Automatischer industrieller Schraubenrechner KLD-V5 für Schrauben M1,5 - M4 oder gleichwertig mit Durchmesser 1 - 4mm und Länge 1 - 20mm. Der KLD-V5 ist eine robuste Ganzmetallmaschine, deren Aufgabe es ist, Schrauben aus einem Tray zu entnehmen, sie auf eine Schiene zu bringen, wo eine oszillierende Bürste die Schrauben mit dem Kopf nach oben ausrichtet und sie dann durch Vibration die Schiene hinunter zum Dosierpunkt gleiten. An der Ausgabestelle befindet sich ein Zähloptokoppler, der mit hoher Präzision und Geschwindigkeit gleichzeitig zählt. Diese Zähleinrichtung arbeitet in zwei Modi - der grundlegende Modus ist das Zählen, bei dem der KLD-V5 Schrauben auswirft und gleichzeitig zählt, wie viele die Dosierstelle passiert haben - besonders geeignet für die Kontrolle der Schraubenchargenzahl. Der zweite Modus bietet einen Countdown der eingestellten Menge. Nach dem Zählen stoppt die Dosierung und kann durch Drücken der grünen Taste an der Ausgabestelle für die gleiche Anzahl neu gestartet werden. Dies ist sehr nützlich für das Abzählen von Schrauben, die in einzelne Geräte eingeschraubt werden müssen, oder für das Verpacken von Schrauben in genauen Mengen. Oder für die Ausgabe von Schrauben an Bediener an der Linie. Die Dosiergeschwindigkeit ist variabel - je nach Durchmesser der Schrauben. Die Geschwindigkeit kann an der Rückseite des Chassis eingestellt werden, wo sich ein Potentiometer für diesen Zweck befindet. Für die Schrauben auf den Fotos (Durchmesser 2mm, Länge 5mm) wurde die maximale Dosiergeschwindigkeit bei 400 Schrauben / Minute gemessen. Dieses Gerät ist nicht dafür ausgelegt, einzelne Schrauben zu dosieren - das Gerät ist dafür ausgelegt, Schrauben in eine vorbereitete Tüte oder Schachtel zu dosieren. Wir bieten ähnliche Geräte für die Dosierung einzelner Schrauben und die anschließende Entnahme mit einem magnetisierten Schraubendreher an.

Halbautomatische Verpackungsmaschine für einteilige Catering-Schalen 227x178mm mit Schutzatmosphäre Halbautomatische Großvolumen-Verpackungsmaschine zum Verschließen von einteiligen Catering-Schalen unter Schutzatmosphäre Der halbautomatische Packer wird zum Abdichten und Verschließen verwendet einteilige Kunststoff-Futterschalen mit den Maßen 227x178 und einer Tiefe von 30-60 mm. Die Verpackungsmaschine ist hauptsächlich konzipiert für verpackung von Fertiggerichten für Restaurants, Bistros und Kantinen. Der Packer kann auch zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet werden, die an Geschäfte geliefert werden - Fleisch, fisch, Obst, Gemüse. Das Futter in der Schale kann durch Befüllen mit Schutzatmosphäre geschützt werden. Verpacken von Lebensmitteln in Schutzatmosphäre (N, CO2, O2) Das Verpacken von Lebensmitteln in einer Schutzatmosphäre verlängert die Haltbarkeit von Produkten wie z. B.: Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukte, Fisch, Käse, Fertiggerichte, usw. Für die Verpackung von Lebensmitteln in einer modifizierten Atmosphäre werden verwendet gase: Stickstoff (N), Kohlendioxid (CO2) und, in besonderen Fällen, Sauerstoff (O2). Die Maschine ist sehr einfach zu bedienen: Nach einer ersten Einweisung in das Gerät und seine Einstellungen genügt es, zwei gefüllte Schalen in die Form einzulegen und drücken Sie einen Knopf, und der gesamte Verpackungsprozess ist automatisiert. Die Folie wird automatisch von der Rolle über die Schalen gezogen, wo sie dann versiegelt wird und auf die Form der Schale zugeschnitten, werden die Folienreste von der Maschine auf dem Wickeldorn abgewickelt. Die Steuerung erfolgt über einen Farb-Touchscreen, wo man 1) die Zeit der Entlüftung der Schalen, 2) die Zeit der Befüllung der Schalen mit Gas zur Schaffung einer Schutzatmosphäre und 3) die Schweißzeit einstellen kann. Die Maschine hat 3 Hauptfunktionen, für alle Funktionen kann eine beliebige Zeit in Sekunden 0-99s eingestellt werden, durch die Einstellung der Zeit 0s kann die Funktion kann deaktiviert werden, so dass der Bediener einstellen kann, ob er z. B. nur die Schale schließen oder sie gleichzeitig mit einer Schutzatmosphäre füllen möchte. Maschine hat auch einen Zähler für verschlossene Behälter. Es werden immer zwei Schalen in den Packer geladen (die Maschine kann nicht nur eine Schale packen). Der gesamte Vorgang des Einwickelns von zwei Schalen dauert etwa 10 Sekunden, so dass eine Maschine etwa 500 Schalen pro Stunde einwickeln kann Merkmale: 1) Versiegeln der Folie auf dem Futternapf (Verschließen der Verpackung) 2) Vakuumieren - Absaugen der Luft aus der Verpackung mit einer integrierten Vakuumpumpe 3) Füllen der Schale mit Schutzatmosphäre Das Gerät verfügt nicht über eine vom Benutzer austauschbare Form für die Schalen, der Austausch der Form erfordert einen Serviceeinsatz und die Bestellung der Form und der Heizung (Preis und Datum auf Anfrage) Optischer Markierungssensor - eingebrannte und transparente Folien Die Maschine wird mit PP/PET-Siegelfolien von 290-300mm Breite bestückt, die Maschine hat optischen Sensor und kann Markierungen (Marker) auf dem Film erkennen was die Verwendung von bedruckten Folien ermöglicht, aber es ist auch möglich, klare Folien oder farbige Folien ohne Marker und anstelle der optischen Markierung zu verwenden sensor, um die Abspulzeit des Films einzustellen. Die Folie auf dem Dorn wird automatisch abgewickelt und die nach dem Versiegeln der Verpackung verbleibenden Folienreste werden werden auf die Dorntypen aufgewickelt, so dass keine Unordnung an der Maschine entsteht. Dank der Achse mit Universalbefestigung kann die Rolle an der Wand befestigt werden die Maschine für Rollen mit einem Innendurchmesser von 25-90mm und einem maximalen Außendurchmesser von bis zu 280mm. Die Temperatur zum Schweißen der Folie wird kontrolliert durch einen Präzisions-PID-Regler und kann im Bereich von 150-230°C eingestellt werden, die Aufheizzeit auf die eingestellte Temperatur nach dem Einschalten der Maschine beträgt etwa 15 Minuten. Die mechanischen Teile werden durch Kolben und Luftventile gesteuert, was bedeutet, dass die Maschine nicht nur an das Stromnetz angeschlossen werden muss 230V/50Hz aber gleichzeitig mit einer 12mm Schnellkupplung Luft mit einem Druck von ca. 0,6Mpa. Im Inneren der Maschine befindet sich ein Druckluftregler und einem Gasdruckregler für die Schutzatmosphäre, so dass sowohl Luft als auch Gas ungeregelt angeschlossen werden können und der Druck dann auf integriertes Luftmanagement. Der Anschluss des Schutzgases erfolgt ebenfalls über eine Schnellkupplung, die einen anderen Durchmesser hat (8 mm), um Verwechslungen mit dem Lufteinlass zur Steuerung des Geräts zu vermeiden. Die Maschine verfügt über eine integrierte Vakuumpumpe, die das Wasser absaugt luft im Inneren der Schale vor dem Befüllen der Schutzatmosphäre. Die Maschine ist sehr robust und besteht aus rostfreiem Stahl, Räder mit Bremse ermöglichen eine einfache Bewegung der gesamten Maschine um den Arbeitsplatz nach nach Bedarf. Video-Demonstration

Manuelle Abfüllvorrichtung für Kartuschen mit einer 177ml (6oz) Dosiereinheit FU-BLG6oz. Mit dieser speziellen Abfüllkartusche können Sie auf einfache Weise ein Abfüllsystem für die einfache Befüllung kleinerer Kartuschen mit zähflüssigen und weniger zähflüssigen Flüssigkeiten erstellen. Der gesamte Kartuschenfüller besteht aus einem Metallkörper - Gehäuse, das eine große 177ml Polypropylen-Kartusche aufnimmt. Diese Kartusche wird mit der gewünschten Substanz befüllt, die in kleinere Kartuschen abgefüllt werden soll, und mit einem Kolben verschlossen. Das Gehäuse wird mit einer Schraubkappe mit Anti-Rutsch-Rändelung verschlossen. Durch Eindrehen wird die Kartusche luftdicht vom Gehäuse getrennt und mit dem Druckanschluss verbunden. In der Kappe befindet sich ein John Guest JG 1/4" Druckzuführungsanschluss - also für 6mm Schläuche. Der Auslass der 177ml PP-Kartusche ist mit einem JG 1/4" Eckverbinder abgeschlossen, in dem sich das Luer-Lock-Ventil befindet, das den Anschluss von Luer-Lock-Kartuschen und herkömmlichen Luer-Slip-Spritzen ermöglicht. Zum Befüllen empfiehlt es sich, Kartuschen mit einem Kolben zu verwenden, der vor dem Befüllen vollständig in den Boden der Kartusche gedrückt werden muss. Nur so ist eine luftblasenfreie Befüllung möglich. Mit diesem Dosiersystem können Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität abgefüllt werden, von Ethanol bis zu honigdichten Pasten. Zur präzisen Dosierung der Einzeldosen ist es notwendig, eine Druckkontrolleinheit - einen der Flüssigkeitsdispenser- zu verwenden, dank derer der erforderliche Druck für die Einzeldosis präzise gesteuert werden kann und der gesamte Prozess der Befüllung der Kartuschen somit automatisiert, präzise und erheblich beschleunigt wird. Sie können z.B. den PE-986A oder den FLUMATIC FU-810 verwenden. Die Kartuschen können ohne Flüssigkeitsdispenser befüllt werden; dank des Luer-Lock-Ventils kann die Kartusche unter Druck gesetzt und das Ventil dann nach Bedarf geöffnet werden. Der Kartuschenfüller wird komplett geliefert - im Lieferumfang enthalten sind ein Metallständer, ein Metallkartuschengehäuse einschließlich Schraubkappe mit Dichtung und JG 1/4"-Anschluss, die 177ml-Kartusche selbst mit Kolben, ein Winkelstück mit Luer-Lock-Ventil und Kappen für die Spitze und das Ende der Kartusche zur Aufbewahrung der abgegebenen Flüssigkeiten für die weitere Verwendung. Mit dem Kauf eines Kartuschenfüllgeräts empfehlen wir auch den Kauf zusätzlicher 177ml-Kartuschen, um mehrere Substanzen abfüllen zu können, ohne die Kartusche reinigen zu müssen. Die abgebildete kleine transparente Kartusche ist nicht im Lieferumfang enthalten. Sie können die Patronen zum Befüllen hier kaufen.

Miniaturkreuztisch BG6300 für den Feinvorschub von Produkten und Teilen beim Bohren und Fräsen von weichen und nicht eisenhaltigen Materialien (Aluminium, Blei, Kupfer, Kunststoffe, Holz, Verbundwerkstoffe usw.). Dank des Schiebetischs können Sie schnell und einfach ein Produktteil bearbeiten, präzise und einfach Löcher in z. B. Instrumentenkästen, Leiterplatten usw. bohren. Der Tisch ist für Heimwerker, Bastler, Modellbauer, Heimwerkstätten oder 3D-Drucker gedacht. Die Tischplatte mit den Maßen 310x90mm ist in der X-Achse = 200mm und in der Y-Achse = 50mm mittels zweier verstellbarer Räder mit Skala verschiebbar, eine Umdrehung des Rades entspricht 1mm Verschiebung. Die Räder sind mit einer Skala für feinere Verschiebung ausgestattet 1 Teil der Radskala = 0,05mm. Auf der Oberseite des Tisches befinden sich drei T-Nuten, die zur Befestigung von Schraubstöcken und Zwingen dienen. Im Lieferumfang des Tisches sind Klemmen enthalten, die Ihre Werkstücke halten. Der obere Teil des Tisches wird mit M8-Gewindestangen bewegt. Die massiven Gewindestangen sorgen für eine sanfte und präzise Bewegung des Tisches. Der Tisch ist ganz aus Metall, sehr robust und spielfrei. Der Tisch ist mit vier M8-Schraubenlöchern in der Tischplatte für die Befestigung an einer Bohrmaschine oder Werkbank vorbereitet. Wirbieten auch eine robustere Version des Kreuztisches BG6350 an. Packungsinhalt: Kreuztisch, Klemmset und Klemmschrauben. Parameter: Abmessungen des Tisches: 310x90mm LxB Verschiebung der X-Achse: 200mm (seitliche Verschiebung) Verschiebung der Y-Achse: 50 mm (Verschiebung nach vorne und hinten) Auflösung der Verschiebung: 1 Radumdrehung = 1mm Teilung 0,05 mm (1 Teil Skalenrad = 0,05 mm) Innendurchmesser der T-Schlitze: 8,4 mm Gesamtabmessungen des Tisches: 390x240x78mm (LxBxH) Gewicht des Tisches: 1,6 kg