Automatischer Abwickler, Zuführer und Abzieher von Aufklebern und Klebeetiketten mit Zuführung von oben. Die Abziehvorrichtung MD811 ist speziell für das Abziehen langerEtikettenrollen mit einer maximalen Breite von 105 mm konzipiert. Der Abwickler kann mit Klebeband arbeiten, auf dem ein oder mehrere Aufkleber in einer Reihe nebeneinander aufgeklebt sind. Dank des optischen Sensors wickelt er präzise ein Etikett oder einen Aufkleber von der Trägerfolie ab (oder eine ganze Reihe von Etiketten, je nach Art des Bandes) und bereitet es für eine einfache und sichere Entfernung und anschließende Anbringung vor. Sobald der Aufkleber entfernt ist, erkennt ein optischer Sensor den fehlenden Aufkleber und wickelt das nächste Stück oder die gesamte Reihe ab. Ein kleiner Teil des Aufklebers bleibt auf der Trägerfolie haften, so dass er nicht am Gerät kleben bleibt, was den Aufkleber oder seine Klebstoff- oder VOID-Schicht, falls vorhanden, beschädigen könnte. Die Trägerfolie selbst wird auf den unteren Wickler aufgewickelt. Aufgrund des großen Biegewinkels der Trägerfolie wird der Aufkleber selbst vom Substrat abgezogen. Die Bedienung des Etikettenschälers ist sehr einfach. Sechs Berührungstasten mit Start-/Stopp- und Rückstellfunktion dienen zur Steuerung, die restlichen vier zur Einstellung der Abwicklungsgeschwindigkeit und der Länge des Aufklebers über der Kante. Mit den Sensortasten wird der Bandtyp eingestellt. Das erste Tastenpaar stellt die Länge des Etiketts/Aufklebers so ein, dass er größtenteils von der Trägerfolie abgezogen wird, und das zweite Tastenpaar stellt die Abwicklungsgeschwindigkeit ein - wenn Ihre Aufkleber z. B. tief in die Trägerfolie geschnitten werden, besteht die Gefahr, dass die Folie reißt und der Spender somit vorzeitig gehandhabt wird. Durch die Reduzierung der Geschwindigkeit kann das Reißen minimiert werden. Solange die Trägerfolie intakt ist, kann die Geschwindigkeit vollständig an die Geschwindigkeit Ihrer Etikettenanwendung angepasst werden. Die beiden verbleibenden Tasten dienen dann zum Zurücksetzen des Aufkleberzählers und zum Ein- und Ausschalten des Abwickelns. Schäler Es können Rollen mit einer maximalen Breite von 110 mm und einem maximalen Außendurchmesser von 150 mm eingelegt werden. DieLänge der Aufkleber und Etiketten, die das Gerät einziehen und ablösen kann, reicht von 5 mm bis 200 mm. Der MD811-Etikettenablöser und -Zuführer verfügt außerdem über einen Ablösezähler von 0-999. Der Zähler kann mit einer Taste auf dem Bedienfeld zurückgesetzt werden. Der Etikettenspender ist ideal für das wiederholte Aufkleben von Aufklebern, Etiketten oder verschiedenen Hologrammaufklebern und Sicherheitsgarantiesiegeln, z.B. zum Aufkleben von Etiketten auf Pakete für PPL, GLS, DPD, DHL und die Tschechische Post (zerbrechlich, Nachnahme, Priorität,...). Es kann die Zeit, die zum Aufkleben der Etiketten benötigt wird, mehrmals verkürzen. Das Gerät ist ganz aus Metall und hat eine hochwertige industrielle Verarbeitung. Lieferumfang: ZuführungMD811, Netzgerät 24V/2A

Labor-Netzgerät KXN-10002D 0-1000V/2A Geregeltes Schaltnetzteil mit Gleichspannung 0-1000V und Stromstärke 0-2A mit aktiver Kühlung. Die hohe stabilisierte Spannung an den Ausgangsklemmen prädestiniert das Netzgerät zur Versorgung von spezifischen Laboranwendungen oder z.B. zum Testen und Entwickeln von Leistungsschaltungen mit Röhren. Typische Anwendungsbeispiele sind die Stromversorgung von Röhrenleistungs-Hi-End-Audioverstärkern und Röhrenverstärker-Endstufen für Amateurfunkbänder. Bei diesen Anwendungen ist auch die Strombegrenzungsfunktion (zum Schutz der gespeisten Elemente), mit der das Netzteil ausgestattet ist, sehr wichtig. Weitere Anwendungen sind das Testen von Halogenlampen und das Aufheizen der Anfangselektroden von Neonröhren für maßgeschneiderte Leuchtreklamen. In beiden Fällen erfordert die hohe Spannung auch einen relativ hohen Strom, den diese Quelle liefern kann. Sie eignet sich auch für den Aufbau und die Prüfung von Wechselrichtern, z. B. für Photovoltaik-Wechselrichter. Ein übersehenes Einsatzgebiet der Quelle ist die Prüfung, Entwicklung und Wiederherstellung von Schaltnetzteilen. Für diese Zwecke wird normalerweise ein schwerer und sperriger Spartransformator zusammen mit einem Entkopplungstransformator von ähnlichem Gewicht und Abmessungen verwendet. Diese Quelle ist ein eleganter Ersatz für den Spartransformator mit galvanischer Trennung und Strombegrenzungsfunktionen. Wenn Sie Schaltnetzteile wiederherstellen, erhöhen Sie einfach langsam die Spannung und beobachten Sie, wann der Oszillator des Wechselrichters einsetzt und wie sich dies auf die Stromaufnahme auswirkt. Da nach der Gleichrichtung von 230VAC etwa 320V an den Kondensatoren anliegen, kann dieses Netzteil eine Netzüberspannung mit Spielraum simulieren.

Halbautomatischer Verpacker für verzehrfertige Lebensmittel in zweiteiligen Schalen 227x178mm mit Schutzatmosphäre Halbautomatische Großraumverpackungsmaschine zum Verschließen von zweiteiligen Lebensmittelschalen mit Schutzatmosphäre. Die halbautomatische Verpackungsmaschine wird zum Versiegeln und Verschließen von zweiteiligen Kunststoffschalen mit den Maßen 227x178 mit einer Tiefe von 40-60mm verwendet. Die Verpackungsmaschine ist hauptsächlich für die Verpackung von Fertiggerichten für Restaurants, Bistros und Kantinen bestimmt. Der Packer kann auch zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet werden, die an Geschäfte geliefert werden - Fleisch, Fisch, Obst, Gemüse. Die Lebensmittel in der Schale können durch die Befüllung mit Schutzatmosphäre geschützt werden. Verpacken von Lebensmitteln in Schutzatmosphäre (N, CO2, O2) DasVerpacken von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre verlängert die Haltbarkeit von Produkten wie Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukten, Fisch, Käse, Fertiggerichten usw. erheblich. Zum Verpacken von Lebensmitteln in Schutzatmosphäre werden die Gase Stickstoff (N), Kohlendioxid (CO2) und in besonderen Fällen auch Sauerstoff (O2) verwendet. Die Maschine ist sehr einfach zu bedienen: Nach einer anfänglichen Gewöhnung an die Maschine und ihre Einstellungen genügt es, zwei gefüllte Schalen in die Form einzulegen und einen Knopf zu drücken, und der gesamte Verpackungsprozess ist automatisiert. Die Folie wird automatisch von der Rolle über die Schalen gezogen, wo sie dann versiegelt und auf die Form der Schale zugeschnitten wird, der Folienrest wird von der Maschine weg auf den Wickeldorn abgewickelt. Die Steuerung erfolgt über einen Farb-Touchscreen, auf dem 1) der Zeitpunkt der Luftabsaugung aus den Schalen, 2) der Zeitpunkt der Befüllung der Schalen mit Gas zur Schaffung einer Schutzatmosphäre und 3) die Schweißzeit eingestellt werden können. Das Gerät hat 3 Hauptfunktionen, für alle Funktionen kann eine beliebige Zeit in Sekunden 0-99s eingestellt werden, wobei durch die Einstellung der Zeit 0s die Funktion deaktiviert werden kann und der Bediener einstellen kann, ob er z.B. den Behälter nur schließen oder gleichzeitig mit Schutzatmosphäre füllen will. Die Maschine verfügt auch über einen Zähler für geschlossene Behälter. Es werden immer zwei Schalen in den Packer geladen (die Maschine kann nicht nur eine Schale verpacken). Der gesamte Vorgang des Verpackens von zwei Schalen dauert mit einer Maschine etwa 10 Sekunden, so dass etwa 500 Schalen pro Stunde verpackt werden können. Merkmale: 1) Versiegeln der Folie auf der Schale (Verschließen der Verpackung) 2) Vakuumieren - Absaugen der Luft aus der Verpackung mit der integrierten Vakuumpumpe 3) Befüllen der Schale mit Schutzatmosphäre Das Gerät verfügt nicht über eine vom Benutzer austauschbare Form für die Schalen, der Austausch der Form erfordert einen Serviceeingriff und die Bestellung der Form und der Heizelemente beim Lieferanten (Preis und Termin auf Anfrage) Optischer Markierungssensor - eingebrannte und transparente Folien DieMaschine wird mit versiegelnden PP/PET-Folien mit einer Breite von 290-300mm bestückt, das Gerät verfügt über einen optischen Sensor und kann Markierungen (Marker) auf der Folie erkennen, was die Verwendung von Markenfolien - bedruckten Folien ermöglicht, aber es ist auch möglich, durchsichtige Folien oder farbige Folien ohne Marker zu verwenden und anstelle des optischen Sensors die Zeit des Abrollens der Folie einzustellen. Die Folie auf dem Dorn wird automatisch abgewickelt und die Folienreste, die nach dem Versiegeln der Verpackung verbleiben, werden auf die Dorntypen aufgewickelt, so dass es keine Unordnung in der Maschine gibt. Dank der universellen Rollenfixierachse können Folienrollen mit einem Innendurchmesser von 25-90 mm und einem maximalen Außendurchmesser von bis zu 280 mm an der Maschine fixiert werden. Die Temperatur zum Verschweißen der Folie wird durch einen präzisen PID-Regler gesteuert und kann zwischen 150-230°C eingestellt werden, die Aufheizzeit auf die eingestellte Temperatur nach dem Einschalten der Maschine beträgt etwa 15 Minuten. Die mechanischen Teile werden durch Kolben und Luftventile gesteuert, was bedeutet, dass die Maschine nicht nur an die 230V/50Hz Stromversorgung angeschlossen werden muss, sondern auch an die 12mm Luftdruckkupplung ca. 0,6Mpa. Im Inneren der Maschine befindet sich ein Luftdruckregler und ein Gasdruckregler für die Schutzatmosphäre, so dass sowohl Luft als auch Gas ungeregelt angeschlossen werden können und der Druck dann am integrierten Luftmanagement eingestellt werden kann. Das Gas für die Schutzatmosphäre wird ebenfalls über eine Schnellkupplung angeschlossen, die einen anderen Durchmesser (8 mm) hat, um Verwechslungen mit dem Lufteinlass zur Steuerung des Geräts zu vermeiden. Die Maschine verfügt über eine integrierte Pumpe, die die Luft im Inneren der Schale absaugt, bevor die Schutzatmosphäre eingefüllt wird. Die Maschine ist sehr robust und aus rostfreiem Stahl gefertigt. Die Räder mit Bremse ermöglichen eine einfache Bewegung der gesamten Maschine am Arbeitsplatz.

Ganzmetall-Stativ-Folienschweißgerät mit zwei dauerbeheizten Fixierbalken PFS-DD200 mit Fußpedalsteuerung und höhenverstellbarem Auflage - Beuteltisch mit einer maximalen Schweißlänge von 200 mm und einer der größten Schweißdicken auf dem Markt - 15 mm, zum Schweißen und Verschweißen von Beuteln, Verpackungen, Kunststoffen für Verpackungsgüter und Hüllen aus PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC-Folien und Luftpolsterfolien. Diese Schweißmaschine besteht aus einem massiven Metallständer, der ein Metallpedal enthält, von dem ein Stahlstab (Stange) direkt zur oberen Backe der Schweißmaschine führt. Wenn das Pedal gedrückt wird, wird die obere Backe gegen die untere Backe gepresst, wodurch die versiegelte Verpackung zwischen den Backen zusammengedrückt wird. Wenn das Pedal losgelassen wird, bringt eine starke Feder die obere Backe in ihre ursprüngliche Position zurück. Die Backen werden durch Heizelemente in diesem Schweißgerät permanent erhitzt. Die Temperatur kann dank eines Thermostats mit einer Nadel, die die aktuelle Temperatur anzeigt, mit hoher Präzision eingestellt werden. Die Backen des Schweißgeräts haben eine der größten Stärken auf dem Markt - 15 mm - und ihre Verzahnung sorgt für ein professionelles Aussehen und die Stärke der entstehenden Schweißnaht. Zur zusätzlichen Sicherheit des Bedieners sind sie durch ein Lochblech mit Dilatation abgedeckt, um eine versehentliche Berührung zu verhindern. Die Bedienung des Schweißgeräts ist sehr einfach und intuitiv, da nur ein Schalter und ein Thermostat benötigt werden. Dank der Dauerheizung und der Verzahnung der Backen benötigt das Schweißgerät kein Teflonband oder andere Verbrauchsmaterialien, was die Betriebskosten erheblich senkt. Der gesamte Mechanismus ist sehr einfach und wartungsfrei. Die robuste Ganzmetallkonstruktion eignet sich besonders für Großbetriebe zum Schweißen größerer Verpackungsmengen und überall dort, wo beidseitig geschweißt werden muss und keine Zeit für den Wechsel von Schmelzdrähten und PTFE-Folien bleibt. Dank der Schweißstation PFS-DD200 wird der Bediener im Vergleich zu herkömmlichen Hebelschweißgeräten weniger ermüdet und die Produktivität steigt erheblich. Zu diesem Schweißgerät gehört auch eine Metallarbeitsplatte, die das Schweißen erleichtert. Sie müssen lediglich einen Stuhl neben die Station stellen und den Bediener darauf setzen. Das Schweißgerät eignet sich besonders für das Schweißen dickerer Materialien, bei denen beide Seiten geschweißt werden müssen - zum Beispiel aluminiumbeschichtete Beutel mit Vorrat und dicke PP-Folie. Dank der Rändelung der Klemmbacken wird eine wirklich starke Schweißnaht erzeugt. Auch für dünnere Materialien geeignet, aber nicht für die dünnsten. Bei Materialstärken unter 70 Mikron kommt es zu einer Deformation (Schrumpfung) der Schweißnaht. Zum beidseitigen Schweißen von Kunststoffen bieten wir auch die Handschweißzange FKR-200 an, die nach dem gleichen Prinzip arbeitet.