Halbautomatischer Tischpacker mit Schweiß-, Vakuum- und Schutzatmosphärenfunktion mit einer Schweißnahtlänge von bis zu 500 mm. Der Packer ist für das Verpacken von Produkten, medizinischen Materialien und Lebensmitteln in luftdicht verschlossene Verpackungen mit der Möglichkeit des Vakuums oder der Befüllung mit Schutzatmosphäre konzipiert. Das Gerät kann verwendet werden: 1) nur als Packer / Schweißer 2) als externer Vakuumpacker 3) Lebensmittelpacker mit Schutzgasbefüllung von Verpackungen. Durch das Verpacken von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre wird die Haltbarkeit von Produkten wie Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukten, Fisch, Käse, Fertiggerichten, Tee, Kaffee, Kräutern, Gewürzen und Nüssen deutlich verlängert. Für die Verpackung von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre werden die Gase Stickstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid verwendet. Außerhalb der modifizierten Atmosphäre kann mit Hilfe eines Kompressors nur Luft in den Beutel gefüllt werden, die eine Schutzfunktion übernehmen kann: Der aufgeblasene Beutel schützt das Packgut. Der Packer ist mit allen Arten von verschweißbaren Beuteln und Verpackungen kompatibel , seien es transparente oder bedruckte Beutel, aluminiumbeschichtete (Barriere-)Beutel oder Verpackungen aus Vliesstoff oder Papier. Die Verpackungsanlage kann sowohl mit der klassischen gewellten Vakuumverpackung als auch mit der kostengünstigeren glatten Vakuumverpackung umgehen. Das gesamte Gerät ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, der für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist. Der Packer ist so konzipiert, dass er auf einem Arbeitstisch platziert werden kann und ist mit einem Packtisch mit den Abmessungen (600x300mm BxT) ausgestattet, der zum Einlegen der verpackten Ware in einen Beutel dient. Nach dem Einlegen des Beutels zwischen die Backen genügt es, den Packvorgang mit dem Pedal zu starten, und dann wird der Packvorgang gemäß den voreingestellten Funktionen ausgeführt. Der Packer ist mit einem Impulsschweißer mit einer maximalen Schweißlänge von bis zu 500 mm ausgestattet, die Schweißbreite beträgt 8 mm. Zum Vakuumieren und Befüllen mit Gas ist der Packer mit einer flachen Manschette ausgestattet, die automatisch zwischen die Schweißbacken gleitet (während des Befüllens und Vakuumierens) und dann zurückgleitet, damit die Verpackung luftdicht verschweißt werden kann. Zum Vakuumieren wird eine integrierte 72L/min-Pumpe verwendet, zum Befüllen mit Schutzgas muss eine Gasflasche mit Druckregelung an den Packer angeschlossen werden. Als Gaseinlass ist an der Seite des Geräts eine Schnellkupplung für Schläuche mit 8 mm Durchmesser vorgesehen. Im Packer ist ein Abscheider integriert, der Flüssigkeiten und Verunreinigungen, die aus oder in den Pumpen-/Lufteinlass fließen, abscheidet, um eine Beschädigung des Geräts oder eine Kontamination der verpackten Produkte zu verhindern. Das Gerät hat 3 Funktionen: Schweißen, Vakuumieren und Befüllen mit Schutzatmosphäre. Die Vakuum- und Füllfunktionen können ein- oder ausgeschaltet werden. Wenn der Beutel zwischen die Klemmbacken des Packers eingelegt und das Fußpedal betätigt wird, werden die Klemmbacken, die den Beutel halten, geklemmt, gefolgt von Vakuumieren, Füllen und Schweißen. Die Funktionen Vakuumieren und Füllen können abgeschaltet werden oder es kann je nach Bedarf nur eine der Funktionen genutzt werden. Das Gerät ermöglicht die bequeme Einstellung aller notwendigen Parameter: Vakuumzeit: 0-200s, Füllzeit 0-200s, Schweißzeit 0-8s, Abkühlzeit 0-50. Der Schweißvorgang kann je nach Bedarf manuell durch ein Pedal gestartet werden, oder es kann der halbautomatische Packmodus verwendet werden: Einstellung des Intervalls 0-100s, wenn nach der eingestellten Zeit das Packen automatisch wiederholt wird und der Bediener die Beutel nur in die Backen des Packers einlegt. Im halbautomatischen Modus ist es auch möglich, die Anzahl der Wiederholungen von 0-999 einzustellen, nach denen die Maschine anhält. Die Packvorrichtung verfügt auch über eine funktionelle Zählung, dank derer der Bediener einen ständigen Überblick über die Anzahl der bereits verpackten Waren hat. Die Maschine ist nicht mit einer Gasdruckregelung (modifizierte Atmosphäre) ausgestattet, daher ist es notwendig, einen Gasdruckregler an die Maschine anzuschließen. Der maximal empfohlene Gasdruck beträgt 0,8MPa. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus rostfreiem Stahl "Lebensmittelqualität": rostfreier Stahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackungsinhalt: Lebensmittelverpackung, Netzkabel, Ersatzschweißdraht, Pedal.

Unteres Verpackungsteil mit integriertem Folienhalter für industrielle Schüttgutspender mit 2x 2-600g Verpackungseinheit. Das untere Verpackungsteil kann nicht nur mit dem oberen 2x600g Spender verwendet werden, sondern kann auch mit anderen Wägeeinheiten nach Ihren Bedürfnissen verbunden werden. Das untere Teil kann mit dem 2x600g Spender mittels eines xlr Kabels verbunden werden. Wenn Sie daran interessiert sind, das Verpackungsteil an ein anderes System anzuschließen, wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung. Der Einschlagteil führt die Folie automatisch in das Formrohr des Einschlagers und formt dann den Einschlag mittels Schweißbacken, dieser wird durch horizontales und vertikales Wellenschweißen geformt siehe Fotogalerie. Die Temperatureinstellung der Schweißbacken 0-250°C und die Länge der Umhüllung 30-275mm erfolgt über Steuertasten mit LED-Anzeige. Die Breite des Deckels beträgt 200mm inklusive Schweißnähte und wird durch die Breite der Folie (400mm) und des Hufes (Formrohr) bestimmt. Ein Huf für 400mm-Folien wird standardmäßig mit dem Unterteil verkauft. Ein 340er Folienhuf kann als Zubehör zum Unterteil des 2x600g Spenders erworben werden, wodurch sich die Beutelbreite von 200mm (400mm Huf) auf 160mm (340mm Huf) ändert. In den oberen Halter kann jede wärmeverschweißbare Flachfolie mit einer Breite von 400mm eingelegt werden, oder 340mm , wenn ein anderer Trichter mit einem Innendurchmesser von 76mm Rolle verwendet wird. Die Abwickelstange ist mit seitlichen, gelagerten Abwickelstacheln ausgestattet, die das Abwickeln erleichtern. Es können transparente, farbige, metallisierte, Papier- und Textilfolien verwendet werden. Die Folien eignen sich zum Verpacken von Gewürzen, Reis, Hülsenfrüchten, Granulaten, Nahrungsergänzungsmitteln, Tierfutter, Chemikalien, Saatgut, Puzzles, Kunststoffteilen und anderen Trocken- und Schüttgutmischungen mit einem Gewicht von 4 bis 1200 g. Der Packer steht auf gummierten Rädern mit Bremsen, wodurch der Packer leicht zu transportieren ist. Die gesamte Einheit ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, die Oberfläche ist glatt und leicht zu reinigen. Das Verpackungsteil kann als Ersatzteil für den Spender mit Verpackung verwendet werden, oder für die Realisierung Ihrer DIY-Lösung des Oberteils (Spender) auf eigene Faust. Für die ordnungsgemäße Funktion der Verpackungsmaschine ist es notwendig, eine Folie mit einer Dicke von mindestens 60μm zu verwenden. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den verpackten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Wir empfehlen Ihnen, vor dem Kauf oder der Bestellung der Maschine unsere technische Abteilung zu konsultieren oder die Maschine persönlich mit Ihrem Material zu testen (nur nach vorheriger telefonischer Vereinbarung möglich). Wenn Sie Ihre eigene Folie zum Verpacken verwenden, wenden Sie sich bitte vor dem Kauf der Maschine an unseren Techniker, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Verpackungsmaschine geeignet sind. Wir bieten technische Unterstützung, Service und Ersatzteile für unsere Maschinen.

AS-10L Vakuumverpacker - Kammer-Vakuumverpacker für Lebensmittel Großraum-Vakuumverpackungsmaschine AS-10L zum Vakuumieren und Versiegeln von Lebensmitteln und anderen Produkten, die unter Vakuum gelagert werden müssen, mit zwei Schweißschienen zum gleichzeitigen Vakuumieren und Versiegeln großer Produktmengen. Der Vorgang des Vakuumierens von Lebensmitteln in diesem Vakuumiergerät mit geschlossener Kammer ist sehr einfach und kann von einem Kind nach einer kurzen Schulung gemeistert werden. Die zu verpackenden Beutel werden in die Kammer des Vakuumpackers gelegt und ihre Enden werden auf eine der beiden Schmelzschienen gelegt. Sobald die Kammer gefüllt ist, wird der transparente Deckel einfach heruntergeklappt und die Entlüftung beginnt. Nach einem kurzen Druck auf den Deckel verschließt sich der Deckel durch Druck selbst und der Prozess wird weiter automatisiert. Sobald die eingestellte Zeitsequenz der Absaugung abgeschlossen ist, beginnt die Beutelschweißung - wiederum im eingestellten Zeitintervall. Nach dem Schweißen wird die versiegelte Verbindung abgekühlt und die Luft wieder in die Kammer gepumpt. In diesem Stadium schrumpfen die Beutel aufgrund des Druckunterschieds zwischen der Umgebung und dem versiegelten Beutel selbst sichtbar. Nachdem die Luft in die Kammer gepumpt wurde, öffnet sich der Deckel automatisch. Hohe Kapazität, zwei Schweißschienen Diese Kammerverpackungsmaschine ermöglicht es, dank ihrer Größe und zwei Schweißschienen viele Produkte in einem Zyklus zu verpacken. Die Kammer dieser Vakuumverpackungsmaschine ist im Vergleich zu anderen marktüblichen Vakuumverpackungsmaschinen 680 (B) x 370 (H) x 165 (T) mm groß, was in der Praxis bedeutet, dass z. B. 12 Tee-/Kaffeebeutel in einem Zyklus versiegelt werden können. Die Einrichtung umfasst auch die Möglichkeit, eine oder zwei Schweißschienen zu verwenden. Wenn Sie eine begrenzte Anzahl von Produkten versiegeln, kann nur ein Balken verwendet werden, um Energie zu sparen und den Verschleiß zu verringern. Die Schweißdrähte und das Teflonband, das den Schmelzdraht bedeckt, verschleißen mit der Zeit und können ersetzt werden - siehe Ersatzteile. Der Staubsauger verfügt auch über eine Not-Aus-Taste, um eventuelle Fehler zu korrigieren - zum Beispiel einen falsch platzierten Beutel auf der Schweißschiene. Hohe Leistung dank zwei Pumpen Im Inneren des Vakuumpackers befinden sich zwei leistungsstarke Ölpumpen mit einem Durchfluss von je 1,5 l/Sekunde (3,3 CFM), die für eine ausreichend schnelle Absaugung sorgen. Die für die Absaugung benötigte Zeit liegt zwischen 30 und 60 Sekunden bei Lebensmitteln. Der AS-10L Staubsauger ist aus Edelstahl, Gehäuse und Wanne, mit Ausnahme der hinteren Abdeckung. Der Deckel besteht aus dickem, transparentem Plexiglas mit einer Dicke von 23,85 mm. Die Absaugung beginnt genau in dem Moment, in dem der Deckel geschlossen wird. Der Deckel kann bei Nichtgebrauch auch mit zwei Schlössern an den Seiten des Geräts in geschlossener Position verriegelt werden. Dadurch wird das Eindringen von Staub verhindert. Der Vakuumpacker verfügt außerdem über einen Speicher, so dass er sich die letzten Einstellungen auch nach der Trennung vom Stromnetz merkt. Die Leistungsaufnahme des AS-10L beträgt 2,9 kW in der Spitze (Schweißen), so dass er nur mit einem ausreichend dimensionierten 16A+ Schutzschalter betrieben werden kann. Bedienfeld Das Bedienfeld bietet neben der Einschalttaste drei segmentierte Anzeigen, darunter Steuertasten zum Ändern von Variablen, Tasten zur Auswahl der aktivierten Schweißschienen und eine Taste zum Notstopp des Prozesses. Ein Manometer befindet sich ebenfalls auf dem Bedienfeld. Sowohl für glatte als auch für gerändelte Taschen Dank der Kammerkonstruktion können auch glatte Vakuumbeutel verwendet werden. Glatte Vakuumbeutel sind wesentlich billiger als gerändelte Vakuumbeutel, die wiederum für Vakuumverpackungsmaschinen mit externer Absaugung benötigt werden. Der AS-10L kann herkömmliche Wellpappsäcke, einfache Säcke, Säcke mit Metallfolie (metallisiert) und andere Säcke aus PE-, PP- und PET-Materialien verwenden. Es ist jedoch immer erforderlich, die Schweiß- und Abkühlzeit für das Material entsprechend einzustellen, um eine feste Abdichtung zu erreichen. Ein Satz von 24 würfelförmigen Kunststoffbehältern (12 größere und 12 kleinere) ist im Lieferumfang enthalten und bildet die endgültige Verpackung. Sie wissen, zum Beispiel aus gemahlenem Kaffee (Ziegel). Zum Lieferumfang gehören auch mehrere unterschiedlich breite Schaumstoffpolster, mit denen die Tiefe der Wanne so eingestellt werden kann, dass die Enden der Taschen die Schweißleiste erreichen. Video-Demonstration

Station für die direkte Kontakterwärmung von Bauteilen durch Auflegen auf eine Heizplatte. Die Heizfläche beträgt 200x200 mm und hat im Gegensatz zur HT-R260 Station keinen unbeheizten Teil zum Abkühlen der gelöteten Bauteile, indem diese auf den kalten Teil gezogen werden. Die Aluminiumplatte wird von zwei Heizelementen mit einer Gesamtleistungsaufnahme von 800 W gleichmäßig über die gesamte Fläche auf die gewählte Temperatur erhitzt.

Digital gesteuerter Flüssigkeitsspender mit Saugpumpe zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Flaschen, Becher, Krüge und andere Flüssigkeitsbehälter im Bereich von 10 - 3500ml. Der Spender verfügt über eine Saugpumpe, die ohne zusätzliche externe Pumpen die abzugebende Flüssigkeit in das System ansaugt und je nach Einstellung abgibt. Die Länge des Versorgungsschlauchs beträgt 120 cm (kann auf maximal 2 m verlängert werden). Das Ende des Schlauches ist mit einem austauschbaren Partikelfilter ausgestattet. Die Dosierflasche/der Behälter muss tiefer als der Spender selbst positioniert werden. Der Schlauch ist 90 cm lang und mit einer Kunststoffdüse mit 9 mm Durchmesser versehen. Zum Spender gehört auch ein praktischer Ständer für den Spenderschlauch, der am Spendergehäuse befestigt ist. Der Ständer kann frei um seine Achse gedreht werden. Die Höhe des Abgabeschlauchs kann ebenfalls eingestellt werden. Die maximale Höhe des Abgabeschlauches von der Tischebene beträgt ca. 16 cm. Die Bedienung des Spenders ist sehr einfach und intuitiv. Die Ausgabe kann entweder im Automatikmodus - in festgelegten Zeitintervallen - oder über das mitgelieferte Fußpedal erfolgen. In den Einstellungen können Sie die Abgabegeschwindigkeit von 1 bis 9, die Dauer eines Zyklus von 0,01 bis 99,99 Sekunden und, wenn der automatische Abgabemodus gewählt wurde, das Intervall zwischen den einzelnen Dosen von 0,01 bis 99,99 Sekunden wählen. Der Spender verfügt außerdem über eine automatische Dosierungszählfunktion zur effektiven Kontrolle der Menge der gefüllten Behälter, die bei Bedarf leicht zurückgesetzt werden kann. Der Flüssigkeitsspender verfügt außerdem über einen Speicher, in dem individuelle Einstellungen für bis zu 7 verschiedene Einstellungen gespeichert werden können. Diese Funktion ist besonders praktisch, wenn Sie Flaschen und Gläser unterschiedlicher Größe mit der gleichen Flüssigkeit befüllen. Sie können die kompletten Einstellungen einfach per Tastendruck ändern. Das Gerät merkt sich die individuellen Einstellungen auch nach dem Trennen vom Stromnetz. Auch das Einstellen der einzelnen Makros ist einfach. DieDosierung kann von 10 ml bis 3,5 l pro Charge mit einer Abweichung von nur 2 % erfolgen, was vernachlässigbar ist. Die hohe Dosiergenauigkeit wird durch den Einsatz eines Mikroprozessors gewährleistet, der die Drehzahl des Saugpumpenmotors präzise steuert. Wenn Sie kleine Mengen dosieren wollen, empfehlen wir eine unserer Schlauchpumpen, die sich durch eine höhere Genauigkeit und vor allem durch eine berührungslose Dosierung auszeichnen. Der Dispenser ist für niedrigviskose (dünnflüssige) Flüssigkeiten ausgelegt. Das gesamte System ist langlebig, es kann auch Öle, Säuren (es ist notwendig, den Ansaugfilter durch einen Kunststofffilter zu ersetzen) und alkalische Lösungen dosieren. Der Dispenser vereint die Vorteile einer selbstansaugenden Pumpe und einer chemischen Pumpe. Wenn Sie den Dispenser für mehrere verschiedene Flüssigkeiten verwenden wollen, ist es notwendig, das Gerät nach der Dosierung zu reinigen - z.B. mit Wasser oder einem geeigneten Lösungsmittel, das für die Reinigung der dosierten Flüssigkeit bestimmt ist. Diese Flüssigkeit sollte durch das gesamte System fließen (gepumpt) werden. Der automatische Flüssigkeitseinfüllstutzen ist ganz aus Metall - rostfreiem Stahl - und die Verarbeitung ist auslaufsicher. Selbst die Entlüftungsöffnungen sind durch ihre Konstruktion wasserdicht. Ein Lebensmittelzertifikat für den Spender gibt es nicht, die Flüssigkeit durchläuft jedoch nur den Silikonschlauch und den Polyamid-Pumpenkopf. Wir bieten auch einen ähnlichen KC-II-Spender mit vier separaten Kanälen an. Zum Reinigen des Spenders empfehlen wir eine 150ml-Spritze. Im Lieferumfang enthalten: Netzkabel, Fußschalterpedal, Dispenserschlauchhalter, Saugschlauchfilter, Kreuzschlitzschraubendreher, Inbusschlüssel.

Peristaltische Dosierpumpe SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min SG600LC/YZ35-13 peristaltische Dosier- und Transferpumpe mit Fördermengen von 1,3ml bis 12000ml/min in Edelstahlausführung zum berührungslosen Dosieren und Fördern von Flüssigkeiten mit hoher Dosiergenauigkeit >99,5%. Der Hauptvorteil von Schlauchpumpen besteht darin, dass die zu fördernde Flüssigkeit nicht mit der Pumpe oder anderen Pumpenelementen in Berührung kommt, die sie verunreinigen könnten. Eine Schlauchpumpe (Peristaltikpumpe) wird für den Transport von Flüssigkeiten verwendet. Das Prinzip der Peristaltikpumpe besteht darin, einen flexiblen Schlauch, der das Fördermedium enthält, mit Hilfe von drei Flügeln auf dem Rotor zusammenzudrücken. Wenn sich der Rotor dreht, wird der Schlauch an den Berührungspunkten zwischen den Schaufeln und dem Schlauch zusammengedrückt, wodurch ein kleines Flüssigkeitsvolumen in der entstehenden Tasche eingeschlossen wird, das dann durch die Rotation des Rotors in Drehrichtung aus dem Schlauch gedrückt wird. Hinter dem Flügel wird ein Unterdruck erzeugt, der die Flüssigkeit nach vorne drückt, so dass die gepumpte Flüssigkeit blasenfrei wieder aufgenommen wird. Das Saugvermögen hängt direkt von der Anzahl der eingestellten Umdrehungen pro Minute und dem Innendurchmesser der verwendeten Schläuche ab. Die peristaltische Pumpe SG600LC arbeitet in vier Modi Transfer - in diesem Modus wird die Schlauchpumpe nur als Transferpumpe verwendet und steuert nur die Durchflussmenge - einstellbar von 1,3ml bis 12000ml/min (bei Verwendung der größten 82# kompatiblen Schläuche). Das Gesamtvolumen der übertragenen Flüssigkeit (ml) kann ebenfalls auf dem Display abgelesen werden. Timer - in diesem Modus können Sie die gewünschte Durchflussmenge und die Zeitspanne, in der die Flüssigkeit transportiert wird, einstellen. Außerdem wird die Menge der übertragenen Flüssigkeit erfasst. Volumen - dieser Modus eignet sich besonders für die Befüllung. Der Bediener hat die Möglichkeit, die gewünschte Durchflussmenge und Chargengröße zu wählen. Die Zeit spielt dabei keine Rolle. Zugewiesene Füllung - ermöglicht die Einstellung der gewünschten Dosis und der Zeit, um diese zu erreichen. Die benötigte Durchflussmenge wird automatisch berechnet - geeignet für z.B. Leitungen. Neben der Messung der abgegebenen Flüssigkeit zeigt das Display auch die Zeit (in den meisten Modi) und die Motordrehzahl an. Das Eingabefeld für die Werteingabe zeigt zudem immer die kleinsten und größten möglichen Werte an, die sich aus der aktuellen Einstellung der Variablen ergeben, was die Arbeit erheblich erleichtert. Werden Werte außerhalb des möglichen Bereichs eingegeben, erfolgt eine automatische Korrektur auf den nächstliegenden Grenzwert. Die Pumpe ermöglicht die Speicherung von bis zu 9 Voreinstellungen für eine schnelle Einrichtung. Die gesamte Pumpenschnittstelle ist sehr einfach, intuitiv und blitzschnell. Mit dem Farb-Touchscreen mit englischer grafischer Benutzeroberfläche ist die Einrichtung der Pumpe eine einfache Angelegenheit, bei der das Lesen des Handbuchs nicht erforderlich ist. Es gibt nur 4 Tasten um das Display herum - ">>", um die Pumpe mit voller Leistung in Richtung der Dosis zu starten, die Möglichkeit, die Richtung der Dosis zu ändern - dargestellt durch das Diagramm auf dem Display, die "Home"-Taste, um zur Startseite zurückzukehren und den eigentlichen Start und Stopp der Dosis. Die Pumpe bietet auch eine Rücksaugfunktion, mit der die Flüssigkeit am Ende der Dosis in den Schlauch zurückgesaugt wird, um ein Nachtropfen zu verhindern. Dies kann über den genauen Winkel der Rückwärtsdrehung des Kopfes gesteuert werden. Außerdem gibt es eine Auswahl an Schlauchdurchmessern und umfangreiche Kalibrierungsoptionen, um die genaueste Dosis zu erreichen. Die Schlauchpumpe SG600LC verfügt außerdem über ein Fußpedal, mit dem die Dosierung bequem gestartet und gestoppt werden kann (je nach gewähltem Modus). Die Pumpe ist sehr hochwertig verarbeitet, das Chassis besteht aus dickem, mattem Edelstahl (304 Edelstahl), der Pumpenkopf YZ35-13 ist aus Aluminium (bewegliche Teile) und PPS (Gehäusekopf) gefertigt. Auf der Rückseite der Pumpe befindet sich ein aktiver, ständig laufender Lüfter, ein wasserdichter Schalter und ein 15PIN D-SUB-Anschluss, an den entweder ein Pedal angeschlossen werden kann oder über den die Pumpe über RS232, RS485 mit MODBUS-Unterstützung ferngesteuert werden kann. Spezifikationen Treiber - SG600LC Geschwindigkeit umdrehungen pro Minute 0.1 - 600 Durchflussmenge ml/min 1.3 - 12000 Anzeige LCD touch (Englisch, Tschechisch) Auflösung für Geschwindigkeit 0.1 Umdrehung pro Minute Kontrolliert touchscreen Timer-Bereich 0.1 s - 9999Minuten Quantitativer Bereich 0.001ml - 9999 Liter Ansaugwinkel 10°-720° (1° Abstufung) Externe Kontrolle Unterstützung der Protokollmodi RS232, RS485 und MODBUS Stromversorgung AC 230V 50Hz Peristaltischer Pumpenkopf Typenbezeichnung YZ35-13/YZ35 Material PPS, Aluminium Konzipiert für Schläuche 73# 82# Kompatible Schläuche Pumpenkopf Schlauchbezeichnung Innendurchmesser (mm) Äußerer Durchmesser (mm) Drehzahl ( U/min) Durchflussmenge (ml/min) YZ35-13 73# 9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000 Lieferumfang: Pumpe SG600LC, Fußpedal, Netzkabel, 82# 2m Schlauch Gewicht: 19,4 kg Abmessungen: 240-320-395mm (B-H-H)

Kontinuierliche Induktionsverschließmaschine 20-130mm LGYF-2000AX-II LGYF-2000AX-II kontinuierliche Verschließmaschine zum induktiven, hermetischen Verschließen von Lebensmittelverpackungen mit Aluminiumfolie. Der Induktionsverschließer arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, wie Sie es zum Beispiel von Induktionskochfeldern kennen. Allerdings ist sie in dieser Form leistungsfähiger. Über dem Band befindet sich eine Induktionseinheit, in der eine leistungsstarke elektromagnetische Kupferspule untergebracht ist, die, wenn sie von Strom durchflossen wird, die Metallverpackung des Verschlusses schnell erhitzt, so dass sie sofort fest und wasserdicht mit dem Flaschenhals verschweißt wird. Die Verschließmaschine wird durch einen großen roten Knopf auf der rechten Seite eingeschaltet, nach dem Einschalten muss man 5 Sekunden warten, bevor die Induktion durch den grünen Knopf eingeschaltet werden kann, nach dem Einschalten der Induktion wird der Bandlauf automatisch eingeschaltet, seine Geschwindigkeit kann durch ein Drehpotentiometer auf dem Bedienfeld reguliert werden. Die gewünschte Höhe des Induktionskopfes (ca. die gewünschte Höhe des Induktionskopfes (ca. 3mm über der Flasche) wird über einen großen Drehknopf oberhalb des Induktionskopfes eingestellt, nun ist der Verschließer schweißbereit, die Verpackungen/Flaschen werden von der rechten Seite des Verschließers eingelegt und das Band transportiert dann die Verpackung unter den Induktionskopf, wo der Verschluss fest verschlossen wird und gleichzeitig die gesamte Verpackung durch drei leistungsstarke Ventilatoren gekühlt wird, die verschlossene und gekühlte Verpackung fährt auf dem Band von der linken Seite des Verschließers. Bei den Flaschen und Gläsern, für die dieser Induktionsverschließer konzipiert ist, befindet sich der eigentliche Verschluss im Deckel, der aus 3 Grundschichten besteht. Eine obere Schicht aus Schutzpapier oder Schaumstoff, die nach dem Verschließen am Boden des Schraubverschlusses verbleibt und gleichzeitig als mechanischer Schutz und Dichtung dient (Versiegelung nach dem Öffnen des Verschlusses). Die nächste Schicht ist Wachs, das bei Erwärmung das Schutzpapier ablöst, und dann die eigentliche Metallschicht, die sich durch elektromagnetische Induktion erwärmt und mit der Flasche verschmilzt und sie so wasserdicht versiegelt. Das Induktions-Dauerschweißgerät eignet sich zum Verschließen von Kanistern, zum Verpacken von Flüssigkeiten in Flaschen (auch von flüchtigen), zum Verschließen von Medikamentenflaschen - ideal für Apotheken und Drogerien, zum Verpacken von Fitnessprodukten, Schüttgutmischungen usw. Der Induktionskopf ist höhenverstellbar und kann somit zum Verschließen von Verpackungen mit einer Höhe von 40-400mm und einem Halsdurchmesser von 20-130mm verwendet werden. Die Bandvorschubgeschwindigkeit ist zwischen 2-12m/min einstellbar und besteht aus hochwertigem Edelstahl. Die Verschließmaschine ist vielseitig einsetzbar in den Bereichen Lebensmittel, Industrie und Pharmazie. Im Vergleich zu manuellen Verschließmaschinen ist dieser kontinuierliche Verschließer für den Großbetrieb konzipiert, bei dem eine große Anzahl von Flaschen und Behältern verschlossen werden muss. Video-Vorführung

Das elektrische Spanner-Set mit Aufsätzen wird hauptsächlich zum Anziehen von Deckeln verschiedener Größen verwendet . Mit diesem Set können alle Deckel schnell und bequem mit der gleichen eingestellten Anzugskraft angezogen werden. Der Spanner verfügt über eine stufenlose Drehmomentregelung bis zu 2,5Nm. Ein deutliches Klicken ist zu hören, wenn das gewünschte Drehmoment erreicht ist. Das Set enthält zwei Matrizen und vier Silikoneinsätze zum Anziehen/Lösen von Verschlüssen in den Größen 5 mm bis 50 mm. Die kegelförmigen Silikoneinsätze halten die Kappe fest an ihrem Platz und ziehen sie mit der gewünschten Kraft an. Sie können den Spanner mit einer Schlaufe am Balancer befestigen, der ebenfalls im Set enthalten ist und Ihre Hände beim Arbeiten entlastet. Der Spanner kann auch als elektrischer Drehmomentschraubenzieher verwendet werden. Verpackungsinhalt: Spanner, zwei Aufsätze und vier Silikoneinsätze, Bit zur Befestigung des Aufsatzes am Spanner, Balancer. Die Verschließmaschinen ziehen die Verschlüsse nicht mit großer Kraft an, da dies den Verschluss beschädigen und in der Folge undicht werden könnte. Die Dichtigkeit der verschlossenen Flasche wird durch das Vakuum gewährleistet, das durch das anschließende Eindosen oder das manuelle oder maschinelle Vakuumieren entsteht. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-1wig{font-weight:bold;text-align:left;vertical-align:top} .tg .tg-baqh{text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0pky{border-color:inherit;text-align:left;vertical-align :top}

Das professionelle Hochleistungslaminiergerät V350 hotstamp A3+ ist ein praktisches Laminiergerät, das im Büro, in der Industrie oder im Home Office eingesetzt werden kann. Das Laminiergerät kann problemlos normales Papier, Fotos oder Karton bis zu einer Größe von A3+ laminieren. Das V350 ist wirtschaftlicher als herkömmliche Bürolaminatoren, da die Rollenfolie viel billiger ist als herkömmliche vorgefertigte Folie. Das Laminiergerät hat 4 Walzen, von denen 2 zum Aufheizen der Laminierfolie dienen. Die Temperatur zum Laminieren kann je nach Materialstärke zwischen 0-180°C eingestellt werden. Das V350 kann Papierstärken von 0,1 bis 5 mm laminieren ! Sie können doppelseitig oder einseitig laminieren, wenn Sie doppelseitig laminieren wollen, müssen Sie zwei Folien (oben und unten) kaufen, zusätzlich zur Rollenfolie können Sie auch vorgefertigte Folien verwenden, die in herkömmlichen Laminatoren verwendet werden. Die Oberfläche des laminierten Papiers ist glatt, ohne Blasen oder Falten. Das Laminieren von Papier eignet sich zum Schutz von Druckerzeugnissen vor mechanischer Beschädigung sowie vor Feuchtigkeit oder anderen Verunreinigungen, dank des Laminiergeräts können Sie einfach und schnell z. B. Schilder, Lehrmittel für Schulen erstellen, Ihre Fotos laminieren usw. Mit demLaminiergerät V350 hotstamp A3+ können Sie mit Hilfe von Hitze und Druck eine Heißprägefolie auf ein mit einem Laserdrucker bedrucktes Papier übertragen. Hotstamping ist ein Druck- und Prägeverfahren, bei dem eine Metallfolie (holografisch, glänzend) bei hoher Temperatur auf ein ausgewähltes Material übertragen wird. Diese Folie wird nur an der Druckstelle (auf der Druckfarbe) angebracht und bildet ein interessantes dekoratives Element, das sich für Flugblätter, Einladungen, Visitenkarten und anderes eignet. Heißprägefolien können Sie HIER kaufen . Das Laminiergerät V350 schneidet die Folie nicht und kann jede Papierlänge mit einer maximalen Breite von 350 mm laminieren. Es ist möglich, die Heizung für die obere Rolle, die obere und untere Rolle einzustellen oder die Heizung für beide Rollen auszuschalten (geeignet für Kaltlaminierung mit selbstklebender Folie). Die Laminierfolien sind nicht im Lieferumfang enthalten und müssen separat in unserem Shop HIER erworben werden .  

Vertikal-Verpackungsautomat mit Spender für Schüttgutmischungen bis 99g DerVertikal-Verpackungsautomat mit Schüttgut-Dosierer bis 99g verpackt fachgerecht beliebige Schüttgüter oder Mischungen in eine Flachfolie, die er selbst mit einem Formrohr zu einem Schlauch formt, den er dann aus einer gewöhnlichen Flachfolie - einem Band mit fester Breite von 160mm - in Längsrichtung zu einem Tunnel verschweißt, den er am Ende auch quer verschweißt, um den Boden zu bilden. Die Muffe ist mit einem Dosierrohr verschweißt, durch das die obere Einheit - der Schüttgutdosierer - die gewünschte Menge an Mischgut - maximal 99 g - abgibt. Nach dem Wiegen fällt es durch das Rohr auf den Boden des geformten Beutels. Nach dem Einfüllen der gewünschten Mischungsmenge sendet die obere Dosiereinheit den Impuls an den unteren Packer zum Verpacken. Der Schiebemechanismus zieht den geformten Schlauch auf die gewünschte Länge - bis zu 95 mm - und der Packer führt eine Längs- und Querschweißung durch. Die Querschweißung sorgt für die Versiegelung des gefüllten Beutels sowie für das zackige Abschneiden des gefüllten Beutels und die Versiegelung des Bodens des nachfolgenden Beutels. Der gesamte Prozess läuft vollautomatisch ab, der Bediener muss nur noch den Spender befüllen. Natürlich kann dies auch automatisch erfolgen, z. B. mit einem industriellen Förderband.   Es wird 160mm Flachfolie verwendet Die Wickelmaschine wird standardmäßig mit einem Huf für 160 mm Folie geliefert, auf Anfrage ist es möglich, eine 99g-Wickelmaschine mit einem Huf für 185 mm gegen einen Aufpreis von 1000kč (exkl. MwSt.) zu liefern (der Aufpreis beinhaltet den Austausch des Hufes, die Einstellung und den Test der Maschine mit dem neuen Huf). Für die Bestellung einer Maschine mit 185-mm-Huf wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung. Vibrierende Dosiereinheit Die obere Einheit arbeitet nach dem Prinzip der Vibration. Im Inneren befindet sich eine Schale mit einer Spiralbahn, die zum Wiegesieb führt. Dieses ist geschlossen, bis die Steuereinheit die eingestellte Menge gewogen hat. Das Wiegen ist sehr präzise, das Gerät regelt die Intensität der Vibration und wählt gegen Ende eine sanftere, um das genaueste Gewicht zu erreichen. Die Waage wiegt auf ein Zehntel Gramm genau d=0,1g. Die Abweichung des Wägeergebnisses ist sehr gering und hängt direkt von der Grobheit des gewogenen Materials ab (ca. 1 g). Falls Sie Ihre eigene Folie zum Einwickeln verwenden, konsultieren Sie bitte unseren Techniker vor dem Kauf der Maschine, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Einwickelmaschine geeignet sind. Die resultierende Verpackung ist bis zu 150ml Diemaximale Größe der hergestellten Beutel beträgt 80mm x 170mm (70 x 150mm Innenmaß). Die Mindestmaße können bei Bedarf und nach Ihrem Ermessen angepasst werden. Die geschweißten Ränder sind immer ca. 1 cm auf jeder Seite. Das maximale Volumen des verschweißten Beutels beträgt 130 ml. Das maximale Gewicht der dosierten Masse ist durch die maximale Größe des Beutels begrenzt. Bei grobkörnigen Materialien ist das Maximalgewicht aufgrund der Luftzwischenräume und des maximalen Volumens der gebildeten Verpackung natürlich geringer. Bei ungemahlenen Kaffeebohnen beispielsweise beträgt das mit der maximalen Packungsgröße erreichbare Höchstgewicht 50 g. Ähnliches gilt für Tees. Die Verpackung ist sowohl wasser- als auch luftdicht, so dass es zu keinem Aromaverlust (Schnüffeln) kommt. Die oberste Folienschale wird mit einer beliebigen, wärmeverschweißbaren Flachfolie von 160 mm Breite und einem Rolleninnendurchmesser von 76 mm bestückt. Die Abwickelstange ist mit gelagerten Abwickelspitzen ausgestattet, die ein leichtes Abwickeln ermöglichen. Es können transparente oder farbige Folien verwendet werden, die auch für das Einwickeln in individuell bedruckte Folien geeignet sind. Es können auch metallisch beschichtete Folien verwendet werden. Der Abroller kann auch mit spezieller Papierfolie zum Einwickeln von Teebeuteln zum Auslaugen ausgestattet werden. Die Steuerung des Spenders verfügt über einen Zähler für die Anzahl der bereits gefüllten Beutel. Der Spender ist ganz aus Metall - die obere Wiegeeinheit ist aus rostfreiem Stahlblech, die untere Verpackungseinheit aus weiß lackiertem Blech. Der Sockel hat Räder für den einfachen Transport. Der Verpackungsautomat eignet sich sehr gut für die Verpackung von losem Tee - größere Packungen oder für die Herstellung von originellen Teeauslaugungsbeuteln aus Spezialpapier - siehe Foto. Auch geeignet zum Verpacken von geröstetem Kaffee, gemahlenem Kaffee, Gewürzen, Nahrungsergänzungsmitteln und anderen trockenen Lebensmitteln. Auch geeignet zum Abfüllen und Verpacken anderer Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulat, Saatgut und andere trockene Schüttgutmischungen bis zu 99 g. Bitte beachten Sie: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt hat und Klumpen bildet, wird die Dosiergenauigkeit stark reduziert. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt, der deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch verklumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob es geeignet ist. Dieser Service ist kostenlos, wir senden keine Testmischungen zurück. Gewicht der leeren Folie   Kürzeste Beutellänge Größte Beutellänge 160mm 0.45g 1.55g 185mm 0.55g 1.65g Video-Demonstration Hinweis Damit die Einwickelmaschine ordnungsgemäß funktioniert, müssen Folien mit einer Dicke von mindestens 60μm verwendet werden. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den verpackten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Der Spender wird nicht mit einem Zertifikat für Lebensmittelqualität geliefert. Für die Abgabe größerer Mengen bieten wir einen automatischen Spender für Schüttgüter und Mischungen von 10 bis 1000 g an Wir bieten auch ein Ersatzmesser für diese Maschine an, das sich im Laufe der Zeit als nützlich erweisen kann.

Die Schweißmaschine für Sterilisationsverpackungen OLan-80C mit einer Schweißbackenlänge von 304 mm ist zum Schweißen aller Arten von Sterilisationsverpackungen in Form von Hülsen bestimmt, die aus einer unteren Papierschicht und einer oberen PP-, PE-, PET-Schicht bestehen. Die obere Halterung der Verpackung hat eine Breite von 320mm und darauf können eine oder mehrere Scheiben mit Verpackungsmaterial platziert werden, die Backen bilden eine Schweißnaht mit einer Breite von 10mm, die Heizleistung der Backen kann durch einen Drehknopf auf der rechten Seite des Gerätes reguliert werden, für die genaue Regulierung der Heizleistung sorgt ein Bimetallthermostat, der Schweißer hat ein integriertes Schneidmesser, zum einfachen Abschneiden des verpackten Materials. Die Schweißbacken sind nach dem Einschalten des Gerätes permanent beheizt, die eigentliche Verschweißung der Verpackung erfolgt nach Ziehen des Hebels, die Zange erzeugt nach ca. 2 Sekunden eine feste Schweißnaht. Die empfohlene maximale Schweißlänge beträgt 295 mm. Das Schweißgerät eignet sich für medizinische, zahnmedizinische und industrielle Anwendungen, kleine bis mittelgroße Sterilisationszentren oder Privatpraxen. OLan-80C ist ein modernes Gerät mit hohem Nutzwert, Qualitätselektronik garantiert stabile Temperatur, es ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Oberfläche ist aus Edelstahl/Kunststoff, sehr leicht zu reinigen und zu pflegen. Die Qualitätselektronik im Inneren des Geräts hält die Temperatur konstant und sorgt für einen sparsamen Stromverbrauch. Die Verpackung hat nicht immer die genaue Breite, die der Hersteller angibt. So kann es sein, dass ein 300 mm breites Paket z. B. 303 mm breit ist, was allein schon die Herstellung einer Qualitätsschweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer Beutel und Verpackungen mit einem ausreichenden Spielraum. Wenn Sie ein Paket mit einer geringeren Breite als der Backenbreite schweißen, z. B. 120 mm, müssen Sie die Leistung des Schweißgeräts mit dem Drehregler reduzieren, um ein unnötiges Verbrennen des Schmelzdrahts und der Backen der Maschine zu vermeiden. Für dieses Produkt ist ein CE-Zertifikat gemäß den geltenden Normen erhältlich.  

Automatischer, programmierbarer Abroller für Klebe- und Nichtklebebänder RT-9000F (Faltband) mit einstellbarer Schnittlänge von 5 mm bis 999 mm, Bandbreite bis 60 mm und insbesondere der Funktion, nicht klebende Bandenden durch Umwickeln zu erzeugen, sowie der Möglichkeit, bis zu sechs Makros mit verschiedenen Längen von geschnittenen Bändern zu programmieren, die in einer sich wiederholenden Serie abgegeben werden können. Dieser Dispenser ist dem ZCUT-9 sehr ähnlich, aber im Gegensatz zum ZCUT-9 hat er eine Schlüsselfunktion, die das Dispensen von Klebebändern ermöglicht , die einen gefalteten (mit Klebeband versehenen) Anfang haben, der nicht klebend ist, so dass das Band leicht rasiert werden kann. Die Länge des nicht klebenden Teils beträgt 8 mm. Es eignet sich für die Verpackung von großen elektronischen Geräten, bei denen der Kunde die Verpackung leicht mit der Hand lösen kann, ohne eine Schere zu benutzen, die das Produkt beschädigen könnte. Er eignet sich auch für die Verpackung von Haushaltsgeräten, bei denen bewegliche Teile, wie z. B. Glasböden in einem Kühlschrank, gesichert werden müssen, wobei die Befestigungsstreifen vom Kunden leicht abgezogen werden können. DerRT-9000F verfügt wie der ZCUT-9GR über programmierbare Makros, um den Klebevorgang mit nur einem Spender zu automatisieren. Es können bis zu 6 verschiedene Längen ausgewählt werden (von 1 bis 6), die dann vom Abroller abgewickelt und nacheinander geschnitten werden. Der Bediener muss nicht jedes Mal eine andere Schnittlänge auswählen, was zu einer hohen Produktivität führt. Aus diesen bis zu 6 gespeicherten Längen kann die gewünschte Länge ausgewählt und ausgegeben werden. Sie können also von einem gespeicherten Wert dosieren und dann einfach zu einem anderen gespeicherten Wert wechseln und diesen dosieren. Das Gerät merkt sich die gespeicherten Werte, auch wenn die Stromversorgung unterbrochen wird. Natürlich kannder RT-9000F auch eine Grunddosierung entsprechend der gewählten Länge vornehmen, sowohl im halbautomatischen als auch im automatischen Modus. Im halbautomatischen Modus stellt der Bediener eine einheitliche Länge ein und startet die Bandabwicklung mit der START-Taste. Im automatischen Modus sind optoelektrische Sensoren in den Prozess eingebunden, die das Vorhandensein des Bandes im Spendefenster erkennen und die Starttaste überflüssig machen. Sobald das Band entfernt ist, wird das nächste Band automatisch abgewickelt und abgeschnitten. Der RT-9000F verfügt auch über einen manuellen Modus, in dem das Band bei Bedarf mit der Bandvorschubtaste auf die gewünschte Länge abgewickelt und dann mit der Starttaste abgeschnitten werden kann. Wie der ZCUT-9 kann auch dieser Bandabroller zwei Bänder auf einmal abspulen. An der Unterseite des Geräts ist eine Trennplatte angebracht, die entfernt und in das Bandfach eingesetzt werden kann, um es in zwei Kammern zu unterteilen. Dank zweier Paare optischer Sensoren wartet die Bandzuführung, bis beide abgeschnittenen Bänder entfernt sind, bevor sie mit dem nächsten Schnitt beginnt. Es können Klebe- und Nichtklebebänder, Kapton-, Metall-, Isolier-, Abdeck-, Maskier-, Teflon-, Zellophan-, Aluminium-, Kupfer-, Papier- und andere Bänder in verschiedenen Breiten eingelegt werden. An der Seite des Abrollers befindet sich ein Klemmhebel, der die Klemmschienen bewegt, die das Band in der Mitte des Abrollers positionieren. Das Schneidwerk kann leicht durch neue Klingen ersetzt oder bei Abnutzung komplett ausgetauscht werden. Video-Vorführung

Trocknungs-/Reflowofen 101-2 220V 0-300°C mit Ventilator und 115L Kammer Industrieller Trocken-/Temperierofen 101-2 220V, 0-300°C mit Ventilator und 115L-Kammer. Die Trockenkammer mit präziser Temperaturregelung über PID-Regler und eingebautem Ventilator eignet sich besonders für das Trocknen von Elektroden, das Aushärten von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden, das Aushärten von Kleb- und Dichtstoffen, die Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden und andere Anwendungen. bauteile und Leiterplatten, Einbrennen von Pulverlacken, Trocknen von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, Temperaturstabilitäts- und Materialbelastungstests. Der Ofen kann auch zur Sterilisation von medizinischen Metallinstrumenten oder Glasbehältern/Flaschen verwendet werden. Hochwertige Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlplatten, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind, im Inneren des Ofens befindet sich eine Trocknungskammer, die vom Mantel thermisch isoliert ist, um die Temperaturstabilität zu erhalten und die Wärme von der Manteloberfläche abzuleiten. Der Ofen hat eine verschließbare Öffnung an der Oberseite für die Ableitung der Rauchgase. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen präzisen PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C geregelt (die untere Temperaturgrenze hängt von der Umgebungstemperatur im Raum ab, die niedrigste mögliche Temperatur ist immer etwas höher als die Raumtemperatur), normalerweise 30-300°C. Der PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann; bei Erreichen der eingestellten Zeit hört der Ofen auf zu heizen. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der sich abschalten lässt. Durch das Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im Boden und auf der linken Seite des Ofens. Zur Temperaturerfassung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen Teil der Kammer befindet. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf soliden Gummifüßen. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erwärmen, Trocknen, Aufwärmen, Sterilisieren und Reflowing bei Temperaturen von 25-300°C durch Zirkulation von Heißluft in einer isolierten Kammer. DieGesamtabmessung der Innenkammer beträgt 48x54x44 (BxHxT), Regalhalter sind an den Seiten der Kammer befestigt, daher müssen auf jeder Seite 2 cm von der Gesamtbreite abgezogen werden. Wenn alle Positionen besetzt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-2, Stromkabel, 2 Stück Einlegeböden.

Der Schüttgutspender bis 99g wiegt professionell beliebige Schüttgüter oder Mischungen. Der Dispenser dosiert die gewünschte Menge an Gemisch: 1 - 99g. Nach dem Wiegen fällt die Charge durch ein Rohr in einen von Ihnen vorbereiteten Behälter, Beutel oder Sack. Die gesamte Steuerung des Spenders erfolgt über die Haupteinheit an der Vorderseite der Maschine, wo das Gewicht der Dosis 1g - 99g und die Dosiergeschwindigkeit in drei Stufen eingestellt werden können. Der Spender verfügt außerdem über ein Zählwerk zur übersichtlichen Anzeige der Anzahl der Dosierungen, die Anzeige erfolgt über ein segmentiertes Display, das auch bei sehr schlechten Lichtverhältnissen gut ablesbar ist. Die Dosiereinheit arbeitet nach dem Prinzip der Vibration. Das zu dosierende Produkt wird durch Vibration aus dem Trichter in den Wägeraum mit einer Klappe, die sich erst bei Erreichen des gewünschten Gewichts öffnet, bewegt und ausgetragen. Wenn die Klappe geöffnet wird, wird das gewogene Material aus dem Spender in die von Ihnen vorbereitete Verpackung entleert. Das Wiegen ist sehr präzise, das Gerät passt die Intensität der Vibration an und wählt zum Ende hin eine sanftere, um das genaueste Gewicht zu erreichen. Die Waage wiegt auf das nächste Zehntel Gramm genau d=0,1g. Die Abweichung des Endgewichts ist sehr gering und hängt direkt von der Grobheit des gewogenen Materials ab (etwa 1g). der Dispenser ist als Ersatzteil fürautomatische Verpackungsmaschinen bis 99g konzipiert. Der Dispenser hat einen Steuerausgang für die Verpackungseinheit und gibt ihr Anweisungen, die das Dispensieren und Verpacken zu einem automatisierten Prozess verbinden. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Der Spender ist dank seiner hochwertigen Edelstahloberfläche leicht zu reinigen. Er eignet sich für die Ausgabe von jeglichem Schüttgut wie: loser Tee, Kaffee, Trockenfrüchte, Müsli, Samen, Granulat, verschiedene Pulver und andere trockene Schüttgutmischungen bis zu 99g.