Halbautomatische Etikettiermaschine LT-50D für Flaschen, Gläser und Dosen mit integriertem Verfallsdatendrucker Halbautomatische Etikettiermaschine für Flaschen, Dosen und zylindrische Behälter LT-50D mit integriertem Verfallsdaten-Drucker. Mit dem Etikettierer LT-50D mit Verfallsdaten-Drucker können Sie schnell und einfach Flaschen, Dosen, Gläser und andere zylindrische Verpackungen mit einem Durchmesser von bis zu 150 mm etikettieren. Der Etikettierer klebt nicht nur das Etikett um die Verpackung, sondern druckt auch das Verfallsdatum oder andere Daten direkt auf das Etikett, wenn die Verpackung verklebt ist. Das System, bestehend aus dem LT-50 Etikettierer und dem HP-241F TTR Drucker, arbeitet als zusammenhängende und automatisierte Einheit. Etikettierung bis zu 150 x 300 mm Der LT-50 Label Gluer besteht aus einem großen Etikettenabwickler, der Rollen mit einem Innendurchmesser von 40 mm oder 75 mm und einem empfohlenen maximalen Außendurchmesser von 270 mm aufnehmen kann. Die maximale Etikettenbreite beträgt 150 mm bei einer maximalen Länge von 300 mm. Der Etikettenabwickler ist mit einer Bremse ausgestattet, die ein selbständiges Abwickeln verhindert. Das Trägermaterial mit den Etiketten läuft durch einen optischen Sensor, der den Anfang und das Ende jedes Etiketts erfasst. Die Etiketten werden auf der Transferwalze abgezogen, auf der gleichzeitig die zylindrische Produktverpackung platziert wird. Die zweite Rolle hat eine einstellbare Position, die es ermöglicht, den Durchmesser der Verpackung zu verändern. Die dritte Rolle, die sich auf einem Hebel befindet, sorgt für den Druck auf die Verpackung und stellt gleichzeitig sicher, dass die Etiketten ausreichend auf der Verpackung haften. Wenn der Hebel gedrückt wird, wird ein Zyklus der Etikettenverklebung aktiviert. Die Etikettenlänge kann über eine einfache Steuerung mit einer segmentierten LED-Anzeige (+/-) eingestellt werden. Das Ende des Zyklus wird außerdem durch ein Paar optischer Sensoren überwacht, durch die die Etiketten laufen. Ein Bodenaufwickler sorgt für das Aufwickeln des restlichen Trägermaterials. Ausdruck der Verfallsdaten mit dem TTR-Drucker Der TTR-Drucker LT-50 ist mit zwei Aluminiumprofilen an der Etikettiermaschine befestigt und in beiden Achsen verschiebbar (X=120mm, Y=130mm), so dass Sie die Druckposition genau auf die von Ihnen angegebene Stelle auf dem Aufkleber oder Etikett einstellen können. Der Drucker druckt mit Thermotransfer-Farbbändern und einem manuell einstellbaren Druckkopf mit Direktheizung auf verschiedene Arten von Aufklebern oder Etiketten. Die Zeichen werden manuell in den Druckkopf eingefügt. Der Druckkopf ist in drei Zeilen unterteilt und bietet Platz für 12 Zeichen pro Zeile. Die Anzahl der Zeichen kann durch Metallanschläge (Leerzeichen) begrenzt werden. Das Drucken ist sehr einfach: Sobald die gewünschten Druckdaten zusammengestellt sind und der Druckkopf in den Drucker eingesetzt ist, wird der Kopf durch das Heizelement auf die eingestellte Temperatur erhitzt. Während des Drucks kommt der heiße Kopf mit dem Thermotransfer-Farbband in Berührung, das die Tinte auf die Verpackung, das Papier oder ein anderes Medium überträgt. Sobald der Stapel gedruckt ist, wird das Farbband in eine neue Position gebracht. Die Druckkopftemperatur wird mit einem Drehpotentiometer eingestellt, mit dem die richtige Temperatur für jede Anwendung und jeden Etikett- oder Aufklebertyp erreicht werden kann. Der TTR-Druck hält sehr gut auf allen Materialien, aus denen Aufkleber und Etiketten üblicherweise hergestellt werden: PP, PE, OPP, CPP-Folie, Aluminiumfolie und Papier. Konzipiert für zylindrische Verpackungen Die Flaschen oder Verpackungen müssen eine regelmäßige zylindrische Form haben, sie können nicht für gebogene, konische oder konische Verpackungen verwendet werden. Der Etikettendruck wird durch einen induktiven Sensor ausgelöst, der die Bewegung des Etikettierers erfasst, so dass das gesamte Etikettier- und Drucksystem in einem einzigen nahtlosen Prozess automatisiert ist. Für den Druck wird ein 30 mm breites schwarzes Thermotransferband verwendet. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie mit der Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen ein. Nach vorheriger telefonischer Absprache ist es auch möglich, die Maschine persönlich in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu testen. Diese Tests sind wegen der Spaltabtastung zwischen den Etiketten ratsam. Das Etikett sollte am linken Rand keine durchsichtigen/transparenten Stellen in einer Breite von ca. 10 mm aufweisen - der Scanner würde die Maschine an diesen Stellen (durchsichtig) anhalten. Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085 Verpackungsinhalt: Kleber LT-50 mit Ablaufdrucker, Befestigungsmaterial, TTR-Band, Buchstabensatz, Netzkabel 1,3m.

UNI-T UT275 Erdungsklemme. Messzange zur Messung von Blitzableitern an Orten, an denen Erdsonden nicht verwendet werden können, z. B. an Orten mit Beton- oder Asphaltflächen in Städten und in der Umgebung von Häusern, wo herkömmliche Erdsonden nicht verwendet werden können. Erdungszangen eignen sich nicht für die Messung von einadrigen Blitzableitern; im Gegenteil, je mehr Adern ein Blitzableiter hat, desto genauer wird die Messung sein. Es handelt sich um ein schnelles, robustes und zuverlässiges Gerät des Markenherstellers UNI-T mit einem ausgezeichneten Preis-/Leistungsverhältnis. Das Gerät ist für Prüftechniker geeignet. Merkmale: Messung des Erdungswiderstands Messung des Ableitstroms Datenhaltefunktion Datenabruf-Funktion Schlafmodus Autokalibrierung (inklusive Kalibrierungsschleife) Datenaufzeichnung Alarm Hintergrundbeleuchtung des Displays Verpackungsinhalt:Messgerät UT275, Koffer, Kalibrierringe

Kolloidmühle JMC 60 1,50kW 230V zum sehr feinen Mahlen, Zerkleinern, Mischen, Homogenisieren, Dispergieren und Emulgieren von Chemikalien und Lebensmitteln. Kolloidmühlen werden hauptsächlich in der Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt, sie eignen sich besonders für die Herstellung von Nuss- und Erdnussbutter, Mehlmahlung, Zerkleinern und Mischen von Gewürzen und Aromen. In der chemischen Industrie werden diese Mühlen zum Homogenisieren und Mischen sowohl von flüssigen als auch von festen Stoffen eingesetzt. Das Mahlwerk einer Kolloidmühle übt hydraulische und mechanische Schneid-, Schlag-, Druck-, Reibungs- und Scherkräfte aus. Mahlprinzip: Die Mühle verwendet zum Mahlen einen Stator und einen Rotor in Form von gezahnten konischen Zylindern aus rostfreiem Stahl, zwischen denen das Material durch den oberen Trichter zugeführt wird; ein sehr leistungsstarker Motor und eine hohe Drehzahl sorgen für eine sehr feine Zerkleinerung und Vermischung des Materials. Um die Grobheit (10-50um) der Zerkleinerung zu verändern, kann der Stator relativ zum Rotor in der Höhe verschoben werden, wodurch sich der Spalt zwischen dem Mahlsystem verändert. DieJMC 60 ist mit einem Rücklaufrohr ausgestattet, durch das das gemahlene Material wiederholt in den oberen Trichter zurückgeführt werden kann, wodurch eine erneute Zerkleinerung und eine perfektere Homogenisierung und Durchmischung des Materials erreicht wird. Das Rücklaufrohr kann einfach abgeschaltet und aus dem Mahlprozess herausgenommen werden, indem ein Hebel umgelegt wird, der die Richtung des Materialflusses des Rücklaufrohrs/Auslasses der Kolloidmühle umschaltet. Beim Mahlen entstehen hohe Reibungskräfte, die zur Erwärmung des Mahlwerks beitragen. Es handelt sich dabei nicht um hohe Temperaturen, die die Mühle beschädigen könnten, sondern um Temperaturen, die ohne Kühlung zu einer Verschlechterung des Mahlgutes führen können. Deshalb ist eine Umwälzpumpe eingebaut, die über Schläuche (müssen zugekauft werden) mit dem Kühlkreislauf der Kolloidmühle verbunden ist, Wasser in den Kühlkreislauf der Mühle einspritzt und so das Mahlwerk kühlt. Das Herz der Mühle ist ein leistungsstarker 1f-Motor 1,5kW 230V/50Hz, dessen Drehzahl von 2800rpm fest eingestellt ist und sich nicht verändert. Für den Fall, dass härtere Materialien gemischt oder zerkleinert werden müssen, ist die Mühle mit einem 8mm Schlauchein- und -auslass zur Wasserkühlung über eine Tauchumwälzpumpe (nicht im Lieferumfang enthalten) ausgestattet. Die Mühle kann leicht und ohne Werkzeug zerlegt werden, um die inneren Teile, die mit dem Mahlgut in Berührung kommen, zu reinigen. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackung: Kolloidmühle, Umwälzpumpe zur Kühlung der Mühle mit Wasser

Der digitale PID-Regler MF 108 - 802 wird zur präzisen und effizienten Steuerung und Regelung nicht nur von Industrieanlagen, sondern auch von gewöhnlichen Haushaltsgeräten wie Heizkesseln, Klimaanlagen, Pumpen und anderen ähnlichen Maschinen und Geräten zum Heizen, Kühlen, Erwärmen oder Pumpen von Wasser verwendet . Das Prinzip eines PID-Reglers besteht darin, drei verschiedene Komponenten - proportional, integrativ und derivativ - zu verwenden, um die beste und stabilste Regelung zu erreichen. Durch die automatische Einstellung auf den optimalen Wert unter den gegebenen Bedingungen erreicht der PID-Regler die effizienteste Regelung mit hoher Genauigkeit ohne größere Abweichungen. Die Werte für den P-, I- und D-Anteil können manuell eingestellt werden, aber in den meisten Fällen, insbesondere unter häuslichen Bedingungen, ist es am besten, die Korrektur der einzelnen Anteile der Reglerautomatik anzuvertrauen, die dank der Funktion "Autotuning" die optimalen Werte mit hoher Genauigkeit und Zuverlässigkeit einstellen kann, so dass die Regelung so effizient wie möglich ist. Der PID-Regler benötigt für seine Funktion einen Eingangswert (z.B. die gewünschte Raumtemperatur), einen Rückführungseingang (bei der Temperaturregelung wird dies ein Temperaturfühler sein) und eine Ausgangssteuerung (Relais, SSR, etc.) zum Schalten der Heizung. Die Automatisierung sorgt dann für die richtige Abstimmung und Einstellung des Systems, so dass die Heizungsregelung so effizient wie möglich ist und die Raumtemperatur ohne merkliche Abweichungen gehalten wird. DasModell MF108-802 in einem kompakten grauen Gehäuse ist für den Einbau im Rack oder im Armaturenbrett vorgesehen. Im Vergleich zu anderen angebotenen Modellen verfügt es über ein großes und helles Display, das auch aus der Ferne gut sichtbar ist. Auf der Rückseite des Controllers befindet sich eine klassische Schraubklemmleiste für den Anschluss der Stromversorgung (AC85-265V 50/60Hz) sowie der Eingangs- und Ausgangselemente. Der Regler ermöglicht die manuelle Einstellung aller Elemente (P, I, D), aber auch die automatische Abstimmung kann über die Autotuning-Funktion gewählt werden. Diese Funktion wird vor allem von weniger erfahrenen Benutzern genutzt, die keine Erfahrung mit der manuellen Einstellung von PID-Reglern haben. Als Eingang können verschiedene Arten von Temperatursensoren oder lineare Spannungselemente für Druck, Durchfluss usw. angeschlossen werden. Der Regler ist außerdem mit zwei Lo/Hi-Alarmen zur Warnung vor gemessenen Unter- bzw. Überschreitungen von Grenzwerten ausgestattet. In unserem Angebot finden Sie drei PID-Regler MF108-802, die sich nur in der Ausgangsregelung unterscheiden Lagernummer Modell Ausgang 104640 PID-Regler MF108-802-VN für SSR-Relais 104641 PID-Regler MF108-802-6N 0-10VDC 104642 PID-Regler MF108-802-MN 5A/250VAC Relais Verpackung: PID-Regler, Kunststoff-Verschlussklemme