XL-T801 Großverpackungs- und Flaschenverschließmaschine mit Verfallsdatendrucker Eine modifizierte Version des XL-T801 Etikettierers mit TTR-Drucker, der zusätzlich das Verfallsdatum, die Chargennummer oder andere Daten nach Ihren Wünschen drucken kann. Das Modell XL-T801 TTR ist mit dem Drucker HP-241F ausgestattet, der das Herstellungs-/Verfallsdatum und die Chargennummer auf das Etikett druckt, bevor die eigentliche Etikettierung der Verpackung erfolgt. DerHP-241F Thermotransferdrucker für Produktions- und Verfallsetiketten druckt eine Reihe von Zeichen Ihrer Wahl auf maximal drei Zeilen mit 12 Zeichen pro Zeile mit Hilfe von Thermotransfer-Farbbändern und einem manuell einstellbaren Druckkopf mit direkter Heizung auf verschiedene Arten von Beuteln, Säcken, in Leder oder direkt auf Papier. Die Anzahl der Zeichen kann durch Metallanschläge begrenzt werden. Das Drucken ist sehr einfach: Sobald die gewünschten Druckdaten zusammengestellt sind und der Druckkopf in den Drucker eingesetzt ist, heizt das Heizelement den Kopf auf die eingestellte Temperatur auf. Während des Drucks kommt der heiße Kopf mit dem Thermotransfer-Farbband in Berührung, das die Farbe auf die Verpackung, das Papier oder ein anderes Medium überträgt. Es handelt sich um eine sehr vielseitige Maschine, mit der runde Verpackungen und Flaschen mit einem Durchmesser von 10-120 mm und einer Höhe von bis zu 260 mm verklebt werden können. Die Klebemaschine ist ideal für das Verkleben von Verpackungen in der Kosmetik-, Chemie-, Lebensmittelindustrie und im verarbeitenden Gewerbe, für das Verkleben von Getränkeflaschen (Bier, Limonade), Shampoos, kosmetischen Produkten, Wasch- und Reinigungsmitteln, chemischen Produkten (Farben, Verdünner, Poolchemikalien) und allen anderen Produkten in runden Kunststoff- oder Glasverpackungen. Das Etikettieren mit dem XL-T801 ist einfach, sehr schnell und vor allem präzise, die Flaschen sind dann alle gleich etikettiert, die Etiketten werden gerade geklebt, der Etikettierer kann große Mengen von Etiketten im Schichtbetrieb mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1800 Schalen / Stunde verarbeiten. Das Herzstück der Etikettiermaschine ist ein kleiner Computer mit einem Touchscreen-Farbdisplay, über den die gesamte Maschine einfach gesteuert werden kann. Die Etiketten werden von einer Metallhalterung mit Seitenanschlägen abgewickelt, die eine Etikettenrolle mit einem Durchmesser von bis zu 76 mm (innen) und bis zu 250 mm (außen) aufnehmen kann. Die Breite der Halterung beträgt 237 mm, so dass Etiketten mit einer Höhe von bis zu 230 mm an der Halterung angebracht werden können. Das Abwickeln der Etiketten erfolgt über einen leistungsstarken Motor mit Getriebe und Geschwindigkeitsregelung, wodurch sich die Wickelgeschwindigkeit leicht an die Abmessungen der Etiketten anpassen lässt. Der mechanische Teil der Etikettiermaschine, der für die Bewegung des Arms sorgt, der die Flasche während des Etikettierens hält, wird durch einen pneumatischen Kolben gesteuert, der über einen 8-mm-Schlauch und eine Schnellkupplung an einen Kompressor oder ein Luftverteilungssystem mit einem Druck von 0,3-0,5 MPa angeschlossen wird. Der Luftdruck vom zentralen Luftverteiler oder Kompressor kann mit dem mitgelieferten Luftregler auf den gewünschten Wert eingestellt werden. Die Banderoliermaschine ist ganz aus Metall, robust und strapazierfähig, steht auf Metallfüßen und ist beim Arbeiten sehr stabil. Zum Starten des Banderoliervorgangs kann der integrierte Sensor verwendet werden, der die eingelegte Verpackung selbst erkennt, oder der Vorgang kann manuell über das Fußpedal gestartet werden. Sobald die Verpackung eingelegt und der Vorgang gestartet ist, wickelt die Etikettiermaschine das Etikett selbst ab und bringt es auf der Verpackung an, so dass der Bediener nur die Verpackung einlegen und entnehmen muss. Die Maschine ist mit einer Stückzählfunktion und einem einstellbaren Zeitschutz ausgestattet, der ein spontanes Abwickeln der Etiketten verhindert, wenn der Etikettensensor nicht richtig eingestellt ist oder der Etikettiervorgang unbeabsichtigt gestartet wird, ohne dass eine Flasche eingelegt ist.die Maschine kann auch den Fall bewältigen, dass zwei verschiedene Aufkleber auf eine Packung geklebt werden, die Etikettiermaschine klebt zuerst einen Aufkleber und dann den anderen auf dieselbe Packung, im Steuerungsmenü kann die Verzögerung für das Aufkleben des zweiten Aufklebers/Etiketts gewählt werden und somit zwei verschiedene Positionen der Aufkleber auf der Packung definiert werden, allerdings muss die Etikettenrolle für diese Art des Aufklebens ab Werk angepasst werden -die Aufkleber in der Rolle müssen abwechselnd auf dem Trägermaterial platziert werden. DerXL-T801 erkennt die einzelnen Etiketten über einen optischen Sensor und ist sowohl für transparente als auch für farbige/weiße Etiketten geeignet. Um die Eignung der Etiketten für das von Ihnen gewählte Gerät festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie mit dem Gerät verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen ein. Nach vorheriger telefonischer Absprache ist es auch möglich, die Maschine persönlich in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu testen. Diese Tests sind wegen der Spaltabtastung zwischen den Etiketten ratsam. Das Etikett sollte am linken Rand keine durchsichtigen/transparenten Stellen in einer Breite von ca. 10 mm aufweisen - der Scanner würde die Maschine an diesen Stellen (durchsichtig) anhalten. Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085     Verpackungsinhalt: Etikettierer XL-801 mit TTR-Drucker, Pedal, Netzkabel, Druckluftregler.

Intelligenter, voll digital gesteuerter Manager für alle gängigen Akkutypen und Akkupacks mit Balancer-Funktion für Lithium-Zelltypen. Die Stromversorgung erfolgt über ein eingebautes 230V/50Hz Impulsnetzteil oder 11-18V Gleichstrom von einem externen Netzteil oder einer Batterie, was besonders von Modellbauern geschätzt wird, wenn Akkus unter Feldbedingungen über das Bordnetz des Autos geladen werden.

Pneumatische Abfüllmaschine für pastöse und flüssige Substanzen 50 - 1000ml Pneumatischer Spender für Pasten und flüssige Substanzen für Volumina von 50ml - 1000ml in einer Charge mit manuellem und automatischem Füllmodus, vor allem für die Abfüllung von pastösen und flüssigen Substanzen: Farben, Honige, Emulsionen, Gele und Pasten, Shampoos, Vaseline, Öle, Silikondichtstoffe und andere Flüssigkeiten mit höherer Viskosität. Wie wird eingefüllt? Der Spender funktioniert nach dem Prinzip von zwei Einwegventilen und einem Kolben in der Mitte dieser Ventile, der die Flüssigkeit in eine Richtung vorwärts drückt und beim Rücklauf die abgegebene Flüssigkeit durch ein Rohr aus dem oberen Behälter ansaugt. Während der Verdrängung wird gleichzeitig das Ablassventil im Füllkopf pneumatisch geöffnet. Dies wird durch einen elektromagnetischen Pneumatikschalter im Inneren des Geräts gesteuert, der die zugeführte Druckluft in den Hauptkolben und das Ventil leitet. In der einen Richtung verdrängt sie den Kolben und öffnet gleichzeitig das Ventil, in der anderen Richtung drückt sie den Kolben zusammen und schließt das Ventil (T-Nabe). Das Gesamtvolumen der abgegebenen Masse wird durch zwei elektromagnetische Sensoren gesteuert, die die Position des Kolbens erfassen. Der eine ist am Anfang des Kolbens fixiert, der andere kann entlang der Länge des Kolbens bewegt werden, um den Bereich der Kolbenbewegung und damit die Menge der angesaugten und abgegebenen Masse einzustellen. Die Dosierung ist von 50 bis 1000 ml einstellbar und kann wiederholt werden, um ein größeres Volumen zu erreichen. Der Spender kann entweder für die manuelle Befüllung verwendet werden, wobei die Dosierung über das Fußpedal ausgelöst wird, oder im automatischen Modus, bei dem das Gerät kontinuierlich in Abhängigkeit von der Zeit der Bewegung des Hauptkolbens dosiert. Dies eignet sich zum Beispiel für ein Förderband oder einen erfahrenen Bediener, der mit hoher Geschwindigkeit abfüllen kann. Der Spender benötigt zum Betrieb eine 230V/1A Stromversorgung, der Gesamtverbrauch beträgt nur 10W (Steuerelektronik). Der Luftzufuhrdruck sollte im Bereich von 0,4-0,6MPa liegen. Die Luft wird über einen John Guest 5/16" 8mm Schlauchflansch an den Spender angeschlossen. Der Flansch ermöglicht es, die Luftverbindung durch einfaches Verschieben der blauen Hülse zu unterbrechen. Der Spender selbst zieht die Paste über einen Kolben aus dem oberen 26-Liter-Edelstahltank, so dass keine Paste unter Druck zugeführt werden muss, was die Hauptdomäne dieses Spenders ist. Der Dosierkopf ist mit einer stumpfen Nadel mit einem Innendurchmesser von 7,6 mm und einer Länge von 32 mm ausgestattet. Der Spender ist aus rostfreiem Stahl und Aluminium gefertigt, die Teile, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, sind aus hochwertigem rostfreiem Stahl gefertigt. Das Produkt verfügt über kein Lebensmittelzertifikat. Die Dosiergeschwindigkeit wird beeinflusst durch: die Viskosität der Substanz, das Volumen einer Dosis und die Geschwindigkeitseinstellung des Stempels. Die Geschwindigkeit des Kolbens kann manuell eingestellt werden, wodurch die Dosiergeschwindigkeit der Masse beeinflusst wird. Der Dispenser muss nach jedem Gebrauch gründlich gereinigt und geschmiert werden, wie in der Produktanleitung angegeben. Sie können den Füller direkt bei uns testen, falls Sie den Füller mit Ihrem Produkt testen möchten, wird eine Gebühr von 1,5h Arbeit des Technikers für die anschließende Reinigung des Füllers nach dem Test berechnet. Wenn der Füller nur mit sauberem Wasser vorgelegt wird, fallen keine Kosten an. Der Spender wird mit einem Ventil mit Luftschmierung geliefert, um ein Verstopfen der pneumatischen Teile des Füllers zu verhindern. Verpackungsinhalt: 50-1000ml Kolbenfüller, 26L Reservoir, Luftventil.

Kolloidmühle JMC 60 1,50kW 230V zum sehr feinen Mahlen, Zerkleinern, Mischen, Homogenisieren, Dispergieren und Emulgieren von Chemikalien und Lebensmitteln. Kolloidmühlen werden hauptsächlich in der Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt, sie eignen sich besonders für die Herstellung von Nuss- und Erdnussbutter, Mehlmahlung, Zerkleinern und Mischen von Gewürzen und Aromen. In der chemischen Industrie werden diese Mühlen zum Homogenisieren und Mischen sowohl von flüssigen als auch von festen Stoffen eingesetzt. Das Mahlwerk einer Kolloidmühle übt hydraulische und mechanische Schneid-, Schlag-, Druck-, Reibungs- und Scherkräfte aus. Mahlprinzip: Die Mühle verwendet zum Mahlen einen Stator und einen Rotor in Form von gezahnten konischen Zylindern aus rostfreiem Stahl, zwischen denen das Material durch den oberen Trichter zugeführt wird; ein sehr leistungsstarker Motor und eine hohe Drehzahl sorgen für eine sehr feine Zerkleinerung und Vermischung des Materials. Um die Grobheit (10-50um) der Zerkleinerung zu verändern, kann der Stator relativ zum Rotor in der Höhe verschoben werden, wodurch sich der Spalt zwischen dem Mahlsystem verändert. DieJMC 60 ist mit einem Rücklaufrohr ausgestattet, durch das das gemahlene Material wiederholt in den oberen Trichter zurückgeführt werden kann, wodurch eine erneute Zerkleinerung und eine perfektere Homogenisierung und Durchmischung des Materials erreicht wird. Das Rücklaufrohr kann einfach abgeschaltet und aus dem Mahlprozess herausgenommen werden, indem ein Hebel umgelegt wird, der die Richtung des Materialflusses des Rücklaufrohrs/Auslasses der Kolloidmühle umschaltet. Beim Mahlen entstehen hohe Reibungskräfte, die zur Erwärmung des Mahlwerks beitragen. Es handelt sich dabei nicht um hohe Temperaturen, die die Mühle beschädigen könnten, sondern um Temperaturen, die ohne Kühlung zu einer Verschlechterung des Mahlgutes führen können. Deshalb ist eine Umwälzpumpe eingebaut, die über Schläuche (müssen zugekauft werden) mit dem Kühlkreislauf der Kolloidmühle verbunden ist, Wasser in den Kühlkreislauf der Mühle einspritzt und so das Mahlwerk kühlt. Das Herz der Mühle ist ein leistungsstarker 1f-Motor 1,5kW 230V/50Hz, dessen Drehzahl von 2800rpm fest eingestellt ist und sich nicht verändert. Für den Fall, dass härtere Materialien gemischt oder zerkleinert werden müssen, ist die Mühle mit einem 8mm Schlauchein- und -auslass zur Wasserkühlung über eine Tauchumwälzpumpe (nicht im Lieferumfang enthalten) ausgestattet. Die Mühle kann leicht und ohne Werkzeug zerlegt werden, um die inneren Teile, die mit dem Mahlgut in Berührung kommen, zu reinigen. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackung: Kolloidmühle, Umwälzpumpe zur Kühlung der Mühle mit Wasser