Durchlaufschweißmaschine FR-1600 mit Drucker zum Verpacken von Lebensmitteln und Waren in Beutel, Behälter und Tüten. Das neue Modell FR-1600 ist das erste, das mit einem völlig neuartigen digitalen Tintenstrahldrucker ausgestattet ist, der die Druckmöglichkeiten erweitert und die Bedienung des Druckers erleichtert. Mit diesem Drucker entfällt die Notwendigkeit, bei jedem Textwechsel die Zeichen in der Walze manuell zu ändern. Das Drucken des Textes auf dem Umschlag ist ähnlich wie bei einem Bürodrucker: Sie müssen lediglich die erforderlichen Daten vor dem Druck eingeben oder importieren, und der Drucker erledigt den Rest. Der Druck erfolgt berührungslos mit einer Tintenpatrone, die die Tinte in einem Abstand von wenigen Millimetern auf den Umschlag sprüht, wodurch ein Druck entsteht, der sofort trocknet und abrieb-, feuchtigkeits- und wasserbeständig ist. Die Arbeit mit dem Schweißgerät ist sehr einfach: Der Maschinenbediener schiebt die Verpackung mit Hilfe einer Führungsstange von einer Seite ein, das Schweißgerät nimmt die Verpackung und bewegt sie mit Hilfe eines Förderbandes und eines Getriebes nacheinander durch die Schweißbacken, um eine 13 mm hohe Schweißnaht zu erzeugen. Die geschweißte Verpackung durchläuft dann einen Drucker, der die von Ihnen an der Schweißstelle angegebenen Daten druckt, z. B. Verfalls- und Produktionsdatum, Chargennummer, QR-Code usw. Das Ergebnis ist eine luftdicht verschlossene und bedruckte Verpackung. Der Schweißer eignet sich für kleinere Beutel und Tüten, die auf ein Band passen. Ideal für den Schweißer sind Verpackungen mit einer Höhe von 10-20 cm. Der Drucker verfügt über einen großen 4,3-Zoll-Farb-Touchscreen, der für die Texteingabe und die Druckereinstellungen verwendet wird. Der Druck erfolgt immer einzeilig, die Druckhöhe kann zwischen 3-12,7 mm eingestellt werden. Bis zu 99 Zeichen können in einer einzigen Zeile gedruckt werden, und es ist möglich, Text zusammen mit einem Barcode oder einer Seriennummer einzubinden, auch mit unterschiedlichen Zeichenhöhen. Wenn der Text in eine maximale Höhe von 12,7 mm (max. Zeilenhöhe) passt, können mehrere Informationen darunter gestapelt werden, z. B. das Verpackungs- und Verfallsdatum. Die Bedienung ist intuitiv und einfach, auf dem Startbildschirm erscheint ein Fenster, das die Druckbox anzeigt, Sie stapeln einfach den benötigten Text und die Informationen hintereinander in das Fenster und drücken dann die Taste. Die Texteingabe erfolgt über eine virtuelle Tastatur mit dem Finger oder einem Stift. Die andere Möglichkeit besteht darin, bereits fertige Texte über den USB-Anschluss mittels Textdateien im .txt-Format zu importieren. Der Druckvorgang wird durch einen optischen Sensor ausgelöst, der den Beutel erkennt und dann die von Ihnen eingegebenen Daten über die Tintenpatrone druckt. Der Sensor kann im Druckermenü auf eine Verzögerung in Millisekunden eingestellt werden, um den Druckbeginn zu bestimmen und somit festzulegen, ob der Drucker am Anfang, in der Mitte oder am Ende der Verpackung druckt. Der Sensor kann sowohl transparente als auch farbige und bedruckte Verpackungen erkennen. Als Druckmedium wird eineschnell trocknende Lösemitteltintenpatrone verwendet, der Druck trocknet in Sekundenschnelle und ist dann resistent gegen normalen Abrieb, Wasser und Feuchtigkeit. Der Druck haftet sowohl auf saugfähigen als auch auf nicht saugfähigen Materialien und kann daher auf alle Arten von Verpackungen gedruckt werden, von einfachen Papiertüten bis hin zu speziellen Barriereverpackungen. Die Verpackung darf beim Bedrucken nicht nass oder ölig sein. Die Patrone lässt sich durch einfaches Herausnehmen ersetzen, ohne dass Werkzeug oder andere Vorbereitungen erforderlich sind. Eine Patrone reicht aus, um etwa 800.000 Zeichen zu drucken, was 450 vollflächig bedruckten A4-Seiten entspricht. Die Patrone ist immer einfarbig und wird standardmäßig in Schwarz angeboten, aber auch andere Farben (Rot, Gelb, Weiß, Blau, Grün) sind möglich. Mit dem Schweißgerät können Sie die Bandgeschwindigkeit von 0,5-6m/s einstellen und auch die Schweißtemperatur von 0 - 400°C je nach Art und Dicke der Verpackung ändern. Die aktuelle Temperatur wird durch eine Nadelanzeige angezeigt. Im Inneren des Schweißgerätes befindet sich ein Ventilator, der die fertige Schweißnaht direkt abkühlt. Natürlich gibt es auch eine Sicherheitstaste TOTAL STOP. Nach dem Einschalten muss man etwa zwei Minuten warten, bis sich das Gerät auf die eingestellte Temperatur erwärmt hat und dann kann es kontinuierlich schweißen. Die Kartuscheist nicht im Paket enthalten, Sie können sie separat in unserem E-Shop kaufen. Wir bieten auch einen Ersatz PTFE und Zahnriemen an. Packung: Dauerschweißgerät FR-1600 mit Drucker, Netzkabel.  

Industriemischer und Homogenisierer aus Edelstahl für Stoffe und Materialien bis zu 50 kg. Großvolumiger Industriemischer aus Edelstahl zum Mischen und Homogenisieren von Schüttgütern und Mischungen, die in der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Industrie oder in Fertigungsbetrieben verwendet werden. Der Mischer ist komplett aus rostfreiem Stahl ASI 304 gefertigt und besteht aus einer rotierenden Trommel mit einem Fassungsvermögen von 200 Litern, die an eine Steuereinheit angeschlossen ist, die die Trommel elektrisch in beide Richtungen dreht. Die Trommel ist mit zwei Öffnungen zum bequemen Befüllen und Entleeren der Trommel ausgestattet. Die Öffnungen sind mit Deckeln aus rostfreiem Stahl mit Silikondichtungen und Verriegelung verschlossen, um das Fass vollständig abzudichten. Im Inneren des Fasses befinden sich Schaufeln aus rostfreiem Stahl, die für eine perfekte Durchmischung des Materials sorgen. Die Schaufeln sind in der Drehachse fixiert, so dass sie statisch sind und sich nur das Fass mit dem Material dreht. Bei Bedarf können die Schaufeln abgeschraubt und entfernt werden. Der Behälter hat ein Gesamtvolumen von 200 l und das maximal mögliche Gewicht einer Charge beträgt 50 kg. Für eine gute Durchmischung ist es notwendig, dass der Füllungsgrad der Trommel maximal 60% des Gesamtvolumens beträgt. Das Gerät verfügt über eine Drehzahlregelung von 3-29 U/min, einen Timer 0-999, mit dem die Mischzeit eingestellt werden kann, und es ist auch mit der Möglichkeit ausgestattet, die Drehrichtung direkt asynchron zu ändern. So ist es möglich, für die eine Drehrichtung eine andere Zeit einzustellen als für die andere. In der Praxis bedeutet dies, dass sich der Mischbehälter z.B. 10 Sekunden lang in die eine Richtung und 2 Minuten lang in die andere Richtung drehen kann und dieser Mischvorgang dann über die gesamte eingestellte Gesamtzeit abwechselnd erfolgt. Die Drehrichtungszeiten werden für jede Drehrichtung separat eingestellt und es ist möglich, die Zeiten in 1s-99h einzustellen, bei eingestelltem Timer (automatische Abschaltung) ist die Mischzeit dann auf 999min begrenzt. Das gesamte Gerät ist auf einer Edelstahlplattform mit Gummifüßen aufgebaut, die Leistungsaufnahme des Motors beträgt 800W und ist für einen 230V/50Hz Stromanschluss ausgelegt. Dank der großen Einlassöffnungen und des verwendeten Edelstahls kann der Mischer leicht gereinigt werden - mit einem Druckschlauch, heißem Wasser oder einem geeigneten Reinigungsmittel. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackungsinhalt: Mischmaschine bis zu 50 kg  

Handgerät zum Induktionsschweißen (Verschließen) von großen und kleinen Flaschen mit Schraubverschluss mit einstellbarer Induktionsheizzeit DGYF-500A. Diese Induktionsverschließmaschine arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, das Sie z.B. von Glaskeramikkochfeldern kennen. In dieser Form ist sie jedoch leistungsstärker. Im Griff befindet sich eine starke elektromagnetische Kupferspule, die, wenn der Strom durch sie hindurchfließt, jedes magnetisch leitende Material unter ihr schnell erwärmt. Unter dem eingespannten Kopf wird keine Wärme erzeugt. Wärme wird nur in Metallobjekten erzeugt. Die Kappen bestehen in der Regel aus 3 Schichten. Die oberste Schicht - ein Schutzpapier oder Schaumstoff, der bei der Versiegelung am Boden des Schraubverschlusses haftet, das Wachs, das bei Erwärmung das Schutzpapier freisetzt, und die Metallschicht selbst, die durch elektromagnetische Induktion heiß wird und mit der Flasche verschmilzt und sie so wasserdicht verschließt. Die DGYF-500 Stopfenstation ermöglicht eine stufenlose Einstellung der Zeit von 0,1 bis 9,9 Sekunden, nach der die Induktionserwärmung stattfindet. Die Erwärmung selbst ist sehr einfach auszuführen. Der Verschlussstopfen wird auf den Flaschenhals gesetzt (Metallteil nach unten) und der Schraubverschluss aufgeschraubt. Nach dem Einstellen der gewünschten Zeit, in den meisten Fällen 1 - 1,5 Sekunden, setzen Sie einfach den Induktionskopf auf den Schraubverschluss der zu versiegelnden Flasche (Sie brauchen nicht zu drücken) und drücken den Knopf oben auf dem Griff. Auf dem Display der Station wird ein Countdown angezeigt, der den Fortschritt des Schweißvorgangs anzeigt. Nach Beendigung des Schweißvorgangs muss das Fläschchen abkühlen. Die entstandene Verbindung ist, wenn sie korrekt ausgeführt wurde, wasser- und luftundurchlässig. Mit dem DGYF-500 ist das Schweißen in Chargen möglich, ohne dass man auf etwas warten muss. Sobald der Countdown der vorherigen Schweißung abgelaufen ist, kann das Schweißen sofort fortgesetzt werden. Die Station ist mit zwei Segmentanzeigen ausgestattet, eine für die Zeiteinstellung und die Countdown-Anzeige und die andere als interne Voltmeter-Anzeige zur Anzeige der aktuellen Netzspannung. Beim Induktionsschweißen von Verschlüssen darf die Netzspannung nicht unter 180 V fallen. Der Verschlussschweißer ist ein unverzichtbarer Bestandteil z. B. in der pharmazeutischen Produktion, wo Medikamente sicher verpackt und vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen, oder bei der Herstellung von Kosmetika. Diese Metallkappen erfüllen auch eine Sicherheitsfunktion, da sie ein Siegel erzeugen, das nur durch Aufbrechen durchbrochen werden kann. Auf diese Weise versiegelte Behälter sind vor Feuchtigkeit und dem Auslaufen von Aromen geschützt. Auch für die Verpackung von Kaffee, Tee und anderen Lebensmitteln geeignet. Praktische Videodemonstration des Schweißens mit DGYF-500 Deckel und Flaschen sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Der halbautomatische Rundflaschen-Etikettenspender LT-300 mit integriertem Thermotransferdrucker HP-241F ist eine professionelle Maschine für die schnelle und präzise Etikettierung von Flaschen. Die Maschine ist ideal für Hersteller von Getränken, Lebensmitteln, Kosmetika oder pharmazeutischen Produkten, die in einem einzigen Arbeitsgang ein perfekt appliziertes Etikett und gleichzeitig einen klaren Druck der Produktionsdaten erzielen wollen . Die Etikettiermaschine kann Flaschen aus jedem Material mit glatter Oberfläche verarbeiten. Die Arbeit mit der Maschine ist einfach und schnell. Der Bediener setzt die vorbereiteten Flaschen oben auf die Maschine, wo sie gleichmäßig über die angetriebene Rollenbahn laufen. Diese führt sie unter den Etikettierkopf, der das Etikett von der Rolle mit den selbstklebenden Etiketten ablöst und auf die Flaschenoberfläche drückt. Die Position des Etiketts kann stufenlos von null bis siebzig Millimeter über dem Flaschenboden eingestellt werden, so dass das Aussehen des Endprodukts leicht angepasst werden kann. Der Thermotransferdrucker HP-241F kann gleichzeitig mit dem Klebevorgang aktiviert werden und druckt sofort die gewünschten Informationen auf das Etikett , wie z. B. das Herstellungsdatum, die Chargennummer oder das Verfallsdatum. Wird der Druck nicht benötigt, kann der Drucker per Knopfdruck ausgeschaltet und nur die Etikettierung selbst genutzt werden. Die Maschine kann zwanzig bis dreißig Flaschen pro Minute verarbeiten und ist für Flaschen mit einem Durchmesser von 25 bis 75 mm und einer Höhe von 50 bis 200 mm ausgelegt . Die Etikettenbreite kann von 25 bis 140 mm betragen, die maximale Etikettenlänge ist nur durch den Flaschendurchmesser begrenzt, die Mindestlänge beträgt 25 mm. Dank der präzisen Führung der Flaschen auf der Rollenbahn und des sorgfältigen Aufbringens der Etiketten erhält der Bediener am Ende des Durchlaufs eine perfekt etikettierte Flasche mit einem sauberen und gut lesbaren Aufdruck. Die Steuerung erfolgt über ein Touchscreen-Farbdisplay und zwei Drehregler für die Transportgeschwindigkeit und die Druckbandeinstellung. Das Menü der Maschine ist vollständig in tschechischer Sprache, so dass die Arbeit mit ihr so klar und komfortabel wie möglich ist. Das Gerät verfügt außerdem über einen integrierten Zähler für bereits verklebte Flaschen, was die Kontrolle der Produktion und die Planung der nächsten Verpackung erleichtert. Der integrierte Drucker arbeitet mit direkter Heizung und verwendet ein Thermotransferband. Ein Satz von 1,85 mm hohen Metallzeichen mit Ziffern und ausgewählten Buchstaben, aus denen häufig verwendete Abkürzungen gebildet werden können, ist im Lieferumfang enthalten. Alle Informationen werden in einem haltbaren Druck gedruckt, der normaler Handhabung und Feuchtigkeit widersteht. Die Zeichen werden manuell in den Druckkopf eingefügt, indem man zunächst den gewünschten Text aus dem mitgelieferten Satz zusammenstellt und dann die einzelnen Zeichen in den Druckkopfhalter einsetzt oder die Anzahl der Zeichen durch Metallanschläge begrenzt. Der Druckkopf wird dann einfach in den Drucker eingesetzt, der ihn beim Drucken erhitzt und den Text auf das Etikett oder die Verpackung überträgt. Es können ein bis drei Zeilen gleichzeitig gedruckt werden, wobei jede Zeile maximal zwölf Zeichen einschließlich Leerzeichen enthalten darf. Über das Bedienfeld des Druckers lässt sich die Temperatur stufenlos einstellen, so dass der Druck unabhängig vom Material des Etiketts immer perfekt ist. Für den Druck wird ein TTR-Farbband mit einer Breite von 30 mm verwendet. der Druckzeichensatz umfasst: 0001111222333334444455556666677778888. .FMOLTG (die Zahl 6 kann auch als 9 verwendet werden) Die folgenden Abkürzungen können mit den Buchstaben des Satzes gedruckt werden: LOT - internationale Abkürzung für die Chargenbezeichnung. L - ein separater Buchstabe, der oft als Chargenbezeichnung verwendet wird. MF oder FM - kann verwendet werden, um das Herstellungsdatum anzugeben. MFG - Abkürzung für Manufacturing / Manufactured, d.h. hergestellt oder Produktion. GT - wird manchmal als "Good Thru" verwendet, was einem Verbrauchsdatum entspricht. Um Buchstaben und Zahlen hinzuzufügen, kann ein kompatibler TYP1-Zeichensatz für die Maschine erworben werden . Die robuste Metallkonstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer auch im täglichen Gebrauch, während der Farb-Touchscreen in Kombination mit den Drehknöpfen eine intuitive Einstellung aller notwendigen Parameter ermöglicht. Verpackung  

Digitales Drehmomentmessgerät HP-100 mit einem Messbereich von 0,15 - 10 N.m für manuelle, elektrische und pneumatische Drehmomentschraubendreher, Spanner und Ratschen. Das Gerät dient zur schnellen Überprüfung und Kalibrierung von Werkzeugen mit einstellbarem Drehmoment. Es ist für mittlere und größere Produktionslinien, Anlagen und Servicezentren in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Fertigungsindustrie konzipiert. Mit richtig eingestellten und kalibrierten Drehmomentwerkzeugen gibt es kein Überdrehen von Schrauben oder Ausreißen von Gewinden aufgrund falscher Anzugskrafteinstellungen. Das Messsystem HP-100 mit seinem eingebauten Akku und einer Akkulaufzeit von bis zu 12 Stunden pro Ladung eignet sich sowohl für die Tisch- als auch für die Wandmontage oder direkt an der Fertigungslinie. Ein klares LCD-Display mit blauer Hintergrundbeleuchtung stellt sicher, dass alle Messwerte angezeigt werden. Das Display ist kontrastreich und auch bei schlechten Lichtverhältnissen gut ablesbar. Die Folientastatur des Geräts ist versiegelt und gegen Staub/Schmutz und Feuchtigkeit geschützt. Der Messkopf des Geräts kann mit Ratschen der Größe 3/8 oder mit Hilfe von Reduzierstücken, Schraubendrehern und Spannelementen für HEX 6,35-mm-Sechskantbits oder HIOS H5- und H4-Schraubendrehern ausgestattet werden. Die Drehmomentmessung kann in beide Richtungen mit einer Genauigkeit von +/-0,5% erfolgen. PEAK: zeigt den maximalen Messwert an, TRACK: zeigt den aktuellen (kontinuierlichen) Wert an. Der letzte Modus ist der Kalibrierungsmodus, er ermöglicht die Überprüfung des Werkzeugs in drei MIN/AVG/MAX Punkten, die Werte der Messpunkte werden manuell eingestellt und bis zu 60 Kalibrierungsmessungen mit verschiedenen Einstellungen können im Gerät gespeichert werden. Die Messungen werden von einem akustischen Alarm begleitet, wenn die eingestellten Kalibrierwerte erreicht werden. Natürlich gibt es die Möglichkeit, die Einheiten N.m, Lbf.in und Kgf.cm umzuschalten, eine automatische Abschaltung bei Leerlauf und einen RS232-Bus zum Ausdrucken der Messergebnisse. HP-100 Messgerät, Reduzierstück für HEX, HIOS H5 und HIOS H4 Schraubendreher, Ladeadapter, Metallkoffer. Das Kalibrierungsprotokoll wird nicht mit diesem Produkt geliefert.  

Die XYD-C10 Luftkissenverpackungsmaschine ist eine kompakte Luftkissen- und Füllmaschine mit mittlerer Geschwindigkeit, sie ist hauptsächlich für kleinere und mittelgroße Lager und Fabriken konzipiert, sie kann bis zu 13m Verpackungsmaterial in einer Minute produzieren. Dievorgefertigte Folie wird auf den Dorn des Herstellers gelegt, sie wird automatisch abgewickelt, aufgeblasen und verschweißt, fertig aufgeblasene Kissen mit unbegrenzter Länge mit einer maximalen Höhe von 400mm kommen aus dem Hersteller. Nach dem Einschalten beginnt der Hersteller automatisch zu heizen (ca. 1 min), die aktuelle Temperatur wird auf dem Bildschirm angezeigt. Nach dem Aufheizen ist alles fertig, die Steuerung des Gerätes ist für jedermann bedienbar, auf der Frontplatte befinden sich zwei Potentiometer, mit dem einen wird die Abrollgeschwindigkeit der Verpackungsfolie eingestellt, mit dem anderen kann die Luftmenge, die in das Verpackungsmaterial eingeblasen wird, reguliert werden, die Luftmenge wird entsprechend der Größe der entstehenden Kissen gewählt. Mit Hilfe von zwei Tasten kann die Temperatur der Schweißzange im Bereich von 160-220°C je nach gewähltem Material für die Herstellung von Luftpolstern reguliert werden. Die C18 benötigt keinen externen Kompressor, das Aufblasen erfolgt durch ein leistungsstarkes integriertes Gebläse mit einem starken Luftstrom. Nachdem das Kissen aufgeblasen ist, wird das Schweißloch, durch das die Luft in das Kissen gepresst wird, automatisch mit den Schweißbacken verschweißt, die Backen werden automatisch beheizt. Kissen und Luftpolsterfolien in verschiedenen Längen und Größen sind ein hervorragendes Verpackungsmaterial für verschiedene zerbrechliche Produkte wie Glas und Porzellan, PC-Komponenten, Handys usw. Die Kissen sind nach dem Aufblasen sehr stabil und behalten ihre Form. Sie können wiederverwendet werden, was Zeit, Geld und Lagerplatz für Verpackungsmaterial spart. Wenn sie nicht aufgeblasen sind, werden sie zu einer Rolle aufgerollt und nehmen im Vergleich zu Holzwolle, zerknülltem Papier oder zugeschnittener Pappe praktisch keinen Platz ein. Vorgefertigte Folien können in einer Vielzahl von Größen und Formen von Kissen erworben werden, sie werden hauptsächlich aus HDPE- und LDPE-Materialien hergestellt, aufgeblasene Kissen können je nach Art und Größe Belastungen von 10-100 kg standhalten.luftkissen werden in den freien Raum in der Kiste um die verpackten Waren herum eingelegt und verhindern so die Bewegung des Produkts in der Kiste, wodurch ein so genannter Airbag für Ihre Produkte entsteht und das Risiko einer Beschädigung der transportierten Waren minimiert wird. Tabelle der Folien für Luftfüller: .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-88nc{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-uys7{border-color:inherit;text-align:center} .tg .tg-7btt{font-weight:bold;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} Größe des Kissens in mm Länge der Rolle in m Außendurchmesser der Rolle in mm Typ Produktbezeichnung 320x280x14mm 450 200 blasen Hier kaufen 320x280x14mm 280 150 seifenblasen Hier kaufen 160x140x35mm 280 138 kissen Hier kaufen 145x110x37mm 280 138 kissen Hier kaufen 160x80x35mm 280 138 kissen Hier kaufen

Handhebel-Ganzmetall-Folienschweißgerät PFS-200 mit breiter Schweißnaht - 8mm, geeignet zum Verschweißen von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hüllen aus PP-, LDPE-, HDPE-, BOPP-, PVC-Folien. Der Schweißbalken und somit die Schweißnaht hat eine Länge von 200mm und ermöglicht somit das Schweißen von Folien bis zu dieser Breite. Der Schweißer ist ganz aus Metall, der Hebel, das Gelenk und das Chassis des Schweißers sind robust und für industrielle Belastungen geeignet. Bei Impulsschweißern wird der Schweißheizdraht nicht permanent erhitzt, sondern nur, wenn der Griff gedrückt wird. Die Heizzeit des Widerstandsdrahtes wird über ein Potentiometer eingestellt - je nach Material des zu schweißenden Kunststoffes und dessen Dicke. Die Abschaltung erfolgt automatisch, immer genau nach der eingestellten Zeit. Die maximale Dicke der geschweißten Folie beträgt 2 × 0,2 mm (200 Mikrometer pro Folie). Dank des leistungsstarken Transformators im Inneren des Schweißgeräts verwendet dieses Modell einen breiten Schmelzfaden, der eine 8 mm breite Schweißnaht erzeugt, die professionell aussieht. Das Folienschweißgerät findet in vielen Branchen Anwendung, vor allem aber im Verkauf von Artikeln unterschiedlicher Größe, die in einer Verpackung der gewünschten Größe eingeschweißt werden können, oder in der medizinischen Industrie zum Verpacken von Proben oder Medikamenten. Dank der Zeitschaltuhr ist das Ergebnis immer perfekt und die Verpackung sieht professionell aus. Das Schweißgerät ist ganz aus Metall und für hohe Arbeitsbelastungen geeignet. Bitte beachten Sie: Obwohl die Länge der Schmelzschnur des Schweißgeräts die angegebene Länge erreicht, ist es nicht ganz realistisch, Beutel gleicher Länge effizient zu verschweißen. Der Bediener müsste den Beutel sehr genau positionieren, um sicherzustellen, dass die Ränder der Folie genau auf der Schmelzschnur liegen, was den Zeitaufwand für das Schweißen stark erhöhen würde. Wäre nicht alles genau positioniert, würden die Kanten nicht richtig verschweißt und die resultierende Schweißnaht wäre nicht wasserdicht. Außerdem haben die Beutel/Hülsen nicht immer die vom Hersteller angegebenen, exakt passenden Breiten. So kann ein 200 mm breiter Folienschlauch z. B. 203 mm breit sein, was allein schon die Herstellung einer wasserdichten Schweißnaht unrealistisch machen würde. Wählen Sie daher immer ein Folienschweißgerät mit ausreichendem Spielraum. Beim Auswechseln des Schmelzdrahtes muss vor dem Lösen oder Anziehen der Kreuzschraube, die den Schmelzdraht hält, die Kontermutter unter der Schraube mit einem Schraubenschlüssel fixiert werden, damit sie sich nicht dreht, da sonst die Verdrahtung im Gerät herausgerissen werden kann.

Extrem leistungsstarkes, gepulstes 15V/100A-Labornetzteil mit Dithering-Zählern für beide Größen, Strombegrenzungsanzeige und OVP (Over Voltage Protection), OCP (Over Current Protection, OHP (Over Heat Protection) Schutz. Es handelt sich um ein Schaltnetzteil und ist daher nicht annähernd so schwer wie andere Netzteile gleicher Leistung, die mit einem herkömmlichen Transformator ausgestattet sind.

Durchlauf-Lötofen T-960 Kontinuierlicher Lötofen mit Förderband zum Löten in Standardluftatmosphäre. Der Ofen verfügt über vier temperaturgesteuerte Raumabschnitte, drei beheizte und einen kühlenden. Insgesamt 22 keramische Infrarot-Widerstandsrohre regeln die Temperaturbedingungen im Inneren des Ofens und bilden fünf Heizzonen - drei von oben und zwei von unten. Zur Aufrechterhaltung der Temperatur entsprechend der eingestellten Temperatur jede Zone ist mit einem Temperaturfühler für die Temperaturregelung ausgestattet. Die Temperatur wird in jeder Zone separat von einem Temperaturfühler gemessen, der sich in der Mitte der Zone befindet. Die Erwärmung der Bauteile erfolgt durch eine Kombination aus Infrarotstrahlung und Heißluft - Konvektionsheizung. Die drei oberen Zonen verfügen über eine konvektive Wärmeübertragung durch drei unabhängige Turbinen, die sich direkt über den Infrarotstrahlern befinden. Dank der Konstruktion mit Radialventilatoren wird eine Homogenisierung erreicht der Heißluftstrom, der die Widerstandsheizer umströmt, sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Oberfläche des heißen Segments des Reflow-Heizers. Die Heizung jeder der fünf Zonen ist schaltbar. Die Zuführung von Lötplatten oder Bauteilen erfolgt über ein geflochtenes Drahtförderband mit einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit von 0-1600 mm/min. Auf der LCD-Anzeige können Sie eine von 8 Reflow-Charakteristiken auswählen, nach denen der Reflow-Prozess ablaufen soll. Das Merkmal definiert die verschiedenen Phasen des Reflow-Prozesses, wie z. B. Vorwärmen, Reflow oder Tempern. Die anschließende Kühlung erfolgt über die Kühlzone mit Hilfe von drei 11-cm-Lüftern (Kühlung von oben und unten). Das Display zeigt den Reflow-Schrei vollgrafisch an. Die Geschwindigkeit des Förderbandes wird unabhängig vom gewählten Temperaturprofil gesteuert. Voreingestellte Lötprofile sind für folgende Lotlegierungen vorbereitet: 85Sn/15Pb, 70Sn/30Pb, 63SN/37Pb, 60Sn/40Pb, Sn/Ag3.5, Sn/Cu.75, Sn/Ag4.0/Cu.5, Sn95.5/A53.8/Cu0.7, Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5, Sn/Bi3.0/Ag3.0. Dieser kontinuierliche Reflow-Lötofen eignet sich zum Löten, Trocknen von Klebstoff und für andere Anwendungen, die Infrarot oder Heißluft erfordern. Es ist für das Löten von bleifreien und bleihaltigen Legierungen konzipiert.

Ritzstation Sunkko 709AD+ mit integriertem Mikrolötgerät zum Punktschweißen von Batterien und Batteriepacks. Das Ritzen von Batterien ist die einzige allgemein verfügbare und zuverlässige Methode, um mehrere Batterien mit Hilfe von Schablonen zu so genannten Acupacks zu verbinden oder vernickelte Metallplatten auf einzelnen Zellen anzubringen. beim konventionellen Löten besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass die Akkus bauartbedingt zerstört werden, wobei Li-Pol-, Li-Ion-, Ni-CD- und NiMH-Zellen einen integrierten Wärmeschutz haben, der beim konventionellen Löten sehr leicht beschädigt werden kann und damit auch den Kontakt im Akku unterbricht, der dadurch funktionsunfähig wird. Beim Scoring der Akkus mit hohem Strom gibt es keine hohe thermische Belastung und bei richtiger Anwendung können die Akkus nicht zerstört werden, und das Scoring geht viel schneller. Scoring wird am häufigsten bei der Herstellung und Aufarbeitung von Akkus in Laptops, Kameras, schnurlosen Werkzeugen, RC-Modellen, Radios, Industrie- und Backup-Batterien verwendet. stationen, etc. Die Scoring-Station ist für das komfortable Scoring aller gängigen Akkutypen und die Erstellung von Akkupacks geeignet. Auf dem Hauptpanel befinden sich zwei Scoring-Elektroden mit integriertem Schalter und LED-Hintergrundbeleuchtung, die Elektroden werden entweder durch Drücken des Akkus in Richtung der Elektroden oder durch das Fußpedal geschaltet. Die Druckempfindlichkeit kann mit einem Drehrad auf der Oberseite der Station eingestellt werden, und der Elektrodenabstand kann von 2-8 mm eingestellt werden. Für größere Batterien wird die Station mit pinzettenförmigen Elektroden mit einem Abstand von 5 mm geliefert. Die Elektroden sind über einen 38 cm langen Kupferdraht mit vergoldeten Steckern an die Station angeschlossen. Die Elektroden können durch Druck oder Pedal geschaltet werden, ebenso wie die Elektroden, die sich auf der Platte befinden. Das Schweißgerät verfügt über einen Drehregler zur Einstellung des Schweißstroms 100-800A, mit dem der Strom je nach dem zu schweißenden Material optimal eingestellt werden kann. Neben der Stromstärke kann auch die Anzahl der Impulse pro Schweißung eingestellt werden - 4, 6, 8 Impulse. Die Station eignet sich zum Tuschieren von vernickeltem Flachdraht und Blech mit einer Dicke von 0,05 - 0,25 mm. Die Station verfügt sowohl über eine automatische als auch über eine manuelle (Pedal-) Umschaltung des Tuschierens. Die Station bietet auch eine integrierte Mikrolötmaschine, die eine Temperaturregelung von 150 - 500°C, eine Leistung von 50W und vor allem austauschbare monolithische Spitzen, die mit Hakko-Spitzen kompatibel sind, hat. Zur Mikrolötstation gehört auch ein praktischer Ständer mit Schwamm zum Abstellen des Mikrolöters. Der Mikrolötkolben wird über einen 5-poligen Stecker an die Station angeschlossen und über einen separaten Schalter geschaltet. Ebenfalls im Paket enthalten ist ein kleiner Schleifer, der zum Abschleifen der verbrannten Elektrodenspitzen verwendet wird. Der Schleifer verfügt über einen eingebauten Micro-USB-Anschluss für die Stromversorgung. Packungsinhalt: 709AD+ Tuschiergerät, Lötstift, Tuschierzange, Fußpedal, Mini-Schleifer, Mikro-Lötkolbenständer, 6 Stück Batterieadapter, Ersatz-Tuschierspitzen, Inbus-Schlüssel, Ersatz-Sicherungen, Tuschierpads-Pack.  

3D SMART Mikroskop ALL-IN-ONE 1080p mit Messung und kabelloser Maus 3D-Mikroskop ALL-IN-ONE-System mit SMART-Kamera, FullHD-LCD AH-VA-Monitor in Industriequalität und einstellbarer LED-Beleuchtung für das Objektiv. Dieses Mikroskop zeichnet sich durch seine 3D-Optik aus, die neben der klassischen Mikroskopvergrößerung auch die Möglichkeit bietet, auf eine 3D-Ansicht umzuschalten, mit der Sie Objekte von der Seite betrachten können. Durch Drehen dieser Endstufe der Optik erhält man eine seitliche Sicht auf alle Seiten des zu beobachtenden Objekts (bei entsprechender Vergrößerung). Dies ist besonders für die Arbeit mit Leiterplatten geeignet. Diese Ansicht erleichtert die Inspektion einzelner Verbindungen von der Seite, was bei SMD-Bauteilen unerlässlich ist. SMART-Kamera mit hoher FullHD 1080p-Auflösung Das Mikroskop verfügt über eine digitale SMART-Kamera mit einer hohen FullHD 1080p-Auflösung (1920x1080px), die über ein eigenes Betriebssystem verfügt, das über eine USB-Maus gesteuert wird - für dieses Modell liefern wir eine Genius-Funkmaus. Die Kamera verfügt über zwei USB-Anschlüsse, einen für den Anschluss von Steuerperipheriegeräten und den anderen für den Anschluss eines Speichergeräts (Flash-Laufwerk,...). Erweiterte Bildmessung und -anpassung Das System ermöglicht Messungen einschließlich Waagenkalibrierung. Es gibt benutzerdefinierte Linien (horizontal, vertikal und Kreuze), die es beispielsweise ermöglichen, das beobachtete Objekt für präzise Screenshots im Rahmen zu positionieren. Es gibt auch einen Linealmodus (X, Y und Durchmesser). Natürlich sind auch erweiterte Bildeinstellungen möglich. Das Menü kann mit einem Rechtsklick ausgeblendet werden, um den gesamten Bildbereich zu nutzen. Es ist möglich, Formen und geometrische Formen in verschiedenen Farben in das Bild zu zeichnen und hinzuzufügen, um z.B. Produktfehler zu markieren. Die Kamera nimmt Videos in FullHD auf. Das gesamte System kann mit einer Computermaus mit USB-Anschluss gesteuert werden, die Sie direkt an das Mikroskop anschließen. Aufbau des ALL-IN-ONE-Mikroskops Die Optik des Mikroskops ist auf einem robusten Ganzmetallstativ eines professionellen elektronischen Mikroskops montiert, das auf und ab bewegt und um seine Achse gedreht werden kann. Der Ständer hat eine große Arbeitsfläche von 378x235mm, auf der jede Leiterplatte platziert werden kann Der Monitor wird direkt an der Tragestange der Struktur befestigt, so dass alle Teile des Mikroskops eine kompakte Einheit bilden, die auf Ihrem Schreibtisch nicht mehr Platz als nötig einnimmt (der Monitor kann auf dem Stativ verbleiben). Zur perfekten Ausleuchtung der Bildfläche leuchtet eine kreisförmige LED-Lampe mit hellem, weißem Licht, um die Farbtöne der Objekte zu erhalten. In Verbindung mit dem empfindlichen Sensor der Kamera sorgt sie auch bei maximaler Vergrößerung für eine ausreichende Beleuchtung, ohne dass das Bildrauschen deutlich zunimmt. Legen Sie einfach das zu betrachtende oder zu reparierende Teil unter das Objektiv, schalten Sie das Gerät ein, stellen Sie den Drehknopf auf die gewünschte Brennweite ein und schärfen Sie mit dem Knopf an der Objektivhalterung. Die Optik ist in der Lage, aus einigen Zentimetern Entfernung zu fokussieren, so dass Sie unter dem Objektivkopf viel Platz zum Arbeiten haben (Löten, Testpunktoperationen, Unterbrechen von Verbindungen auf der Platine...). Betrachtungsabstand Im 3D-Modus Im klassischen 2D-Modus bei maximaler Vergrößerung: 5 cm bei maximaler Vergrößerung: 10cm bei minimaler Vergrößerung: 15cm bei minimaler Vergrößerung: 27cm Videobeispiel Inhalt der Verpackung Mikroskop, Monitor, Monitorhalterung, SMART FHD Kamera, kabelgebundene optische Maus, Beleuchtung. Erforderliche Stromadapter und Kabel im Lieferumfang enthalten (2x 12V-Adapter + Beleuchtungsstromkabel)

Vertikaler Schlauchbeutelpacker mit Schüttgutspender von 10g bis 800g Dervertikale Schlauchbeutelautomat mit Schüttgutspender bis 800g verpackt fachgerecht beliebige Schüttgüter oder Mischungen in eine flache, doppellagige PP/PET-Folie, die er selbst mittels eines Formrohres zu einem Schlauch formt, den er dann aus einer gewöhnlichen Flachfolie - einem Band mit einer festen Breite von 34cm - in Längsrichtung zu einem Tunnel verschweißt, den er am Ende auch quer verschweißt, um den Boden zu bilden. Die Hülse ist mit einem Dosierrohr verschweißt, durch das die obere Einheit - der Schüttgutspender - die gewünschte Menge an Mischgut - maximal 800 g - abgibt. Nach dem Wiegen fällt es durch das Rohr auf den Boden des geformten Beutels. Nach dem Abfüllen der erforderlichen Menge an Mischgut sendet die obere Dosiereinheit den Impuls an den unteren Packer zum Verpacken. Der Schiebemechanismus zieht den geformten Schlauch auf die gewünschte Länge - bis zu 220 mm - und dann führt der Packer eine Längs- und Querschweißung durch. Die Querschweißung sorgt für die Versiegelung des gefüllten Beutels sowie für das zackige Abschneiden des gefüllten Beutels und die Versiegelung des Bodens des nachfolgenden Beutels. Der gesamte Prozess läuft vollautomatisch ab, der Bediener muss nur noch den Spender befüllen. Natürlich kann dies auch automatisch erfolgen, z. B. mit einem industriellen Förderband. Die resultierende Verpackung ist eine Flow-Pack-Verpackung, d.h. eine zentrale gefaltete Längsnaht und gezackte Enden mit Wellen (klassische Verkaufsverpackung). Dieobere Dosiereinheit arbeitet nach dem Prinzip der dynamisch gesteuerten Rüttelbewegung der Mischung und der Verwiegung des Zielgewichts. Am Bedienfeld wählt der Bediener lediglich die gewünschte Dosis in Gramm und die Vibrationsintensität an drei Punkten aus, je nach Korngröße und resultierender Dosis. Der Dispenser besteht aus zwei Hauptelementen - der vibrierenden Oberfläche und der Waage. Wenn das Wiegen gestartet wird, wird der Inhalt der Vibrationsfläche langsam in den Wiegebehälter gezogen. Wenn die eingestellte Menge gefüllt ist, stoppt die Vibration und die Charge ist bereit, in die darunter liegende Verpackungseinheit geladen zu werden. Die Kommunikation zwischen den Einheiten erfolgt automatisch. Die Schüttgutmischungen werden durch den oberen Trichter in die Dosiereinheit geschüttet, der dank seiner Form verhindert, dass die Mischungen auf den Boden fallen, und der gleichzeitig als oberer Trichter mit einem Gesamtfassungsvermögen von 11,9 Litern dient. Der Trichter verfügt außerdem über ein Absperrventil, das den Materialfluss in die Rüttelplatte des Dosierers begrenzt, wodurch eine hohe Dosiergenauigkeit erreicht wird. Die sich ergebende maximale Chargengröße wird durch das Gewicht und das Volumen der einzelnen zu dosierenden Materialpartikel und die maximale Beutelgröße, die die Flow-Pack-Einheit herstellen kann, beeinflusst. Beim Verpacken von Reis kann beispielsweise eine Dosis von bis zu 900 g erreicht werden, während beim Verpacken von Kunststoffpartikeln (im Video) das gleiche Beutelvolumen nur 220 g beträgt. Insgesamt beträgt das maximale Beutelvolumen ca. 1000ml, wobei jedoch der notwendige Luftspalt berücksichtigt werden muss. Diemaximalen Abmessungen der erstellten Beutel sind 160mm x 220mm (Innenmaß 158x200mm). Die Mindestmaße können je nach Bedarf und Ermessen angepasst werden (die 160mm Breite ist fix). Die verschweißten Enden sind immer ca. 1cm auf jeder Seite. Die Verpackung ist sowohl wasser- als auch luftdicht, so dass es zu keinem Aromaverlust (Austrocknung) kommt. In die obere Folienschale werden doppellagige PE/PET-Flachfolien mit einer festen Breite von 340mm, mit einem Rolleninnendurchmesser von 76mm, eingelegt. Die Abwickelstange ist mit gelagerten Abrollstacheln ausgestattet, die ein leichtes Abwickeln ermöglichen. Es können transparente oder farbige Folien verwendet werden, die auch für das Einwickeln in individuell bedruckte Folien geeignet sind. Folien mit Alubeschichtung können ebenfalls verwendet werden. Der Abroller kann auch mit einer speziellen atmungsaktiven Folie zur Auslaugung oder Feuchtigkeitsaufnahme (Silikagel) ausgestattet werden. Wenn Sie Ihre eigene Folie zum Einwickeln verwenden, konsultieren Sie bitte unseren Techniker vor dem Kauf der Maschine, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Einwickelmaschine geeignet sind. Die Spendersteuerung hat einen Zähler für bereits gefüllte Beutel. Der Spender ist ganz aus Metall - die obere Wiegeeinheit ist aus spiegelndem Edelstahlblech, die untere Wickeleinheit ist aus mattem Edelstahl gefertigt. Der Sockel hat Räder für den einfachen Transport.   Geeignet für das Dosieren und Verpacken verschiedener Schüttgutmischungen Der Verpackungsautomat eignet sich hervorragend zum Verpacken von Röstkaffee, losem Tee, Reis, Hülsenfrüchten, gemahlenem Kaffee, Gewürzen, Nahrungsergänzungsmitteln und anderen trockenen Lebensmitteln sowie zum Dosieren und Verpacken von anderen Schüttgutmischungen - Chemikalien, Pulver, Granulat, Saatgut und anderen trockenen Schüttgutmischungen bis zu 800 g. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den dosierten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht.   Achtung: Wenn die zu dosierende Mischung einen erhöhten Feuchtigkeits- oder Fettgehalt aufweist und Klumpen bildet, verringert sich die Dosiergenauigkeit erheblich. Die Waage arbeitet nach dem Prinzip der Vibration, und wenn ein Klumpen in die gewogene Portion fällt und deutlich mehr wiegt als die anderen Partikel der Mischung, kann er überwiegen und damit die Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Ihr Gemisch verklumpt, empfehlen wir Ihnen, eine Probe mit ausreichendem Gewicht (genug Gemisch für mehr als 15 Ihrer Chargen) mit einem Begleitschreiben an unsere Adresse zu senden. Wir werden das Gemisch auf der Maschine testen und Ihnen mitteilen, ob es geeignet ist. Dieser Service ist kostenlos, wir senden keine Testmischungen zurück. Das Gewicht einer leeren 230-mm-Folie beträgt bei der kürzesten Beutellänge 1 g und bei der größten Beutellänge 6,1 g. Für die eigentliche Dosierung größerer Chargen bieten wir einen automatischen Schüttgut- und Mischungsdispenser 10 - 1000g an. Für die Verpackung kleinerer Chargen bis 99g und 80mm Beutelbreite ist dieser Dispenser geeignet. Für das einwandfreie Funktionieren der Verpackungsmaschine ist es notwendig, Folien mit einer Stärke von mindestens 60μm zu verwenden. Wir bieten technische Unterstützung, Service und Ersatzteile für unsere Maschinen. Video-Vorführung

Die automatische Bandzuführung misst automatisch die eingestellte Länge und schneidet das Band ab. Die Länge ist von 20 - 999 mm in Millimeterschritten wählbar. Sie können eine Bandrolle mit einer Breite von 7 - 52 mm in den Abroller einlegen. Auf dem Abwickeldorn können drei verschiedene Durchmesser von gängigen Schläuchen montiert werden. Das Abspenden erfolgt entweder im manuellen oder automatischen Modus.

UV-Lampe mit UV-LED zur Aushärtung von UV-empfindlichen Lacken, Klebstoffen und Dichtungsmitteln. Die UV-Lampe ist mit 6 UV-LEDs ausgestattet, von denen jede eine Eingangsleistung von 1 W hat. Die LEDs leuchten im Gegensatz zu UV-Lampen gerichtet und haben ein viel engeres Spektrum. Im Vergleich zu UV-Röhren sorgen sie für eine um ein Vielfaches schnellere und effektivere Aushärtung des beleuchteten Materials. Bei Materialien, die mit einer UV-Lampe zehn Minuten lang beleuchtet werden müssen, reduziert sich die erforderliche Beleuchtungszeit auf etwa 2 Minuten.

Industrie-Kammer-Trockenschrank 101-3 220V, 0-300°C 196L Industrieller Trocken-/Temperierschrank 101-3 220V, 0-300°C mit Ventilator und 196L Kammer. Die Trockenkammer mit präziser Temperaturregelung über PID-Regler und eingebautem Ventilator eignet sich besonders für die Trocknung von Elektroden, aushärtung von Kleb- und Dichtstoffen, Desinfektion von medizinischen Instrumenten, thermische Belastungstests von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden, Aushärtung von Elektroden. temperaturprüfung von Bauteilen und PCBs, Einbrennen von Pulverlacken, trocknung von Leiterplatten und Bauteilen vor dem Löten, thermische Stabilität und Belastungsprüfung von Materialien. Der Ofen kann auch zur Sterilisation verwendet werden medizinische Metallinstrumente oder Glasbehälter/Flaschen. Qualität in der Verarbeitung Der Ofen besteht aus Stahlblechen, die mit einer Comaxit-Beschichtung versehen sind; im Inneren des Ofens befindet sich eine Trockenkammer, die thermisch die Trockenkammer ist von der Schale isoliert, um die Temperatur stabil zu halten und die Wärme von der Schalenoberfläche abzuleiten. Temperatur bis zu 300°C, präziser PID-Regler Die Temperatur der Kammer wird durch einen Präzisions-PID-Regler mit einer Temperatureinstellung von 0-300°C (untere Temperaturgrenze, abhängig von der Umgebungstemperatur) geregelt die niedrigste mögliche Temperatur ist immer etwas höher als die Raumtemperatur, normalerweise 30-300°C. PID-Regler ist mit einer Auto-Tune-Funktion und einem Timer ausgestattet, der in Minuten im Bereich von 0-99999min eingestellt werden kann. Nach Erreichen der eingestellten Zeit wird die hört der Ofen auf zu heizen. In den Ofen ist ein Ventilator integriert, der abschaltbar ist. Durch Einschalten des Ventilators wird eine bessere Wärmeverteilung in der Kammer erreicht. Die Kammerheizung befindet sich im Boden und auf der linken Seite des Ofens. Zur Temperaturerfassung wird ein präziser PT-Sensor verwendet, der sich im oberen der Kammer. Die Kammertür ist mit einem Glasschauglas und einem Hebel zum einfachen und schnellen Öffnen/Schließen ausgestattet. Der gesamte Ofen steht auf vollgummifüße. Erwärmung, Trocknung, Sterilisation und Reflow Der Ofen eignet sich zum Erwärmen, Trocknen, Erhitzen, Sterilisieren und Aufschäumen bei Temperaturen von 25-300 °C unter Verwendung von Heißluftumwälzung in einer isolierten Kammer. Die Gesamtabmessungen des Innenraums betragen 58x69x49 (BxHxT), der Innenraum ist an den Seiten mit Regalhaltern ausgestattet, so dass er aus die Gesamtbreite ergibt sich, indem von jeder Seite 2 cm abgezogen werden. Wenn alle Plätze belegt sind, beträgt der Abstand zwischen den Regalen 2 cm. PEC 101-3, Netzkabel, 2 Stück Einlegeböden.