Halbautomatische Verpackungsmaschine für einteilige Catering-Schalen 227x178mm mit Schutzatmosphäre Halbautomatische Großvolumen-Verpackungsmaschine zum Verschließen von einteiligen Catering-Schalen unter Schutzatmosphäre Der halbautomatische Packer wird zum Abdichten und Verschließen verwendet einteilige Kunststoff-Futterschalen mit den Maßen 227x178 und einer Tiefe von 30-60 mm. Die Verpackungsmaschine ist hauptsächlich konzipiert für verpackung von Fertiggerichten für Restaurants, Bistros und Kantinen. Der Packer kann auch zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet werden, die an Geschäfte geliefert werden - Fleisch, fisch, Obst, Gemüse. Das Futter in der Schale kann durch Befüllen mit Schutzatmosphäre geschützt werden. Verpacken von Lebensmitteln in Schutzatmosphäre (N, CO2, O2) Das Verpacken von Lebensmitteln in einer Schutzatmosphäre verlängert die Haltbarkeit von Produkten wie z. B.: Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukte, Fisch, Käse, Fertiggerichte, usw. Für die Verpackung von Lebensmitteln in einer modifizierten Atmosphäre werden verwendet gase: Stickstoff (N), Kohlendioxid (CO2) und, in besonderen Fällen, Sauerstoff (O2). Die Maschine ist sehr einfach zu bedienen: Nach einer ersten Einweisung in das Gerät und seine Einstellungen genügt es, zwei gefüllte Schalen in die Form einzulegen und drücken Sie einen Knopf, und der gesamte Verpackungsprozess ist automatisiert. Die Folie wird automatisch von der Rolle über die Schalen gezogen, wo sie dann versiegelt wird und auf die Form der Schale zugeschnitten, werden die Folienreste von der Maschine auf dem Wickeldorn abgewickelt. Die Steuerung erfolgt über einen Farb-Touchscreen, wo man 1) die Zeit der Entlüftung der Schalen, 2) die Zeit der Befüllung der Schalen mit Gas zur Schaffung einer Schutzatmosphäre und 3) die Schweißzeit einstellen kann. Die Maschine hat 3 Hauptfunktionen, für alle Funktionen kann eine beliebige Zeit in Sekunden 0-99s eingestellt werden, durch die Einstellung der Zeit 0s kann die Funktion kann deaktiviert werden, so dass der Bediener einstellen kann, ob er z. B. nur die Schale schließen oder sie gleichzeitig mit einer Schutzatmosphäre füllen möchte. Maschine hat auch einen Zähler für verschlossene Behälter. Es werden immer zwei Schalen in den Packer geladen (die Maschine kann nicht nur eine Schale packen). Der gesamte Vorgang des Einwickelns von zwei Schalen dauert etwa 10 Sekunden, so dass eine Maschine etwa 500 Schalen pro Stunde einwickeln kann Merkmale: 1) Versiegeln der Folie auf dem Futternapf (Verschließen der Verpackung) 2) Vakuumieren - Absaugen der Luft aus der Verpackung mit einer integrierten Vakuumpumpe 3) Füllen der Schale mit Schutzatmosphäre Das Gerät verfügt nicht über eine vom Benutzer austauschbare Form für die Schalen, der Austausch der Form erfordert einen Serviceeinsatz und die Bestellung der Form und der Heizung (Preis und Datum auf Anfrage) Optischer Markierungssensor - eingebrannte und transparente Folien Die Maschine wird mit PP/PET-Siegelfolien von 290-300mm Breite bestückt, die Maschine hat optischen Sensor und kann Markierungen (Marker) auf dem Film erkennen was die Verwendung von bedruckten Folien ermöglicht, aber es ist auch möglich, klare Folien oder farbige Folien ohne Marker und anstelle der optischen Markierung zu verwenden sensor, um die Abspulzeit des Films einzustellen. Die Folie auf dem Dorn wird automatisch abgewickelt und die nach dem Versiegeln der Verpackung verbleibenden Folienreste werden werden auf die Dorntypen aufgewickelt, so dass keine Unordnung an der Maschine entsteht. Dank der Achse mit Universalbefestigung kann die Rolle an der Wand befestigt werden die Maschine für Rollen mit einem Innendurchmesser von 25-90mm und einem maximalen Außendurchmesser von bis zu 280mm. Die Temperatur zum Schweißen der Folie wird kontrolliert durch einen Präzisions-PID-Regler und kann im Bereich von 150-230°C eingestellt werden, die Aufheizzeit auf die eingestellte Temperatur nach dem Einschalten der Maschine beträgt etwa 15 Minuten. Die mechanischen Teile werden durch Kolben und Luftventile gesteuert, was bedeutet, dass die Maschine nicht nur an das Stromnetz angeschlossen werden muss 230V/50Hz aber gleichzeitig mit einer 12mm Schnellkupplung Luft mit einem Druck von ca. 0,6Mpa. Im Inneren der Maschine befindet sich ein Druckluftregler und einem Gasdruckregler für die Schutzatmosphäre, so dass sowohl Luft als auch Gas ungeregelt angeschlossen werden können und der Druck dann auf integriertes Luftmanagement. Der Anschluss des Schutzgases erfolgt ebenfalls über eine Schnellkupplung, die einen anderen Durchmesser hat (8 mm), um Verwechslungen mit dem Lufteinlass zur Steuerung des Geräts zu vermeiden. Die Maschine verfügt über eine integrierte Vakuumpumpe, die das Wasser absaugt luft im Inneren der Schale vor dem Befüllen der Schutzatmosphäre. Die Maschine ist sehr robust und besteht aus rostfreiem Stahl, Räder mit Bremse ermöglichen eine einfache Bewegung der gesamten Maschine um den Arbeitsplatz nach nach Bedarf. Video-Demonstration

Leistungsstarke pneumatische Umreifungsmaschine für die Umreifung von Waren, Paketen und Materialien mit PE-, PP- und PET-Band. Die tragbare pneumatische Umreifungsmaschine wird für die Umreifung von Kisten und Palettenware oder mehreren Gegenständen (Holzbalken, Aluminiumprofile) zu einzelnen großen Einheiten verwendet. Die Umreifungsmaschine kann auch zum Umreifen von Produkten direkt auf der Palette zur Transportsicherung eingesetzt werden. Dank des leistungsstarken Druckluftantriebs verfügt die Umreifungsmaschine über eine hohe Spannkraft und eignet sich zum Ziehen auch von schwereren oder großen Gegenständen. Die Spannkraft beträgt bis zu 3500Nm. Zum Umreifen werden PE-, PP- oder PET-Bänder mit einer Breite von 13-19 mm verwendet . Dank der Reibungsverschweißung (Vibration) der Bänder ist der Betrieb der Umreifungsmaschine völlig frei von elektrischer Energie, so dass das Gerät für seinen Betrieb nur eine ausreichende Zufuhr von Druckluft mit einem Druck von 6,3 bar benötigt . Die Hochdruck-Druckluft übernimmt dabei sowohl das Spannen als auch das Verschweißen des Bandes - ganz ohne Blechklammern. Darüber hinaus verfügt das Gerät über ein Messer zum Abschneiden von überschüssigem Band. Die Bedienung der Umreifungsmaschine ist einfach und die Umreifungsmaschine liegt sehr gut in der Hand. Das Einspannen des Bandes in die Umreifungsmaschine erfolgt durch Drücken des Griffs, um die Klemmbacken zu lösen. Das überschüssige Bandende wird in Richtung des Messers geschoben, das das Band abschneidet, wenn die Schweißung abgeschlossen ist. Zwei Hebel an der Oberseite der Maschine dienen zum Spannen und Schweißen. Das Schweißen erfolgt nach dem Prinzip der Vibration und der daraus resultierenden Reibung des oberen Bandes am unteren. Der Pneumatikmotor erzeugt bis zu 10.000 Umdrehungen, die für eine ausreichende Reibung des Zahndorns sorgen. Diese Reibung versiegelt die beiden Bänder und sorgt für eine gründliche Verklebung, die sehr stark ist und nicht durch Ziehen zerrissen werden kann. Nach Abschluss der Schweißung empfiehlt es sich, die Verbindung im eingespannten Zustand eine Weile abkühlen zu lassen (2-4s). Durch Drücken des Griffs und des Druckauslösers an der Unterseite des Griffs werden die Klemmbacken und das verbundene Band freigegeben. Die Umreifungsmaschine ist für Bänder mit einer Breite von 13-19mm und einer Dicke von 0,5-1,5mm geeignet. Bei der pneumatischen Umreifungsmaschine B-19 handelt es sich um ein hochwertiges Ganzmetallgerät mit einem relativ geringen Gewicht von 3,8 kg, so dass für den Betrieb nicht unbedingt ein Balancer erforderlich ist. Es besteht jedoch die Möglichkeit, einen Balancer zu befestigen, was bei längerem Arbeiten mit der Umreifungsmaschine zu empfehlen ist. Geeignet für die Industrie.  

Irreversible Zweizargen-Honigschleuder zur Entnahme von Honig aus Rahmen mit elektrischem Antrieb. Honigschleudern werden verwendet, um den Honig aus den in den Rähmchen befestigten Waben mit Hilfe der Zentrifugalkraft zu entnehmen oder zu schleudern. Der Honig wird durch Drehen aus den in die Honigschleuder eingesetzten Rähmchen geschleudert, der Honig fließt aus den abgewickelten Waben heraus und verbleibt im Edelstahlbehälter der Honigschleuder, aus dem er dann durch einen verschließbaren Auslass in vorbereitete Behälter gesaugt wird. Die Honigschleuder schont die Waben und nach dem Herausschleudern des Honigs können die Waben wiederverwendet werden. Die Honigschleuder mit einem Durchmesser von 370 mm ist aus hochwertigem, lebensmittelechtem Edelstahl mit einer Stärke von 0,8 mm gefertigt, das Gerät ist robust und stabil im Betrieb. Zum Schleudern des Honigs verwendet dieses Modell einen Elektromotor mit stufenloser Drehzahlregelung im Bereich von 30-300 U/min. Der innenliegende Edelstahlkorb ermöglicht das Einsetzen von 2 Stück Fangrahmen wie Langstroth, Zander, Hoffman und anderen Typen bis zu einer Größe von 250x440x80mm. Am Boden des Edelstahlbehälters ist ein verschließbarer Auslauf mit einem Durchmesser von 40mm angebracht, durch den der Honig in die vorbereiteten Behälter gesaugt werden kann. Der Auslass befindet sich 20 mm vom Boden des Honigtopfes entfernt und ist zur leichteren Reinigung oder zum eventuellen Austausch abnehmbar. Die Honigschleuder wird mit zwei transparenten, abnehmbaren Plexiglasdeckeln geliefert, durch die das Innere der Honigschleuder eingesehen und der Schleuderstatus überprüft werden kann, und die gleichzeitig als Sicherheitsvorrichtung dienen. Die Honigschleuder steht auf drei Stahlfüßen, die mit Löchern für die Verschraubung auf dem Boden, der Arbeitsplatte oder der Arbeitsfläche versehen sind. Der Motor mit einer Eingangsleistung von bis zu 140 W wird über ein 150 cm langes Standard-Netzkabel mit Steckdose mit 230 V/50 Hz betrieben. Das Gerät ist sehr einfach und leicht zu bedienen, die Rähmchen mit Honig werden in den Korb der Honigschleuder eingelegt und von oben mit einem transparenten Deckel abgedeckt, dann genügt es, den Motor mit dem Hauptschalter einzuschalten und die Drehzahl des Motors nach Bedarf einzustellen, der geschleuderte Honig fließt durch das Loch im Boden der Honigschleuder aus. Alle Metallteile der Honigschleuder, die während des Betriebs mit Honig in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmittelprodukten  

Der elektrische Handschneider mit 5 cm Klingenlänge ist ein professionelles Werkzeug zum Schneiden von Styropor, Schaumstoff und Kunststoff materialien im Bauwesen, in der Industrie, für Modellbauer und Dekorateure. Der Cutter arbeitet nach dem Prinzip der Erwärmung der Klinge, die dann sehr präzise und schnell schneidet das Material auf die gewünschten Abmessungen, istmit Temperaturregelung 80-550 ° C für die einfache Einstellung der optimalen Temperatur der Schneidklinge nach der Art des Materials zu schneiden ausgestattet. dank seiner hervorragenden Ergonomie und Verarbeitungsqualität liegt das Messer sehr gut in der Hand und rutscht nicht aus der Hand, es eignet sich für ganztägige Arbeiten, z.B. im Baugewerbe beim Schneiden von Styroporplatten zur Isolierung und Verkleidung von Sockelleisten, Fassaden, Fußböden in Häusern oder zur Herstellung von Dekorationen, Ornamenten und Kulissen oder zur Herstellung und zum Bau von Modellen (Züge, Flugzeuge). Dank des großen Temperaturregelbereichs ist es möglich, eine Vielzahl von Materialien zu schneiden: Polystyrol, Schaumstoffe: EPS, EPE, PU (Schaum), EPP, EVA, PUR, Kunststoffe, synthetische Bänder und Gewebe (Seile und Gurte) oder Kabelisolierungen. Der Schnitt ist sauber und glatt und muss nicht weiter geschliffen oder nachbearbeitet werden. Packungsinhalt: 5cm Klingenschneider, Stahlreinigungsbürste, Inbusschlüssel. Parameter: Leistungsaufnahme - 80W Spannung 230 V / 50 Hz Länge des Versorgungskabels 280cm Maximale Heiztemperatur 550 °C Klingengröße (Dicke x Länge) - 1mm x 50mm Höhe der Klinge: 14mm Abmessungen des Messers ohne Klinge: 230x50x40mm (Länge x Höhe x Breite) Gewicht des Schneiders: 390g