Rotary - Trommelpolierer für Schmuck, Mineralien und kleine Metallgegenstände. Das rotierende Polieren ist eine Alternative zum manuellen oder maschinellen Polieren mit Paste und Polierscheiben. Der Vorteil der Rotationspoliermaschine ist die Möglichkeit des Massenpolierens von mehreren kleinen Gegenständen, was nicht nur Zeit, sondern auch den Verbrauch von Polierpasten und -scheiben spart. Rotationspolierer werden zum Reinigen und Polieren von Schmuck, Münzen, Mineralien, kleinen Metallteilen und Gegenständen verwendet . Die Basis des Rotationspolierers ist eine durchsichtige Trommel, die durch ein Getriebe in Drehung versetzt wird, die Trommel ist in keiner Weise an der Basis befestigt, so dass bei Überlastung der Trommel keine Gefahr einer Verklemmung oder Beschädigung des Motors besteht. Die Poliertrommel besteht aus 8 mm starkem, transparentem ABS, das Innenvolumen der Trommel beträgt 1000 ml, die Einlassöffnung hat einen Durchmesser von 78 mm. Als Polier- oder Schleifmittel werden Edelstahlkugeln mit verschiedenen Durchmessern oder verschiedene feine Sande und andere verwandte pulverförmige Poliermaterialien verwendet, zusammen mit dem Schleifmittel wird dem Polierer auch die Polierflüssigkeit durch normales Wasser oder eine andere Flüssigkeit hinzugefügt, um den Reinigungsprozess zu fördern. Die versiegelte und gefüllte Trommel dreht sich für eine voreingestellte Zeit, wodurch die Gegenstände ähnlich wie beim Handpolieren mit Paste mattiert und poliert werden. Die Trommel kann durch den Gebrauch stumpf (undurchsichtig) werden. Der Drehpolierer verfügt über zwei Drehwähler und einen Schalter auf der Vorderseite, der erste Drehwähler dient zum Einschalten und Einstellen der Trommeldrehzeit 1-60min, mit dem zweiten kann die Drehgeschwindigkeit in fünf verschiedenen Geschwindigkeiten gewählt werden. Mit dem Wippschalter kann die Funktion des automatischen Wechsels der Drehrichtung alle 30 Sekunden ein- und ausgeschaltet werden. 450g Stahlpolierkugeln mit 3mm Durchmesser sind im Lieferumfang enthalten.  

Dieautomatische vertikale Verpackungsmaschine mit Spender für Schüttgutmischungen bis 99 g und integriertem Druckerverpackt jedes Schüttgut oder jede Mischung professionell in eine flache Folie, die dann mit Verfallsdaten, Chargennummer oder einem anderen von Ihnen gewünschten Text bedruckt wird. Die Maschine verwendet eine 185 mm breite Flachfolie für die Umhüllung, die sie selbst mit Hilfe eines Formrohrs zu einer Manschette (Schlauch) formt, die sie dann in Längsrichtung verschweißt, so dass ein Tunnel aus gewöhnlicher Flachfolie entsteht, den sie am Ende auch in Querrichtung verschweißt, um den Boden zu bilden. Die Muffe ist mit einem Dosierrohr verschweißt, durch das die obere Einheit - der Schüttgutdosierer - die erforderliche Mischungsmenge - maximal 99 g - abgibt. Nach dem Wiegen fällt es durch das Rohr auf den Boden des geformten Beutels. Nach dem Einfüllen der erforderlichen Menge an Gemisch sendet die obere Dosiereinheit den Impuls an den unteren Packer zum Verpacken. Der Schiebemechanismus zieht die geformte Muffe auf die gewünschte Länge - bis zu 95 mm - und der Packer führt das Längs- und Querschweißen durch. Die Querschweißung gewährleistet die Versiegelung des gefüllten Beutels sowie das zackige Abschneiden des gefüllten Beutels und die Versiegelung des Bodens des nachfolgenden Beutels. Der gesamte Prozess ist vollautomatisch, der Bediener muss lediglich den Spender befüllen. Natürlich kann dies auch automatisch geschehen, z. B. mit einem industriellen Förderer. Im Vergleich zur Basisversion ist der Packer mit einem TTR-Drucker HP-241F ausgestattet, der die Folie beim Verpacken von Produkten ein-, zwei- oder dreizeilig bedrucken kann, zum Beispiel mit dem Herstellungs- und Verfallsdatum, der Chargennummer oder einem anderen gewünschten Text. Der gesamte Druckprozess ist automatisiert und mit der Verpackung synchronisiert. DerHP-241F Thermotransferdrucker (Hotstamping) bedruckt verschiedene Arten von Folien (PP-, PE-, OPP-, CPP-Folie, Aluminiumfolie und Papier) mit Hilfe von Thermofarbbändern und einem manuell einstellbaren Druckkopf mit Direktheizung. Dank der Möglichkeit, die Druckkopftemperatur einzustellen, kann der Drucker an alle gängigen Verpackungsfolien angepasst werden. Der Druck besteht aus einer Reihe von Zeichen mit maximal drei Zeilen und 12 Zeichen pro Zeile. Die Anzahl der Zeichen kann durch Metallanschläge begrenzt werden. Das Drucken ist sehr einfach: Nachdem die gewünschten Druckdaten zusammengestellt und der Druckkopf in den Drucker eingesetzt wurde, heizt das Heizelement den Kopf auf die eingestellte Temperatur auf. Während des Drucks kommt der heiße Kopf mit dem Thermotransfer-Farbband in Berührung, das die Farbe auf die Verpackung, das Papier oder andere Medien überträgt. Sobald der Stapel gedruckt ist, wird das Farbband an eine neue Position verschoben. Ein Zeichensatz zum Drucken von Verfallsdaten ist enthalten. Der Druckkopf muss vor dem Drucken auf die erforderliche Temperatur vorgewärmt werden. Das Vorwärmen des Druckkopfs dauert etwa 15 Minuten. Zum Drucken wird ein schwarzes Thermotransferband mit einer Breite von 30 mm verwendet.   Die obere Dosier-/Wiegeeinheit funktioniert nach dem Prinzip der Vibration. Im Inneren befindet sich eine Schale mit einer Spiralbahn, die in den Wiegebehälter führt. Sie ist geschlossen, bis das Steuergerät die eingestellte Menge wiegt. Das Wiegen ist sehr präzise, das Gerät passt die Intensität der Vibration an und wählt gegen Ende eine sanftere aus, um ein möglichst genaues Gewicht zu erreichen. Die Waage wiegt auf ein Zehntel Gramm genau d=0,1g. Die Abweichung der Endwägung ist sehr gering und hängt direkt von der Grobheit des zu wiegenden Materials ab (ca. 1 g). Wenn Sie Ihre eigene Folie zum Einwickeln verwenden, konsultieren Sie bitte unseren Techniker, bevor Sie die Maschine kaufen, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Wickelmaschine geeignet sind. Diemaximale Größe der hergestellten Beutel beträgt 90 mm x 156 mm (Innenmaß 69 x 163 mm). Die Mindestmaße können je nach Bedarf und Ermessen angepasst werden. Die geschweißten Kanten sind immer etwa 1 cm auf jeder Seite. Das maximale Volumen des geschweißten Beutels beträgt 150 ml. Das maximale Gewicht der ausgegebenen Masse ist durch die maximale Größe des Beutels begrenzt. Bei grobkörnigen Materialien ist das Maximalgewicht aufgrund der Luftspalte und des maximalen Volumens der gebildeten Verpackung natürlich geringer. Bei ungemahlenen Kaffeebohnen beispielsweise beträgt das Höchstgewicht, das mit der maximalen Verpackungsgröße erreicht werden kann, 50 g. Ähnliches gilt für Tees. Die Verpackung ist sowohl wasser- als auch luftdicht, so dass es zu keinem Aromaverlust (Austrocknung) kommt. die obere Folienschale ist mit einer beliebigen heißverschweißbaren Flachfolie mit einer Breite von 160mm/185mm, mit einem Rolleninnendurchmesser von 76mm gefüllt. Die Abrollstange ist mit gelagerten Abrollstacheln ausgestattet, die das Abrollen erleichtern. Es können transparente oder farbige Folien verwendet werden, die auch für die Verpackung in individuell bedruckte Folien geeignet sind. Es können auch metallisch beschichtete Folien verwendet werden. Der Spender kann auch mit einer speziellen Papierfolie zum Umwickeln von Teebeuteln für die Auslaugung ausgestattet werden. Die Spendersteuerung verfügt über einen Zähler für die Anzahl der bereits gefüllten Beutel. Der Spender ist ganz aus Metall - die obere Wiegeeinheit ist aus rostfreiem Stahlblech, die untere Verpackungseinheit aus weiß lackiertem Blech gefertigt. Der Sockel hat Räder für den einfachen Transport. Die Verpackungsmaschine eignet sich sehr gut zum Verpacken von losen Tees - größere Packungen oder zum Herstellen von originellen Tee-Auslaugbeuteln aus Spezialpapier - siehe Foto. Auch für die Verpackung von Röstkaffee, gemahlenem Kaffee, Gewürzen, Nahrungsergänzungsmitteln und anderen trockenen Lebensmitteln geeignet. Eine Lebensmittelzertifizierung ist für den Spender nicht verfügbar. Auch geeignet für das Dosieren und Verpacken anderer Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulat, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen bis zu 99 g. Bitte beachten Sie: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit stark reduziert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel des Gemischs, kann er zu viel wiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch klumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden, damit wir das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen können, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir schicken keine Testmischungen zurück. Die Wickelmaschine wird standardmäßig mit einem Huf für 185mm Folie geliefert, auf Anfrage kann eine 99g-Wickelmaschine mit einem 160mm-Huf für einen Aufpreis von 1000kč (ohne MwSt.) geliefert werden (der Aufpreis beinhaltet den Austausch des Hufes, die Einstellung und den Test der Maschine mit dem neuen Huf). Um eine Maschine mit einem 160mm-Huf zu bestellen, wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Das Gewicht einer leeren 160-mm-Folie beträgt bei der kürzesten Beutellänge 0,45 g und bei der längsten Beutellänge 1,55 g. Das Gewicht einer leeren 185-mm-Folie beträgt bei der kürzesten Beutellänge 0,55 g und bei der längsten Beutellänge 1,65 g. Für das ordnungsgemäße Funktionieren der Umhüllungsmaschine müssen Folien mit einer Dicke von mindestens 60μm verwendet werden. Wir bieten technische Unterstützung, Service und Ersatzteile für unsere Maschinen. Alle Folientypen, die für die Verpackung auf dieser Verpackungsmaschine geeignet sind, können HIER in unserem E-Shop erworben werden.  

Digital gesteuerter Schmelzofen zum Schmelzen und Raffinieren von Metallen mit einem Schmelzpunkt von bis zu 1150°C. Kompakter Schmelzofen mit präziser Temperaturregelung durch PID-Regler im Bereich von80 - 1150°C mit einer Leistungsaufnahme von bis zu 2100W wird zum Schmelzen von Metallen wie Gold, Silber, Zinn, Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium verwendet. Der kleine Schmelzofen wird vor allem von Schmuckherstellern und Kunstschmieden beim Gießen von Metallornamenten, Statuen und Figuren verwendet. Die Basis des Schmelzofens ist ein schwarzes Metallgehäuse mit einem integrierten PID-Regler, der die Temperatur über ein Heizelement mit einer Eingangsleistung von bis zu 2100 W regelt. Das Element ist in einem Silikongehäuse verborgen, das die Wärme an die Schmelzkammer verteilt. Der Graphittiegel mit einem Fassungsvermögen von 300 ml (entspricht 3 kg Messing, Bronze oder Gold) ist dank des verwendeten Materials sehr hitzebeständig und chemisch stabil. Der Tiegel wird mit einer speziellen Zange, die im Lieferumfang enthalten ist, von oben in den Ofen eingeführt. Der Tiegel ist mit einer Wanne zum Ausgießen des geschmolzenen Metalls ausgestattet. Der Tiegel wird mit einem Deckel in den Ofen eingesetzt, der ein Entweichen der Hitze verhindert und die Sicherheit während der Arbeit erhöht. Der heiße Teil des Ofens ist durch ein Edelstahl-Lochblech geschützt, das den Kontakt mit sehr heißen Teilen des Ofens verhindert. Wenn der Schmelztiegel voll ist, schmilzt das Metall bei einer Höchsttemperatur von 1150 °C in etwa 45 Minuten nach dem Einschalten. Der Ofen ist nicht für den Dauerbetrieb geeignet und es ist notwendig, ihn alle ca. 2 Stunden eine Stunde abkühlen zu lassen, da sonst die Lebensdauer des Heizelements erheblich verkürzt wird. Das Heizelement, der PID-Regler und der Tiegel können als Ersatzteil erworben werden. Inhalt der Packung: Schmelzofen, Graphittiegel, Zange zur Handhabung des Tiegels.

Irreversible Honigschleuder mit vier Rahmen zur Entnahme von Honig aus den Rahmen mit elektrischem Antrieb. Honigschleudern werden verwendet, um den Honig aus den in den Rähmchen befestigten Waben mit Hilfe der Zentrifugalkraft zu schleudern oder zu entnehmen. Der Honig wird durch Rotation aus den in die Honigschleuder eingesetzten Rähmchen geschleudert, er fließt aus den abgewickelten Waben heraus und verbleibt im Edelstahlbehälter der Honigschleuder, aus dem er dann durch einen verschließbaren Auslass in vorbereitete Behälter abgezogen wird. die Honigschleuder schont die Waben und nach dem Schleudern können die Waben wiederverwendet werden. DieHonigschleuder mit einem Durchmesser von 470 mm ist aus hochwertigem, lebensmittelechtem Edelstahl mit einer Stärke von 0,8 mm gefertigt, das Gerät ist robust und stabil im Betrieb. Zum Schleudern von Honig verwendet dieses Modell einen Elektromotor mit stufenloser Drehzahlregelung im Bereich von 30-300 U/min.Der innenliegende Edelstahlkorb ermöglicht das Einsetzen von4 Stück Auffangrahmen wie Langstroth, Zander, Hoffman aber auch andere Typen und bis zu einer Größe von 250x440x45mm. Am Boden des Edelstahlbehälters ist ein verschließbarer Auslauf mit einem Durchmesser von 40mm angebracht, um den Honig in die vorbereiteten Behälter zu saugen. Der Auslass befindet sich 20 mm vom Boden des Honigtopfs entfernt und ist zur leichteren Reinigung oder zum eventuellen Austausch abnehmbar. Die Honigschleuder wird mit zwei durchsichtigen, abnehmbaren Plexiglasdeckeln geliefert, die den Einblick in das Innere der Honigschleuder und die Kontrolle des Schleuderzustands ermöglichen und gleichzeitig als Sicherheitsmerkmal dienen. Die Honigschleuder steht auf drei Stahlfüßen, die mit Löchern für die Verschraubung auf dem Boden, der Arbeitsplatte oder der Arbeitsfläche versehen sind. Der Motor mit einer Eingangsleistung von bis zu 140 W wird mit 230V/50Hz über ein 150 cm langes Standardkabel mit Steckdose versorgt. Das Gerät ist sehr einfach und leicht zu bedienen, die Rähmchen mit Honig werden in den Korb der Honigschleuder eingelegt und von oben mit einem durchsichtigen Deckel abgedeckt, dann genügt es, den Motor mit dem Hauptschalter einzuschalten und die Geschwindigkeit des Motors je nach Bedarf einzustellen, der geschleuderte Honig fließt durch das Loch im Boden der Honigschleuder heraus. Alle Metallteile der Honigschleuder, die während des Betriebs mit Honig in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln.