ACW-88 BOPP-Cellophan/Tatragan-Tabletop-Verpackung Verpackungstisch aus rostfreiem Stahl mit heißer Oberfläche für die manuelle Verpackung von Waren und Produkten in Tartrafan-Folien (Zellophan). Die Verpackungstheke wird für das Verpacken von Produkten in transparenten BOPP-Folien verwendet, in denen z. B. Zeitschriften, CDs, Zigaretten, Schachteln mit Tee oder Kaffee, Mobiltelefone, Parfüm, Gebäck und Süßigkeiten verpackt werden. Arbeiten mit der BOPP-Verpackung Der Tischwickler ist mit einer Halterung zum Anbringen von Folien mit einem Außendurchmesser der Rolle von bis zu 200 mm ausgestattet und ist für Folien mit einer Breite von bis zu 440 mm ausgelegt. Dank des integrierten Messers kann die Folie beim Wickeln leicht auf die exakte Breite des eingewickelten Artikels verschmälert werden, während das Beschneiden der Folie zwar Abfall erzeugt, aber die Notwendigkeit beseitigt, die unterschiedlich breite Folie entsprechend der Größe des eingewickelten Artikels ständig zu falten. Der Verpackungszähler ist mit einer beheizten vertikalen Vorderseite der Verpackungsmaschine ausgestattet, die die Versiegelung der Folie gewährleistet, nachdem der Rand oder die Oberfläche des Kartons mit der Folie versehen wurde. Der Wickelzähler ist mit einem heißen Draht versehen, der dazu dient, die Folie während des Wickelns zu durchtrennen. Der Draht wird nur dann erhitzt, wenn die vordere heiße Seite des Wicklers zusammengedrückt wird, was auch als Schalter für den Schmelzdraht dient. Die Beheizung und Temperatureinstellung der vertikalen Wickelfläche erfolgt über einen präzisen PID-Regler mit Display, der eine einfache Einstellung der gewünschten Temperatur im Bereich von 0-300 °C ermöglicht. BOPP oder Tartrat Biaxial orientierte Polypropylenfolien (BOPP), die unter dem Namen "Tatraphane" verkauft werden, sind beidseitig verschweißbar, feuchtigkeitsbeständig und haben eine hohe Zugfestigkeit. Die ursprüngliche Art von Zellophan besteht aus Zellulose, die nicht verschweißt werden kann und daher nicht in Kombination mit "echtem" Zellophan verwendet werden kann, und es ist notwendig, Produkte ausschließlich in BOPP-Schrumpffolien zu verpacken. Die oben erwähnten BOPP-Tatraphane-Folien sind ideal für die Verwendung in Kombination mit einem Packtisch mit einer heißen vertikalen Oberfläche zum Bügeln und Versiegeln der Ecken der Kartons. In dieser Kombination erhalten Sie ein professionell verpacktes Produkt in einer transparenten Folie mit ausgezeichneter Festigkeit und Beständigkeit gegen Wasser und Feuchtigkeit. Wir haben die besten Erfahrungen mit 20um dicken BOPP-Tatraphanfolien. Dickere Folien eignen sich zum Einwickeln und Versiegeln, aber sie lassen sich schwerer falten und biegen, und das Ergebnis sieht nicht so ordentlich aus wie bei 20-mm-Folie. Das Endprodukt Alle Teile der Maschine, die mit dem verpackten Material in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Verpackungsinhalt: Tischplatte in BOPP-Zellophan / Tartan ACW-88, Netzkabel.

Impulsschweißgerät in Ständerausführung PFS-450S mit Fußpedalsteuerung und höhenverstellbarer Auflage - Tisch unter Säcken mit Schweißnahtlänge 450mm und Stärke 10mm zum Schweißen und Versiegeln von Säcken, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hülsen aus PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC-Folien. Dieses Impulsschweißgerät besteht aus einem soliden Ständer, der ein Metallpedal enthält, von dem ein Stab (Stange) direkt zum oberen Maul des Schweißgeräts führt. Die untere Backe des Schweißgeräts enthält einen 450 mm langen und 10 mm breiten Heizwiderstandsdraht, der mit einer Teflon-PTFE-Folie beschichtet ist, um zu verhindern, dass Kunststoffverpackungen am Heizdraht festkleben, während gleichzeitig ein 10 mm breites Schweißkerbenmuster erzeugt wird. Diese hitzebeständige Folie wird auf einen Stab gewickelt, der von der Rückseite des Unterkiefers aus positioniert wird. Diese Stange dient als Reservoir für das PTFE-Band, das im Falle von Verschleiß leicht ausgetauscht werden kann. Das PTFE-Band kann vom Bediener ohne jegliche Kenntnisse oder Werkzeuge ausgetauscht (neu beschichtet) werden. Die Schrauben sind zum manuellen Herausdrehen da. Bei Betätigung des Pedals wird die Oberkiefer gegen die Unterkiefer gedrückt und gleichzeitig die Schweißung eingeschaltet. Dies wird über ein Potentiometer gesteuert, mit dem die Impulslänge eingestellt werden kann. Die Impulslänge steht in direktem Zusammenhang mit der Dicke der zu verschweißenden Folie. Auch die Steuerung enthält nur einen Schalter und Kontrollleuchten für Strom und Schweißen. Wenn das Pedal losgelassen wird, bringt eine starke Feder den Oberkiefer in seine ursprüngliche Position zurück. Der gesamte Mechanismus ist sehr einfach und wartungsfrei. Dank seiner robusten Ganzmetallausführung eignet er sich besonders für große Einsätze, bei denen herkömmliche Impulsschweißgeräte mit Hebelbetätigung nicht ausreichend sind. Mit der Schweißstation PFS-450S ermüdet der Bediener nicht mehr so schnell und seine Produktivität wird erheblich gesteigert. Dieses Schweißgerät verfügt über eine Metallarbeitsplatte, die bis zur Höhe des Widerstandsschmelzdrahtes höhenverstellbar ist (+-7 cm), was das Schweißen erheblich erleichtert. Es ist praktisch nur notwendig, einen Stuhl neben die Station zu stellen und den Bediener darauf zu setzen. Bitte beachten Sie:Obwohl die Länge der Schweißschnur des Schweißgeräts die angegebene Länge erreicht, ist es nicht ganz realistisch, Säcke gleicher Länge effektiv zu verschweißen. Der Bediener müsste den Beutel sehr genau positionieren, um sicherzustellen, dass die Kanten der Folie genau auf der Schweißschnur liegen, was den Zeitaufwand für das Schweißen stark erhöhen würde. Wäre nicht alles genau positioniert, würden die Kanten nicht richtig verschweißt werden und die entstehende Schweißnaht wäre nicht wasserdicht. Außerdem haben die Taschen/Hüllen nicht immer genau die vom Hersteller angegebene Breite. Daher könnte eine 450 mm breite Folienmanschette beispielsweise 453 mm breit sein, was allein schon die Herstellung einer wasserdichten Schweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer ein Folienschweißgerät mit ausreichendem Spielraum. Die Spanne sollte jedoch nicht unnötig hoch sein, da der Schmelzdraht, einschließlich des Teflongewebes und der Silikondruckdichtung, in Bereichen, in denen nicht geschweißt wird, unnötig überhitzt wird. So ist z. B. ein Schweißgerät mit der Typenbezeichnung 450 (und damit einer Schnurlänge von 45 cm) für die Verarbeitung von 10 cm breiten Säcken völlig ungeeignet. Das Schweißgerät eignet sich sowohl zum Schweißen von dünnen als auch von dicken Folien. Schweißwiderstandsdrähte und Teflonstreifen sind Verbrauchsmaterialien und sollten berücksichtigt werden. Diese Teile sind nicht durch die herkömmliche zweijährige Garantie abgedeckt. Zusammen mit dem Folienschweißgerät PFS-450S empfehlen wir daher auch den Kauf von Ersatzteilen -Ersatzschmelzdraht,Ersatzhitzebeständiges PTFE-Band. Wir bieten auch Verpackungsmaterial an.

Halbautomatische Etikettiermaschine LT-50D für Flaschen, Gläser und Dosen mit integriertem Verfallsdatendrucker Halbautomatische Etikettiermaschine für Flaschen, Dosen und zylindrische Behälter LT-50D mit integriertem Verfallsdaten-Drucker. Mit dem Etikettierer LT-50D mit Verfallsdaten-Drucker können Sie schnell und einfach Flaschen, Dosen, Gläser und andere zylindrische Verpackungen mit einem Durchmesser von bis zu 150 mm etikettieren. Der Etikettierer klebt nicht nur das Etikett um die Verpackung, sondern druckt auch das Verfallsdatum oder andere Daten direkt auf das Etikett, wenn die Verpackung verklebt ist. Das System, bestehend aus dem LT-50 Etikettierer und dem HP-241F TTR Drucker, arbeitet als zusammenhängende und automatisierte Einheit. Etikettierung bis zu 150 x 300 mm Der LT-50 Label Gluer besteht aus einem großen Etikettenabwickler, der Rollen mit einem Innendurchmesser von 40 mm oder 75 mm und einem empfohlenen maximalen Außendurchmesser von 270 mm aufnehmen kann. Die maximale Etikettenbreite beträgt 150 mm bei einer maximalen Länge von 300 mm. Der Etikettenabwickler ist mit einer Bremse ausgestattet, die ein selbständiges Abwickeln verhindert. Das Trägermaterial mit den Etiketten läuft durch einen optischen Sensor, der den Anfang und das Ende jedes Etiketts erfasst. Die Etiketten werden auf der Transferwalze abgezogen, auf der gleichzeitig die zylindrische Produktverpackung platziert wird. Die zweite Rolle hat eine einstellbare Position, die es ermöglicht, den Durchmesser der Verpackung zu verändern. Die dritte Rolle, die sich auf einem Hebel befindet, sorgt für den Druck auf die Verpackung und stellt gleichzeitig sicher, dass die Etiketten ausreichend auf der Verpackung haften. Wenn der Hebel gedrückt wird, wird ein Zyklus der Etikettenverklebung aktiviert. Die Etikettenlänge kann über eine einfache Steuerung mit einer segmentierten LED-Anzeige (+/-) eingestellt werden. Das Ende des Zyklus wird außerdem durch ein Paar optischer Sensoren überwacht, durch die die Etiketten laufen. Ein Bodenaufwickler sorgt für das Aufwickeln des restlichen Trägermaterials. Ausdruck der Verfallsdaten mit dem TTR-Drucker Der TTR-Drucker LT-50 ist mit zwei Aluminiumprofilen an der Etikettiermaschine befestigt und in beiden Achsen verschiebbar (X=120mm, Y=130mm), so dass Sie die Druckposition genau auf die von Ihnen angegebene Stelle auf dem Aufkleber oder Etikett einstellen können. Der Drucker druckt mit Thermotransfer-Farbbändern und einem manuell einstellbaren Druckkopf mit Direktheizung auf verschiedene Arten von Aufklebern oder Etiketten. Die Zeichen werden manuell in den Druckkopf eingefügt. Der Druckkopf ist in drei Zeilen unterteilt und bietet Platz für 12 Zeichen pro Zeile. Die Anzahl der Zeichen kann durch Metallanschläge (Leerzeichen) begrenzt werden. Das Drucken ist sehr einfach: Sobald die gewünschten Druckdaten zusammengestellt sind und der Druckkopf in den Drucker eingesetzt ist, wird der Kopf durch das Heizelement auf die eingestellte Temperatur erhitzt. Während des Drucks kommt der heiße Kopf mit dem Thermotransfer-Farbband in Berührung, das die Tinte auf die Verpackung, das Papier oder ein anderes Medium überträgt. Sobald der Stapel gedruckt ist, wird das Farbband in eine neue Position gebracht. Die Druckkopftemperatur wird mit einem Drehpotentiometer eingestellt, mit dem die richtige Temperatur für jede Anwendung und jeden Etikett- oder Aufklebertyp erreicht werden kann. Der TTR-Druck hält sehr gut auf allen Materialien, aus denen Aufkleber und Etiketten üblicherweise hergestellt werden: PP, PE, OPP, CPP-Folie, Aluminiumfolie und Papier. Konzipiert für zylindrische Verpackungen Die Flaschen oder Verpackungen müssen eine regelmäßige zylindrische Form haben, sie können nicht für gebogene, konische oder konische Verpackungen verwendet werden. Der Etikettendruck wird durch einen induktiven Sensor ausgelöst, der die Bewegung des Etikettierers erfasst, so dass das gesamte Etikettier- und Drucksystem in einem einzigen nahtlosen Prozess automatisiert ist. Für den Druck wird ein 30 mm breites schwarzes Thermotransferband verwendet. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie mit der Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen ein. Nach vorheriger telefonischer Absprache ist es auch möglich, die Maschine persönlich in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu testen. Diese Tests sind wegen der Spaltabtastung zwischen den Etiketten ratsam. Das Etikett sollte am linken Rand keine durchsichtigen/transparenten Stellen in einer Breite von ca. 10 mm aufweisen - der Scanner würde die Maschine an diesen Stellen (durchsichtig) anhalten. Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085 Verpackungsinhalt: Kleber LT-50 mit Ablaufdrucker, Befestigungsmaterial, TTR-Band, Buchstabensatz, Netzkabel 1,3m.

ATETOOL AE970D Tischlötstation - 80W mit direkter Spitzenheizung. Die ATETOOL AE970D digital gesteuerte Lötstation mit direkter Spitzenheizung bietet ein funktionelles und modernes Design und bringt die hohe Leistung und Zuverlässigkeit, die wir von der Profi-Lötstationsserie kennen, in eine niedrigere Preiskategorie. Der Hauptvorteil der Station gegenüber der Konkurrenz ist der Lötstift mit direkter Induktionserwärmung und präziser Temperaturmessung direkt in der Spitze. Die Station verwendet zum Löten spezielle "aktive" Spitzen vom Typ T80, die bereits über eine integrierte Induktionsheizung und einen Temperatursensor verfügen.das bedeutet, dass sich um die Spitze eine Kupferspule befindet, die durch Induktion die Lötspitze sehr schnell erwärmen kann. Dank des Temperatursensors, der sich sehr nahe an der Spitze der Lötspitze befindet, kann die Station sehr schnell auf Änderungen der Spitzentemperatur reagieren und die Heizleistung entsprechend der Situation ändern, so dass es keine Temperaturschwankungen gibt, die die Qualität und Zuverlässigkeit der Lötstelle beeinträchtigen können. Bei der AE970D Tischlötstation ist die gesamte Elektronik in ein graues ABS-Gehäuse mit modernem, minimalistischem Design integriert. Auf der Vorderseite befindet sich ein blau beleuchtetes LCD-Display, eine einzige Bedientaste zum Umschalten der Funktionen und ein Drehrad zum Einstellen der Temperatur oder Ändern der Parameter. Der Griff mit seinem haltbaren und flexiblen Silikonkabel wird über einen weit verbreiteten, bewährten und zuverlässigen fünfpoligen Stecker mit der Station verbunden. Über dem Eingang für den Handgriff befindet sich eine grüne LED, die die Erwärmung der Lötspitze anzeigt. Die Station verfügt über eine stufenlose Regelung im Bereich von 100-550℃, sollte man einmal vergessen, den heißen Lötkolben nach der Arbeit auszuschalten, gibt es die Funktion der automatischen Abschaltung der Spitzenheizung nach 10 Minuten Inaktivität (die Funktion ist abschaltbar), Die Lötkolbenspitzen sind sogenannte aktive Spitzen, d.h. sie haben eine integrierte Heizspirale und einen Temperatursensor in der Spitze der Spitze. Dadurch ist die Spitze in der Lage, beim Löten von großen Leiterplattenflächen, Steckverbindern und Drähten mit großem Querschnitt, bei denen es zu einer schnellen Wärmeableitung kommt, sofort auf Veränderungen der Spitzenbelastung zu reagieren, und gerade hier zeigen sich die Vorteile von Lötspitzen mit Direktheizung. Ersatzspitzen können auch separat in unserem e-shop erworben werden. Lieferumfang: LötstationAE970D, Handständer mit Draht, Rundspitze, Netzkabel.