Kontinuierliche Durchlaufschweißmaschine für Beutel, Tüten und Folien mit eigenem Förderband und Bedruckung (Prägung) der Chargen in die DBF-770 Schweißnaht. Im Vergleich zu Handschweißgeräten ist dieses doppelseitige Durchlaufschweißgerät für Schweißvorgänge mit hohem Volumen und hohem Tempo ausgelegt. Aufgrund des hohen Volumens der geschweißten Pakete spart es erhebliche Betriebskosten. Aufgrund seiner Größe und Konstruktion eignet sich der Schweißer für kurze und breite Säcke aus PE, PP, PVC und Alu-Materialien. Dank der doppelseitigen Verschweißung können auch dickere Beutel sowie Tee- und Kaffeebeutel verschweißt werden. Das eigentliche Schweißen im Durchlaufschweißgerät erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Sobald das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt ist, führt der Bediener einfach die Ränder der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. DasDurchlaufschweißgerät DBF-770 besteht aus zwei Driftbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch stärker zu machen. Die gemusterte Stanze kann durch einen Stapeldrucker ersetzt werden. Das Schweißgerät DBF-770 kann numerische Informationen in die Schweißnaht Ihrer Wahl stempeln. Der kreisförmige Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit jeweils 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. DieBreite der entstehenden Schweißnaht beträgt 11 mm. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770 ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Förder- und Zuführbandes eingestellt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubs und die zu verschweißende Folie abgestimmt sein. DerDurchlaufschweißer ist mit einem 135 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 68 cm ausgestattet. Zum Schweißen längerer Pakete kann das Förderband 6 cm vom Schweißer entfernt werden. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das gesamte Gerät ist speziell für hohe Arbeitsbelastungen ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren.

Digitales Tischmultimeter UNI-T UT801 mit einer großen Anzahl von Messgrößen und Messbereichen, in einem professionellen Design, das besonders für professionelle Arbeitsplätze und Labore geeignet ist. Das UNI-T UT801 ist ein gut verarbeitetes, modernes Tischmultimeter mit einem großen 3 1/2-stelligen Display (108x38mm), grafischen Symbolen und blau-weißer Hintergrundbeleuchtung. Es gibt eine Datenhaltefunktion zum Einfrieren der Anzeige oder einen Schlafmodus, um Strom/Akku zu sparen. Das UT801 bietet die Messung aller gängigen Größen und eine Reihe von überlegenen Funktionen. Mit dem Multimeter UNI-T UT801 können Sie Spannungen bis 750V AC und 1000V DC, Ströme bis 10A AC/DC, Widerstände bis 20MOhm, Temperaturen (bis 1000°C), Frequenzen bis 200kHz, Kapazitäten bis 200uF, Leitfähigkeit (Summer) und Diodendurchsatz messen. Das Tischmultimeter UT801 enthält außerdem einen speziellen Adapter mit Kontaktflächen, die das Messen von Transistoren und Kondensatoren sehr einfach machen, und kann auch an den mitgelieferten Thermoelementfühler angeschlossen werden. In den Eingeweiden des Tischmultimeters befindet sich eine Box, in der die Messfühler aufbewahrt werden können. Unter diesem Staufach befindet sich auch ein Batteriefach, das 6 Monozellen des Typs C (R14 C) aufnehmen kann, die eine lange Lebensdauer und Tragbarkeit gewährleisten. Die Tragbarkeit wird auch durch den verstellbaren Griff unterstützt, der in erster Linie als Ständer dient, mit dem das Messgerät auf den idealen Blickwinkel eingestellt werden kann. Der Kasten enthält auch einen leicht zugänglichen Sicherungskasten. Die Stromversorgung kann entweder über Batterien oder den mitgelieferten AC-Adapter erfolgen. Auf der Rückseite des Messgeräts befindet sich ein Netzschalter. Das UT801 eignet sich für den Einsatz in Schullaboren für elektrische Messungen, Fachwerkstätten usw. Zubehör: Prüfspitzen, Netzadapter, Handbuch, Temperaturfühler

Konvektions-BGA-Rework-Station zum Entlöten und Reflow-Löten ZM-R5860C Station zum Entlöten und Löten von BGA- und SMD-Schaltungen mit Konvektionsheizung. Als Lötmedium wird Heißluft verwendet. Die Technologie der Konvektionswärmeübertragung selbst bietet im Vergleich zur Infrarotheizung eine viel präzisere Kontrolle über die Temperatur der beheizten Komponenten sowie eine gleichmäßigere Wärmeverteilung an der Oberfläche. Die Seamark R5860C repräsentiert die professionelle Reihe der halbautomatischen High-End-Rework-Systeme. Er wird von einem eingebauten Industriecomputer mit Touchpanel-LCD-Steuerung gesteuert. Das integrierte optische System zur Sichtkontrolle macht das Arbeiten mit dem Gerät sehr komfortabel. Die Rückmeldung an den Bediener erhöht somit die Zuverlässigkeit des gesamten Rework-Prozesses. Für dieBeheizung der Oberseite sorgt ein Heißluft-Heizelement mit einer Eingangsleistung von 800 W, das sich an einem dreiachsig beweglichen Arm befindet. Der Heißluftstrom wird durch einen geeigneten Heißluftaufsatz, der mit einem Magneten am Auslass befestigt ist, genau auf die Größe der BGA-Schaltung ausgerichtet. Das Auswechseln der Düsen erfordert also kein Werkzeug und ist eine Sache von Augenblicken. Die Temperatur der Heißluft wird von einem internen Sensor an der Öffnung des Heißluftkopfes gemessen. Dank des Konvektionsheizverfahrens ist es im Gegensatz zu Infrarotsystemen nicht notwendig, einen zusätzlichen Temperaturfühler auf der Oberfläche oder am Fuß des beheizten Chips anzubringen, um das System zu betreiben. Ein weiterer Unterschied zu den niedrigeren Modellen ist die Lösung zum Vorwärmen der Leiterplatten. Das Rework-System ist mit insgesamt sechs keramischen Infrarot-Strahlern ausgestattet, die die Leiterplattenheizung bilden. Die 2700-W-Heizplatten sind in der Lage, die gesamte Leiterplatte eines Full-Size-Motherboards vorzuwärmen, um Verformungen beim Löten zu verhindern. Eine ordnungsgemäße, d. h. vollständige und ausreichende Erwärmung der Fläche, auf der der Chip platziert wird, ist für den erfolgreichen Abschluss des Vorgangs unerlässlich. Daher wird die Erwärmung der eigentlichen Stelle, unter der die BGA-Schaltung gelötet wird, hier mit der gleichen Technologie wie von oben durchgeführt. In der Mitte zwischen den keramischen Vorheizplatten befindet sich das untere 1200-W-Heißluftelement. Wie bei dem oberen Heizelement wird die Temperatur der heißen Gase an der Mündung genau gemessen. Die Unterseite der Leiterplatte wird also durch eine Kombination aus iR-Strahlung und Konvektion erwärmt. Die Konvektionswärmeübertragung wird direkt unter der Lötstelle genutzt, was wiederum den Vorteil hat, dass die Temperatur präziser gesteuert werden kann und die Erwärmung aufgrund der extremen Leistung schneller erfolgt. Die Gesamtleistungsaufnahme an der Unterseite der Leiterplatte beträgt 3,9 kW. Das Bett mit Magneten hält den entsprechend der Größe der beheizten Fläche gewählten Heißluftaufsatz zuverlässig. Die Höhe der Bodendüse kann über einen Drehregler an der rechten Seite des Geräts verändert werden. Die hohe Heizleistung der Station sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung, selbst wenn mit einer robusten, großen und voll bestückten Platte gearbeitet wird, auf der Transformatoren, Kühlkörper oder andere Materialkomponenten montiert sind. Ein wichtiges Element der gesamten Anlage ist das visuelle Kontrollsystem des Umschmelzvorgangs, das durch eine Kamera mit Zoom und gesteuerter Blende zur Kontrolle der Tiefenschärfe dargestellt wird. Die Kamera, ein externer LCD-Monitor und die Kamerahalterung sind im Lieferumfang enthalten. Für die eigentliche Steuerung der Station und die Einstellung von Temperaturprofilen ist kein PC-Anschluss erforderlich. Die Station kann nicht an einen PC angeschlossen werden - ein Computer mit dem Betriebssystem ist bereits im Lieferumfang enthalten. Zum Speichern von Temperaturprofilen und aufgezeichneten Kurven schließen Sie ein USB-Flash-Laufwerk an den Anschluss an der Vorderseite des Geräts an, wobei alles über den Touchscreen gesteuert und eingestellt wird. Die Arbeit ist wesentlich komfortabler und schneller als mit einer Maus-Tastatur-Kombination. Sie können 50 benutzerdefinierte Profile verwalten, die auf einem USB-Flash-Laufwerk gesichert oder von dort geladen werden können. Das Temperaturprofil besteht aus 8 benutzerdefinierten Abschnitten, die durch Zeit, Temperatur und Kurvensteilheit (°C/s) für die oberen und unteren Wärmestrahler definiert sind. Während des Umschmelzvorgangs können Sie die Wellenformen aller drei gemessenen Temperaturen auf der LCD-Anzeige sehen. Die Temperaturkurve wird aufgezeichnet und kann nach der Operation detailliert ausgewertet werden. DasRework-System ist sowohl mit bleifreiem als auch mit bleihaltigem Löten kompatibel. Es ermöglicht die sichere Erwärmung aller Bauteile wie SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA und aller Epoxy-μBGA. Enthalten sind 6 Heißluftaufsätze in den Größen 60x60mm (viereckiger Trichter), 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm und 41x41mm. Der Leiterplattenspanntisch ist fest mit dem Systemchassis verbunden und ermöglicht mit dem mitgelieferten Zubehör das Einspannen jeder Leiterplattenform bis zu einer Länge von 415 mm. Der Kompressor für die Vakuumpinzette ist integriert und wird durch Drücken einer Taste auf der Frontplatte ausgelöst. Ein Laservisier wird verwendet, um den gelöteten Chip unter dem Infrarotstrahler genau zu zentrieren. Mit dem größten Gummigriff kann er bis zu 200 g halten. Im Vergleich zu anderen Rework-Systemen können Sie aufgrund der leistungsstarken Wärmestrahler und der gleichmäßigeren Wärmeverteilung auf der Oberfläche schnellere Reaktionen auf gewünschte Temperaturänderungen erwarten. Der R5860C zeichnet sich durch sein durchdachtes Design und seine handwerkliche Qualität sowie den damit verbundenen Bedienkomfort aus. Trotz der enormen anfänglichen Leistungsaufnahme beim Starten des Lötprofils ist die Absicherung des Stromkreises mit einem B16-Schutzschalter (wenn der Anschluss dafür vorgesehen ist) ausreichend. Die Reparaturstation ZM-R5860C umfasst station mit integriertem Verfahrweg für die Leiterplattenmontage und eingebautem LCD-Monitor mit Touch Control externer 15"-LCD-Monitor zur Anzeige von Lötstellen; (einschließlich Netzteil) kamera mit Zoom-Optik und Blendensteuerung zur Einstellung der Tiefenschärfe; (inkl. Netzteil) eingebaute Vakuum-Pinzette - Vakuum-Stift + 2 Gummi-Saugnäpfe laservisier zum Zentrieren der Leiterplatte 6 Aufsätze für die Montage atypischer Leiterplattenformen 6 Heißluftaufsätze 60x60mm, 27x27mm, 30x30mm, 34x34mm, 37x37mm, 41x41mm 1 externer Temperatursensor stromkabel handbuch Beispiele für die Nutzung der Reparaturstation ersatz von Heißluft bei der Reparatur von Mobiltelefonen - Infrarotheizung bläst keine Kleinteile weg cPU- und Chipsatz-Ersatz für Computer, Laptops, Netbooks, Ultrabooks überarbeitung von Chips in Steuergeräten für Autos auswechseln von Splittern auf der Südbrücke und der Nordbrücke entfernung und Reflow von defekten Grafikchips grafikchip-Reflow reparatur von SMD-Chips auf Hauptplatinen xbox Reflow playstation Reflow reflow Nintendo Wii rückfluss der Metallabschirmung von der Hauptplatine eines Mobiltelefons (insbesondere MOTOROLA verwendet eine dicke Metallabschirmung) reflow von Handy-Prozessoren oder -Speichern - häufige Fehler in Handys mit dünnen Leiterplatten (SIEMENS) vorwärmen kann auch in Verbindung mit einem Heißluftlötkolben verwendet werden In der Lieferung enthalten sind

Vierkopf-Industriedosierer für Schüttgüter und Mischungen 4x 10-500g Industrielle Vierkopf-Dosiermaschine für Schüttgutgemische und -stoffe mit präziser Dosierwägung 4x10-500g (1x40-2000g) zum Wiegen und Dosieren von vier verschiedenen Schüttgütern in ein Gemisch in unterschiedlichen oder gleichen Anteilen. Der Dispenser aus rostfreiem Stahl arbeitet nach dem Prinzip der Vibrationsdosierung und des präzisen Abwiegens der eingestellten Dosen der einzelnen Rohstoffe und ihres anschließenden gleichzeitigen Ausschüttens aus den Trichtern in einen vorbereiteten Behälter, wobei die einzelnen Rohstoffe vermischt werden. Der Impuls zum Ausgießen wird durch ein Fußpedal gegeben, das vom Bediener des Dispensers gesteuert wird, oder kann durch ein beliebiges externes Gerät (PLC, Zeitschaltuhr...) gesteuert werden.) Der Dispenser eignet sich zum Dosieren und Mischen von Mischungen mit genau definierten Anteilen fast aller Rohstoffe - Chemikalien, Pulver, Kunststoffgranulat, Metallteile, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen, er eignet sich auch zum Dosieren oder Herstellen von Mischungen verschiedener trockener Lebensmittel und Früchte: Müsli, Nüsse, Backmischungen, Gewürze, Trockenfrüchte, Reis, Linsen, Kaffeebohnen usw. Das Gewicht der einzelnen Mischungen wird völlig unabhängig in Gramm eingestellt. Der komplett aus Edelstahl gefertigte Spender besteht aus vier separaten Behältern mit einem Fassungsvermögen von 18 l (insgesamt 72 l in allen Behältern) und vier Wiegevibrationseinheiten. Das zu dosierende Material wird durch Vibration auf die Waage bewegt, und wenn das eingestellte Gewicht erreicht ist, wird das Material nacheinander oder gleichzeitig aus allen Waagen in einen gemeinsamen Auslass entleert. Jede Wiegeeinheit kann im Bereich von 10-500g eingestellt werden, so dass das Gesamtdosiergewicht bei gleichzeitiger Verwendung aller Wiegeeinheiten im Bereich von 40-2000g liegen kann. Jedes Gewicht kann unterschiedlich eingestellt werden und somit das Dosierverhältnis genau nach Ihren Bedürfnissen beeinflussen und verändern. Der Spender ist auf einem stabilen Metallrahmen mit Rollen mit einer Gesamthöhe von 1170mm aufgebaut. Dank der Rollen kann das robuste Gerät bei Bedarf leicht bewegt werden, zum Beispiel bei der Reinigung eines Arbeitsplatzes oder der Wartung von Geräten. Die Rollen sind mit einer Bremse ausgestattet, um ein Verrutschen des Geräts während der Arbeit zu verhindern. Die Dosiereinheit wird mit Verriegelungsklammern am Metallrahmen befestigt, die die gesamte Einheit sehr fest halten. Dank der Clips kann das Gerät sehr schnell demontiert und vom Rahmen entfernt werden. DieSteuerung des Dosiergeräts erfolgt über ein Fußpedal. Auf der rechten Seite des Geräts befindet sich ein Schalter, mit dem die Funktion des Fußpedals umgeschaltet werden kann, das die geladene Dosis auf einmal oder abwechselnd die Dosis aus dem ersten und dann aus dem zweiten Trichter entleert. Anstelle des Fußpedals kann das System auch durch ein externes Signal von einem beliebigen Hauptgerät gesteuert werden, das den Betrieb der Anlage steuert oder überwacht. Das Fußpedal hat zwei Funktionen: 1) Durch Niederdrücken des Fußpedals wird der gewogene Inhalt aus allen Spendern auf einmal entleert. 2) Mit jeder Betätigung des Fußpedals wird ein einzelner Behälter nacheinander von links nach rechts entleert. Die Schüttgutmischungen werden durch die oberen Trichter in den Spender geschüttet, die aufgrund ihrer Form ein Verschütten der Mischungen auf den Boden verhindern und gleichzeitig als obere Trichter mit einem Gesamtvolumen von 4x18 Litern dienen. Die Steuerung des Spenders ist mit einem Zähler für die bereits eingefüllten Dosen ausgestattet, und es besteht auch die Möglichkeit, den gesamten Inhalt des Spenders zu entleeren - z. B. nach Beendigung der Ausgabe. Achtung: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt hat und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit deutlich verringert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch verklumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob es geeignet ist. Der Service ist kostenlos, wir senden keine Testmischungen zurück. Nach Absprache mit dem Techniker ist es kein Problem, mit Ihren spezifischen Materialien in unserem Ausstellungsraum vorbeizukommen und sie direkt auf der Maschine zu testen, zusammen mit einer Demonstration der Funktionsweise der Maschine. Die Genauigkeit der Chargen ist proportional zur Größe / Feinheit der Chargenmischung. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Verpackungsinhalt - Spender 4x 10-500g, Metallrahmen, Pedal, Stromkabel 1,8m und Baumaterial für die Rahmenmontage (Schrauben, Muttern).