Digitales Tischmultimeter UNI-T UT801 mit einer großen Anzahl von Messgrößen und Messbereichen, in einem professionellen Design, das besonders für professionelle Arbeitsplätze und Labore geeignet ist. Das UNI-T UT801 ist ein gut verarbeitetes, modernes Tischmultimeter mit einem großen 3 1/2-stelligen Display (108x38mm), grafischen Symbolen und blau-weißer Hintergrundbeleuchtung. Es gibt eine Datenhaltefunktion zum Einfrieren der Anzeige oder einen Schlafmodus, um Strom/Akku zu sparen. Das UT801 bietet die Messung aller gängigen Größen und eine Reihe von überlegenen Funktionen. Mit dem Multimeter UNI-T UT801 können Sie Spannungen bis 750V AC und 1000V DC, Ströme bis 10A AC/DC, Widerstände bis 20MOhm, Temperaturen (bis 1000°C), Frequenzen bis 200kHz, Kapazitäten bis 200uF, Leitfähigkeit (Summer) und Diodendurchsatz messen. Das Tischmultimeter UT801 enthält außerdem einen speziellen Adapter mit Kontaktflächen, die das Messen von Transistoren und Kondensatoren sehr einfach machen, und kann auch an den mitgelieferten Thermoelementfühler angeschlossen werden. In den Eingeweiden des Tischmultimeters befindet sich eine Box, in der die Messfühler aufbewahrt werden können. Unter diesem Staufach befindet sich auch ein Batteriefach, das 6 Monozellen des Typs C (R14 C) aufnehmen kann, die eine lange Lebensdauer und Tragbarkeit gewährleisten. Die Tragbarkeit wird auch durch den verstellbaren Griff unterstützt, der in erster Linie als Ständer dient, mit dem das Messgerät auf den idealen Blickwinkel eingestellt werden kann. Der Kasten enthält auch einen leicht zugänglichen Sicherungskasten. Die Stromversorgung kann entweder über Batterien oder den mitgelieferten AC-Adapter erfolgen. Auf der Rückseite des Messgeräts befindet sich ein Netzschalter. Das UT801 eignet sich für den Einsatz in Schullaboren für elektrische Messungen, Fachwerkstätten usw. Zubehör: Prüfspitzen, Netzadapter, Handbuch, Temperaturfühler

Der SYM175-L ist ein kompakter Einfarb-Tampondrucker, der sich für den Druck von Texten, Logos, Werbegrafiken und Anzeigedaten auf fast allen Oberflächen und Formen eignet. Im Vergleich zu anderen Drucktechnologien kann der Tampondruck auf jede Form und Oberfläche eines Objekts drucken. Ein spezieller Silikontampon, der die Farbe ein spezieller Silikontampon, der die Farbe der Druckmatrix auf die Oberfläche des bedruckten Objekts überträgt, ist sehr flexibel und passt sich jeder Form an. Typische Beispiele sind das Bedrucken von Gläsern, abgerundeten Kunststoff- und Glasdeckeln, das Bedrucken von Kunststoffflaschen oder der Boden von Dosen und Gläsern, die abgerundet und ansonsten sehr schwer zu bedrucken sind. Es ist möglich, fast jedes Material zu bedrucken, z. B. Glas, Metall, Kunststoff, Holz, Gummi usw. Zum Bedrucken wird eine spezielle Lösemitteltinte verwendet, die in ein Reservoir im Drucker dosiert wird. Die Tinte haftet perfekt auf jeder flachen oder rauen Oberfläche und ist abriebfest. Ein Metallklischee (Matrize) mit geätztem oder eingraviertem Logo, Grafik, Text oder Verfallsdatum dient als Träger für den Druck. Das Klischee hat eine Größe von 85x11x170mm (BxHxT) und ist mit Schrauben in einer Metallwanne befestigt, die verhindert, dass die Tinte außerhalb der Matrix verschüttet wird. Der Basisdrucktampon ist mit einer M6-Schraube befestigt, der Drucktampon hat eine Druckfläche von 20x30mm, der Tampon kann bei Bedarf gegen eine andere Größe bis zu einer maximalen Größe von 75x75mm ausgetauscht werden. Der Drucker hat eine stufenlos einstellbare Druckgeschwindigkeit von 30 - 120 Drucken pro Minute. Der gesamte Druckvorgang ist sehr einfach, der Druckerbediener füllt lediglich die Tinte in den Behälter (Tintenfass), legt das Klischee (Matrix) mit der vorbereiteten Grafik oder dem zu druckenden Text ein und stellt nach dem Einschalten des Druckers die Druckgeschwindigkeit ein. Nach dem Einschalten trägt der Drucker automatisch die Tinte aus dem Tintentank auf das Klischee in den Bereichen mit dem geätzten oder gravierten Bild auf, wobei er die überschüssige Tinte mit der Unterseite in den Tank zurückwischt. Sobald die Tinte aufgetragen ist, gleitet der Tupfer zum Tintenfleck hinunter, wo er gegen das Klischee drückt und die gesamte Tinte in Form des gewünschten Bildes vom Klischee aufnimmt. Im letzten Schritt überträgt der Tupfer dann die Farbe und das Muster auf das vorbereitete Objekt. Der Tampondruck wird in einer Reihe von Branchen eingesetzt: Automobilindustrie, Werbeartikel und Werbemittel, Bekleidung, Elektronik, Elektrogeräte, Gesundheitswesen, Sportartikel und Spielzeug, Lebensmittel, Aufdruck von Verfallsdaten und Chargen. Typische Beispiele für den Tampondruck sind der Werbeaufdruck auf Feuerzeugen, Tassen, das Bedrucken von Lego-Figuren oder das Bedrucken von Kugelschreibern, Bekleidung, Dosen, Gläsern und Kunststoffdeckeln. Verpackungsinhalt.

Konvektions-BGA-Rework-Station zum Entlöten und Reflow-Löten ZM-R5860C Station zum Entlöten und Löten von BGA- und SMD-Schaltungen mit Konvektionsheizung. Als Lötmedium wird Heißluft verwendet. Die Technologie der Konvektionswärmeübertragung selbst bietet im Vergleich zur Infrarotheizung eine viel präzisere Kontrolle über die Temperatur der beheizten Komponenten sowie eine gleichmäßigere Wärmeverteilung an der Oberfläche. Die Seamark R5860C repräsentiert die professionelle Reihe der halbautomatischen High-End-Rework-Systeme. Er wird von einem eingebauten Industriecomputer mit Touchpanel-LCD-Steuerung gesteuert. Das integrierte optische System zur Sichtkontrolle macht das Arbeiten mit dem Gerät sehr komfortabel. Die Rückmeldung an den Bediener erhöht somit die Zuverlässigkeit des gesamten Rework-Prozesses. Für dieBeheizung der Oberseite sorgt ein Heißluft-Heizelement mit einer Eingangsleistung von 800 W, das sich an einem dreiachsig beweglichen Arm befindet. Der Heißluftstrom wird durch einen geeigneten Heißluftaufsatz, der mit einem Magneten am Auslass befestigt ist, genau auf die Größe der BGA-Schaltung ausgerichtet. Das Auswechseln der Düsen erfordert also kein Werkzeug und ist eine Sache von Augenblicken. Die Temperatur der Heißluft wird von einem internen Sensor an der Öffnung des Heißluftkopfes gemessen. Dank des Konvektionsheizverfahrens ist es im Gegensatz zu Infrarotsystemen nicht notwendig, einen zusätzlichen Temperaturfühler auf der Oberfläche oder am Fuß des beheizten Chips anzubringen, um das System zu betreiben. Ein weiterer Unterschied zu den niedrigeren Modellen ist die Lösung zum Vorwärmen der Leiterplatten. Das Rework-System ist mit insgesamt sechs keramischen Infrarot-Strahlern ausgestattet, die die Leiterplattenheizung bilden. Die 2700-W-Heizplatten sind in der Lage, die gesamte Leiterplatte eines Full-Size-Motherboards vorzuwärmen, um Verformungen beim Löten zu verhindern. Eine ordnungsgemäße, d. h. vollständige und ausreichende Erwärmung der Fläche, auf der der Chip platziert wird, ist für den erfolgreichen Abschluss des Vorgangs unerlässlich. Daher wird die Erwärmung der eigentlichen Stelle, unter der die BGA-Schaltung gelötet wird, hier mit der gleichen Technologie wie von oben durchgeführt. In der Mitte zwischen den keramischen Vorheizplatten befindet sich das untere 1200-W-Heißluftelement. Wie bei dem oberen Heizelement wird die Temperatur der heißen Gase an der Mündung genau gemessen. Die Unterseite der Leiterplatte wird also durch eine Kombination aus iR-Strahlung und Konvektion erwärmt. Die Konvektionswärmeübertragung wird direkt unter der Lötstelle genutzt, was wiederum den Vorteil hat, dass die Temperatur präziser gesteuert werden kann und die Erwärmung aufgrund der extremen Leistung schneller erfolgt. Die Gesamtleistungsaufnahme an der Unterseite der Leiterplatte beträgt 3,9 kW. Das Bett mit Magneten hält den entsprechend der Größe der beheizten Fläche gewählten Heißluftaufsatz zuverlässig. Die Höhe der Bodendüse kann über einen Drehregler an der rechten Seite des Geräts verändert werden. Die hohe Heizleistung der Station sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung, selbst wenn mit einer robusten, großen und voll bestückten Platte gearbeitet wird, auf der Transformatoren, Kühlkörper oder andere Materialkomponenten montiert sind. Ein wichtiges Element der gesamten Anlage ist das visuelle Kontrollsystem des Umschmelzvorgangs, das durch eine Kamera mit Zoom und gesteuerter Blende zur Kontrolle der Tiefenschärfe dargestellt wird. Die Kamera, ein externer LCD-Monitor und die Kamerahalterung sind im Lieferumfang enthalten. Für die eigentliche Steuerung der Station und die Einstellung von Temperaturprofilen ist kein PC-Anschluss erforderlich. Die Station kann nicht an einen PC angeschlossen werden - ein Computer mit dem Betriebssystem ist bereits im Lieferumfang enthalten. Zum Speichern von Temperaturprofilen und aufgezeichneten Kurven schließen Sie ein USB-Flash-Laufwerk an den Anschluss an der Vorderseite des Geräts an, wobei alles über den Touchscreen gesteuert und eingestellt wird. Die Arbeit ist wesentlich komfortabler und schneller als mit einer Maus-Tastatur-Kombination. Sie können 50 benutzerdefinierte Profile verwalten, die auf einem USB-Flash-Laufwerk gesichert oder von dort geladen werden können. Das Temperaturprofil besteht aus 8 benutzerdefinierten Abschnitten, die durch Zeit, Temperatur und Kurvensteilheit (°C/s) für die oberen und unteren Wärmestrahler definiert sind. Während des Umschmelzvorgangs können Sie die Wellenformen aller drei gemessenen Temperaturen auf der LCD-Anzeige sehen. Die Temperaturkurve wird aufgezeichnet und kann nach der Operation detailliert ausgewertet werden. DasRework-System ist sowohl mit bleifreiem als auch mit bleihaltigem Löten kompatibel. Es ermöglicht die sichere Erwärmung aller Bauteile wie SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA und aller Epoxy-μBGA. Enthalten sind 6 Heißluftaufsätze in den Größen 60x60mm (viereckiger Trichter), 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm und 41x41mm. Der Leiterplattenspanntisch ist fest mit dem Systemchassis verbunden und ermöglicht mit dem mitgelieferten Zubehör das Einspannen jeder Leiterplattenform bis zu einer Länge von 415 mm. Der Kompressor für die Vakuumpinzette ist integriert und wird durch Drücken einer Taste auf der Frontplatte ausgelöst. Ein Laservisier wird verwendet, um den gelöteten Chip unter dem Infrarotstrahler genau zu zentrieren. Mit dem größten Gummigriff kann er bis zu 200 g halten. Im Vergleich zu anderen Rework-Systemen können Sie aufgrund der leistungsstarken Wärmestrahler und der gleichmäßigeren Wärmeverteilung auf der Oberfläche schnellere Reaktionen auf gewünschte Temperaturänderungen erwarten. Der R5860C zeichnet sich durch sein durchdachtes Design und seine handwerkliche Qualität sowie den damit verbundenen Bedienkomfort aus. Trotz der enormen anfänglichen Leistungsaufnahme beim Starten des Lötprofils ist die Absicherung des Stromkreises mit einem B16-Schutzschalter (wenn der Anschluss dafür vorgesehen ist) ausreichend. Die Reparaturstation ZM-R5860C umfasst station mit integriertem Verfahrweg für die Leiterplattenmontage und eingebautem LCD-Monitor mit Touch Control externer 15"-LCD-Monitor zur Anzeige von Lötstellen; (einschließlich Netzteil) kamera mit Zoom-Optik und Blendensteuerung zur Einstellung der Tiefenschärfe; (inkl. Netzteil) eingebaute Vakuum-Pinzette - Vakuum-Stift + 2 Gummi-Saugnäpfe laservisier zum Zentrieren der Leiterplatte 6 Aufsätze für die Montage atypischer Leiterplattenformen 6 Heißluftaufsätze 60x60mm, 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm, 41x41mm 1 externer Temperatursensor stromkabel handbuch Beispiele für die Nutzung der Reparaturstation ersatz von Heißluft bei der Reparatur von Mobiltelefonen - Infrarotheizung bläst keine Kleinteile weg cPU- und Chipsatz-Ersatz für Computer, Laptops, Netbooks, Ultrabooks überarbeitung von Chips in Steuergeräten für Autos auswechseln von Splittern auf der Südbrücke und der Nordbrücke entfernung und Reflow von defekten Grafikchips grafikchip-Reflow reparatur von SMD-Chips auf Hauptplatinen xbox Reflow playstation Reflow reflow Nintendo Wii rückfluss der Metallabschirmung von der Hauptplatine eines Mobiltelefons (insbesondere MOTOROLA verwendet eine dicke Metallabschirmung) reflow von Handy-Prozessoren oder -Speichern - häufige Fehler in Handys mit dünnen Leiterplatten (SIEMENS) vorwärmen kann auch in Verbindung mit einem Heißluftlötkolben verwendet werden In der Lieferung enthalten sind

XL-T801 Großverpackungs- und Flaschenverschließmaschine mit Verfallsdatendrucker Eine modifizierte Version des XL-T801 Etikettierers mit TTR-Drucker, der zusätzlich das Verfallsdatum, die Chargennummer oder andere Daten nach Ihren Wünschen drucken kann. Das Modell XL-T801 TTR ist mit dem Drucker HP-241F ausgestattet, der das Herstellungs-/Verfallsdatum und die Chargennummer auf das Etikett druckt, bevor die eigentliche Etikettierung der Verpackung erfolgt. DerHP-241F Thermotransferdrucker für Produktions- und Verfallsetiketten druckt eine Reihe von Zeichen Ihrer Wahl auf maximal drei Zeilen mit 12 Zeichen pro Zeile mit Hilfe von Thermotransfer-Farbbändern und einem manuell einstellbaren Druckkopf mit direkter Heizung auf verschiedene Arten von Beuteln, Säcken, in Leder oder direkt auf Papier. Die Anzahl der Zeichen kann durch Metallanschläge begrenzt werden. Das Drucken ist sehr einfach: Sobald die gewünschten Druckdaten zusammengestellt sind und der Druckkopf in den Drucker eingesetzt ist, heizt das Heizelement den Kopf auf die eingestellte Temperatur auf. Während des Drucks kommt der heiße Kopf mit dem Thermotransfer-Farbband in Berührung, das die Farbe auf die Verpackung, das Papier oder ein anderes Medium überträgt. Es handelt sich um eine sehr vielseitige Maschine, mit der runde Verpackungen und Flaschen mit einem Durchmesser von 10-120 mm und einer Höhe von bis zu 260 mm verklebt werden können. Die Klebemaschine ist ideal für das Verkleben von Verpackungen in der Kosmetik-, Chemie-, Lebensmittelindustrie und im verarbeitenden Gewerbe, für das Verkleben von Getränkeflaschen (Bier, Limonade), Shampoos, kosmetischen Produkten, Wasch- und Reinigungsmitteln, chemischen Produkten (Farben, Verdünner, Poolchemikalien) und allen anderen Produkten in runden Kunststoff- oder Glasverpackungen. Das Etikettieren mit dem XL-T801 ist einfach, sehr schnell und vor allem präzise, die Flaschen sind dann alle gleich etikettiert, die Etiketten werden gerade geklebt, der Etikettierer kann große Mengen von Etiketten im Schichtbetrieb mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1800 Schalen / Stunde verarbeiten. Das Herzstück der Etikettiermaschine ist ein kleiner Computer mit einem Touchscreen-Farbdisplay, über den die gesamte Maschine einfach gesteuert werden kann. Die Etiketten werden von einer Metallhalterung mit Seitenanschlägen abgewickelt, die eine Etikettenrolle mit einem Durchmesser von bis zu 76 mm (innen) und bis zu 250 mm (außen) aufnehmen kann. Die Breite der Halterung beträgt 237 mm, so dass Etiketten mit einer Höhe von bis zu 230 mm an der Halterung angebracht werden können. Das Abwickeln der Etiketten erfolgt über einen leistungsstarken Motor mit Getriebe und Geschwindigkeitsregelung, wodurch sich die Wickelgeschwindigkeit leicht an die Abmessungen der Etiketten anpassen lässt. Der mechanische Teil der Etikettiermaschine, der für die Bewegung des Arms sorgt, der die Flasche während des Etikettierens hält, wird durch einen pneumatischen Kolben gesteuert, der über einen 8-mm-Schlauch und eine Schnellkupplung an einen Kompressor oder ein Luftverteilungssystem mit einem Druck von 0,3-0,5 MPa angeschlossen wird. Der Luftdruck vom zentralen Luftverteiler oder Kompressor kann mit dem mitgelieferten Luftregler auf den gewünschten Wert eingestellt werden. Die Banderoliermaschine ist ganz aus Metall, robust und strapazierfähig, steht auf Metallfüßen und ist beim Arbeiten sehr stabil. Zum Starten des Banderoliervorgangs kann der integrierte Sensor verwendet werden, der die eingelegte Verpackung selbst erkennt, oder der Vorgang kann manuell über das Fußpedal gestartet werden. Sobald die Verpackung eingelegt und der Vorgang gestartet ist, wickelt die Etikettiermaschine das Etikett selbst ab und bringt es auf der Verpackung an, so dass der Bediener nur die Verpackung einlegen und entnehmen muss. Die Maschine ist mit einer Stückzählfunktion und einem einstellbaren Zeitschutz ausgestattet, der ein spontanes Abwickeln der Etiketten verhindert, wenn der Etikettensensor nicht richtig eingestellt ist oder der Etikettiervorgang unbeabsichtigt gestartet wird, ohne dass eine Flasche eingelegt ist.die Maschine kann auch den Fall bewältigen, dass zwei verschiedene Aufkleber auf eine Packung geklebt werden, die Etikettiermaschine klebt zuerst einen Aufkleber und dann den anderen auf dieselbe Packung, im Steuerungsmenü kann die Verzögerung für das Aufkleben des zweiten Aufklebers/Etiketts gewählt werden und somit zwei verschiedene Positionen der Aufkleber auf der Packung definiert werden, allerdings muss die Etikettenrolle für diese Art des Aufklebens ab Werk angepasst werden -die Aufkleber in der Rolle müssen abwechselnd auf dem Trägermaterial platziert werden. DerXL-T801 erkennt die einzelnen Etiketten über einen optischen Sensor und ist sowohl für transparente als auch für farbige/weiße Etiketten geeignet. Um die Eignung der Etiketten für das von Ihnen gewählte Gerät festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie mit dem Gerät verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen ein. Nach vorheriger telefonischer Absprache ist es auch möglich, die Maschine persönlich in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu testen. Diese Tests sind wegen der Spaltabtastung zwischen den Etiketten ratsam. Das Etikett sollte am linken Rand keine durchsichtigen/transparenten Stellen in einer Breite von ca. 10 mm aufweisen - der Scanner würde die Maschine an diesen Stellen (durchsichtig) anhalten. Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085     Verpackungsinhalt: Etikettierer XL-801 mit TTR-Drucker, Pedal, Netzkabel, Druckluftregler.