite. Die kabellose Handumreifungsmaschine mit austauschbarem Li-Ion-Akku ist die ideale Wahl für die Verpackung und Umreifung in Lagern und an Orten, an denen es schwierig oder unmöglich ist, Stand- oder Handumreifungsmaschinen zu verwenden, die an Steckdosen oder Luftverteiler angeschlossen sind. Es können sowohl kleine Pakete als auch große sperrige Pakete oder Paletten umreift werden, das Gerät ermöglicht die Einstellung der Spannkraft im Bereich von 60-2800N bzw. 0,6 - 280kg, was die Umreifungsmaschine zu einem sehr vielseitigen und mobilen Gerät für kleine und große Versandlager, Geschäfte und Eshops macht. Die Umreifungsmaschine ist für PP- oder PET-Bänder mit einer Breite von 11-16mm geeignet. Die Maschine kann 150-250 Pakete pro Ladung umreifen (die Anzahl hängt von der Spannkraft ab). Der Akku kann direkt in der Umreifungsmaschine, aber auch separat mit dem mitgelieferten Ladegerät aufgeladen werden. Das Aufladen eines entladenen Akkus dauert nur 90 Minuten. Für den Mehrschichtbetrieb oder das Umreifen einer großen Anzahl von Packstücken empfehlen wir, einen Ersatzakku für die Umreifungsmaschine mit zu kaufen. Zwei Akkus sorgen dann für einen nahezu ununterbrochenen Betrieb der Umreifungsmaschine, wobei sich ein Akku in der Maschine befindet und der andere aufgeladen werden kann. DerUmreifungsvorgang selbst ist sehr einfach, die Umreifungsmaschine wird auf das um den Ballen gewickelte Band geschoben, durch Drücken des oberen Knopfes wird das Band auf die gewünschte Stärke gespannt und der zweite Knopf verschließt das Band und schneidet das Bandende ab. Diese kabellose Umreifungsmaschine verwendet keine Klammern, um das Band zu verbinden, sondern schmilzt das Band an einer Stelle und verbindet es durch eine spezielle Methode, bei der das untere Band sehr schnell an das obere Band gerieben wird. Die Umreifungsmaschine ist so konzipiert, dass sie mit nur einer Hand bedient werden kann. Die Bandspannkraft und die Schweißnahtlänge können mit den Drehknöpfen an der Seite der Maschine individuell eingestellt werden. Die Umreifung kann sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Lage durchgeführt werden. Lieferumfang: Umreifungsmaschine JD-11/16, Ladegerät, Akku 1 Stk.

Handgerät zum Induktionsschweißen (Verschließen) von großen und kleinen Flaschen mit Schraubverschluss mit einstellbarer Induktionsheizzeit DGYF-500A. Diese Induktionsverschließmaschine arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, das Sie z.B. von Glaskeramikkochfeldern kennen. In dieser Form ist sie jedoch leistungsstärker. Im Griff befindet sich eine starke elektromagnetische Kupferspule, die, wenn der Strom durch sie hindurchfließt, jedes magnetisch leitende Material unter ihr schnell erwärmt. Unter dem eingespannten Kopf wird keine Wärme erzeugt. Wärme wird nur in Metallobjekten erzeugt. Die Kappen bestehen in der Regel aus 3 Schichten. Die oberste Schicht - ein Schutzpapier oder Schaumstoff, der bei der Versiegelung am Boden des Schraubverschlusses haftet, das Wachs, das bei Erwärmung das Schutzpapier freisetzt, und die Metallschicht selbst, die durch elektromagnetische Induktion heiß wird und mit der Flasche verschmilzt und sie so wasserdicht verschließt. Die DGYF-500 Stopfenstation ermöglicht eine stufenlose Einstellung der Zeit von 0,1 bis 9,9 Sekunden, nach der die Induktionserwärmung stattfindet. Die Erwärmung selbst ist sehr einfach auszuführen. Der Verschlussstopfen wird auf den Flaschenhals gesetzt (Metallteil nach unten) und der Schraubverschluss aufgeschraubt. Nach dem Einstellen der gewünschten Zeit, in den meisten Fällen 1 - 1,5 Sekunden, setzen Sie einfach den Induktionskopf auf den Schraubverschluss der zu versiegelnden Flasche (Sie brauchen nicht zu drücken) und drücken den Knopf oben auf dem Griff. Auf dem Display der Station wird ein Countdown angezeigt, der den Fortschritt des Schweißvorgangs anzeigt. Nach Beendigung des Schweißvorgangs muss das Fläschchen abkühlen. Die entstandene Verbindung ist, wenn sie korrekt ausgeführt wurde, wasser- und luftundurchlässig. Mit dem DGYF-500 ist das Schweißen in Chargen möglich, ohne dass man auf etwas warten muss. Sobald der Countdown der vorherigen Schweißung abgelaufen ist, kann das Schweißen sofort fortgesetzt werden. Die Station ist mit zwei Segmentanzeigen ausgestattet, eine für die Zeiteinstellung und die Countdown-Anzeige und die andere als interne Voltmeter-Anzeige zur Anzeige der aktuellen Netzspannung. Beim Induktionsschweißen von Verschlüssen darf die Netzspannung nicht unter 180 V fallen. Der Verschlussschweißer ist ein unverzichtbarer Bestandteil z. B. in der pharmazeutischen Produktion, wo Medikamente sicher verpackt und vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen, oder bei der Herstellung von Kosmetika. Diese Metallkappen erfüllen auch eine Sicherheitsfunktion, da sie ein Siegel erzeugen, das nur durch Aufbrechen durchbrochen werden kann. Auf diese Weise versiegelte Behälter sind vor Feuchtigkeit und dem Auslaufen von Aromen geschützt. Auch für die Verpackung von Kaffee, Tee und anderen Lebensmitteln geeignet. Praktische Videodemonstration des Schweißens mit DGYF-500 Deckel und Flaschen sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Edelstahl-Durchlaufschweißmaschine mit erhöhter Bauweise und eigenem Förderband zum Verschweißen von größeren Beuteln und Säcken mit gleichzeitigem Bedrucken (Prägen) der Charge in die Schweißnaht DBF-770WL Im Vergleich zu manuellen Schweißern ist diese doppelseitige Durchlaufschweißmaschine für Schweißvorgänge mit hohem Volumen und hohem Tempo ausgelegt. Aufgrund des hohen Volumens der geschweißten Pakete spart er erhebliche Betriebskosten. Aufgrund seiner Größe und Konstruktion eignet sich das Schweißgerät für kleine und größere Beutel und Säcke aus PE, PP, PVC und Alu-Materialien. Dank der doppelseitigen Schweißung können auch dickere Beutel sowie Tee- und Kaffeebeutel geschweißt werden. Im Vergleich zu anderen Durchlaufschweißmaschinen in unserem Sortiment zeichnet sich die WL-Schweißmaschine durch die Möglichkeit aus, das Förderband für größere Säcke zu verlängern und umzubauen, die dann nicht mehr auf dem Förderband liegen müssen, sondern frei darauf stehen können. Der Inhalt schwappt nicht heraus und die Entnahme der geschweißten Säcke ist viel einfacher. Die Säcke können dann mit einem anderen Band vom Förderband genommen oder direkt entnommen werden. Im Grunde ist das Schweißgerät für kleine Säcke gebaut - ähnlich wie der DBF-770. Eine zusätzliche verchromte Konstruktion und ein Getriebe für den Antrieb des Bandes in einem anderen Winkel sind im Lieferumfang enthalten. Das eigentliche Schweißen im Durchlaufschweißgerät erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt wurde, legt der Bediener einfach die Kanten der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert die fertige Verpackung dann bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. Der Durchlaufschweißer DBF-770WL besteht aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch fester zu machen. Der gemusterte Stempel kann durch einen Chargenstempel - Drucker ersetzt werden. Der DBF-770WL kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der runde Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit je 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Im Lieferumfang enthalten ist ein Ziffernsatz mit Zahlen von 0-9, Leerzeichen und Buchstaben des Alphabets - siehe Foto. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge usw. zusammenstellen. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Zuführbandes gewählt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt werden. Der Durchlaufschweißer ist mit einem 135 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 680 mm ausgestattet. Das Förderband kann zum Schweißen längerer Pakete um 6 cm vom Schweißgerät weggeschoben werden. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das gesamte Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches der Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Der Schweißer ist aus rostfreiem Stahl.

Industrie-Dispenser für Schüttgüter, Mischungen und Materialien für 10 - 3000g Automatischer industrieller Schüttgut-Dispenser mit Verwiegung von genau festgelegten Gewichten von 10g - 3000g. Dieser robuste Ganzmetall-Dispenser arbeitet nach dem Prinzip des Vibrationswägens einer genau ausgewählten Charge und der anschließenden Entleerung in einen vorbereiteten Behälter auf einen Impuls des Bedieners hin. Der Spender besteht aus zwei Hauptelementen: einer vibrierenden Oberfläche und einer Waage. Wenn das Wiegen gestartet wird, wird der Inhalt der vibrierenden Fläche langsam in den Wiegebehälter gezogen. Wenn die eingestellte Menge abgefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, auf Befehl des Bedieners in einen geeigneten Behälter geladen zu werden. Die Bedienung der Dosiermaschine ist sehr einfach. Sie wird mit einem Fußpedal bedient, mit dem der Bediener den Impuls zum Wiegen gibt und mit einem zweiten Druck die Klappe des Trichters öffnet und den Inhalt der Waage in den vorbereiteten Beutel entleert. Ein Adapter für kleinere Taschen ist erhältlich und kann bei Bedarf angebracht werden. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Spender geschüttet, der aufgrund seiner Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter dient. Für die Dosierung feinerer Mischungen ist der Trichter mit einem Stopfen ausgestattet, mit dem die Menge oder die Höhe der Mischung, die sich auf der vibrierenden Plattform bewegt, gesteuert werden kann. Der Dispenser eignet sich für die Dosierung fast aller Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulate, Kunststoffgranulate, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen. Der Spender ist auch für Lebensmittel geeignet, zum Beispiel für Tee, Kaffee, Reis, Bohnen, Linsen, Haferflocken, Müsli und andere trockene Lebensmittel. Die Gewichtsobergrenze von 3000 g gilt für Schüttgutmischungen mit kleineren Partikeln. Die Größe des Wiegebehälters macht es aufgrund des Verhältnisses von Gewicht zu Volumen unmöglich, z. B. 3 kg Haferflocken pro Behälter zu wiegen. Bei Stoffen mit größerer Korngröße kann die Charge z. B. auf zwei Wägungen verteilt werden. Achtung: Wenn das zu dosierende Gemisch einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit deutlich verringert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel des Gemischs, kann er zu viel wiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch klumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden, damit wir das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen können, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir schicken keine Testmischungen zurück. Die Steuerung des Spenders ist mit einem Zähler für die bereits eingefüllten Beutel ausgestattet, und es besteht auch die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren - nützlich zum Beispiel, wenn die Ausgabe beendet ist. Der Spender ist ganz aus Metall - aus rostfreiem Stahlblech (äußerer Teil) und die Basis hat gebremste Rollen für einen einfachen Transport. Dem Spender liegt keine Lebensmittelzertifizierung bei. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln.

Umschmelzofen T-937 mit PC-Anschluss DerInfrarot-Reflow-Ofen T-937 mit PC-Anschluss bietet im Vergleich zu niedrigeren Reflow-Ofen-Modellen eine sehr ausgefeilte Umgebung für das Reflow-Profil-Management. Das mühsame Editieren von Temperaturkurven mit vielen Tastendrücken wird durch ein komfortables PC-Programm ersetzt. Das Reflow-Profil wird durch eine mathematische Funktion interpretiert, und das Programm ermöglicht die Kurvenbearbeitung im Bézier-Modus wie in Vektorgrafik-Editoren. Die Steuerungssoftware kann HIER heruntergeladen werden Basis-Temperaturprofile für alle Arten von Lötpasten aus dem Sortiment der weltweit führenden 21 Hersteller sind sofort nach der Installation der Steuerungssoftware verfügbar. Wählen Sie einfach den Produktnamen aus dem Dropdown-Menü. Anschließend können Sie die von Ihnen bearbeiteten Profile unter ihrem Namen speichern. Für die Arbeit mit der Temperatur-Hüllkurve gibt Ihnen das Programm die Werkzeuge an die Hand, um die Zeitintervalle zwischen beliebigen Punkten auf der Kurve genau zu messen, die Temperatur zu bestimmen, indem Sie einfach das Messfadenkreuz auf einen beliebigen Punkt auf der Kurve richten, und die Steilheit der Kurve in °C pro Zeiteinheit zu messen: Sie können Notizen für wichtige Phasen der Kurve direkt in das Diagramm schreiben. Der Reflow-Ofen wird über das mitgelieferte USB-Kabel mit dem Computer verbunden; er kann auch über RS-232 (CANON9-Anschluss) angeschlossen werden. Leiterplatten bis zu 306 x 222 mm Infrarot-Reflow-Ofen für alle Arten von Lötlegierungen. Er ist für Leiterplatten bis zu 306 x 222 mm ausgelegt und wird zum Erwärmen und Aufschmelzen der Lötlegierung verwendet, um Lötstellen zu erzeugen. Nach dem Auftragen der Lötpaste und dem Einsetzen der Bauteile auf die Leiterplatte werden die Lötstellen durch Erwärmung der Baugruppe aufgrund der Wärmeenergie der auf die Lötstellen und ihre Umgebung einfallenden Strahlung gebildet. Die Temperatur muss den Schmelzpunkt des Lötgemischs erreichen; die Leistung der Strahler wird während des gesamten Prozesses durch das Steuersystem entsprechend den eingestellten Parametern geregelt. Präzise Temperaturregelung Die Kühler und Lüfter über der Leiterplatte sorgen zusammen mit den Temperatursensoren und der Prozessorsteuerung für eine präzise Zeit- und Temperatureinhaltung. Der T-937 ist zudem mit einem zusätzlichen Lüfter ausgestattet, der den Bereich über den Infrarotröhren kühlt, was eine deutlich höhere Betriebslast ermöglicht, da das Ofengehäuse im Dauerbetrieb nicht überhitzt. Je nach verwendeter Lotlegierung stellen Sie die Lötkurve ein und das Prozessorsystem steuert automatisch den gesamten Prozess. Die Kurve wird von der Steuerungssoftware auf dem PC in den Speicher des Steuersystems übertragen. Wenn Sie nur 8 verschiedene Temperaturprofile benötigen, können Sie diese vom PC in den Speicher des Ofens laden und dann per Knopfdruck abrufen. In diesem Fall ist der Anschluss des Ofens an den PC nicht mehr notwendig und er wird manuell gesteuert. Die Gebläse werden nach dem Lötvorgang automatisch zum Abkühlen gestartet - auch die Abkühlung wird über das gewählte Programm gesteuert.

Ultraschall-Durchflussmesser TUF-2000M zur Messung des Durchflusses von Flüssigkeiten in Rohrleitungen und Rohrsystemen. Der Ultraschall-Durchflussmesser TUF-2000M gehört zur Gruppe der oberflächenmontierten Durchflussmesser, die die Strömung in Rohren durch Messung der Geschwindigkeit des strömenden Mediums mit Hilfe von Ultraschallwandlern auswerten. Das Ultraschallsignal, das sich im strömenden Medium ausbreitet, wird zur Messung der Geschwindigkeit im Rohr verwendet. Mit dem TUF-2000M Durchflussmesser können Sie die Durchflussmenge der Flüssigkeit einfach bestimmen, ohne in das Rohrsystem eingreifen zu müssen. Die Vorteile der Aufputzmontage direkt auf dem Rohrleitungssystem sind 1) niedrige Kosten und geringer Zeitaufwand für die Installation 2) kein Risiko der Beschädigung der Rohrleitung und des anschließenden Austretens von Flüssigkeit 3) keine Unterbrechung des Flüssigkeitsstroms und kein Druckverlust durch die Installation von Sensoren innerhalb der Rohrleitung aufgrund der Aufputzmontage. der Ultraschall-Durchflussmesser für die Oberflächenmontage eignet sich für die Messung aller gängigen Arten von Flüssigkeiten und Chemikalien, die in der Chemie verwendet werden. wasser, Öle, Lösungsmittel usw. Das System besteht aus einer Steuereinheit und zwei Ultraschallsensoren. Die Steuereinheit mit LCD-Display dient zur Einstellung von Parametern und zur Anzeige von Messwerten, die Bedienung erfolgt über Tasten. Alle Ein- und Ausgänge (Stromversorgung, Sensoren, Kommunikation...) haben eine gemeinsame Schraubklemmleiste. Die Ultraschalleinheiten sind verdrahtet und werden über ein dreiadriges Kabel (10 m Kabel im Lieferumfang enthalten) mit der Steuereinheit verbunden. Das Kabel zu den Sensoren kann dank der Klemmenleiste an der Seite der Steuereinheit und des Sensors je nach Bedarf gekürzt oder verlängert werden. Die Ultraschallwandler werden mit den mitgelieferten Metallringen und dem ebenfalls mitgelieferten Silikondichtmittel am Rohrleitungssystem befestigt. Eingut eingerichtetes System ermöglicht eine sehr genaue Überwachung des Flüssigkeitsdurchflusses.Für eine korrekte Messung des Flüssigkeitsdurchflusses muss das Steuergerät die grundlegenden Parameter des zu messenden Mediums kennen (Viskosität und Schallausbreitungsgeschwindigkeit in der Flüssigkeit); diese Informationen sind im Internet zu finden. Außerdem hat das System die Werte der gebräuchlichsten Flüssigkeitsarten gespeichert: Wasser, Warmwasser, Seewasser, Kerosin, Benzin, Heizöl, Rohöl, Propan, Butan, Dieselkraftstoff, Motoröl, Erdnussöl, Benzin 90/93, Alkohol. Die Steuereinheit wird mit zwei Ultraschallsensoren des Typs TS-2-HT geliefert, dieauf Rundrohren mit einem Durchmesser von DN15-DN100mm montiert werden können. Die Sensoren können bei Temperaturen von -40 bis 160°C eingesetztwerden. Der Temperaturbereich und der Min/Max-Durchmesser des Rohres bestimmen die Art der verwendeten Sensoren, die bei Bedarf nach Kundenwunsch geändert werden können.derDurchflussmesser ist für die Messung an Rohrleitungen aus folgenden Materialien geeignet: Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Kupfer, Aluminium, PVC, Asbest, Glasfaser, andere Materialien können zu Messungenauigkeiten führen. Die Messwerte können in Einheiten angezeigt werden: m3, Liter, Gallonen, Kubikfuß pro Sekunde, Minute, Stunde oder Tag. Neben der Anzeige des aktuellen Messwerts bietet das Gerät auch Datenloggerfunktionen mit MODBUS-Kommunikation, METER-BUS RS485, Warnfunktion für niedrigen oder hohen Flüssigkeitsdurchfluss, drei Analogeingänge, einen 4-20mA Analogausgang. Der Durchflussmesser kann an 2x Ultraschallsensor (im Lieferumfang enthalten) und 2x Temperatursensor PT100 (nicht enthalten) angeschlossen werden. Die Messabweichung beträgt weniger als 1 %. Für die Stromversorgung des Durchflussmessers kann eine Spannung von 8~36VDC oder 10~30VAC verwendet werden. Im Inneren der Steuereinheit befindet sich außerdem eine CR2032 Pufferbatterie, die die Geräteeinstellungen bis zu zwei Jahre lang aufrechterhält, wenn sie von der Stromversorgung getrennt ist. lieferumfang: Steuergerät TUF-2000M, 2x Ultraschallsensor TS-2-HT, Kabel zum Anschluss der Sensoren 10m, Schellen und Silikon zur Befestigung der Sensoren am Rohr.