195-Liter-Industrie-Ultraschallreiniger mit 48 Ultraschallwandlern, Ablasshahn und geregelter Erwärmung des Reinigungsmediums. Die Ultraschall-Reinigungsleistung beträgt 2400 W und die Heizleistung 2800 W. Die Steuerung des Bades ist vollständig digital; die Temperatur des Reinigungsmediums wird durch Tastendruck eingestellt, ebenso die Reinigungszeit. Ein Timer ermöglicht die Einstellung der Betriebszeit bis zu 99 Minuten mit einer Auflösung in Sekunden. Die Badtemperatur ist zwischen 20-80°C wählbar. Die aktuelle Badtemperatur wird auf dem Display angezeigt und die Heizung wird unabhängig vom Start der Ultraschallreinigung gesteuert. die Leistungsaufnahme der Ultraschallwandler gewährleistet eine zuverlässige Entfernung von Oberflächenverschmutzungen auf gereinigten Objekten oder eine effektive Entfettung der Oberfläche von gefetteten Teilen, auch in Bereichen, die für die mechanische Reinigung unzugänglich sind. Die Ultraschallreinigung in Kombination mit einer entsprechend ausgewählten Reinigungslösung ist eine sehr schnelle Methode zur Reinigung und Entfettung von schwer zugänglichen Objektoberflächen. Insbesondere bei der Entfettung ist es jedoch notwendig, die Arbeitsflüssigkeit entsprechend der chemischen Beschaffenheit des zu entfernenden Fettes auszuwählen. Je nach Bedarf können beliebige industrielle Lösungsmittel in den Edelstahlkörper gegossen werden. Die Erwärmung der Reinigungsflüssigkeit hilft effektiv bei der Entfernung von Schmutz. Das Gerät wird mit einem Deckel aus Edelstahl geliefert, der das Verdampfen und Austreten von Dämpfen der Reinigungsflüssigkeit verhindert. Ein großer Ultraschallreiniger wie dieser ermöglicht die einfache Reinigung größerer und struktureller Blöcke. In der Wanne lassen sich problemlos Motorteile, Getriebe, Vergaser oder ganze Motorblöcke reinigen. Die Größe des Reinigers ermöglicht die Reinigung von industriellen Systemkomponenten wie Durchflusssensoren, Drucksensoren, Düsen, Diffusoren oder Werkzeugen wie Messern, Sägen usw. Der Reiniger kann mit verschiedenen Arten von kleineren Edelstahlkörben ergänzt werden, so dass Sie verschiedene Gruppen kleinerer Teile gleichzeitig reinigen können. Die Konstruktion und das Material des Ultraschallbades erlauben die Verwendung von industriellen Lösungsmitteln als Reinigungsmedium. Bei Einhaltung der Sicherheitsrichtlinien kann das Bad mit Isopropylalkohol, Ethylalkohol und natürlichen Lösungsmitteln auf Erdöl- oder Zitrusbasis befüllt werden.

Kontinuierliche Durchlaufschweißmaschine für Beutel, Tüten und Folien mit eigenem Förderband und Bedruckung (Prägung) der Chargen in die Schweißnaht FR-900. Im Vergleich zu Handschweißgeräten ist dieses doppelseitige Durchlaufschweißgerät für große Betriebe konzipiert, in denen Folien mit hohem Volumen und Tempo geschweißt werden müssen. Aufgrund des hohen Volumens der geschweißten Pakete spart es erhebliche Betriebskosten. Aufgrund seiner Größe und Konstruktion eignet sich der Schweißer für kurze und breite Säcke aus PE, PP, PVC und Alu-Materialien. Dank der doppelseitigen Verschweißung können auch dickere Beutel sowie Tee- und Kaffeebeutel verschweißt werden. Das Schweißen selbst erfolgt beim Durchlaufschweißgerät sehr schnell und vollautomatisch. Sobald das Heizelement auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt ist, führt der Bediener einfach die Ränder der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. DerDurchlaufschweißer besteht aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Das Teflonband verhindert, dass die geschmolzene Folie anhaftet. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch stärker zu machen. Die gemusterte Stanze kann durch einen Stapeldrucker ersetzt werden. Der FR-900 kann nach Belieben numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der kreisförmige Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit jeweils 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Zum Beispiel kann das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge, alles eingefügt werden. Ein Beispiel für den Druck finden Sie in der Galerie. Die Breite der entstehenden Schweißnaht beträgt 12 mm. Das Folienschweißgerät FR-900 ist sehr einfach zu bedienen. Die Schalttafel enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlgebläse ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Förder- und Zuführbandes eingestellt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgerätes beträgt 0 - 300°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubs und die zu verschweißende Folie abgestimmt sein. DerDurchlaufschweißer ist mit einem 135 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 64 cm ausgestattet. Das Förderband kann zum Schweißen längerer Pakete um 7 cm vom Schweißer entfernt werden. Der Förderer hat eine Bandkorrektur (Rollen). Das gesamte Gerät ist speziell für hohe Arbeitsbelastungen ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren.

Geregeltes Schaltnetzteil mit Spannung 0-15V und Strom 0-20A mit aktiver Kühlung.

Halbautomatische Kammerwickelmaschine FM-3028 für wärmeschrumpfbare Folien Die FM-3028 ist eine halbautomatische Industrieverpackungsmaschine mit abgewinkeltem Impulsschweißrahmen und Schrumpftunnel zum Einwickeln und Einschweißen von POF- und PVC-Halbschläuchen mit einer maximalen Breite von 450 mm. Die Wickelmaschine formt automatisch eine Umhüllung aus den Halbsäcken, die dann mit Heißluft geschrumpft wird. So entsteht eine Umhüllung, die das Produkt vor Staub, Wasser und unerlaubtem Öffnen schützt und dem Produkt ein exklusives Aussehen verleiht. Der Wrapper eignet sich für die Verpackung von Druckerzeugnissen, Kosmetika, Drogerieartikeln, Spielzeug, Mobiltelefonen, Backwaren, Geschenkartikeln, CDs, Werbe- und Verkaufsförderungsmaterialien und allen anderen Produkten bis zu einer Größe von 265x300x200mm (TxBxH) und einem Gewicht von bis zu 2kg. Die Maschine wird vor allem in Lagern und Versandzentren von Eshops und Produktionsbetrieben eingesetzt. Mit der Kammerverpackungsmaschine FM-3028 können Sie 100-200 Produkte pro Stunde verpacken. Einfache Bedienung DieBedienung der Kammerverpackungsmaschine ist sehr einfach, das zu verpackende Produkt wird in den Halbschlauch gelegt und in die Heißluftkammer geschoben, die Folie muss über den Rand reichen, wo sich die Schweißmesser befinden, dann wird einfach der Deckel der Schweißkammer geschlossen. Der Deckel wird mit einem Elektromagneten verriegelt, das Schweißen der Folie beginnt und die Heißluft in der Kammer schrumpft die Folie um das verpackte Produkt. Die Produkte können in Beuteln oder in Schrumpffolie verpackt werden. Wenn Sie das Produkt nur in Folie verpacken wollen, schalten Sie einfach den Schalter an der Verpackungsmaschine auf Position 1, wodurch die Heißluft ausgeschaltet wird und nur die Folie verschweißt und ein versiegelter Beutel mit dem Produkt gebildet wird. Auf dem Bedienfeld des Kammer-Halbautomaten befinden sich 4 Hauptelemente, ein Thermostat, zwei Timer und ein Betriebswahlschalter. Mit dem Thermostat wird die Temperatur der Heißluft zum Schrumpfen der Folie eingestellt, der erste Timer steuert die Schweißdauer von 0,1 bis 0,9 Sekunden je nach Art (Dicke) der zu schweißenden Folie. Mit dem zweiten Timer wird die Dauer der Erwärmung der Folie durch Heißluft eingestellt, während der die Folie allmählich um das Produkt schrumpft. Diese Zeit hängt von der eingestellten Temperatur und der Art der Folie ab, übliche Folien (PVC - POF) 5-15 Sekunden je nach eingestellter Temperatur und Material. Das letzte Bedienelement auf dem Bedienfeld ist ein Drehschalter, mit dem das Gerät eingeschaltet und der Schweiß- oder Schweiß- und Schrumpfmodus eingestellt werden kann. Die Einstellung ist intuitiv und sehr einfach, die Lufttemperaturen im Inneren des Tunnels erreichen maximal 130 Grad für herkömmliche Folien, das Schrumpfen erfolgt bei Temperaturen um 90 - 130°C. Die Thermostattemperatur (0-400°C) stellt die Temperatur dar, auf die das Heizelement erhitzt wird, um die Luft im Inneren der Schrumpfkammer zu erwärmen. Derverschiebbare Folienhalter ist mit einem doppelten Folienperforator ausgestattet, der kleine Löcher in der Folie erzeugt. Die Luft entweicht beim Schrumpfen der Folie besser durch die entstandenen Löcher, was ein perfekteres und dichteres Schrumpfen und Einwickeln der Folie um das verpackte Produkt gewährleistet. Der Performer eignet sich für dickere Folien, mindestens 30mi, zum Beispiel PVC-Folien. Der Folienhalter und die Arbeitsfläche sind auf einem 0-20 cm langen Gleitlöffel montiert, der die Handhabung der verpackten Produkte erleichtert. Zur besseren Handhabung des verpackten Produkts ist die Heißluftkammer mit einem höhenverstellbaren Gitter ausgestattet, das je nach Größe der Verpackung in der Höhe verstellbar ist. Die warme Luft wird aus der Schrumpfkammer herausgeblasen, daher empfehlen wir, den Packer in gut belüfteten Räumen einzusetzen. Für dieses Produkt werden auch die Begriffe Kammerverpackungsmaschine, halbautomatische Kammermaschine, Kammer-Halbautomat, Deckelpacker, Verpackungsmaschine, Deckelverpackungsmaschine verwendet.