YTK-LP200 10-200ml Automatische Flüssigkeitsdosier- und Verpackungsmaschine Die vertikale Flow-Pack-Verpackungsmaschine YTK-LP200 wird zum Verpacken von Flüssigkeiten in starre Kissenverpackungen mit drei Schweißnähten verwendet. Er eignet sich für die großvolumige Dosierung und Verpackung von Flüssigkeiten mit geringerer Viskosität wie dünnflüssige Schmiermittel, Öle, Reinigungsmittel, Chemikalien und andere. DasPrinzip der Abgabe: Die Flüssigkeit wird durch einen Schlauch aus einem vorbereiteten Behälter, der sich neben der Abgabevorrichtung befindet, angesaugt, dann in das Formrohr befördert und in einen geformten Beutel entleert und anschließend in einer wasserdichten Verpackung, die am Ende des Prozesses abgeschnitten wird, verschweißt. Das Ergebnis ist eine präzise und feste Verpackung der Flüssigkeit in Form eines Kissens. Im Inneren des Geräts befindet sich eine Membranpumpe mit schneller Ansaugung und einer Genauigkeit von +-2,5 ml pro Dosis. Die Beutel werden aus einer 200 mm langen PP/PET-Folie geformt, die vom Rollenhalter abgewickelt und dann aus der Kissenform geformt und verschweißt wird. Die Breite des Beutels ist durch die Breite der Folie festgelegt (200 mm Folie = 100 mm Beutel). Die Länge kann je nach Größe und Volumen des Beutels bis zu einer maximalen Länge von 160 mm angepasst werden. Ein Beutel von 100x160mm hat ein Fassungsvermögen von ca. 200ml. Die Größe einer Einzeldosis kann durch Änderung der Einschaltdauer der Pumpe beeinflusst werden. Diese Einstellung erfolgt einfach im Menü des Geräts über die Membrantasten und das Farbdisplay. Der Benutzer wählt die Einschaltzeit der Pumpe in Millisekunden, um die gewünschte Einzeldosisgröße einzustellen. Das so entstandene Flüssigkeitskissen ist sehr stabil und hält auch einer groben Handhabung und sogar einem Sturz aus mehreren Metern Höhe stand. die am häufigsten verwendeten Folientypen für Flüssigkeitsverpackungen mit Flow-Pack sind transparente PP/PET-Folien, aber bei Bedarf können auch undurchsichtige PP/PET- oder PE/AL/PET-Barrierefolien verwendet werden. Dank der komplett aus Edelstahl gefertigten Konstruktion ist das Gerät sehr leicht zu reinigen und zu warten, die Bedienung über das große Farbdisplay mit Tasten ist einfach und intuitiv, das Gerät steht auf Rollen mit Arretierung und kann sehr leicht an einen anderen Arbeitsplatz versetzt werden. Der 8-mm-Silikonschlauch am Einlass (Ansaugung) hat eine Länge von 1,5 mm und ist mit einem Filterkorb ausgestattet, der das Ansaugen größerer Verunreinigungen verhindert, die die Pumpe beschädigen könnten. Die chemische, mechanische und Temperaturbeständigkeit ist auf das in der Pumpe verwendete Material - ABS - zurückzuführen (nicht für die Abgabe von Lebensmitteln bestimmt). Wir bieten Garantie- und Nachgarantieservice für diese Geräte und sind in der Lage, alle Ersatzteile für Reparaturen zu liefern.  

Durchlaufschweißmaschine FR-1600 mit Drucker zum Verpacken von Lebensmitteln und Waren in Beutel, Behälter und Tüten. Das neue Modell FR-1600 ist das erste, das mit einem völlig neuartigen digitalen Tintenstrahldrucker ausgestattet ist, der die Druckmöglichkeiten erweitert und die Bedienung des Druckers erleichtert. Mit diesem Drucker entfällt die Notwendigkeit, bei jedem Textwechsel die Zeichen in der Walze manuell zu ändern. Das Drucken des Textes auf dem Umschlag ist ähnlich wie bei einem Bürodrucker: Sie müssen lediglich die erforderlichen Daten vor dem Druck eingeben oder importieren, und der Drucker erledigt den Rest. Der Druck erfolgt berührungslos mit einer Tintenpatrone, die die Tinte in einem Abstand von wenigen Millimetern auf den Umschlag sprüht, wodurch ein Druck entsteht, der sofort trocknet und abrieb-, feuchtigkeits- und wasserbeständig ist. Die Arbeit mit dem Schweißgerät ist sehr einfach: Der Maschinenbediener schiebt die Verpackung mit Hilfe einer Führungsstange von einer Seite ein, das Schweißgerät nimmt die Verpackung und bewegt sie mit Hilfe eines Förderbandes und eines Getriebes nacheinander durch die Schweißbacken, um eine 13 mm hohe Schweißnaht zu erzeugen. Die geschweißte Verpackung durchläuft dann einen Drucker, der die von Ihnen an der Schweißstelle angegebenen Daten druckt, z. B. Verfalls- und Produktionsdatum, Chargennummer, QR-Code usw. Das Ergebnis ist eine luftdicht verschlossene und bedruckte Verpackung. Der Schweißer eignet sich für kleinere Beutel und Tüten, die auf ein Band passen. Ideal für den Schweißer sind Verpackungen mit einer Höhe von 10-20 cm. Der Drucker verfügt über einen großen 4,3-Zoll-Farb-Touchscreen, der für die Texteingabe und die Druckereinstellungen verwendet wird. Der Druck erfolgt immer einzeilig, die Druckhöhe kann zwischen 3-12,7 mm eingestellt werden. Bis zu 99 Zeichen können in einer einzigen Zeile gedruckt werden, und es ist möglich, Text zusammen mit einem Barcode oder einer Seriennummer einzubinden, auch mit unterschiedlichen Zeichenhöhen. Wenn der Text in eine maximale Höhe von 12,7 mm (max. Zeilenhöhe) passt, können mehrere Informationen darunter gestapelt werden, z. B. das Verpackungs- und Verfallsdatum. Die Bedienung ist intuitiv und einfach, auf dem Startbildschirm erscheint ein Fenster, das die Druckbox anzeigt, Sie stapeln einfach den benötigten Text und die Informationen hintereinander in das Fenster und drücken dann die Taste. Die Texteingabe erfolgt über eine virtuelle Tastatur mit dem Finger oder einem Stift. Die andere Möglichkeit besteht darin, bereits fertige Texte über den USB-Anschluss mittels Textdateien im .txt-Format zu importieren. Der Druckvorgang wird durch einen optischen Sensor ausgelöst, der den Beutel erkennt und dann die von Ihnen eingegebenen Daten über die Tintenpatrone druckt. Der Sensor kann im Druckermenü auf eine Verzögerung in Millisekunden eingestellt werden, um den Druckbeginn zu bestimmen und somit festzulegen, ob der Drucker am Anfang, in der Mitte oder am Ende der Verpackung druckt. Der Sensor kann sowohl transparente als auch farbige und bedruckte Verpackungen erkennen. Als Druckmedium wird eineschnell trocknende Lösemitteltintenpatrone verwendet, der Druck trocknet in Sekundenschnelle und ist dann resistent gegen normalen Abrieb, Wasser und Feuchtigkeit. Der Druck haftet sowohl auf saugfähigen als auch auf nicht saugfähigen Materialien und kann daher auf alle Arten von Verpackungen gedruckt werden, von einfachen Papiertüten bis hin zu speziellen Barriereverpackungen. Die Verpackung darf beim Bedrucken nicht nass oder ölig sein. Die Patrone lässt sich durch einfaches Herausnehmen ersetzen, ohne dass Werkzeug oder andere Vorbereitungen erforderlich sind. Eine Patrone reicht aus, um etwa 800.000 Zeichen zu drucken, was 450 vollflächig bedruckten A4-Seiten entspricht. Die Patrone ist immer einfarbig und wird standardmäßig in Schwarz angeboten, aber auch andere Farben (Rot, Gelb, Weiß, Blau, Grün) sind möglich. Mit dem Schweißgerät können Sie die Bandgeschwindigkeit von 0,5-6m/s einstellen und auch die Schweißtemperatur von 0 - 400°C je nach Art und Dicke der Verpackung ändern. Die aktuelle Temperatur wird durch eine Nadelanzeige angezeigt. Im Inneren des Schweißgerätes befindet sich ein Ventilator, der die fertige Schweißnaht direkt abkühlt. Natürlich gibt es auch eine Sicherheitstaste TOTAL STOP. Nach dem Einschalten muss man etwa zwei Minuten warten, bis sich das Gerät auf die eingestellte Temperatur erwärmt hat und dann kann es kontinuierlich schweißen. Die Kartuscheist nicht im Paket enthalten, Sie können sie separat in unserem E-Shop kaufen. Wir bieten auch einen Ersatz PTFE und Zahnriemen an. Packung: Dauerschweißgerät FR-1600 mit Drucker, Netzkabel.  

AS-10L Vakuumverpacker - Kammer-Vakuumverpacker für Lebensmittel Großraum-Vakuumverpackungsmaschine AS-10L zum Vakuumieren und Versiegeln von Lebensmitteln und anderen Produkten, die unter Vakuum gelagert werden müssen, mit zwei Schweißschienen zum gleichzeitigen Vakuumieren und Versiegeln großer Produktmengen. Der Vorgang des Vakuumierens von Lebensmitteln in diesem Vakuumiergerät mit geschlossener Kammer ist sehr einfach und kann von einem Kind nach einer kurzen Schulung gemeistert werden. Die zu verpackenden Beutel werden in die Kammer des Vakuumpackers gelegt und ihre Enden werden auf eine der beiden Schmelzschienen gelegt. Sobald die Kammer gefüllt ist, wird der transparente Deckel einfach heruntergeklappt und die Entlüftung beginnt. Nach einem kurzen Druck auf den Deckel verschließt sich der Deckel durch Druck selbst und der Prozess wird weiter automatisiert. Sobald die eingestellte Zeitsequenz der Absaugung abgeschlossen ist, beginnt die Beutelschweißung - wiederum im eingestellten Zeitintervall. Nach dem Schweißen wird die versiegelte Verbindung abgekühlt und die Luft wieder in die Kammer gepumpt. In diesem Stadium schrumpfen die Beutel aufgrund des Druckunterschieds zwischen der Umgebung und dem versiegelten Beutel selbst sichtbar. Nachdem die Luft in die Kammer gepumpt wurde, öffnet sich der Deckel automatisch. Hohe Kapazität, zwei Schweißschienen Diese Kammerverpackungsmaschine ermöglicht es, dank ihrer Größe und zwei Schweißschienen viele Produkte in einem Zyklus zu verpacken. Die Kammer dieser Vakuumverpackungsmaschine ist im Vergleich zu anderen marktüblichen Vakuumverpackungsmaschinen 680 (B) x 370 (H) x 165 (T) mm groß, was in der Praxis bedeutet, dass z. B. 12 Tee-/Kaffeebeutel in einem Zyklus versiegelt werden können. Die Einrichtung umfasst auch die Möglichkeit, eine oder zwei Schweißschienen zu verwenden. Wenn Sie eine begrenzte Anzahl von Produkten versiegeln, kann nur ein Balken verwendet werden, um Energie zu sparen und den Verschleiß zu verringern. Die Schweißdrähte und das Teflonband, das den Schmelzdraht bedeckt, verschleißen mit der Zeit und können ersetzt werden - siehe Ersatzteile. Der Staubsauger verfügt auch über eine Not-Aus-Taste, um eventuelle Fehler zu korrigieren - zum Beispiel einen falsch platzierten Beutel auf der Schweißschiene. Hohe Leistung dank zwei Pumpen Im Inneren des Vakuumpackers befinden sich zwei leistungsstarke Ölpumpen mit einem Durchfluss von je 1,5 l/Sekunde (3,3 CFM), die für eine ausreichend schnelle Absaugung sorgen. Die für die Absaugung benötigte Zeit liegt zwischen 30 und 60 Sekunden bei Lebensmitteln. Der AS-10L Staubsauger ist aus Edelstahl, Gehäuse und Wanne, mit Ausnahme der hinteren Abdeckung. Der Deckel besteht aus dickem, transparentem Plexiglas mit einer Dicke von 23,85 mm. Die Absaugung beginnt genau in dem Moment, in dem der Deckel geschlossen wird. Der Deckel kann bei Nichtgebrauch auch mit zwei Schlössern an den Seiten des Geräts in geschlossener Position verriegelt werden. Dadurch wird das Eindringen von Staub verhindert. Der Vakuumpacker verfügt außerdem über einen Speicher, so dass er sich die letzten Einstellungen auch nach der Trennung vom Stromnetz merkt. Die Leistungsaufnahme des AS-10L beträgt 2,9 kW in der Spitze (Schweißen), so dass er nur mit einem ausreichend dimensionierten 16A+ Schutzschalter betrieben werden kann. Bedienfeld Das Bedienfeld bietet neben der Einschalttaste drei segmentierte Anzeigen, darunter Steuertasten zum Ändern von Variablen, Tasten zur Auswahl der aktivierten Schweißschienen und eine Taste zum Notstopp des Prozesses. Ein Manometer befindet sich ebenfalls auf dem Bedienfeld. Sowohl für glatte als auch für gerändelte Taschen Dank der Kammerkonstruktion können auch glatte Vakuumbeutel verwendet werden. Glatte Vakuumbeutel sind wesentlich billiger als gerändelte Vakuumbeutel, die wiederum für Vakuumverpackungsmaschinen mit externer Absaugung benötigt werden. Der AS-10L kann herkömmliche Wellpappsäcke, einfache Säcke, Säcke mit Metallfolie (metallisiert) und andere Säcke aus PE-, PP- und PET-Materialien verwenden. Es ist jedoch immer erforderlich, die Schweiß- und Abkühlzeit für das Material entsprechend einzustellen, um eine feste Abdichtung zu erreichen. Ein Satz von 24 würfelförmigen Kunststoffbehältern (12 größere und 12 kleinere) ist im Lieferumfang enthalten und bildet die endgültige Verpackung. Sie wissen, zum Beispiel aus gemahlenem Kaffee (Ziegel). Zum Lieferumfang gehören auch mehrere unterschiedlich breite Schaumstoffpolster, mit denen die Tiefe der Wanne so eingestellt werden kann, dass die Enden der Taschen die Schweißleiste erreichen. Video-Demonstration

Die XYD-C10 Luftkissenverpackungsmaschine ist eine kompakte Luftkissen- und Füllmaschine mit mittlerer Geschwindigkeit, sie ist hauptsächlich für kleinere und mittelgroße Lager und Fabriken konzipiert, sie kann bis zu 13m Verpackungsmaterial in einer Minute produzieren. Dievorgefertigte Folie wird auf den Dorn des Herstellers gelegt, sie wird automatisch abgewickelt, aufgeblasen und verschweißt, fertig aufgeblasene Kissen mit unbegrenzter Länge mit einer maximalen Höhe von 400mm kommen aus dem Hersteller. Nach dem Einschalten beginnt der Hersteller automatisch zu heizen (ca. 1 min), die aktuelle Temperatur wird auf dem Bildschirm angezeigt. Nach dem Aufheizen ist alles fertig, die Steuerung des Gerätes ist für jedermann bedienbar, auf der Frontplatte befinden sich zwei Potentiometer, mit dem einen wird die Abrollgeschwindigkeit der Verpackungsfolie eingestellt, mit dem anderen kann die Luftmenge, die in das Verpackungsmaterial eingeblasen wird, reguliert werden, die Luftmenge wird entsprechend der Größe der entstehenden Kissen gewählt. Mit Hilfe von zwei Tasten kann die Temperatur der Schweißzange im Bereich von 160-220°C je nach gewähltem Material für die Herstellung von Luftpolstern reguliert werden. Die C18 benötigt keinen externen Kompressor, das Aufblasen erfolgt durch ein leistungsstarkes integriertes Gebläse mit einem starken Luftstrom. Nachdem das Kissen aufgeblasen ist, wird das Schweißloch, durch das die Luft in das Kissen gepresst wird, automatisch mit den Schweißbacken verschweißt, die Backen werden automatisch beheizt. Kissen und Luftpolsterfolien in verschiedenen Längen und Größen sind ein hervorragendes Verpackungsmaterial für verschiedene zerbrechliche Produkte wie Glas und Porzellan, PC-Komponenten, Handys usw. Die Kissen sind nach dem Aufblasen sehr stabil und behalten ihre Form. Sie können wiederverwendet werden, was Zeit, Geld und Lagerplatz für Verpackungsmaterial spart. Wenn sie nicht aufgeblasen sind, werden sie zu einer Rolle aufgerollt und nehmen im Vergleich zu Holzwolle, zerknülltem Papier oder zugeschnittener Pappe praktisch keinen Platz ein. Vorgefertigte Folien können in einer Vielzahl von Größen und Formen von Kissen erworben werden, sie werden hauptsächlich aus HDPE- und LDPE-Materialien hergestellt, aufgeblasene Kissen können je nach Art und Größe Belastungen von 10-100 kg standhalten.luftkissen werden in den freien Raum in der Kiste um die verpackten Waren herum eingelegt und verhindern so die Bewegung des Produkts in der Kiste, wodurch ein so genannter Airbag für Ihre Produkte entsteht und das Risiko einer Beschädigung der transportierten Waren minimiert wird. Tabelle der Folien für Luftfüller: .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-88nc{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-uys7{border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-7btt{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} Größe des Kissens in mm Länge der Rolle in m Außendurchmesser der Rolle in mm Typ Produktbezeichnung 320x280x14mm 450 200 blasen Hier kaufen 320x280x14mm 280 150 seifenblasen Hier kaufen 160x140x35mm 280 138 kissen Hier kaufen 145x110x37mm 280 138 kissen Hier kaufen 160x80x35mm 280 138 kissen Hier kaufen

Digital gesteuerter Flüssigkeitsspender mit Saugpumpe zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Flaschen, Becher, Krüge und andere Flüssigkeitsbehälter im Bereich von 10 - 3500ml. Der Spender verfügt über eine Saugpumpe, die ohne zusätzliche externe Pumpen die abzugebende Flüssigkeit in das System ansaugt und je nach Einstellung abgibt. Die Länge des Versorgungsschlauchs beträgt 120 cm (kann auf maximal 2 m verlängert werden). Das Ende des Schlauches ist mit einem austauschbaren Partikelfilter ausgestattet. Die Dosierflasche/der Behälter muss tiefer als der Spender selbst positioniert werden. Der Schlauch ist 90 cm lang und mit einer Kunststoffdüse mit 9 mm Durchmesser versehen. Zum Spender gehört auch ein praktischer Ständer für den Spenderschlauch, der am Spendergehäuse befestigt ist. Der Ständer kann frei um seine Achse gedreht werden. Die Höhe des Abgabeschlauchs kann ebenfalls eingestellt werden. Die maximale Höhe des Abgabeschlauches von der Tischebene beträgt ca. 16 cm. Die Bedienung des Spenders ist sehr einfach und intuitiv. Die Ausgabe kann entweder im Automatikmodus - in festgelegten Zeitintervallen - oder über das mitgelieferte Fußpedal erfolgen. In den Einstellungen können Sie die Abgabegeschwindigkeit von 1 bis 9, die Dauer eines Zyklus von 0,01 bis 99,99 Sekunden und, wenn der automatische Abgabemodus gewählt wurde, das Intervall zwischen den einzelnen Dosen von 0,01 bis 99,99 Sekunden wählen. Der Spender verfügt außerdem über eine automatische Dosierungszählfunktion zur effektiven Kontrolle der Menge der gefüllten Behälter, die bei Bedarf leicht zurückgesetzt werden kann. Der Flüssigkeitsspender verfügt außerdem über einen Speicher, in dem individuelle Einstellungen für bis zu 7 verschiedene Einstellungen gespeichert werden können. Diese Funktion ist besonders praktisch, wenn Sie Flaschen und Gläser unterschiedlicher Größe mit der gleichen Flüssigkeit befüllen. Sie können die kompletten Einstellungen einfach per Tastendruck ändern. Das Gerät merkt sich die individuellen Einstellungen auch nach dem Trennen vom Stromnetz. Auch das Einstellen der einzelnen Makros ist einfach. DieDosierung kann von 10 ml bis 3,5 l pro Charge mit einer Abweichung von nur 2 % erfolgen, was vernachlässigbar ist. Die hohe Dosiergenauigkeit wird durch den Einsatz eines Mikroprozessors gewährleistet, der die Drehzahl des Saugpumpenmotors präzise steuert. Wenn Sie kleine Mengen dosieren wollen, empfehlen wir eine unserer Schlauchpumpen, die sich durch eine höhere Genauigkeit und vor allem durch eine berührungslose Dosierung auszeichnen. Der Dispenser ist für niedrigviskose (dünnflüssige) Flüssigkeiten ausgelegt. Das gesamte System ist langlebig, es kann auch Öle, Säuren (es ist notwendig, den Ansaugfilter durch einen Kunststofffilter zu ersetzen) und alkalische Lösungen dosieren. Der Dispenser vereint die Vorteile einer selbstansaugenden Pumpe und einer chemischen Pumpe. Wenn Sie den Dispenser für mehrere verschiedene Flüssigkeiten verwenden wollen, ist es notwendig, das Gerät nach der Dosierung zu reinigen - z.B. mit Wasser oder einem geeigneten Lösungsmittel, das für die Reinigung der dosierten Flüssigkeit bestimmt ist. Diese Flüssigkeit sollte durch das gesamte System fließen (gepumpt) werden. Der automatische Flüssigkeitseinfüllstutzen ist ganz aus Metall - rostfreiem Stahl - und die Verarbeitung ist auslaufsicher. Selbst die Entlüftungsöffnungen sind durch ihre Konstruktion wasserdicht. Ein Lebensmittelzertifikat für den Spender gibt es nicht, die Flüssigkeit durchläuft jedoch nur den Silikonschlauch und den Polyamid-Pumpenkopf. Wir bieten auch einen ähnlichen KC-II-Spender mit vier separaten Kanälen an. Zum Reinigen des Spenders empfehlen wir eine 150ml-Spritze. Im Lieferumfang enthalten: Netzkabel, Fußschalterpedal, Dispenserschlauchhalter, Saugschlauchfilter, Kreuzschlitzschraubendreher, Inbusschlüssel.

Kontinuierliche Induktionsverschließmaschine 20-130mm LGYF-2000AX-II LGYF-2000AX-II kontinuierliche Verschließmaschine zum induktiven, hermetischen Verschließen von Lebensmittelverpackungen mit Aluminiumfolie. Der Induktionsverschließer arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, wie Sie es zum Beispiel von Induktionskochfeldern kennen. Allerdings ist sie in dieser Form leistungsfähiger. Über dem Band befindet sich eine Induktionseinheit, in der eine leistungsstarke elektromagnetische Kupferspule untergebracht ist, die, wenn sie von Strom durchflossen wird, die Metallverpackung des Verschlusses schnell erhitzt, so dass sie sofort fest und wasserdicht mit dem Flaschenhals verschweißt wird. Die Verschließmaschine wird durch einen großen roten Knopf auf der rechten Seite eingeschaltet, nach dem Einschalten muss man 5 Sekunden warten, bevor die Induktion durch den grünen Knopf eingeschaltet werden kann, nach dem Einschalten der Induktion wird der Bandlauf automatisch eingeschaltet, seine Geschwindigkeit kann durch ein Drehpotentiometer auf dem Bedienfeld reguliert werden. Die gewünschte Höhe des Induktionskopfes (ca. die gewünschte Höhe des Induktionskopfes (ca. 3mm über der Flasche) wird über einen großen Drehknopf oberhalb des Induktionskopfes eingestellt, nun ist der Verschließer schweißbereit, die Verpackungen/Flaschen werden von der rechten Seite des Verschließers eingelegt und das Band transportiert dann die Verpackung unter den Induktionskopf, wo der Verschluss fest verschlossen wird und gleichzeitig die gesamte Verpackung durch drei leistungsstarke Ventilatoren gekühlt wird, die verschlossene und gekühlte Verpackung fährt auf dem Band von der linken Seite des Verschließers. Bei den Flaschen und Gläsern, für die dieser Induktionsverschließer konzipiert ist, befindet sich der eigentliche Verschluss im Deckel, der aus 3 Grundschichten besteht. Eine obere Schicht aus Schutzpapier oder Schaumstoff, die nach dem Verschließen am Boden des Schraubverschlusses verbleibt und gleichzeitig als mechanischer Schutz und Dichtung dient (Versiegelung nach dem Öffnen des Verschlusses). Die nächste Schicht ist Wachs, das bei Erwärmung das Schutzpapier ablöst, und dann die eigentliche Metallschicht, die sich durch elektromagnetische Induktion erwärmt und mit der Flasche verschmilzt und sie so wasserdicht versiegelt. Das Induktions-Dauerschweißgerät eignet sich zum Verschließen von Kanistern, zum Verpacken von Flüssigkeiten in Flaschen (auch von flüchtigen), zum Verschließen von Medikamentenflaschen - ideal für Apotheken und Drogerien, zum Verpacken von Fitnessprodukten, Schüttgutmischungen usw. Der Induktionskopf ist höhenverstellbar und kann somit zum Verschließen von Verpackungen mit einer Höhe von 40-400mm und einem Halsdurchmesser von 20-130mm verwendet werden. Die Bandvorschubgeschwindigkeit ist zwischen 2-12m/min einstellbar und besteht aus hochwertigem Edelstahl. Die Verschließmaschine ist vielseitig einsetzbar in den Bereichen Lebensmittel, Industrie und Pharmazie. Im Vergleich zu manuellen Verschließmaschinen ist dieser kontinuierliche Verschließer für den Großbetrieb konzipiert, bei dem eine große Anzahl von Flaschen und Behältern verschlossen werden muss. Video-Vorführung

Durchlauf-Lötofen T-960 Kontinuierlicher Lötofen mit Förderband zum Löten in Standardluftatmosphäre. Der Ofen verfügt über vier temperaturgesteuerte Raumabschnitte, drei beheizte und einen kühlenden. Insgesamt 22 keramische Infrarot-Widerstandsrohre regeln die Temperaturbedingungen im Inneren des Ofens und bilden fünf Heizzonen - drei von oben und zwei von unten. Zur Aufrechterhaltung der Temperatur entsprechend der eingestellten Temperatur jede Zone ist mit einem Temperaturfühler für die Temperaturregelung ausgestattet. Die Temperatur wird in jeder Zone separat von einem Temperaturfühler gemessen, der sich in der Mitte der Zone befindet. Die Erwärmung der Bauteile erfolgt durch eine Kombination aus Infrarotstrahlung und Heißluft - Konvektionsheizung. Die drei oberen Zonen verfügen über eine konvektive Wärmeübertragung durch drei unabhängige Turbinen, die sich direkt über den Infrarotstrahlern befinden. Dank der Konstruktion mit Radialventilatoren wird eine Homogenisierung erreicht der Heißluftstrom, der die Widerstandsheizer umströmt, sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Oberfläche des heißen Segments des Reflow-Heizers. Die Heizung jeder der fünf Zonen ist schaltbar. Die Zuführung von Lötplatten oder Bauteilen erfolgt über ein geflochtenes Drahtförderband mit einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit von 0-1600 mm/min. Auf der LCD-Anzeige können Sie eine von 8 Reflow-Charakteristiken auswählen, nach denen der Reflow-Prozess ablaufen soll. Das Merkmal definiert die verschiedenen Phasen des Reflow-Prozesses, wie z. B. Vorwärmen, Reflow oder Tempern. Die anschließende Kühlung erfolgt über die Kühlzone mit Hilfe von drei 11-cm-Lüftern (Kühlung von oben und unten). Das Display zeigt den Reflow-Schrei vollgrafisch an. Die Geschwindigkeit des Förderbandes wird unabhängig vom gewählten Temperaturprofil gesteuert. Voreingestellte Lötprofile sind für folgende Lotlegierungen vorbereitet: 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Dieser kontinuierliche Reflow-Lötofen eignet sich zum Löten, Trocknen von Klebstoff und für andere Anwendungen, die Infrarot oder Heißluft erfordern. Es ist für das Löten von bleifreien und bleihaltigen Legierungen konzipiert.

Industrie-Kammer-Trockenschrank 101-3 220V, 0-300°C 196L Industrieller Trocken-/Temperierschrank 101-3 220V, 0-300°C mit Ventilator und 196L Kammer. Die Trockenkammer mit präziser Temperaturregelung über PID-Regler und eingebautem Ventilator eignet sich besonders für die Trocknung von Elektroden, aushärtung von Kleb- und Dichtstoffen, Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden. temperaturprüfung von Bauteilen und PCBs, Einbrennen von Pulverlacken, trocknung von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, thermische Stabilität und Belastungsprüfung von Materialien. Der Ofen kann auch zur Sterilisation verwendet werden medizinische Metallinstrumente oder Glasbehälter/Flaschen. Qualität in der Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlblechen, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind; im Inneren des Ofens befindet sich eine Trockenkammer, die thermisch die Trockenkammer ist von der Schale isoliert, um die Temperatur stabil zu halten und die Wärme von der Schalenoberfläche abzuleiten. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen Präzisions-PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C (untere Temperaturgrenze, abhängig von der Umgebungstemperatur) geregelt die niedrigste mögliche Temperatur ist immer etwas höher als die Raumtemperatur, normalerweise 30-300°C. PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann. Nach Erreichen der eingestellten Zeit wird die hört der Ofen auf zu heizen. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der abschaltbar ist. Durch Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im Boden und auf der linken Seite des Ofens. Zur Temperaturerfassung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen der Kammer. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf vollgummifüße. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erwärmen, Trocknen, Erhitzen, Sterilisieren und Aufschäumen bei Temperaturen von 25-300 °C unter Verwendung von Heißluftumwälzung in einer isolierten Kammer. Die Gesamtabmessungen des Innenraums betragen 58x69x49 (BxHxT), der Innenraum ist an den Seiten mit Regalhaltern ausgestattet, so dass er aus die Gesamtbreite ergibt sich, indem von jeder Seite 2 cm abgezogen werden. Wenn alle Plätze belegt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-3, Netzkabel, 2 Stück Einlegeböden.

Trocknungs-/Reflowofen 101-2 220V 0-300°C mit Ventilator und 115L Kammer Industrieller Trocken-/Temperierofen 101-2 220V, 0-300°C mit Ventilator und 115L-Kammer. Die Trockenkammer mit präziser Temperaturregelung über PID-Regler und eingebautem Ventilator eignet sich besonders für das Trocknen von Elektroden, das Aushärten von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden, das Aushärten von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden und andere Anwendungen. bauteile und Leiterplatten, Einbrennen von Pulverlacken, Trocknen von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, Temperaturstabilitäts- und Materialbelastungstests. Der Ofen kann auch zur Sterilisation von medizinischen Metallinstrumenten oder Glasbehältern/Flaschen verwendet werden. Hochwertige Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlplatten, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind, im Inneren des Ofens befindet sich eine Trocknungskammer, die vom Mantel thermisch isoliert ist, um die Temperaturstabilität zu erhalten und die Wärme von der Manteloberfläche abzuleiten. Der Ofen hat eine verschließbare Öffnung an der Oberseite für die Ableitung der Rauchgase. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen präzisen PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C geregelt (die untere Temperaturgrenze hängt von der Umgebungstemperatur im Raum ab, die niedrigste mögliche Temperatur ist immer etwas höher als die Raumtemperatur), normalerweise 30-300°C. Der PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann; bei Erreichen der eingestellten Zeit hört der Ofen auf zu heizen. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der sich abschalten lässt. Durch das Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im Boden und auf der linken Seite des Ofens. Zur Temperaturerfassung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen Teil der Kammer befindet. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf soliden Gummifüßen. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erwärmen, Trocknen, Aufwärmen, Sterilisieren und Reflowing bei Temperaturen von 25-300°C durch Zirkulation von Heißluft in einer isolierten Kammer. DieGesamtabmessung der Innenkammer beträgt 48x54x44 (BxHxT), Regalhalter sind an den Seiten der Kammer befestigt, daher müssen auf jeder Seite 2 cm von der Gesamtbreite abgezogen werden. Wenn alle Positionen besetzt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-2, Stromkabel, 2 Stück Einlegeböden.

Handhebel-Ganzmetall-Folienschweißgerät PFS-200 mit breiter Schweißnaht - 8mm, geeignet zum Verschweißen von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hüllen aus PP-, LDPE-, HDPE-, BOPP-, PVC-Folien. Der Schweißbalken und somit die Schweißnaht hat eine Länge von 200mm und ermöglicht somit das Schweißen von Folien bis zu dieser Breite. Der Schweißer ist ganz aus Metall, der Hebel, das Gelenk und das Chassis des Schweißers sind robust und für industrielle Belastungen geeignet. Bei Impulsschweißern wird der Schweißheizdraht nicht permanent erhitzt, sondern nur, wenn der Griff gedrückt wird. Die Heizzeit des Widerstandsdrahtes wird über ein Potentiometer eingestellt - je nach Material des zu schweißenden Kunststoffes und dessen Dicke. Die Abschaltung erfolgt automatisch, immer genau nach der eingestellten Zeit. Die maximale Dicke der geschweißten Folie beträgt 2 × 0,2 mm (200 Mikrometer pro Folie). Dank des leistungsstarken Transformators im Inneren des Schweißgeräts verwendet dieses Modell einen breiten Schmelzfaden, der eine 8 mm breite Schweißnaht erzeugt, die professionell aussieht. Das Folienschweißgerät findet in vielen Branchen Anwendung, vor allem aber im Verkauf von Artikeln unterschiedlicher Größe, die in einer Verpackung der gewünschten Größe eingeschweißt werden können, oder in der medizinischen Industrie zum Verpacken von Proben oder Medikamenten. Dank der Zeitschaltuhr ist das Ergebnis immer perfekt und die Verpackung sieht professionell aus. Das Schweißgerät ist ganz aus Metall und für hohe Arbeitsbelastungen geeignet. Bitte beachten Sie: Obwohl die Länge der Schmelzschnur des Schweißgeräts die angegebene Länge erreicht, ist es nicht ganz realistisch, Beutel gleicher Länge effizient zu verschweißen. Der Bediener müsste den Beutel sehr genau positionieren, um sicherzustellen, dass die Ränder der Folie genau auf der Schmelzschnur liegen, was den Zeitaufwand für das Schweißen stark erhöhen würde. Wäre nicht alles genau positioniert, würden die Kanten nicht richtig verschweißt und die resultierende Schweißnaht wäre nicht wasserdicht. Außerdem haben die Beutel/Hülsen nicht immer die vom Hersteller angegebenen, exakt passenden Breiten. So kann ein 200 mm breiter Folienschlauch z. B. 203 mm breit sein, was allein schon die Herstellung einer wasserdichten Schweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer ein Folienschweißgerät mit ausreichendem Spielraum. Beim Auswechseln des Schmelzdrahtes muss vor dem Lösen oder Anziehen der Kreuzschraube, die den Schmelzdraht hält, die Kontermutter unter der Schraube mit einem Schraubenschlüssel fixiert werden, damit sie sich nicht dreht, da sonst die Verdrahtung im Gerät herausgerissen werden kann.

Automatisches Dosiergerät für Flussmittelpaste, Klebstoffe, Schmiermittel und andere flüssige oder pastöse Produkte mit direkter Einstellung der Dosierzeit in Millisekunden. Dieser Typ automatischer Dosiergeräte für flüssige Produkte ist einer der präzisesten in unserem Sortiment. Mit einer breiten Palette von Einstellungen für viele Parameter erreichen Sie immer die richtige Einstellung für Ihre Anwendung. Alle Parameter werden vollständig digital gesteuert.

Kombinierte elektrische Winde und Hebezeug SLQ-02, die dank ihrer geringen Abmessungen und ihres besonders niedrigen Gewichts (6,9 kg) ultraportabel ist und sowohl zum Heben schwerer Lasten bis 450 kg als auch zum Ziehen von Lasten am Boden - bis 900 kg- verwendet werden kann. Diese elektrische Winde verfügt über einen starken Karabinerhaken aus geschmiedetem Stahl zur Befestigung, so dass sie an einer Öse oder einem anderen Haken aufgehängt werden kann. Das Windenseil selbst hat einen Durchmesser von 5,8 mm und eine Gesamthublänge von 4,6 m. Die Winde arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 5 m/Minute. Die Winde hat einen langsamen Aufzug und eine geringe Reichweite - sie ist kein Sprung. Die Bedienung erfolgt über eine einfache Fernbedienung mit zwei Tasten (auf/ab), was ein großer Vorteil gegenüber der herkömmlichen Seilsteuerung ist, bei der der Bediener während des gesamten Hubes stehen muss. Die Reichweite der Steuerung beträgt bis zu 8 Meter. Das Auf- und Abspulen kann auch über den Windengriff gesteuert werden. Das Windengehäuse besteht aus Kunststoff mit Metallteilen. An der Winde befindet sich außerdem eine mehrstufige LED-Anzeige, die eine Überlastung anzeigt. Das Gerät verfügt außerdem über eine Überhitzungs- und Überlastungssicherung. Die Winde verfügt über ein selbsthemmendes Getriebe, so dass bei einem Stromausfall keine Gefahr besteht, dass sich das Seil lockert. Eine Fernbedienung ist im Lieferumfang der Winde enthalten. Die Winde verfügt nicht über einen Endschalter, so dass es notwendig ist, die Wicklung rechtzeitig zu beenden und den Haken nicht in das Chassis einwickeln zu lassen. Das Gleiche gilt für die Gegenrichtung. Andernfalls besteht die Gefahr einer Beschädigung der Winde. Besonders geeignet für Heimwerkstätten, Garagen, für Hobbyzwecke und als tragbares Werkzeug.

Dasgeregelte Labor-Schaltnetzteil Zhaoxin KXN-3001D mit einer DC-Ausgangsspannung von 0 - 300V und einem maximalen Strom von 1A eignet sich besonders für Anwendungen mit höheren Spannungsanforderungen bei geringen Strömen. Die Spannung kann am Netzteil mit einem Mehrgang-Potentiometer reguliert werden, so dass man den gewünschten Wert wirklich fein einstellen kann. Das KXN-3001D verfügt über digitale Messgeräte für Spannung und Strom mit segmentierten LED-Anzeigen, mit einer Strommessgenauigkeit von 10 mA und einer Spannungsgenauigkeit von ganzen Volt. Die Ausgangsklemmen befinden sich auf der Vorderseite und es gibt auch eine Erdungsklemme. Das Netzteil arbeitet in den Betriebsarten Konstantstrom und Konstantspannung. Die Rückseite des Netzteils ist mit einem 80-mm-Lüfter ausgestattet, der sich nur bei Bedarf einschaltet.

Industrielle Verpackungsmaschine mit TTR-Drucker zum Bedrucken von Verpackungen mit Verfallsdatum oder Chargendatum und integriertem Sensor zur Markierungserkennung. Mit diesem Gerät können Schüttgüter und Produkte in Beutel verpackt und gleichzeitig mit dem Verfallsdatum oder einem anderen Text oder Code Ihrer Wahl bedruckt werden. Dank der optischen Markierungserkennung ist der Packer sowohl für klare als auch für bedruckte PE/PET-Folien geeignet. DerUmhüllungsteil arbeitet mit heißverschweißbarer Folie, die automatisch vom Halter durch ein Formrohr zu den Schweißbacken geführt wird, die durch horizontales und vertikales Schweißen eine luftdichte Verpackung (Beutel) mit professionellem Aussehen herstellen. Schweißbare Folien sind ideal für die Verpackung von Tee, Kaffee, Gewürzen, Nahrungsergänzungsmitteln, Trockenfrüchten und -nahrungsmitteln, Chemikalien, Pulvern, Granulaten, Saatgut und anderen trockenen Schüttgutmischungen. Die Folie durchläuft beim Abwickeln einen TTR-Drucker und eine optische Markierungserkennung. Sowohl der Verfallsdaten-Drucker als auch die optische Erkennung können je nach Bedarf aus- und eingeschaltet werden. Der Folienhalter verfügt über seitliche Abwickelstacheln mit Lagern für ein leichtes Abwickeln. Der Wickler ist für das Einwickeln von transparenten, farbigen, metallisierten, Papier- und Textilfolien geeignet. Die Temperatureinstellung der Schweißbacken von 0-250°C und die Wickellänge von 30-170mm erfolgt über Bedientasten mit LED-Anzeige. Die Wickelbreite von 110mm wird durch die Breite der gewählten Folie (230mm) und der Klaue (Formrohr) festgelegt. Die Länge des Wicklers ist von 30-170mm einstellbar. Die Länge des Wicklers kann entweder manuell am Bedienfeld eingestellt oder durch Markierungen auf der vorgedruckten Folie bestimmt werden, die von einem optischen Sensor erkannt werden. Optische Markierungserfassung. Falls Sie Ihre Produkte in einer Folie verpacken müssen, die mit Text, Logos oder Bildern vorbedruckt ist, ist der Einsatz eines optischen Sensors mit Markierungserkennung ein Muss. Der Sensor wird am Chassis der Verpackungsmaschine an der Stelle angebracht, an der die Folie durchläuft, und erkennt die Markierungen auf der Folie, wodurch die Verpackungsmaschine den Befehl erhält, das Abwickeln der Folie und das Verpacken zu starten und zu stoppen. Derintegrierte HP-241F TTR-Drucker wird verwendet, um die Verpackung z. B. mit dem Herstellungsdatum, dem Verfallsdatum, der Chargennummer oder einem anderen gewünschten Text zu bedrucken. Beim TTR-Druck wird die Tinte unter hoher Temperatur vom Band auf die Verpackung übertragen. TTR-Druck hält sehr gut, verschmiert nicht und ist kostengünstig. Der HP-241F druckt mit Thermotransfer-Farbbändern und einem manuell einstellbaren Druckkopf. Eine Reihe von Zeichen kann in den Drucksatz geladen werden, wobei maximal drei Zeilen mit 12 Zeichen pro Zeile möglich sind. Die Anzahl der Zeichen kann durch Metallanschläge begrenzt werden. Das Drucken ist sehr einfach. Nachdem die gewünschten Druckdaten zusammengestellt und der Druckkopf in den Drucker eingesetzt wurde, heizt das Heizelement den Kopf auf die eingestellte Temperatur auf. Während des Drucks kommt der heiße Kopf mit dem Thermotransfer-Farbband in Berührung, das die Farbe auf die Verpackung, das Papier oder andere Medien überträgt. Der daraus resultierende Druck ist sehr abriebfest und feuchtigkeitsbeständig (Wasser). Der untere Umhüllungsteil ist in erster Linie für den Anschluss an Dosiereinheiten vorgesehen, kann aber auch zum manuellen Wiegen und Schütten (mit einer Schaufel) in die Öffnung des Umhüllungsrohrs verwendet werden. Für das ordnungsgemäße Funktionieren der Wickelmaschine ist es erforderlich, Folien mit einer Dicke von mindestens 60μm zu verwenden Geeignete Dosiereinheiten für die Wickelmaschine: Dosieraufsatz für Spreizer 1-99g Präzisions-Schüttgutspender 2- 25g Automatisches Dosiergerät für Schüttgut und Mischungen 10 - 500g Automatischer Schüttgut- und Gemischspender 20-999g Wenn Sie daran interessiert sind, ein Verpackungsteil mit einem anderen System zu verbinden, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung. In den oberen Halter wird eine beliebige wärmeverschweißbare Flachfolie mit einem Rolleninnendurchmesser von 76 mm eingelegt. Der Folienhalter ist mit einer Bremse und seitlich gelagerten Abrollstacheln zum leichten Abrollen ausgestattet. DasUnterteil wird mit einem Huf für 230mm breite Folie geliefert, wenn Sie einen Huf mit einer anderen Folienbreite benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung. Der Huf bestimmt die Breite der endgültigen Umhüllung, Umhüllungsbreite = Folienbreite / 2 - 10mm Schweißnaht. Bei Verwendung von 230mm Folie ergibt sich also eine Wickelweite von ca. 110mm. DieLänge kann je nach Bedarf von 30-170mm eingestellt werden. Das Gewicht einer Charge bei Einstellung der maximalen Länge des Beutels (170mm) beträgt z.B.: 300g Reis, 100g Kaffeebohnen oder 150g Haferflocken, das maximale Gewicht einer Charge hängt von der Art und Beschaffenheit des Materials/der Materie ab, die dosiert wird.wenn SieIhre eigene Folie zum Verpacken verwenden, wenden Sie sich bitte vor dem Kauf der Maschine an unseren Techniker, da einige Folientypen möglicherweise nicht für unsere Verpackungsmaschine geeignet sind. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Wir empfehlen Ihnen, vor dem Kauf oder der Bestellung der Geräte unsere technische Abteilung zu konsultieren oder die Geräte persönlich mit Ihrem Material zu testen (nur nach vorheriger telefonischer Absprache möglich). Der Spender kann gegen Aufpreis mit einem Einlaufsensor ergänzt werden. Bei Interesse wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung. Wir bieten technische Unterstützung, Service und Ersatzteile für unsere Maschinen. Packungsinhalt - Unterteil für Spender mit Markierungsdetektor, Drucker, Markierungsset, Netzkabel, Anschlusskabel.

Labor-Netzgerät KXN-10002D 0-1000V/2A Geregeltes Schaltnetzteil mit Gleichspannung 0-1000V und Stromstärke 0-2A mit aktiver Kühlung. Die hohe stabilisierte Spannung an den Ausgangsklemmen prädestiniert das Netzgerät zur Versorgung von spezifischen Laboranwendungen oder z.B. zum Testen und Entwickeln von Leistungsschaltungen mit Röhren. Typische Anwendungsbeispiele sind die Stromversorgung von Röhrenleistungs-Hi-End-Audioverstärkern und Röhrenverstärker-Endstufen für Amateurfunkbänder. Bei diesen Anwendungen ist auch die Strombegrenzungsfunktion (zum Schutz der gespeisten Elemente), mit der das Netzteil ausgestattet ist, sehr wichtig. Weitere Anwendungen sind das Testen von Halogenlampen und das Aufheizen der Anfangselektroden von Neonröhren für maßgeschneiderte Leuchtreklamen. In beiden Fällen erfordert die hohe Spannung auch einen relativ hohen Strom, den diese Quelle liefern kann. Sie eignet sich auch für den Aufbau und die Prüfung von Wechselrichtern, z. B. für Photovoltaik-Wechselrichter. Ein übersehenes Einsatzgebiet der Quelle ist die Prüfung, Entwicklung und Wiederherstellung von Schaltnetzteilen. Für diese Zwecke wird normalerweise ein schwerer und sperriger Spartransformator zusammen mit einem Entkopplungstransformator von ähnlichem Gewicht und Abmessungen verwendet. Diese Quelle ist ein eleganter Ersatz für den Spartransformator mit galvanischer Trennung und Strombegrenzungsfunktionen. Wenn Sie Schaltnetzteile wiederherstellen, erhöhen Sie einfach langsam die Spannung und beobachten Sie, wann der Oszillator des Wechselrichters einsetzt und wie sich dies auf die Stromaufnahme auswirkt. Da nach der Gleichrichtung von 230VAC etwa 320V an den Kondensatoren anliegen, kann dieses Netzteil eine Netzüberspannung mit Spielraum simulieren.

Handgeführte Ganzmetall-Folienschweißmaschine mit Schneidemesser zum Verschließen von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hülsen aus PP-, LDPE-, HDPE-, BOPP-, PVC-Folien. Der Schweißbalken hat eine Länge von 300 mm und ermöglicht somit das Arbeiten mit allen Kunststoffstreifen bis zu dieser Breite. Die Schweißlänge beträgt 30 cm. Die entstandene Schweißnaht kann mit dem integrierten Messer beschnitten werden, was die Arbeit im Vergleich zu Schweißern ohne Messer, bei denen ein zusätzliches Beschneiden außerhalb des Schweißers erforderlich ist, erheblich beschleunigt. Besonders geeignet für Endlosverpackungen mit endlosen Kunststofftunneln (Kunststoffhülsen), die dann nicht zusätzlich geschnitten werden müssen. Ersatzmesser finden Sie in unserem Angebot. Bei Impulsschweißgeräten wird der Schweißheizdraht nicht permanent erhitzt, sondern nur bei Betätigung des Griffes. Die Heizzeit des Widerstandsdrahtes wird über ein Potentiometer je nach Material des zu schweißenden Kunststoffes und dessen Dicke eingestellt. Die Abschaltung erfolgt automatisch, immer genau nach der eingestellten Zeit. Die maximale Dicke der geschweißten Folie beträgt 2 × 0,2 mm (200 Mikrometer pro Folie). Der Folienschweißer findet seine Anwendung in verschiedenen Branchen, vor allem aber beim Verkauf von Gegenständen unterschiedlicher Größe, die in einer Verpackung Ihrer Wahl versiegelt werden können, oder in der Medizin zum Verpacken von Proben oder Medikamenten. Dank des Timers ist das Ergebnis immer perfekt und die Verpackung sieht professionell aus. Im Vergleich zu Versionen ohne Schneidemesser ist das Schweißgerät ganz aus Metall und für hohe Arbeitslasten geeignet. Bitte beachten Sie: Obwohl die Länge der Schmelzschnur des Schweißgeräts die angegebene Länge erreicht, ist es nicht ganz realistisch, Beutel mit derselben Länge effizient zu verschweißen. Der Bediener müsste den Beutel sehr genau positionieren, um sicherzustellen, dass die Ränder der Folie genau auf der Schmelzschnur liegen, was den Zeitaufwand für das Schweißen stark erhöhen würde. Wäre nicht alles genau positioniert, würden die Kanten nicht richtig verschweißt und die resultierende Schweißnaht wäre nicht wasserdicht. Außerdem haben die Beutel/Hülsen nicht immer genau die vom Hersteller angegebene Breite. So kann ein 200 mm breiter Folienschlauch z. B. 203 mm breit sein, was allein schon die Herstellung einer wasserdichten Schweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer ein Folienschweißgerät mit ausreichendem Spielraum. Der Spielraum sollte jedoch nicht unnötig groß sein, da der Schmelzdraht, einschließlich des Teflongewebes und der Silikondruckdichtung, in Bereichen, in denen nicht geschweißt wird, unnötig überhitzt wird. So ist z. B. für die Arbeit mit 10 cm breiten Säcken ein Schweißgerät mit einer Typenkennzeichnung von 400 (und damit einer Schnurlänge von 40 cm) völlig ungeeignet.