Durchlaufschweißmaschine FR-1600 mit Drucker zum Verpacken von Lebensmitteln und Waren in Beutel, Behälter und Tüten. Das neue Modell FR-1600 ist das erste, das mit einem völlig neuartigen digitalen Tintenstrahldrucker ausgestattet ist, der die Druckmöglichkeiten erweitert und die Bedienung des Druckers erleichtert. Mit diesem Drucker entfällt die Notwendigkeit, bei jedem Textwechsel die Zeichen in der Walze manuell zu ändern. Das Drucken des Textes auf dem Umschlag ist ähnlich wie bei einem Bürodrucker: Sie müssen lediglich die erforderlichen Daten vor dem Druck eingeben oder importieren, und der Drucker erledigt den Rest. Der Druck erfolgt berührungslos mit einer Tintenpatrone, die die Tinte in einem Abstand von wenigen Millimetern auf den Umschlag sprüht, wodurch ein Druck entsteht, der sofort trocknet und abrieb-, feuchtigkeits- und wasserbeständig ist. Die Arbeit mit dem Schweißgerät ist sehr einfach: Der Maschinenbediener schiebt die Verpackung mit Hilfe einer Führungsstange von einer Seite ein, das Schweißgerät nimmt die Verpackung und bewegt sie mit Hilfe eines Förderbandes und eines Getriebes nacheinander durch die Schweißbacken, um eine 13 mm hohe Schweißnaht zu erzeugen. Die geschweißte Verpackung durchläuft dann einen Drucker, der die von Ihnen an der Schweißstelle angegebenen Daten druckt, z. B. Verfalls- und Produktionsdatum, Chargennummer, QR-Code usw. Das Ergebnis ist eine luftdicht verschlossene und bedruckte Verpackung. Der Schweißer eignet sich für kleinere Beutel und Tüten, die auf ein Band passen. Ideal für den Schweißer sind Verpackungen mit einer Höhe von 10-20 cm. Der Drucker verfügt über einen großen 4,3-Zoll-Farb-Touchscreen, der für die Texteingabe und die Druckereinstellungen verwendet wird. Der Druck erfolgt immer einzeilig, die Druckhöhe kann zwischen 3-12,7 mm eingestellt werden. Bis zu 99 Zeichen können in einer einzigen Zeile gedruckt werden, und es ist möglich, Text zusammen mit einem Barcode oder einer Seriennummer einzubinden, auch mit unterschiedlichen Zeichenhöhen. Wenn der Text in eine maximale Höhe von 12,7 mm (max. Zeilenhöhe) passt, können mehrere Informationen darunter gestapelt werden, z. B. das Verpackungs- und Verfallsdatum. Die Bedienung ist intuitiv und einfach, auf dem Startbildschirm erscheint ein Fenster, das die Druckbox anzeigt, Sie stapeln einfach den benötigten Text und die Informationen hintereinander in das Fenster und drücken dann die Taste. Die Texteingabe erfolgt über eine virtuelle Tastatur mit dem Finger oder einem Stift. Die andere Möglichkeit besteht darin, bereits fertige Texte über den USB-Anschluss mittels Textdateien im .txt-Format zu importieren. Der Druckvorgang wird durch einen optischen Sensor ausgelöst, der den Beutel erkennt und dann die von Ihnen eingegebenen Daten über die Tintenpatrone druckt. Der Sensor kann im Druckermenü auf eine Verzögerung in Millisekunden eingestellt werden, um den Druckbeginn zu bestimmen und somit festzulegen, ob der Drucker am Anfang, in der Mitte oder am Ende der Verpackung druckt. Der Sensor kann sowohl transparente als auch farbige und bedruckte Verpackungen erkennen. Als Druckmedium wird eineschnell trocknende Lösemitteltintenpatrone verwendet, der Druck trocknet in Sekundenschnelle und ist dann resistent gegen normalen Abrieb, Wasser und Feuchtigkeit. Der Druck haftet sowohl auf saugfähigen als auch auf nicht saugfähigen Materialien und kann daher auf alle Arten von Verpackungen gedruckt werden, von einfachen Papiertüten bis hin zu speziellen Barriereverpackungen. Die Verpackung darf beim Bedrucken nicht nass oder ölig sein. Die Patrone lässt sich durch einfaches Herausnehmen ersetzen, ohne dass Werkzeug oder andere Vorbereitungen erforderlich sind. Eine Patrone reicht aus, um etwa 800.000 Zeichen zu drucken, was 450 vollflächig bedruckten A4-Seiten entspricht. Die Patrone ist immer einfarbig und wird standardmäßig in Schwarz angeboten, aber auch andere Farben (Rot, Gelb, Weiß, Blau, Grün) sind möglich. Mit dem Schweißgerät können Sie die Bandgeschwindigkeit von 0,5-6m/s einstellen und auch die Schweißtemperatur von 0 - 400°C je nach Art und Dicke der Verpackung ändern. Die aktuelle Temperatur wird durch eine Nadelanzeige angezeigt. Im Inneren des Schweißgerätes befindet sich ein Ventilator, der die fertige Schweißnaht direkt abkühlt. Natürlich gibt es auch eine Sicherheitstaste TOTAL STOP. Nach dem Einschalten muss man etwa zwei Minuten warten, bis sich das Gerät auf die eingestellte Temperatur erwärmt hat und dann kann es kontinuierlich schweißen. Die Kartuscheist nicht im Paket enthalten, Sie können sie separat in unserem E-Shop kaufen. Wir bieten auch einen Ersatz PTFE und Zahnriemen an. Packung: Dauerschweißgerät FR-1600 mit Drucker, Netzkabel.  

Halbautomatische Tischverpackungsmaschine mit Schweiß-, Vakuum- und Schutzgasabfüllfunktion mit einer Schweißnahtlänge von bis zu 500 mm. Die Verpackungsmaschine ist für die Verpackung von Produkten, medizinischen Materialien und Lebensmitteln in luftdicht verschlossene Verpackungen mit der Möglichkeit der Vakuum- oder Schutzgasabfüllung konzipiert. Das Gerät kann verwendet werden: 1) nur als Packer / Schweißer 2) als externer Vakuumverpacker 3) Lebensmittelverpacker mit Schutzgasbefüllung von Packungen. Durch das Verpacken von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre wird die Haltbarkeit von Produkten wie Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukten, Fisch, Käse, Fertiggerichten, Tee, Kaffee, Kräutern, Gewürzen oder Nüssen deutlich verlängert. Stickstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid werden zur Verpackung von Lebensmitteln in modifizierter Atmosphäre verwendet. Außerhalb der Schutzatmosphäre kann nur Luft mit Hilfe eines Kompressors in den Beutel gefüllt werden, die eine Schutzfunktion erfüllen kann: Der aufgeblasene Beutel schützt das Packgut. DerPacker ist mit allen Arten von schweißbaren Beuteln und Verpackungen kompatibel, seien es transparente oder bedruckte Beutel, aluminiumbeschichtete (Barriere-)Beutel oder Verpackungen aus Vliesstoff oder Papier. Die Verpackungsanlage kann sowohl für die klassische Vakuumverpackung aus Wellpappe als auch für die kostengünstigere glatte Vakuumverpackung eingesetzt werden. Das gesamte Gerät ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, der für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist. Der Packer ist so konzipiert, dass er auf einem Arbeitstisch platziert werden kann und ist mit einem Packtisch mit den Maßen (600x300mm BxT) ausgestattet, der zum Einlegen der verpackten Ware in einen Beutel dient. Nach dem Einlegen des Beutels zwischen die Backen genügt es, den Packvorgang mit dem Pedal zu starten, und dann wird der Packvorgang gemäß den voreingestellten Funktionen ausgeführt. Der Packer ist mit einem Impulsschweißer mit einer maximalen Schweißlänge von bis zu 500 mm ausgestattet, die Schweißbreite beträgt 8 mm. Zum Vakuumieren und Befüllen mit Gas ist der Packer mit einer flachen Manschette ausgestattet, die sich automatisch zwischen die Schweißbacken schiebt (während des Befüllens und Vakuumierens) und dann zurückgleitet, damit die Verpackung luftdicht verschweißt werden kann. Für das Vakuumieren wird eine integrierte Pumpe mit 72 l/min verwendet, für die Befüllung mit Schutzatmosphäre muss eine Gasflasche mit Druckregler an den Packer angeschlossen werden. Als Gaseinlass ist an der Seite des Geräts eine Schnellkupplung für Schläuche mit 8 mm Durchmesser vorgesehen. In den Packer ist ein Abscheider integriert, der Flüssigkeiten und Verunreinigungen, die aus oder in den Pumpen-/Lufteinlass fließen, abscheidet, um eine Beschädigung des Geräts oder eine Verunreinigung der verpackten Produkte zu verhindern. DasGerät hat 3 Funktionen: Schweißen, Absaugen und Befüllen mit Schutzgas. Die Vakuum- und Füllfunktionen können ein- oder ausgeschaltet werden. Wenn der Beutel zwischen die Backen des Packers eingelegt und das Fußpedal betätigt wird, werden die Backen, die den Beutel halten, geklemmt, gefolgt von Vakuumieren, Füllen und Schweißen. Die Vakuum- und die Füllfunktion können ausgeschaltet werden oder es kann je nach Bedarf nur eine der Funktionen genutzt werden. Mit dem Gerät lassen sich alle notwendigen Parameter bequem einstellen: Vakuumzeit 0-200s, Füllzeit 0-200s, Schweißzeit 0-8s, Abkühlzeit 0-50. Der Schweißvorgang kann je nach Bedarf manuell über ein Pedal gestartet werden, oder es kann der halbautomatische Packmodus verwendet werden: Einstellung des Intervalls 0-100s, wenn nach der eingestellten Zeit der Packvorgang automatisch wiederholt wird und der Bediener nur die Beutel in die Backen des Packers einlegt. Im halbautomatischen Modus ist es auch möglich, die Anzahl der Wiederholungen von 0-999 einzustellen, nach denen die Maschine stoppt. Die Verpackungsvorrichtung verfügt auch über eine funktionelle Zählung, dank derer der Bediener einen ständigen Überblick über die Anzahl der bereits verpackten Waren hat. Die Maschine ist nicht mit einer Gasdruckregelung ausgestattet (modifizierte Atmosphäre), daher muss ein Gasdruckregler an die Maschine angeschlossen werden. Der empfohlene maximale Gasdruck beträgt 0,8 MPa. Alle Teile des Geräts, die mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackungsinhalt: Lebensmittelverpackung, Netzkabel, Ersatzschweißdraht, Pedal.

Handgeführte Ganzmetall-Folienschweißmaschine mit Schneidemesser zum Verschließen von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hülsen aus PP-, LDPE-, HDPE-, BOPP-, PVC-Folien. Der Schweißbalken hat eine Länge von 300 mm und ermöglicht somit das Arbeiten mit allen Kunststoffstreifen bis zu dieser Breite. Die Schweißlänge beträgt 30 cm. Die entstandene Schweißnaht kann mit dem integrierten Messer beschnitten werden, was die Arbeit im Vergleich zu Schweißern ohne Messer, bei denen ein zusätzliches Beschneiden außerhalb des Schweißers erforderlich ist, erheblich beschleunigt. Besonders geeignet für Endlosverpackungen mit endlosen Kunststofftunneln (Kunststoffhülsen), die dann nicht zusätzlich geschnitten werden müssen. Ersatzmesser finden Sie in unserem Angebot. Bei Impulsschweißgeräten wird der Schweißheizdraht nicht permanent erhitzt, sondern nur bei Betätigung des Griffes. Die Heizzeit des Widerstandsdrahtes wird über ein Potentiometer je nach Material des zu schweißenden Kunststoffes und dessen Dicke eingestellt. Die Abschaltung erfolgt automatisch, immer genau nach der eingestellten Zeit. Die maximale Dicke der geschweißten Folie beträgt 2 × 0,2 mm (200 Mikrometer pro Folie). Der Folienschweißer findet seine Anwendung in verschiedenen Branchen, vor allem aber beim Verkauf von Gegenständen unterschiedlicher Größe, die in einer Verpackung Ihrer Wahl versiegelt werden können, oder in der Medizin zum Verpacken von Proben oder Medikamenten. Dank des Timers ist das Ergebnis immer perfekt und die Verpackung sieht professionell aus. Im Vergleich zu Versionen ohne Schneidemesser ist das Schweißgerät ganz aus Metall und für hohe Arbeitslasten geeignet. Bitte beachten Sie: Obwohl die Länge der Schmelzschnur des Schweißgeräts die angegebene Länge erreicht, ist es nicht ganz realistisch, Beutel mit derselben Länge effizient zu verschweißen. Der Bediener müsste den Beutel sehr genau positionieren, um sicherzustellen, dass die Ränder der Folie genau auf der Schmelzschnur liegen, was den Zeitaufwand für das Schweißen stark erhöhen würde. Wäre nicht alles genau positioniert, würden die Kanten nicht richtig verschweißt und die resultierende Schweißnaht wäre nicht wasserdicht. Außerdem haben die Beutel/Hülsen nicht immer genau die vom Hersteller angegebene Breite. So kann ein 200 mm breiter Folienschlauch z. B. 203 mm breit sein, was allein schon die Herstellung einer wasserdichten Schweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer ein Folienschweißgerät mit ausreichendem Spielraum. Der Spielraum sollte jedoch nicht unnötig groß sein, da der Schmelzdraht, einschließlich des Teflongewebes und der Silikondruckdichtung, in Bereichen, in denen nicht geschweißt wird, unnötig überhitzt wird. So ist z. B. für die Arbeit mit 10 cm breiten Säcken ein Schweißgerät mit einer Typenkennzeichnung von 400 (und damit einer Schnurlänge von 40 cm) völlig ungeeignet.

BW100 kompakte peristaltische Pumpe 0,04ml - 36ml/min Miniatur-Schlauchpumpe für die berührungslose, sterile Dosierung und den Transport von Flüssigkeiten mit einer hohen Dosiergenauigkeit von mehr als 99,5%. Die Pumpe eignet sich für die genaue Dosierung von Chemikalien, Medikamenten, Vitaminen und Nahrungsergänzungsmitteln in chem. laboratorien, Forschungsinstituten, in der Lebensmittelproduktion oder in Tierarztpraxen bzw. überall dort, wo eine sehr genaue Dosierung von Flüssigkeiten erforderlich ist, wobei die Reinheit der Flüssigkeit ohne jegliche Verunreinigung erhalten bleiben muss. Der Hauptvorteil der Peristaltikpumpen besteht darin, dass die zu dosierende Flüssigkeit nicht mit der Pumpe oder anderen Pumpenelementen in Berührung kommt, die sie verunreinigen könnten, sondern nur mit dem Silikonschlauch, der jederzeit ausgetauscht oder leicht gereinigt werden kann. Eine Peristaltikpumpe wird zur Förderung von Flüssigkeiten eingesetzt. Das Funktionsprinzip der Peristaltikpumpe besteht darin, dass ein flexibler Silikonschlauch mit der gepumpten Flüssigkeit durch mehrere Flügel verdrängt wird, die sich auf einem Rotor befinden, der sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit dreht. Bei der Drehung des Rotors wird der Schlauch an den Berührungspunkten zwischen den Flügeln und dem Schlauch eingeklemmt, wodurch ein kleines Flüssigkeitsvolumen eingeschlossen wird, das dann durch die Drehung des Rotors in Drehrichtung aus dem Schlauch herausgedrückt wird. Hinter dem Flügel, der die Flüssigkeit vorwärts drückt, entsteht ein Unterdruck, der dazu führt, dass die gepumpte Flüssigkeit blasenfrei wieder aufgesaugt wird. Das Saugvermögen hängt direkt von der Anzahl der eingestellten Umdrehungen pro Minute und dem Innendurchmesser der verwendeten Schläuche ab. Die Förderleistung der Peristaltikpumpe ist abhängig von der Drehzahl und dem verwendeten Schlauch. Die Drehzahl kann stufenlos von 0,1 bis 100 U/min auf ein Zehntel genau über die Membrantastatur eingestellt werden. Der eingestellte Wert kann auf der vierstelligen LED-Segmentanzeige überwacht werden. Der daraus resultierende Drehzahlwert bestimmt dann die Fördermenge. Die Schlauchpumpe BW100 kann auch nach der eingestellten Fördermenge pumpen. Für diese Option muss der verwendete Schlauch in den erweiterten Pumpeneinstellungen ausgewählt werden. Es handelt sich um einePumpe und nicht um ein automatisches, voreingestelltesDosiergerät. Das Ein- und Ausschalten der Pumpe erfolgt manuell oder über DB15 (Start-Stopp, Richtung, Geschwindigkeit) oder RS485. Anwendungsbeispiele Mikrotransfers von Flüssigkeiten für Labors Ausrüstung von Forschungslabors Nährstoffzufuhr für Kulturen Injektion von Vitamin A und D Veterinärmedizin (Dosierung von Medikamenten, Beruhigungsmitteln) Sterile Dosierung von kleinen Dosen Dosierung von Flüssigfarbstoffen Liposuktion - Kochsalzlösung und Fetttransfer Lieferumfang: Pumpe BW100, Netzadapter 24V, Silikonschlauch 2m (Pedal nicht enthalten) Merkmale: Speicherung der vorherigen Werte nach Unterbrechung der Stromversorgung. zuvor für die Stromversorgung verwendet verwendeter Kopf WP110-X DB15, RS485 + MOBDUS Tabelle zur Kompatibilität von Silikonschläuchen Außendurchmesser des Schlauchs (mm) Innendurchmesser (mm) Maximale Durchflussmenge (ml/min) 3 1 5 4 2 18,5 5 3 36

Kompakter Schüttgutdispenser 2-25g mit 0,1g Auflösung für die sehr genaue Dosierung kleinerer Mengen von Schüttgütern und Mischungen. Der Dispenser eignet sich zum Abwiegen von Pulver- oder Schüttgutmischungen oder zum Dosieren einer Vielzahl von pulverförmigen Stoffen in der Industrie und in der Lebensmittel- und Medizintechnik. Der Spender dosiert die gewünschte Menge der Mischung: 2 - 25g. Nach dem Wiegen fällt die Charge durch ein Rohr in einen von Ihnen vorbereiteten Behälter, Beutel oder ein Glas. Die gesamte Steuerung des Spenders erfolgt über die Haupteinheit an der Vorderseite des Geräts, wo das Gewicht der Dosis im Bereich von 2g - 25g und die Dosiergeschwindigkeit in drei Stufen eingestellt werden kann. Der Spender verfügt außerdem über ein Zählwerk zur übersichtlichen Anzeige der Dosiermenge, die Anzeige erfolgt über ein segmentiertes Display, das auch bei sehr schlechten Lichtverhältnissen gut ablesbar ist. Die Dosiereinheit arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, im Inneren befindet sich eine Schale mit einer spiralförmigen Bahn, die zum Wiegebehälter führt. Sie ist geschlossen, bis das Steuergerät die eingestellte Menge gewogen hat. Das Wiegen ist sehr präzise, das Gerät passt die Intensität der Vibration an und wählt gegen Ende eine sanftere aus, um ein möglichst genaues Gewicht zu erreichen. Der Spender dosiert mit einer sehr geringen Abweichung - nur 1 %. Die Abweichung der Endwägung steht in direkter Abhängigkeit von der Grobheit des verwogenen Materials. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in den Spender geschüttet, der dank seiner Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter mit einem Gesamtvolumen von 3,5 Litern dient. Unter dem Auslass des Spenders befindet sich ein Sensor, der automatisch den an den Spender angeschlossenen Behälter erkennt und die geladene Charge automatisch entleert. Für den Spender kann ein Fußpedal erworben werden, mit dem die Charge durch Drücken des Pedals gesteuert werden kann. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Der Spender ist dank seiner hochwertigen Edelstahloberfläche leicht zu reinigen, er ist platzsparend und durch sein Gewicht für häufiges Tragen geeignet. Dieser Spender eignet sich für die Ausgabe von Schüttgut aller Art: Tee, Kaffee, Trockenfrüchte, Samen, Gewürze, verschiedene Chemikalien. pulvermischungen und Materialien bis zu 25 g. Bitte beachten Sie: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit stark reduziert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel des Gemischs, kann er zu viel wiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch klumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir schicken keine Testmischungen zurück.

Edelstahl-Durchlaufschweißmaschine mit erhöhter Bauweise und eigenem Förderband zum Verschweißen von größeren Beuteln und Säcken mit gleichzeitigem Bedrucken (Prägen) der Charge in die Schweißnaht DBF-770WL Im Vergleich zu manuellen Schweißern ist diese doppelseitige Durchlaufschweißmaschine für Schweißvorgänge mit hohem Volumen und hohem Tempo ausgelegt. Aufgrund des hohen Volumens der geschweißten Pakete spart er erhebliche Betriebskosten. Aufgrund seiner Größe und Konstruktion eignet sich das Schweißgerät für kleine und größere Beutel und Säcke aus PE, PP, PVC und Alu-Materialien. Dank der doppelseitigen Schweißung können auch dickere Beutel sowie Tee- und Kaffeebeutel geschweißt werden. Im Vergleich zu anderen Durchlaufschweißmaschinen in unserem Sortiment zeichnet sich die WL-Schweißmaschine durch die Möglichkeit aus, das Förderband für größere Säcke zu verlängern und umzubauen, die dann nicht mehr auf dem Förderband liegen müssen, sondern frei darauf stehen können. Der Inhalt schwappt nicht heraus und die Entnahme der geschweißten Säcke ist viel einfacher. Die Säcke können dann mit einem anderen Band vom Förderband genommen oder direkt entnommen werden. Im Grunde ist das Schweißgerät für kleine Säcke gebaut - ähnlich wie der DBF-770. Eine zusätzliche verchromte Konstruktion und ein Getriebe für den Antrieb des Bandes in einem anderen Winkel sind im Lieferumfang enthalten. Das eigentliche Schweißen im Durchlaufschweißgerät erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt wurde, legt der Bediener einfach die Kanten der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert die fertige Verpackung dann bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. Der Durchlaufschweißer DBF-770WL besteht aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch fester zu machen. Der gemusterte Stempel kann durch einen Chargenstempel - Drucker ersetzt werden. Der DBF-770WL kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der runde Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit je 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Im Lieferumfang enthalten ist ein Ziffernsatz mit Zahlen von 0-9, Leerzeichen und Buchstaben des Alphabets - siehe Foto. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge usw. zusammenstellen. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Transport- und Zuführbandes gewählt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubes und die zu schweißende Folie abgestimmt werden. Der Durchlaufschweißer ist mit einem 135 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 680 mm ausgestattet. Das Förderband kann zum Schweißen längerer Pakete um 6 cm vom Schweißgerät weggeschoben werden. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das gesamte Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches der Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Der Schweißer ist aus rostfreiem Stahl.

Industrielle Verpackungsmaschine mit TTR-Drucker zum Bedrucken von Verpackungen mit Verfallsdatum oder Chargendatum und integriertem Sensor zur Markierungserkennung. Mit diesem Gerät können Schüttgüter und Produkte in Beutel verpackt und gleichzeitig mit dem Verfallsdatum oder einem anderen Text oder Code Ihrer Wahl bedruckt werden. Dank der optischen Markierungserkennung ist der Packer sowohl für klare als auch für bedruckte PE/PET-Folien geeignet. DerUmhüllungsteil arbeitet mit heißverschweißbarer Folie, die automatisch vom Halter durch ein Formrohr zu den Schweißbacken geführt wird, die durch horizontales und vertikales Schweißen eine luftdichte Verpackung (Beutel) mit professionellem Aussehen herstellen. Schweißbare Folien sind ideal für die Verpackung von Tee, Kaffee, Gewürzen, Nahrungsergänzungsmitteln, Trockenfrüchten und -nahrungsmitteln, Chemikalien, Pulvern, Granulaten, Saatgut und anderen trockenen Schüttgutmischungen. Die Folie durchläuft beim Abwickeln einen TTR-Drucker und eine optische Markierungserkennung. Sowohl der Verfallsdaten-Drucker als auch die optische Erkennung können je nach Bedarf aus- und eingeschaltet werden. Der Folienhalter verfügt über seitliche Abwickelstacheln mit Lagern für ein leichtes Abwickeln. Der Wickler ist für das Einwickeln von transparenten, farbigen, metallisierten, Papier- und Textilfolien geeignet. Die Temperatureinstellung der Schweißbacken von 0-250°C und die Wickellänge von 30-170mm erfolgt über Bedientasten mit LED-Anzeige. Die Wickelbreite von 110mm wird durch die Breite der gewählten Folie (230mm) und der Klaue (Formrohr) festgelegt. Die Länge des Wicklers ist von 30-170mm einstellbar. Die Länge des Wicklers kann entweder manuell am Bedienfeld eingestellt oder durch Markierungen auf der vorgedruckten Folie bestimmt werden, die von einem optischen Sensor erkannt werden. Optische Markierungserfassung. Falls Sie Ihre Produkte in einer Folie verpacken müssen, die mit Text, Logos oder Bildern vorbedruckt ist, ist der Einsatz eines optischen Sensors mit Markierungserkennung ein Muss. Der Sensor wird am Chassis der Verpackungsmaschine an der Stelle angebracht, an der die Folie durchläuft, und erkennt die Markierungen auf der Folie, wodurch die Verpackungsmaschine den Befehl erhält, das Abwickeln der Folie und das Verpacken zu starten und zu stoppen. Derintegrierte HP-241F TTR-Drucker wird verwendet, um die Verpackung z. B. mit dem Herstellungsdatum, dem Verfallsdatum, der Chargennummer oder einem anderen gewünschten Text zu bedrucken. Beim TTR-Druck wird die Tinte unter hoher Temperatur vom Band auf die Verpackung übertragen. TTR-Druck hält sehr gut, verschmiert nicht und ist kostengünstig. Der HP-241F druckt mit Thermotransfer-Farbbändern und einem manuell einstellbaren Druckkopf. Eine Reihe von Zeichen kann in den Drucksatz geladen werden, wobei maximal drei Zeilen mit 12 Zeichen pro Zeile möglich sind. Die Anzahl der Zeichen kann durch Metallanschläge begrenzt werden. Das Drucken ist sehr einfach. Nachdem die gewünschten Druckdaten zusammengestellt und der Druckkopf in den Drucker eingesetzt wurde, heizt das Heizelement den Kopf auf die eingestellte Temperatur auf. Während des Drucks kommt der heiße Kopf mit dem Thermotransfer-Farbband in Berührung, das die Farbe auf die Verpackung, das Papier oder andere Medien überträgt. Der daraus resultierende Druck ist sehr abriebfest und feuchtigkeitsbeständig (Wasser). Der untere Umhüllungsteil ist in erster Linie für den Anschluss an Dosiereinheiten vorgesehen, kann aber auch zum manuellen Wiegen und Schütten (mit einer Schaufel) in die Öffnung des Umhüllungsrohrs verwendet werden. Für das ordnungsgemäße Funktionieren der Wickelmaschine ist es erforderlich, Folien mit einer Dicke von mindestens 60μm zu verwenden Geeignete Dosiereinheiten für die Wickelmaschine: Dosieraufsatz für Spreizer 1-99g Präzisions-Schüttgutspender 2- 25g Automatisches Dosiergerät für Schüttgut und Mischungen 10 - 500g Automatischer Schüttgut- und Gemischspender 20-999g Wenn Sie daran interessiert sind, ein Verpackungsteil mit einem anderen System zu verbinden, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung. In den oberen Halter wird eine beliebige wärmeverschweißbare Flachfolie mit einem Rolleninnendurchmesser von 76 mm eingelegt. Der Folienhalter ist mit einer Bremse und seitlich gelagerten Abrollstacheln zum leichten Abrollen ausgestattet. DasUnterteil wird mit einem Huf für 230mm breite Folie geliefert, wenn Sie einen Huf mit einer anderen Folienbreite benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung. Der Huf bestimmt die Breite der endgültigen Umhüllung, Umhüllungsbreite = Folienbreite / 2 - 10mm Schweißnaht. Bei Verwendung von 230mm Folie ergibt sich also eine Wickelweite von ca. 110mm. DieLänge kann je nach Bedarf von 30-170mm eingestellt werden. Das Gewicht einer Charge bei Einstellung der maximalen Länge des Beutels (170mm) beträgt z.B.: 300g Reis, 100g Kaffeebohnen oder 150g Haferflocken, das maximale Gewicht einer Charge hängt von der Art und Beschaffenheit des Materials/der Materie ab, die dosiert wird.wenn SieIhre eigene Folie zum Verpacken verwenden, wenden Sie sich bitte vor dem Kauf der Maschine an unseren Techniker, da einige Folientypen möglicherweise nicht für unsere Verpackungsmaschine geeignet sind. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Wir empfehlen Ihnen, vor dem Kauf oder der Bestellung der Geräte unsere technische Abteilung zu konsultieren oder die Geräte persönlich mit Ihrem Material zu testen (nur nach vorheriger telefonischer Absprache möglich). Der Spender kann gegen Aufpreis mit einem Einlaufsensor ergänzt werden. Bei Interesse wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung. Wir bieten technische Unterstützung, Service und Ersatzteile für unsere Maschinen. Packungsinhalt - Unterteil für Spender mit Markierungsdetektor, Drucker, Markierungsset, Netzkabel, Anschlusskabel.

Durchlauf-Lötofen T-960 Kontinuierlicher Lötofen mit Förderband zum Löten in Standardluftatmosphäre. Der Ofen verfügt über vier temperaturgesteuerte Raumabschnitte, drei beheizte und einen kühlenden. Insgesamt 22 keramische Infrarot-Widerstandsrohre regeln die Temperaturbedingungen im Inneren des Ofens und bilden fünf Heizzonen - drei von oben und zwei von unten. Zur Aufrechterhaltung der Temperatur entsprechend der eingestellten Temperatur jede Zone ist mit einem Temperaturfühler für die Temperaturregelung ausgestattet. Die Temperatur wird in jeder Zone separat von einem Temperaturfühler gemessen, der sich in der Mitte der Zone befindet. Die Erwärmung der Bauteile erfolgt durch eine Kombination aus Infrarotstrahlung und Heißluft - Konvektionsheizung. Die drei oberen Zonen verfügen über eine konvektive Wärmeübertragung durch drei unabhängige Turbinen, die sich direkt über den Infrarotstrahlern befinden. Dank der Konstruktion mit Radialventilatoren wird eine Homogenisierung erreicht der Heißluftstrom, der die Widerstandsheizer umströmt, sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Oberfläche des heißen Segments des Reflow-Heizers. Die Heizung jeder der fünf Zonen ist schaltbar. Die Zuführung von Lötplatten oder Bauteilen erfolgt über ein geflochtenes Drahtförderband mit einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit von 0-1600 mm/min. Auf der LCD-Anzeige können Sie eine von 8 Reflow-Charakteristiken auswählen, nach denen der Reflow-Prozess ablaufen soll. Das Merkmal definiert die verschiedenen Phasen des Reflow-Prozesses, wie z. B. Vorwärmen, Reflow oder Tempern. Die anschließende Kühlung erfolgt über die Kühlzone mit Hilfe von drei 11-cm-Lüftern (Kühlung von oben und unten). Das Display zeigt den Reflow-Schrei vollgrafisch an. Die Geschwindigkeit des Förderbandes wird unabhängig vom gewählten Temperaturprofil gesteuert. Voreingestellte Lötprofile sind für folgende Lotlegierungen vorbereitet: 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Dieser kontinuierliche Reflow-Lötofen eignet sich zum Löten, Trocknen von Klebstoff und für andere Anwendungen, die Infrarot oder Heißluft erfordern. Es ist für das Löten von bleifreien und bleihaltigen Legierungen konzipiert.

Automatisches Spende- und Abziehgerät für Selbstklebeetiketten und Etiketten X-130, das eine Rolle mit einer maximalen Breite von 130 mm und einem Durchmesser von 250 mm aufnehmen kann und Aufkleber, Selbstklebeetiketten und Etiketten von 5 mm bis 130 mm Breite in beliebiger Länge spendet. Der Etikettenzuführer wickelt den Aufkleber, das Etikett oder die Etikette automatisch ab und führt sie zu, wodurch der Aufkleber- und Etikettiervorgang viel einfacher und schneller wird. Das Einrichten der Maschine ist sehr einfach. Das Einzige, was eingestellt werden muss, ist die Länge des Aufklebers. Die Zuführung rollt dann die Aufkleber entsprechend dieser Länge ab und schält sie ab. Dabei werden die Aufkleber nicht vollständig abgezogen, sondern zu etwa 90 % von der Trägerfolie, der Rest bleibt auf der Trägerfolie haften, was eine Beschädigung der Klebefläche verhindert, z. B. bei Hologramm-Aufklebern mit VOID-Schicht (Garantiesiegel). Ein doppelter optischer Sensor sorgt für die exakte Verschiebung des Aufkleberstreifens, der eine automatische Abwicklungssequenz auslöst, wenn der äußerste linke Aufkleber entfernt wird. Die Trägerfolie selbst wird auf einen Dorn gewickelt, der aus drei Metallstäben besteht, zwischen die das Band geklemmt wird. Die Zuführung kann auch mehrere Aufkleber auf einmal (in einer Reihe) ausgeben, was nur von der Zusammensetzung der Aufkleber oder Etiketten auf der Trägerfolie abhängt. Nur die Länge des Aufklebers ist wichtig und muss eingestellt werden. Der zuletzt entfernte Aufkleber (links) legt den Sensor frei und der nächste Stapel wird aufgetragen. Der Klebebandabroller enthält auch einen Sequenzzähler; wird eine Rolle mit mehreren Aufklebern pro Zeile verwendet, muss dieser mit der Anzahl der Aufkleber pro Zeile multipliziert werden. Das Gerät ist aus einer robusten Metallkonstruktion (Skelett), ideal für die industrielle Produktion, und eignet sich besonders für das Aufkleben einer großen Anzahl von Aufklebern desselben Typs, z.B. Pakete (zerbrechlich, Nachnahme, Priorität,...) oder Aufkleber mit Seriennummer, Aufkleben von Garantiesiegeln, Hologramm-Aufkleber.

CPP 50 micron / PET 12 micron 260mm breite doppellagige Flachschweißfolie mit einem Gesamtnettogewicht von 5kg. Klare CPP/PET-Foliezum Verschließen von Lebensmittelschalen und Getränkebechern. Die Folie ist härter als PE/PET, erfordert höhere Temperaturen und kürzere Schweißzeiten und eignet sich nicht für automatische Verpackungsmaschinen, die aus flacher Folie eine Umhüllung/einen Beutel herstellen. Das Nettogewicht kann variieren (+/-5%).

Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 Einkammer-Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 mit Förderband zum Heißschrumpfen von geschweißten PVC-, PP-, PE-, LDPE- und POF-Polyolefin-Produktverpackungen. Der Schrumpftunnel BS-4535 zeichnet sich durch seine präzise thermische Steuerung und seine variable Tunnelhöhe aus. Er kann in der Höhe von 10 cm bis 33 cm verstellt werden. Diese Anlage ist mit einem Förderband ausgestattet, das aus seitlichen Ketten und rotierenden Metallrollen besteht, die zusätzlich mit Silikon beschichtet sind. Das Band durchläuft einen Heißlufttunnel mit Konvektionsheizung durch 4 Heizkörper am Boden der Kammer, die sich über die Länge des Bandes erstrecken und deren Wärme durch einen großen Ventilator über seitliche Öffnungen an den Seiten des Bandes verteilt wird und auch durch das Band selbst strömt. Die Heizelemente haben eine Gesamtleistung von 6 kW, was ausreicht, um jede wärmeschrumpfbare Folie in sehr kurzer Zeit zu schrumpfen. Die Kammer hat auf jeder Seite ein Scharnier, was den Wärmeverlust erheblich reduziert. Die Temperatur im Innern des Schrumpftunnels wird von einer Rückkopplungssteuerung nach den genauen Einstellungen des Benutzers geregelt. Übersichtliches Bedienfeld Die Steuerung des Schrumpftunnels ist sehr einfach, das Gerät wird über einen dreiphasigen Leistungsschalter auf dem Bedienfeld eingeschaltet. Mit klassischen Schaltern werden die einzelnen Elemente gesteuert, und zwar für das Band, die Heizung und den Luftstrom. Die Temperatureinstellung erfolgt über eine Steuereinheit mit zwei Segmentanzeigen - Soll- und Ist-Temperatur. Die Bandgeschwindigkeit kann über ein Potentiometer von 0 - 10m/min geregelt werden . Die Fördergeschwindigkeit muss in einem optimalen Verhältnis zur eingestellten Temperatur in Bezug auf das zu schrumpfende Material stehen, um eine perfekte Schrumpfung der Folie zu erreichen. Der Tunnel kann Objekte mit einer maximalen Größe von 420 x 320 mm aufnehmen Diemaximale Größe des Produkts, dessen Verpackung im Tunnel geschrumpft werden kann, beträgt 420 x 320 mm (B/H). Die Länge ist frei wählbar. Für das Verschweißen von Schrumpffolien (PVC, PP, PE, LDPE und POF) empfehlen wir den Einsatz von L-Winkelschweißgeräten, die nicht nur die Folie mit einer minimalen Schweißnahtbreite verschweißen, sondern auch die Rückstände abschneiden. Wir empfehlen auch einen Blick auf die Rubrik Schrumpfschlauchfolien in unserem Sortiment. Der Vorteil einer Tunnelschrumpffolienlösung liegt zweifellos in der Schnelligkeit und Perfektion des Ergebnisses. Die Folie wird auf allen Seiten gleichmäßig geschrumpft und das Ergebnis sieht wirklich professionell aus. Die Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Schrumpfen ist beträchtlich.

Handhebel-Ganzmetall-Folienschweißgerät PFS-200 mit breiter Schweißnaht - 8mm, geeignet zum Verschweißen von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hüllen aus PP-, LDPE-, HDPE-, BOPP-, PVC-Folien. Der Schweißbalken und somit die Schweißnaht hat eine Länge von 200mm und ermöglicht somit das Schweißen von Folien bis zu dieser Breite. Der Schweißer ist ganz aus Metall, der Hebel, das Gelenk und das Chassis des Schweißers sind robust und für industrielle Belastungen geeignet. Bei Impulsschweißern wird der Schweißheizdraht nicht permanent erhitzt, sondern nur, wenn der Griff gedrückt wird. Die Heizzeit des Widerstandsdrahtes wird über ein Potentiometer eingestellt - je nach Material des zu schweißenden Kunststoffes und dessen Dicke. Die Abschaltung erfolgt automatisch, immer genau nach der eingestellten Zeit. Die maximale Dicke der geschweißten Folie beträgt 2 × 0,2 mm (200 Mikrometer pro Folie). Dank des leistungsstarken Transformators im Inneren des Schweißgeräts verwendet dieses Modell einen breiten Schmelzfaden, der eine 8 mm breite Schweißnaht erzeugt, die professionell aussieht. Das Folienschweißgerät findet in vielen Branchen Anwendung, vor allem aber im Verkauf von Artikeln unterschiedlicher Größe, die in einer Verpackung der gewünschten Größe eingeschweißt werden können, oder in der medizinischen Industrie zum Verpacken von Proben oder Medikamenten. Dank der Zeitschaltuhr ist das Ergebnis immer perfekt und die Verpackung sieht professionell aus. Das Schweißgerät ist ganz aus Metall und für hohe Arbeitsbelastungen geeignet. Bitte beachten Sie: Obwohl die Länge der Schmelzschnur des Schweißgeräts die angegebene Länge erreicht, ist es nicht ganz realistisch, Beutel gleicher Länge effizient zu verschweißen. Der Bediener müsste den Beutel sehr genau positionieren, um sicherzustellen, dass die Ränder der Folie genau auf der Schmelzschnur liegen, was den Zeitaufwand für das Schweißen stark erhöhen würde. Wäre nicht alles genau positioniert, würden die Kanten nicht richtig verschweißt und die resultierende Schweißnaht wäre nicht wasserdicht. Außerdem haben die Beutel/Hülsen nicht immer die vom Hersteller angegebenen, exakt passenden Breiten. So kann ein 200 mm breiter Folienschlauch z. B. 203 mm breit sein, was allein schon die Herstellung einer wasserdichten Schweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer ein Folienschweißgerät mit ausreichendem Spielraum. Beim Auswechseln des Schmelzdrahtes muss vor dem Lösen oder Anziehen der Kreuzschraube, die den Schmelzdraht hält, die Kontermutter unter der Schraube mit einem Schraubenschlüssel fixiert werden, damit sie sich nicht dreht, da sonst die Verdrahtung im Gerät herausgerissen werden kann.

ALL-IN-ONE 16-130x Mikroskopsystem mit SMART Kamera, FullHD LCD AH-VA Monitor in Industriequalität und einstellbarer LED-Beleuchtung für das Objektiv. Die Mikroskopoptik ist zusammen mit der Kamera auf einem robusten, professionellen elektronischen Mikroskoptisch aus Metall montiert, mit dem das Mikroskop auf und ab bewegt und um seine Achse gedreht werden kann. Das Stativ hat eine große Arbeitsfläche von 378x245mm, auf der jede Leiterplatte platziert werden kann. Die Vergrößerung des Mikroskops beträgt 16-130x. Die Optik des Mikroskops hat eine Vergrößerung von 16-130x bei einem Betrachtungsabstand von ca. 10cm. Hinweis - die Vergrößerung bezieht sich auf das mitgelieferte 10,1" HDMI-Display. Es ist auch möglich, Aufsätze zu kaufen, die die Vergrößerung auf 34-260x oder 64-520x vervielfachen, aber mit diesen Aufsätzen kann die mitgelieferte Beleuchtung nicht verwendet werden und das Objekt unter dem Mikroskop muss extern beleuchtet werden, da das Bild mit der mitgelieferten Beleuchtung zu dunkel ist. Das Mikroskop verfügt über eine digitale SMART-Kamera mit einer hohen FullHD-Auflösung von 1080p (1920x1080px), die über ein eigenes Betriebssystem verfügt, das über eine USB-Maus gesteuert wird - für dieses Modell liefern wir eine Genius-Funkmaus. Die Kamera verfügt über zwei USB-Ports, einen für den Anschluss von Steuerperipheriegeräten und den anderen für den Anschluss eines Speichergeräts (Flash-Laufwerk,..). Das System ermöglicht Messungen einschließlich Maßstabskalibrierung. Es gibt benutzerdefinierte Linien (horizontal, vertikal und Kreuze), die es zum Beispiel ermöglichen, das beobachtete Objekt im Rahmen für genaue Screenshots zu positionieren. Außerdem gibt es einen Linealmodus (X, Y und Durchmesser). Natürlich sind auch erweiterte Bildeinstellungen möglich. Das Menü kann durch einen Rechtsklick ausgeblendet werden, um den gesamten Bildbereich zu nutzen. Es ist möglich, zu zeichnen, Formen und geometrische Formen in verschiedenen Farben in das Bild einzufügen, um z.B. Produktfehler zu markieren. Die Kamera nimmt Videos in FullHD auf. Das gesamte System kann mit einer Computermaus mit USB gesteuert werden, die direkt an das Mikroskop angeschlossen werden kann. Der Monitor ist direkt auf der Stativstange der Struktur montiert, so dass alle Teile des Mikroskops eine kompakte Einheit bilden, die nicht mehr Platz auf dem Tisch einnimmt als nötig (der Monitor kann auf dem Stativ verbleiben). Für eine perfekte Ausleuchtung der Bildfläche sorgt eine kreisförmige LED-Lampe, die helles weißes Licht ausstrahlt, um die Farbtöne der Objekte zu erhalten. In Verbindung mit dem empfindlichen Sensor der Kamera sorgt sie selbst bei maximaler Vergrößerung für eine ausreichende Ausleuchtung, ohne dass das Bildrauschen deutlich zunimmt. Legen Sie einfach das zu betrachtende oder zu reparierende Teil unter das Objektiv, schalten Sie das Gerät ein, stellen Sie den Drehschalter auf die gewünschte Brennweite ein und schärfen Sie mit dem Schalter an der Objektivhalterung. Die Optik ist in der Lage, aus einigen Zentimetern Entfernung zu fokussieren, so dass Sie unter dem Objektivkopf viel Platz zum Arbeiten haben (Löten, Testpunktoperationen, Trennen von Verbindungen auf der Platine...). Das gleiche Mikroskop ist auch mit einer 3D-Optik erhältlich, die eine einzigartige Seitenansicht ermöglicht. Video-Demonstration:

Ritzstation Sunkko 709AD+ mit integriertem Mikrolötgerät zum Punktschweißen von Batterien und Batteriepacks. Das Ritzen von Batterien ist die einzige allgemein verfügbare und zuverlässige Methode, um mehrere Batterien mit Hilfe von Schablonen zu so genannten Acupacks zu verbinden oder vernickelte Metallplatten auf einzelnen Zellen anzubringen. beim konventionellen Löten besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass die Akkus bauartbedingt zerstört werden, wobei Li-Pol-, Li-Ion-, Ni-CD- und NiMH-Zellen einen integrierten Wärmeschutz haben, der beim konventionellen Löten sehr leicht beschädigt werden kann und damit auch den Kontakt im Akku unterbricht, der dadurch funktionsunfähig wird. Beim Scoring der Akkus mit hohem Strom gibt es keine hohe thermische Belastung und bei richtiger Anwendung können die Akkus nicht zerstört werden, und das Scoring geht viel schneller. Scoring wird am häufigsten bei der Herstellung und Aufarbeitung von Akkus in Laptops, Kameras, schnurlosen Werkzeugen, RC-Modellen, Radios, Industrie- und Backup-Batterien verwendet. stationen, etc. Die Scoring-Station ist für das komfortable Scoring aller gängigen Akkutypen und die Erstellung von Akkupacks geeignet. Auf dem Hauptpanel befinden sich zwei Scoring-Elektroden mit integriertem Schalter und LED-Hintergrundbeleuchtung, die Elektroden werden entweder durch Drücken des Akkus in Richtung der Elektroden oder durch das Fußpedal geschaltet. Die Druckempfindlichkeit kann mit einem Drehrad auf der Oberseite der Station eingestellt werden, und der Elektrodenabstand kann von 2-8 mm eingestellt werden. Für größere Batterien wird die Station mit pinzettenförmigen Elektroden mit einem Abstand von 5 mm geliefert. Die Elektroden sind über einen 38 cm langen Kupferdraht mit vergoldeten Steckern an die Station angeschlossen. Die Elektroden können durch Druck oder Pedal geschaltet werden, ebenso wie die Elektroden, die sich auf der Platte befinden. Das Schweißgerät verfügt über einen Drehregler zur Einstellung des Schweißstroms 100-800A, mit dem der Strom je nach dem zu schweißenden Material optimal eingestellt werden kann. Neben der Stromstärke kann auch die Anzahl der Impulse pro Schweißung eingestellt werden - 4, 6, 8 Impulse. Die Station eignet sich zum Tuschieren von vernickeltem Flachdraht und Blech mit einer Dicke von 0,05 - 0,25 mm. Die Station verfügt sowohl über eine automatische als auch über eine manuelle (Pedal-) Umschaltung des Tuschierens. Die Station bietet auch eine integrierte Mikrolötmaschine, die eine Temperaturregelung von 150 - 500°C, eine Leistung von 50W und vor allem austauschbare monolithische Spitzen, die mit Hakko-Spitzen kompatibel sind, hat. Zur Mikrolötstation gehört auch ein praktischer Ständer mit Schwamm zum Abstellen des Mikrolöters. Der Mikrolötkolben wird über einen 5-poligen Stecker an die Station angeschlossen und über einen separaten Schalter geschaltet. Ebenfalls im Paket enthalten ist ein kleiner Schleifer, der zum Abschleifen der verbrannten Elektrodenspitzen verwendet wird. Der Schleifer verfügt über einen eingebauten Micro-USB-Anschluss für die Stromversorgung. Packungsinhalt: 709AD+ Tuschiergerät, Lötstift, Tuschierzange, Fußpedal, Mini-Schleifer, Mikro-Lötkolbenständer, 6 Stück Batterieadapter, Ersatz-Tuschierspitzen, Inbus-Schlüssel, Ersatz-Sicherungen, Tuschierpads-Pack.  

Umschmelzofen T-937 mit PC-Anschluss DerInfrarot-Reflow-Ofen T-937 mit PC-Anschluss bietet im Vergleich zu niedrigeren Reflow-Ofen-Modellen eine sehr ausgefeilte Umgebung für das Reflow-Profil-Management. Das mühsame Editieren von Temperaturkurven mit vielen Tastendrücken wird durch ein komfortables PC-Programm ersetzt. Das Reflow-Profil wird durch eine mathematische Funktion interpretiert, und das Programm ermöglicht die Kurvenbearbeitung im Bézier-Modus wie in Vektorgrafik-Editoren. Die Steuerungssoftware kann HIER heruntergeladen werden Basis-Temperaturprofile für alle Arten von Lötpasten aus dem Sortiment der weltweit führenden 21 Hersteller sind sofort nach der Installation der Steuerungssoftware verfügbar. Wählen Sie einfach den Produktnamen aus dem Dropdown-Menü. Anschließend können Sie die von Ihnen bearbeiteten Profile unter ihrem Namen speichern. Für die Arbeit mit der Temperatur-Hüllkurve gibt Ihnen das Programm die Werkzeuge an die Hand, um die Zeitintervalle zwischen beliebigen Punkten auf der Kurve genau zu messen, die Temperatur zu bestimmen, indem Sie einfach das Messfadenkreuz auf einen beliebigen Punkt auf der Kurve richten, und die Steilheit der Kurve in °C pro Zeiteinheit zu messen: Sie können Notizen für wichtige Phasen der Kurve direkt in das Diagramm schreiben. Der Reflow-Ofen wird über das mitgelieferte USB-Kabel mit dem Computer verbunden; er kann auch über RS-232 (CANON9-Anschluss) angeschlossen werden. Leiterplatten bis zu 306 x 222 mm Infrarot-Reflow-Ofen für alle Arten von Lötlegierungen. Er ist für Leiterplatten bis zu 306 x 222 mm ausgelegt und wird zum Erwärmen und Aufschmelzen der Lötlegierung verwendet, um Lötstellen zu erzeugen. Nach dem Auftragen der Lötpaste und dem Einsetzen der Bauteile auf die Leiterplatte werden die Lötstellen durch Erwärmung der Baugruppe aufgrund der Wärmeenergie der auf die Lötstellen und ihre Umgebung einfallenden Strahlung gebildet. Die Temperatur muss den Schmelzpunkt des Lötgemischs erreichen; die Leistung der Strahler wird während des gesamten Prozesses durch das Steuersystem entsprechend den eingestellten Parametern geregelt. Präzise Temperaturregelung Die Kühler und Lüfter über der Leiterplatte sorgen zusammen mit den Temperatursensoren und der Prozessorsteuerung für eine präzise Zeit- und Temperatureinhaltung. Der T-937 ist zudem mit einem zusätzlichen Lüfter ausgestattet, der den Bereich über den Infrarotröhren kühlt, was eine deutlich höhere Betriebslast ermöglicht, da das Ofengehäuse im Dauerbetrieb nicht überhitzt. Je nach verwendeter Lotlegierung stellen Sie die Lötkurve ein und das Prozessorsystem steuert automatisch den gesamten Prozess. Die Kurve wird von der Steuerungssoftware auf dem PC in den Speicher des Steuersystems übertragen. Wenn Sie nur 8 verschiedene Temperaturprofile benötigen, können Sie diese vom PC in den Speicher des Ofens laden und dann per Knopfdruck abrufen. In diesem Fall ist der Anschluss des Ofens an den PC nicht mehr notwendig und er wird manuell gesteuert. Die Gebläse werden nach dem Lötvorgang automatisch zum Abkühlen gestartet - auch die Abkühlung wird über das gewählte Programm gesteuert.