YTK-LP200 10-200ml Automatische Flüssigkeitsdosier- und Verpackungsmaschine Die vertikale Flow-Pack-Verpackungsmaschine YTK-LP200 wird zum Verpacken von Flüssigkeiten in starre Kissenverpackungen mit drei Schweißnähten verwendet. Er eignet sich für die großvolumige Dosierung und Verpackung von Flüssigkeiten mit geringerer Viskosität wie dünnflüssige Schmiermittel, Öle, Reinigungsmittel, Chemikalien und andere. DasPrinzip der Abgabe: Die Flüssigkeit wird durch einen Schlauch aus einem vorbereiteten Behälter, der sich neben der Abgabevorrichtung befindet, angesaugt, dann in das Formrohr befördert und in einen geformten Beutel entleert und anschließend in einer wasserdichten Verpackung, die am Ende des Prozesses abgeschnitten wird, verschweißt. Das Ergebnis ist eine präzise und feste Verpackung der Flüssigkeit in Form eines Kissens. Im Inneren des Geräts befindet sich eine Membranpumpe mit schneller Ansaugung und einer Genauigkeit von +-2,5 ml pro Dosis. Die Beutel werden aus einer 200 mm langen PP/PET-Folie geformt, die vom Rollenhalter abgewickelt und dann aus der Kissenform geformt und verschweißt wird. Die Breite des Beutels ist durch die Breite der Folie festgelegt (200 mm Folie = 100 mm Beutel). Die Länge kann je nach Größe und Volumen des Beutels bis zu einer maximalen Länge von 160 mm angepasst werden. Ein Beutel von 100x160mm hat ein Fassungsvermögen von ca. 200ml. Die Größe einer Einzeldosis kann durch Änderung der Einschaltdauer der Pumpe beeinflusst werden. Diese Einstellung erfolgt einfach im Menü des Geräts über die Membrantasten und das Farbdisplay. Der Benutzer wählt die Einschaltzeit der Pumpe in Millisekunden, um die gewünschte Einzeldosisgröße einzustellen. Das so entstandene Flüssigkeitskissen ist sehr stabil und hält auch einer groben Handhabung und sogar einem Sturz aus mehreren Metern Höhe stand. die am häufigsten verwendeten Folientypen für Flüssigkeitsverpackungen mit Flow-Pack sind transparente PP/PET-Folien, aber bei Bedarf können auch undurchsichtige PP/PET- oder PE/AL/PET-Barrierefolien verwendet werden. Dank der komplett aus Edelstahl gefertigten Konstruktion ist das Gerät sehr leicht zu reinigen und zu warten, die Bedienung über das große Farbdisplay mit Tasten ist einfach und intuitiv, das Gerät steht auf Rollen mit Arretierung und kann sehr leicht an einen anderen Arbeitsplatz versetzt werden. Der 8-mm-Silikonschlauch am Einlass (Ansaugung) hat eine Länge von 1,5 mm und ist mit einem Filterkorb ausgestattet, der das Ansaugen größerer Verunreinigungen verhindert, die die Pumpe beschädigen könnten. Die chemische, mechanische und Temperaturbeständigkeit ist auf das in der Pumpe verwendete Material - ABS - zurückzuführen (nicht für die Abgabe von Lebensmitteln bestimmt). Wir bieten Garantie- und Nachgarantieservice für diese Geräte und sind in der Lage, alle Ersatzteile für Reparaturen zu liefern.  

Optische Sortiermaschine für Kaffeebohnen, Reis und Samen. Der optische Sortierer bietet eine effiziente Lösung für die Sortierung großer Mengen von Lebensmitteln und Rohstoffen wie Kaffee, Reis, Getreide, Hülsenfrüchten, Nüssen, Futtermitteln, Samen, Perlen und anderen ähnlichen Rohstoffen mit einer Größe von 1-10 mm. Der optische Sortierer erkennt das Material mit Hilfe von zwei Hochgeschwindigkeitskameras, die Farbabweichungen und Defekte in Echtzeit erkennen und Ihr Produkt effizient sortieren können. Die optische Sortierung ist die einzige schnelle und zuverlässige Lösung für die Sortierung von Lebensmitteln und Materialien mit ähnlicher Größe und Gewicht. Sie zeichnet sich durch eine hohe Genauigkeit aus und bietet sehr gute Sortiergeschwindigkeiten von bis zu 250 kg pro Stunde. Beschreibung der Maschinenfunktion Das Material wird durch Vibration aus dem oberen Trichter auf eine schiefe Ebene mit Rinnen entladen und bewegt sich durch die Schwerkraft zu den Kameras und 64 Luftdüsen, die Kameras zeichnen in Echtzeit die Farbe und Form des Materials auf, und im Falle einer Abweichung wird eine der Düsen eingeschaltet, um das fehlerhafte Stück wegzublasen. An der Vorderseite fallen die als fehlerhaft markierten Stücke heraus, an der rechten Seite die als korrekt markierten. Arbeiten mit der Maschine Zunächst muss eine Handvoll Material von jeder Farbe in die Maschine gegeben werden, damit die Maschine alle Farben und Formen erfasst, mindestens zwei und höchstens 120 verschiedene Muster. Alle Muster werden von der Kamera erfasst und als Fotos gespeichert. Der Bediener wählt dann aus, ob es sich bei jedem Foto um ein gutes oder schlechtes Muster handelt, und die Maschine verwendet die Fotos, um das Material zu bewerten und zu sortieren, so dass als gut markierte Stücke von der rechten Ausgabe und schlechte Stücke von der Vorderseite fallen. Die daraus resultierenden Einstellungen können gespeichert und wiederverwendet werden, die Maschine arbeitet dann vollautomatisch, lediglich das Material muss in den oberen Trichter nachgefüllt werden. Der Sorter kann bis zu 250 kg Material pro Stunde verarbeiten. Die daraus resultierende Maschinengenauigkeit von bis zu 99,9 % kann durch die Einstellung des Kameraempfindlichkeitsverhältnisses, der Korngröße und der Dosiergeschwindigkeit beeinflusst werden. Die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Maschine hängt von der Art des zu schneidenden Produkts ab. Das gesamte System wird über ein Farb-Touchscreen-Display mit einer übersichtlichen grafischen Oberfläche gesteuert, der interne Speicher ermöglicht die Speicherung von Profilen für verschiedene Materialarten. Neben der Stromversorgung muss auch Luft mit einem Druck von 0,2 - 0,3 MPa an den Sortierer angeschlossen werden, der Lufteinlass ist mit einem Druckregler und einem Separator ausgestattet. Die Maschine ist praktisch wartungsfrei, es gibt keine Teile im Inneren, die regelmäßig ausgetauscht werden müssen, nur der Kamerabereich muss sauber gehalten werden, d.h. nach jeder Arbeitsperiode mit Druckluft ausgeblasen werden. Verwenden Sie die Maschine nicht zum Sortieren von Metallen und nassen Produkten, da diese das Gerät beschädigen können. Trockene und harte Lebens- und Futtermittel, Kunststoff- oder Holzprodukte von 1-10 mm können sortiert werden. Für diese Geräte empfehlen wir Ihnen, vor dem Kauf einen Vorführtest der Maschine mit Ihrem Material in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu vereinbaren. Wenn Sie weit weg wohnen, können Sie uns ein Materialmuster schicken, wir werden es für Sie testen und Sie dann über die Ergebnisse informieren. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung, die Kontaktdaten finden Sie auf unserer Website unter dem Reiter Kontakte. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Verpackung: optischer Sortierer MINI32, Schlauch 12mm, 2m, manuell.  

Kompakter Schüttgutdispenser 2-25g mit 0,1g Auflösung für die sehr genaue Dosierung kleinerer Mengen von Schüttgütern und Mischungen. Der Dispenser eignet sich zum Abwiegen von Pulver- oder Schüttgutmischungen oder zum Dosieren einer Vielzahl von pulverförmigen Stoffen in der Industrie und in der Lebensmittel- und Medizintechnik. Der Spender dosiert die gewünschte Menge der Mischung: 2 - 25g. Nach dem Wiegen fällt die Charge durch ein Rohr in einen von Ihnen vorbereiteten Behälter, Beutel oder ein Glas. Die gesamte Steuerung des Spenders erfolgt über die Haupteinheit an der Vorderseite des Geräts, wo das Gewicht der Dosis im Bereich von 2g - 25g und die Dosiergeschwindigkeit in drei Stufen eingestellt werden kann. Der Spender verfügt außerdem über ein Zählwerk zur übersichtlichen Anzeige der Dosiermenge, die Anzeige erfolgt über ein segmentiertes Display, das auch bei sehr schlechten Lichtverhältnissen gut ablesbar ist. Die Dosiereinheit arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, im Inneren befindet sich eine Schale mit einer spiralförmigen Bahn, die zum Wiegebehälter führt. Sie ist geschlossen, bis das Steuergerät die eingestellte Menge gewogen hat. Das Wiegen ist sehr präzise, das Gerät passt die Intensität der Vibration an und wählt gegen Ende eine sanftere aus, um ein möglichst genaues Gewicht zu erreichen. Der Spender dosiert mit einer sehr geringen Abweichung - nur 1 %. Die Abweichung der Endwägung steht in direkter Abhängigkeit von der Grobheit des verwogenen Materials. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Spender geschüttet, der dank seiner Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter mit einem Gesamtvolumen von 3,5 Litern dient. Unter dem Auslass des Spenders befindet sich ein Sensor, der automatisch den an den Spender angeschlossenen Behälter erkennt und die geladene Charge automatisch entleert. Für den Spender kann ein Fußpedal erworben werden, mit dem die Charge durch Drücken des Pedals gesteuert werden kann. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Der Spender ist dank seiner hochwertigen Edelstahloberfläche leicht zu reinigen, er ist platzsparend und durch sein Gewicht für häufiges Tragen geeignet. Dieser Spender eignet sich für die Ausgabe von Schüttgut aller Art: Tee, Kaffee, Trockenfrüchte, Samen, Gewürze, verschiedene Chemikalien. pulvermischungen und Materialien bis zu 25 g. Bitte beachten Sie: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit stark reduziert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel des Gemischs, kann er zu viel wiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch klumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir schicken keine Testmischungen zurück.

Durchlauf-Lötofen T-960 Kontinuierlicher Lötofen mit Förderband zum Löten in Standardluftatmosphäre. Der Ofen verfügt über vier temperaturgesteuerte Raumabschnitte, drei beheizte und einen kühlenden. Insgesamt 22 keramische Infrarot-Widerstandsrohre regeln die Temperaturbedingungen im Inneren des Ofens und bilden fünf Heizzonen - drei von oben und zwei von unten. Zur Aufrechterhaltung der Temperatur entsprechend der eingestellten Temperatur jede Zone ist mit einem Temperaturfühler für die Temperaturregelung ausgestattet. Die Temperatur wird in jeder Zone separat von einem Temperaturfühler gemessen, der sich in der Mitte der Zone befindet. Die Erwärmung der Bauteile erfolgt durch eine Kombination aus Infrarotstrahlung und Heißluft - Konvektionsheizung. Die drei oberen Zonen verfügen über eine konvektive Wärmeübertragung durch drei unabhängige Turbinen, die sich direkt über den Infrarotstrahlern befinden. Dank der Konstruktion mit Radialventilatoren wird eine Homogenisierung erreicht der Heißluftstrom, der die Widerstandsheizer umströmt, sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Oberfläche des heißen Segments des Reflow-Heizers. Die Heizung jeder der fünf Zonen ist schaltbar. Die Zuführung von Lötplatten oder Bauteilen erfolgt über ein geflochtenes Drahtförderband mit einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit von 0-1600 mm/min. Auf der LCD-Anzeige können Sie eine von 8 Reflow-Charakteristiken auswählen, nach denen der Reflow-Prozess ablaufen soll. Das Merkmal definiert die verschiedenen Phasen des Reflow-Prozesses, wie z. B. Vorwärmen, Reflow oder Tempern. Die anschließende Kühlung erfolgt über die Kühlzone mit Hilfe von drei 11-cm-Lüftern (Kühlung von oben und unten). Das Display zeigt den Reflow-Schrei vollgrafisch an. Die Geschwindigkeit des Förderbandes wird unabhängig vom gewählten Temperaturprofil gesteuert. Voreingestellte Lötprofile sind für folgende Lotlegierungen vorbereitet: 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Dieser kontinuierliche Reflow-Lötofen eignet sich zum Löten, Trocknen von Klebstoff und für andere Anwendungen, die Infrarot oder Heißluft erfordern. Es ist für das Löten von bleifreien und bleihaltigen Legierungen konzipiert.

Nadelventil, das durch einen doppelt wirkenden Kolbenmechanismus mit einer Feststellschraube zur Feineinstellung des Dosiermaterialflusses betätigt wird. Die pneumatische Dosierung wird durch die Druckluftzufuhr zum Steuerzylinder gesteuert, entweder oberhalb oder unterhalb des Kolbens. Die Luftzufuhrschläuche zum Kolben werden über 1/4" (6mm) Standard-Schnellkupplungen angeschlossen. Eine einziehbare Kolbenstange mit einem Nadelende verschließt den Auslass und regelt präzise die Flüssigkeitsdosierung.

Extrem leistungsstarkes, gepulstes 15V/100A-Labornetzteil mit Dithering-Zählern für beide Größen, Strombegrenzungsanzeige und OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection, OHP (Over Heat Protection) Schutz. Es handelt sich um ein Schaltnetzteil und ist daher nicht annähernd so schwer wie andere Netzteile gleicher Leistung, die mit einem herkömmlichen Transformator ausgestattet sind.

Peristaltische Dosierpumpe SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min SG600LC/YZ35-13 peristaltische Dosier- und Transferpumpe mit Fördermengen von 1,3ml bis 12000ml/min in Edelstahlausführung zum berührungslosen Dosieren und Fördern von Flüssigkeiten mit hoher Dosiergenauigkeit >99,5%. Der Hauptvorteil von Schlauchpumpen besteht darin, dass die zu fördernde Flüssigkeit nicht mit der Pumpe oder anderen Pumpenelementen in Berührung kommt, die sie verunreinigen könnten. Eine Schlauchpumpe (Peristaltikpumpe) wird für den Transport von Flüssigkeiten verwendet. Das Prinzip der Peristaltikpumpe besteht darin, einen flexiblen Schlauch, der das Fördermedium enthält, mit Hilfe von drei Flügeln auf dem Rotor zusammenzudrücken. Wenn sich der Rotor dreht, wird der Schlauch an den Berührungspunkten zwischen den Schaufeln und dem Schlauch zusammengedrückt, wodurch ein kleines Flüssigkeitsvolumen in der entstehenden Tasche eingeschlossen wird, das dann durch die Rotation des Rotors in Drehrichtung aus dem Schlauch gedrückt wird. Hinter dem Flügel wird ein Unterdruck erzeugt, der die Flüssigkeit nach vorne drückt, so dass die gepumpte Flüssigkeit blasenfrei wieder aufgenommen wird. Das Saugvermögen hängt direkt von der Anzahl der eingestellten Umdrehungen pro Minute und dem Innendurchmesser der verwendeten Schläuche ab. Die peristaltische Pumpe SG600LC arbeitet in vier Modi Transfer - in diesem Modus wird die Schlauchpumpe nur als Transferpumpe verwendet und steuert nur die Durchflussmenge - einstellbar von 1,3ml bis 12000ml/min (bei Verwendung der größten 82# kompatiblen Schläuche). Das Gesamtvolumen der übertragenen Flüssigkeit (ml) kann ebenfalls auf dem Display abgelesen werden. Timer - in diesem Modus können Sie die gewünschte Durchflussmenge und die Zeitspanne, in der die Flüssigkeit transportiert wird, einstellen. Außerdem wird die Menge der übertragenen Flüssigkeit erfasst. Volumen - dieser Modus eignet sich besonders für die Befüllung. Der Bediener hat die Möglichkeit, die gewünschte Durchflussmenge und Chargengröße zu wählen. Die Zeit spielt dabei keine Rolle. Zugewiesene Füllung - ermöglicht die Einstellung der gewünschten Dosis und der Zeit, um diese zu erreichen. Die benötigte Durchflussmenge wird automatisch berechnet - geeignet für z.B. Leitungen. Neben der Messung der abgegebenen Flüssigkeit zeigt das Display auch die Zeit (in den meisten Modi) und die Motordrehzahl an. Das Eingabefeld für die Werteingabe zeigt zudem immer die kleinsten und größten möglichen Werte an, die sich aus der aktuellen Einstellung der Variablen ergeben, was die Arbeit erheblich erleichtert. Werden Werte außerhalb des möglichen Bereichs eingegeben, erfolgt eine automatische Korrektur auf den nächstliegenden Grenzwert. Die Pumpe ermöglicht die Speicherung von bis zu 9 Voreinstellungen für eine schnelle Einrichtung. Die gesamte Pumpenschnittstelle ist sehr einfach, intuitiv und blitzschnell. Mit dem Farb-Touchscreen mit englischer grafischer Benutzeroberfläche ist die Einrichtung der Pumpe eine einfache Angelegenheit, bei der das Lesen des Handbuchs nicht erforderlich ist. Es gibt nur 4 Tasten um das Display herum - ">>", um die Pumpe mit voller Leistung in Richtung der Dosis zu starten, die Möglichkeit, die Richtung der Dosis zu ändern - dargestellt durch das Diagramm auf dem Display, die "Home"-Taste, um zur Startseite zurückzukehren und den eigentlichen Start und Stopp der Dosis. Die Pumpe bietet auch eine Rücksaugfunktion, mit der die Flüssigkeit am Ende der Dosis in den Schlauch zurückgesaugt wird, um ein Nachtropfen zu verhindern. Dies kann über den genauen Winkel der Rückwärtsdrehung des Kopfes gesteuert werden. Außerdem gibt es eine Auswahl an Schlauchdurchmessern und umfangreiche Kalibrierungsoptionen, um die genaueste Dosis zu erreichen. Die Schlauchpumpe SG600LC verfügt außerdem über ein Fußpedal, mit dem die Dosierung bequem gestartet und gestoppt werden kann (je nach gewähltem Modus). Die Pumpe ist sehr hochwertig verarbeitet, das Chassis besteht aus dickem, mattem Edelstahl (304 Edelstahl), der Pumpenkopf YZ35-13 ist aus Aluminium (bewegliche Teile) und PPS (Gehäusekopf) gefertigt. Auf der Rückseite der Pumpe befindet sich ein aktiver, ständig laufender Lüfter, ein wasserdichter Schalter und ein 15PIN D-SUB-Anschluss, an den entweder ein Pedal angeschlossen werden kann oder über den die Pumpe über RS232, RS485 mit MODBUS-Unterstützung ferngesteuert werden kann. Spezifikationen Treiber - SG600LC Geschwindigkeit umdrehungen pro Minute 0.1 - 600 Durchflussmenge ml/min 1.3 - 12000 Anzeige LCD touch (Englisch, Tschechisch) Auflösung für Geschwindigkeit 0.1 Umdrehung pro Minute Kontrolliert touchscreen Timer-Bereich 0.1 s - 9999Minuten Quantitativer Bereich 0.001ml - 9999 Liter Ansaugwinkel 10°-720° (1° Abstufung) Externe Kontrolle Unterstützung der Protokollmodi RS232, RS485 und MODBUS Stromversorgung AC 230V 50Hz Peristaltischer Pumpenkopf Typenbezeichnung YZ35-13/YZ35 Material PPS, Aluminium Konzipiert für Schläuche 73# 82# Kompatible Schläuche Pumpenkopf Schlauchbezeichnung Innendurchmesser (mm) Äußerer Durchmesser (mm) Drehzahl ( U/min) Durchflussmenge (ml/min) YZ35-13 73# 9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000 Lieferumfang: Pumpe SG600LC, Fußpedal, Netzkabel, 82# 2m Schlauch Gewicht: 19,4 kg Abmessungen: 240-320-395mm (B-H-H)

Automatische Tischmaschine zum Verschließen von Gläsern, Flaschen und anderen Behältern mit Schraubkappen oder Verschlüssen. Die automatische Verschließmaschine ist für kleinere und mittlere Unternehmen und Heimwerkerbetriebe gedacht, in denen eine größere Anzahl von Flaschen in schnellerem Tempo verschlossen werden muss und manuelle Verschließmaschinen nicht ausreichen. Das Verschließen von Flaschen mit einem Tischverschließer ist schneller, bequemer und körperlich weniger anstrengend, und die Verschlüsse werden je nach Einstellung der Maschine mit der gleichen Kraft und im gleichen Tempo angezogen. Eine Flasche mit einem Verschluss, der auf einem Silikonkissen steht, wird mit einem Adapter mit einer 12-mm-Bohrung zur Befestigung an der Verschließmaschine verschlossen. Wir bieten eine große Auswahl an Verschlussadaptern für Verschlüsse von 5-110 mm. Zwei Motoren sorgen für den gesamten Verschließvorgang. Ein Motor mit vertikaler Verschiebung drückt den Adapter auf den Verschluss und der andere Motor dreht den Adapter, der den Verschluss verschließt, wenn der Adapter auf die Flasche gedrückt wird. Die Höhe der Motoranordnung und damit die Höhe des Adapters vom Silikonkissen kann durch ein Drehrad eingestellt werden, das den gesamten Mechanismus mit dem Adapter in einem Bereich von 40-225 mm nach oben oder unten bewegt, diese Abmessung bestimmt auch die Min-Max-Höhe der Flasche mit aufgesetztem Deckel zum Festziehen, der Durchmesser des Deckels wird nur durch die Größe des verwendeten Adapters begrenzt. Der Motor ist getrieben und eingestellt, um ein Überdrehen des Gewindes oder ein Brechen des Glases zu verhindern, nach dem Anziehen stoppt der Motor immer, um eine Beschädigung der Verpackung oder eine Verletzung zu vermeiden, die Anzugskraft kann durch Änderung der Drehgeschwindigkeit des Motors auf dem Bedienfeld beeinflusst werden, zusätzlich zur Drehgeschwindigkeit ist es auch möglich, die Geschwindigkeit des Motors einzustellen, der den Adapter zum Flaschenverschluss führt.die Verschließmaschinen ziehen die Verschlüsse nicht mit großer Kraft an, da dies den Verschluss beschädigen und in der Folge undicht werden könnte; die Dichtigkeit der verschlossenen Flasche wird durch das Vakuum gewährleistet, das durch das anschließende Abfüllen oder durch manuelles oder maschinelles Absaugen entsteht. Im Lieferumfang desVerschließers ist kein Adapter zum Verschließen von Flaschen enthalten, Sie können den Adapter zusammen mit dem Verschließer in unserem Shop auswählen und erwerben. Geben Sie bei der Bestellung eines Adapters immer an, dass es sich um einen Adapter für einen Tischverschließer handelt, da der Adapter sonst mit einem anderen Anschlussstück geliefert werden kann. Die Verschließmaschinen ziehen nicht mit großer Kraft an den Verschlüssen, da dies den Verschluss beschädigen und anschließend undicht machen könnte, die Dichtigkeit der verschlossenen Flasche wird durch das Vakuum gewährleistet, das durch das anschließende Einmachen oder das manuelle oder maschinelle Vakuumieren entsteht. Verpackungsinhalt: Verschließmaschine, Silikonkissen, Anleitung. Tabelle mit kompatiblen Adaptern und Ersatzgummipads. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adapter TYP1 5-20mm und 20-30mm Adapter TYP2 30-40mm und 40-50mm Adapter TYP3 50-70mm Adapter TYP4 70-80mm und 80-90mm Adapter TYP5 90mm bis 110mm Ersatzeinsätze für Adapter 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70mm 70-80mm 80-90mm 90-110mm  

Die automatische Bandzuführung misst automatisch die eingestellte Länge und schneidet das Band ab. Die Länge ist von 20 - 999 mm in Millimeterschritten wählbar. Sie können eine Bandrolle mit einer Breite von 7 - 52 mm in den Abroller einlegen. Auf dem Abwickeldorn können drei verschiedene Durchmesser von gängigen Schläuchen montiert werden. Das Abspenden erfolgt entweder im manuellen oder automatischen Modus.

Handhebel-Ganzmetall-Folienschweißgerät PFS-200 mit breiter Schweißnaht - 8mm, geeignet zum Verschweißen von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hüllen aus PP-, LDPE-, HDPE-, BOPP-, PVC-Folien. Der Schweißbalken und somit die Schweißnaht hat eine Länge von 200mm und ermöglicht somit das Schweißen von Folien bis zu dieser Breite. Der Schweißer ist ganz aus Metall, der Hebel, das Gelenk und das Chassis des Schweißers sind robust und für industrielle Belastungen geeignet. Bei Impulsschweißern wird der Schweißheizdraht nicht permanent erhitzt, sondern nur, wenn der Griff gedrückt wird. Die Heizzeit des Widerstandsdrahtes wird über ein Potentiometer eingestellt - je nach Material des zu schweißenden Kunststoffes und dessen Dicke. Die Abschaltung erfolgt automatisch, immer genau nach der eingestellten Zeit. Die maximale Dicke der geschweißten Folie beträgt 2 × 0,2 mm (200 Mikrometer pro Folie). Dank des leistungsstarken Transformators im Inneren des Schweißgeräts verwendet dieses Modell einen breiten Schmelzfaden, der eine 8 mm breite Schweißnaht erzeugt, die professionell aussieht. Das Folienschweißgerät findet in vielen Branchen Anwendung, vor allem aber im Verkauf von Artikeln unterschiedlicher Größe, die in einer Verpackung der gewünschten Größe eingeschweißt werden können, oder in der medizinischen Industrie zum Verpacken von Proben oder Medikamenten. Dank der Zeitschaltuhr ist das Ergebnis immer perfekt und die Verpackung sieht professionell aus. Das Schweißgerät ist ganz aus Metall und für hohe Arbeitsbelastungen geeignet. Bitte beachten Sie: Obwohl die Länge der Schmelzschnur des Schweißgeräts die angegebene Länge erreicht, ist es nicht ganz realistisch, Beutel gleicher Länge effizient zu verschweißen. Der Bediener müsste den Beutel sehr genau positionieren, um sicherzustellen, dass die Ränder der Folie genau auf der Schmelzschnur liegen, was den Zeitaufwand für das Schweißen stark erhöhen würde. Wäre nicht alles genau positioniert, würden die Kanten nicht richtig verschweißt und die resultierende Schweißnaht wäre nicht wasserdicht. Außerdem haben die Beutel/Hülsen nicht immer die vom Hersteller angegebenen, exakt passenden Breiten. So kann ein 200 mm breiter Folienschlauch z. B. 203 mm breit sein, was allein schon die Herstellung einer wasserdichten Schweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer ein Folienschweißgerät mit ausreichendem Spielraum. Beim Auswechseln des Schmelzdrahtes muss vor dem Lösen oder Anziehen der Kreuzschraube, die den Schmelzdraht hält, die Kontermutter unter der Schraube mit einem Schraubenschlüssel fixiert werden, damit sie sich nicht dreht, da sonst die Verdrahtung im Gerät herausgerissen werden kann.

Kombinierte stabilisierte AC-, AC-Fest- und geregelte DC-Spannungsquelle. Beide Teile des Netzteils arbeiten unabhängig voneinander und verfügen über eine eigene digitale Spannungs- und Stromanzeige. Die Wechselspannungsstabilisierung wird von einem Servomotor gesteuert, der die Anzapfungen an den Wicklungen des Ringkerntransformators entsprechend den Befehlen der Steuerelektronik schaltet.

Handgerät zum Induktionsschweißen (Verschließen) von großen und kleinen Flaschen mit Schraubverschluss mit einstellbarer Induktionsheizzeit DGYF-500A. Diese Induktionsverschließmaschine arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, das Sie z.B. von Glaskeramikkochfeldern kennen. In dieser Form ist sie jedoch leistungsstärker. Im Griff befindet sich eine starke elektromagnetische Kupferspule, die, wenn der Strom durch sie hindurchfließt, jedes magnetisch leitende Material unter ihr schnell erwärmt. Unter dem eingespannten Kopf wird keine Wärme erzeugt. Wärme wird nur in Metallobjekten erzeugt. Die Kappen bestehen in der Regel aus 3 Schichten. Die oberste Schicht - ein Schutzpapier oder Schaumstoff, der bei der Versiegelung am Boden des Schraubverschlusses haftet, das Wachs, das bei Erwärmung das Schutzpapier freisetzt, und die Metallschicht selbst, die durch elektromagnetische Induktion heiß wird und mit der Flasche verschmilzt und sie so wasserdicht verschließt. Die DGYF-500 Stopfenstation ermöglicht eine stufenlose Einstellung der Zeit von 0,1 bis 9,9 Sekunden, nach der die Induktionserwärmung stattfindet. Die Erwärmung selbst ist sehr einfach auszuführen. Der Verschlussstopfen wird auf den Flaschenhals gesetzt (Metallteil nach unten) und der Schraubverschluss aufgeschraubt. Nach dem Einstellen der gewünschten Zeit, in den meisten Fällen 1 - 1,5 Sekunden, setzen Sie einfach den Induktionskopf auf den Schraubverschluss der zu versiegelnden Flasche (Sie brauchen nicht zu drücken) und drücken den Knopf oben auf dem Griff. Auf dem Display der Station wird ein Countdown angezeigt, der den Fortschritt des Schweißvorgangs anzeigt. Nach Beendigung des Schweißvorgangs muss das Fläschchen abkühlen. Die entstandene Verbindung ist, wenn sie korrekt ausgeführt wurde, wasser- und luftundurchlässig. Mit dem DGYF-500 ist das Schweißen in Chargen möglich, ohne dass man auf etwas warten muss. Sobald der Countdown der vorherigen Schweißung abgelaufen ist, kann das Schweißen sofort fortgesetzt werden. Die Station ist mit zwei Segmentanzeigen ausgestattet, eine für die Zeiteinstellung und die Countdown-Anzeige und die andere als interne Voltmeter-Anzeige zur Anzeige der aktuellen Netzspannung. Beim Induktionsschweißen von Verschlüssen darf die Netzspannung nicht unter 180 V fallen. Der Verschlussschweißer ist ein unverzichtbarer Bestandteil z. B. in der pharmazeutischen Produktion, wo Medikamente sicher verpackt und vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen, oder bei der Herstellung von Kosmetika. Diese Metallkappen erfüllen auch eine Sicherheitsfunktion, da sie ein Siegel erzeugen, das nur durch Aufbrechen durchbrochen werden kann. Auf diese Weise versiegelte Behälter sind vor Feuchtigkeit und dem Auslaufen von Aromen geschützt. Auch für die Verpackung von Kaffee, Tee und anderen Lebensmitteln geeignet. Praktische Videodemonstration des Schweißens mit DGYF-500 Deckel und Flaschen sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Automatisches Dosiergerät für Flussmittelpaste, Klebstoffe, Schmiermittel und andere flüssige oder pastöse Produkte mit direkter Einstellung der Dosierzeit in Millisekunden. Dieser Typ automatischer Dosiergeräte für flüssige Produkte ist einer der präzisesten in unserem Sortiment. Mit einer breiten Palette von Einstellungen für viele Parameter erreichen Sie immer die richtige Einstellung für Ihre Anwendung. Alle Parameter werden vollständig digital gesteuert.

Die XYD-C10 Luftkissenverpackungsmaschine ist eine kompakte Luftkissen- und Füllmaschine mit mittlerer Geschwindigkeit, sie ist hauptsächlich für kleinere und mittelgroße Lager und Fabriken konzipiert, sie kann bis zu 13m Verpackungsmaterial in einer Minute produzieren. Dievorgefertigte Folie wird auf den Dorn des Herstellers gelegt, sie wird automatisch abgewickelt, aufgeblasen und verschweißt, fertig aufgeblasene Kissen mit unbegrenzter Länge mit einer maximalen Höhe von 400mm kommen aus dem Hersteller. Nach dem Einschalten beginnt der Hersteller automatisch zu heizen (ca. 1 min), die aktuelle Temperatur wird auf dem Bildschirm angezeigt. Nach dem Aufheizen ist alles fertig, die Steuerung des Gerätes ist für jedermann bedienbar, auf der Frontplatte befinden sich zwei Potentiometer, mit dem einen wird die Abrollgeschwindigkeit der Verpackungsfolie eingestellt, mit dem anderen kann die Luftmenge, die in das Verpackungsmaterial eingeblasen wird, reguliert werden, die Luftmenge wird entsprechend der Größe der entstehenden Kissen gewählt. Mit Hilfe von zwei Tasten kann die Temperatur der Schweißzange im Bereich von 160-220°C je nach gewähltem Material für die Herstellung von Luftpolstern reguliert werden. Die C18 benötigt keinen externen Kompressor, das Aufblasen erfolgt durch ein leistungsstarkes integriertes Gebläse mit einem starken Luftstrom. Nachdem das Kissen aufgeblasen ist, wird das Schweißloch, durch das die Luft in das Kissen gepresst wird, automatisch mit den Schweißbacken verschweißt, die Backen werden automatisch beheizt. Kissen und Luftpolsterfolien in verschiedenen Längen und Größen sind ein hervorragendes Verpackungsmaterial für verschiedene zerbrechliche Produkte wie Glas und Porzellan, PC-Komponenten, Handys usw. Die Kissen sind nach dem Aufblasen sehr stabil und behalten ihre Form. Sie können wiederverwendet werden, was Zeit, Geld und Lagerplatz für Verpackungsmaterial spart. Wenn sie nicht aufgeblasen sind, werden sie zu einer Rolle aufgerollt und nehmen im Vergleich zu Holzwolle, zerknülltem Papier oder zugeschnittener Pappe praktisch keinen Platz ein. Vorgefertigte Folien können in einer Vielzahl von Größen und Formen von Kissen erworben werden, sie werden hauptsächlich aus HDPE- und LDPE-Materialien hergestellt, aufgeblasene Kissen können je nach Art und Größe Belastungen von 10-100 kg standhalten.luftkissen werden in den freien Raum in der Kiste um die verpackten Waren herum eingelegt und verhindern so die Bewegung des Produkts in der Kiste, wodurch ein so genannter Airbag für Ihre Produkte entsteht und das Risiko einer Beschädigung der transportierten Waren minimiert wird. Tabelle der Folien für Luftfüller: .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-88nc{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-uys7{border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-7btt{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} Größe des Kissens in mm Länge der Rolle in m Außendurchmesser der Rolle in mm Typ Produktbezeichnung 320x280x14mm 450 200 blasen Hier kaufen 320x280x14mm 280 150 seifenblasen Hier kaufen 160x140x35mm 280 138 kissen Hier kaufen 145x110x37mm 280 138 kissen Hier kaufen 160x80x35mm 280 138 kissen Hier kaufen

Temperier- und Trockenschrank 101-1 220V, 0-300°C mit Ventilator und 68L Kammer Industrieller Trocken-/Temperierschrank 101-1 220V, 0-300°C mit Ventilator und 68L Kammer. bauteile und Leiterplatten, Einbrennen von Pulverlacken, Trocknen von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, Temperaturstabilität und Materialbelastungstests. Der Ofen kann auch zur Sterilisation von medizinischen Metallinstrumenten oder Glasbehältern/-flaschen verwendet werden. Qualität in der Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlplatten, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind. Im Inneren des Ofens befindet sich eine Trockenkammer, die von der Schale thermisch isoliert ist, um die Temperatur stabil zu halten und die Wärme von der Schalenoberfläche abzuschirmen. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen präzisen PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C geregelt (die untere Temperaturgrenze hängt von der Umgebungstemperatur im Raum ab, die niedrigste mögliche Temperatur liegt immer etwas über der Raumtemperatur), normalerweise 30-300°C. Der PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann. Wenn die eingestellte Zeit erreicht ist, stoppt der Ofen die Heizung. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der abschaltbar ist. Durch das Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im unteren und linken Teil des Ofens. Zur Temperaturmessung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen Teil der Kammer befindet. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf soliden Gummifüßen. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erhitzen, Trocknen, Aufwärmen, Sterilisieren und Aufschäumen bei Temperaturen von 25-300°C durch Zirkulation von Heißluft in einer isolierten Kammer. DieGesamtabmessungen des Innenraums sind 38x45x40 (BxHxT), die Regalhalter sind an den Seiten des Innenraums befestigt, daher müssen auf jeder Seite 2 cm von der Gesamtbreite abgezogen werden. Wenn alle Plätze belegt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-1, Netzkabel, 2 Stück Einlegeböden.

Handklemm-Folienschweißgerät mit Schweißlänge 30cm FKR-300 zum Schweißen von groben Folien mit Metallschicht, insbesondere Lebensmittelfolien, Zellophanfolien, fertige LDPE-Beutel, Säcke, aber es kann auch für andere Materialien - PVC, PP, PA - verwendet werden. Auch geeignet für Taschen mit seitlicher Ablage zur Aufbewahrung von geröstetem Kaffee oder losem Tee. Die Schweißbalken der Zange werden durch eine Dauerheizung erhitzt, das Schweißen selbst erfolgt nur durch Drücken des Griffs. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 12 mm. Beim Schweißen muss die gewünschte Temperatur mit einem Thermostat von 1 - 8 eingestellt werden. Die Temperatur muss der Dicke und dem Material der zu verschweißenden Folien entsprechen. Ebenso muss die Schließzeit der Backen an die zu verschweißende Folie angepasst werden, um ein Überschmelzen zu vermeiden. Der Temperaturregler verfügt außerdem über zwei Anzeige-LEDs, die den Anschluss an das Stromnetz und die Erwärmung der Schweißbänder anzeigen. Das Zangenschweißgerät hat teflonbeschichtete Backen, die sich leicht von Kunststoffresten reinigen lassen. Die Klemmbacken des Schweißgeräts sind wie die Wellen geformt, die Sie z. B. von Lebensmittelverpackungen kennen - siehe Abbildung. Diese Schweißnahtform führt zu einer wirklich luft- und wasserdichten, unzerbrechlichen Schweißnaht, die nur durch Abscheren oder mit brachialer Gewalt geöffnet werden kann. Diese Schweißmaschine ist eine der wenigen, die in der Lage ist, neben den klassischen 0-förmigen Tunneln (Sleeves) auch andere Folienformen zu verschweißen - zum Beispiel einen Tunnel mit gefalteten Seiten (X-förmig) - die meisten Lebensmittelverpackungen haben diese Art von Schweißnaht. Sehr gut geeignet z.B. zum Verschweißen von Kaffee oder losen Teebeuteln. Dank der 12 mm dicken Schweißnaht besteht keine Gefahr des Austretens von Aromastoffen oder des Benetzens. Dank seines geringen Gewichts von 1,34 kg ist das Folienschweißgerät leicht zu transportieren und einfach zu handhaben. Mit dem Drehregler kann er bei Inaktivität abgeschaltet werden und dank der Abstandshalter kann er überall sicher platziert werden, ohne den Untergrund zu verbrennen. Das Handschweißgerät kann dank der stabilen Füße auch als Tischschweißgerät verwendet werden. Das Schweißgerät hat gummierte Griffe, damit es Ihnen bei der Handhabung nicht aus den Händen rutscht. Das Schweißgerät kommt ohne Schmelzdraht oder teures Teflonband aus und ist im Gegensatz zu herkömmlichen Impulsfolienschweißgeräten wartungsfrei. Das Schweißgerät ist ideal für das Einwickeln schwerer und größerer Produkte (z. B. Beutel), die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht in einem herkömmlichen Tischschweißgerät untergebracht werden können. Der perfekte Helfer für jedes Lager. Dank ihrer Schweißform sieht die versiegelte Produktverpackung immer wie das Original aus, das gerade die Produktion verlassen hat. Wir bieten diese Handzangenschweißgeräte in sechs Varianten in den Längen 70cm, 60cm, 50cm, 40cm, 30cm und 20cman .